تامین کننده لوله های بدون درز SS 316 و لوله های جوش داده شده ASTM A312 TP316 در چین

عملیات حرارتی روی لوله های فولادی ضد زنگ 254 Smo تأثیر نمی گذارد، آنها فقط می توانند از طریق کاهش سرد سخت شوند. لوله های SMO 254 Erw دارای پتانسیل تاثیرگذاری و شکل پذیری بسیار خوبی در دماهای محیط و زیر صفر هستند.

فلنج های فورج شده SS DIN 1.4841 می توانند در کلاس های فشار مختلف PN6 تا PN64 و 150 تا 2500 باشند. انواع مختلفی مانند فلنج های لغزنده، فلنج های گردن جوش، فلنج های جوش سوکت و فلنج های کور وجود دارد. هر یک از آنها برای نیاز خاصی استفاده می شود.

آنها مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی در طیف وسیعی از محیط های خورنده از خود نشان می دهند. لوله های فولادی ضد زنگ نوع 304 و 304L قابلیت ماشینکاری خوبی دارند و ویژگی های جوشکاری عالی با یا بدون افزودن فلزات پرکننده دارند. این نوع فولاد بسیار بادوام است و در طیف وسیعی از کاربردها و صنایع مورد استفاده قرار می گیرد.

در کاربردهای مختلفی مانند هدر ماشین، قطعات ماشین آلات، پیچ و همچنین تجهیزات جابجایی مواد غذایی قابل استفاده است. گرم \/ سرد \/ ساخت \/ بدون درز \/ جوش داده شده \/ القایی

محصولات فولادی ضد زنگ ASTM A182 F309H مطابق با استانداردهای کیفیت بین المللی و استانداردهای کیفیت ملی طراحی و توسعه یافته اند.

لوله 316 \/ 316L عمدتاً به عنوان بدون درز برای عملیات فشار در محیط های بسیار خورنده مانند تجهیزات پردازش اسید و تصفیه زباله و کاربردهای دریایی آب نمک استفاده می شود. لوله جوش داده شده برای کاربردهای ساختاری مانند نرده ها، تکیه گاه ماشین آلات برای تجهیزات پردازش و تکیه گاه های معماری استفاده می شود.

فلنج یک برآمدگی، لبه یا لبه بیرون زده، خارجی یا داخلی است که برای افزایش استحکام (به عنوان فلنج یک تیر آهنی مانند تیر I یا T-beam) عمل می کند. برای اتصال آسان\/انتقال نیروی تماس با جسم دیگر (به عنوان فلنج در انتهای لوله، سیلندر بخار و غیره یا روی پایه لنز دوربین). یا برای تثبیت و هدایت حرکات یک ماشین یا قطعات آن (به عنوان فلنج داخلی یک واگن ریلی یا چرخ تراموا، که از خروج چرخ ها از ریل جلوگیری می کند). اصطلاح "فلنج" همچنین برای نوعی ابزار مورد استفاده برای تشکیل فلنج استفاده می شود.

قرقره‌های لوله‌کشی 304 از فولاد ضد زنگ 304 ساخته شده‌اند که یک ماده رایج و محبوب در بسیاری از کاربردهای صنعتی است که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون دارد. این قرقره های لوله کشی S30400 با استفاده از ماشین آلات و فرآیندهای تخصصی پیش ساخته می شوند که دقت و اطمینان بالایی را تضمین می کند.

ASTM A312 TP316 یک مشخصات استاندارد برای لوله های فولادی زنگ نزن آستنیتی جوش داده شده بدون درز، درز مستقیم و جوشکاری شده بسیار سرد است که در کاربردهای خدمات خورنده و در دمای بالا استفاده می شود. لوله فولادی بدون درز 316 از ترکیب کروم، نیکل و مولیبدن ساخته شده است که به لوله بدون درز SS 316 مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی و زنگ زدگی می دهد.

فلنج دومین روش اتصال پرکاربرد پس از فروش است. فلنج ها زمانی استفاده می شوند که اتصالات نیاز به جداسازی دارند. این انعطاف پذیری را برای نگهداری فراهم می کند. فلنج لوله را با تجهیزات و شیرهای مختلف متصل می کند. در صورت نیاز به تعمیر و نگهداری منظم در طول عملیات کارخانه، فلنج های شکسته به سیستم خط لوله اضافه می شوند.
لوله فولادی ضد زنگ ASME B36.19M
کردی (کرمانجی)
www.oepipe.com
لوگزامبورگی
اتصالات لوله فورج
فلنج اوریفیس ASME B16.5 ASTM A182 316L TG
امکان تولید آن در انواع، شکل ها، اندازه ها و
میله ها و میله های آلیاژ نیکل
فلنج Incoloy 926 Stainless Steel Flange Inox 926

فولاد ضد زنگ 316 نسبت به فولاد ضد زنگ 304 به ویژه کلریدها در برابر خوردگی مقاوم تر است. این امر آن را برای کاربردهایی که تجهیزات دریایی و سایر مواد در معرض غلظت های بسیار بالای کلریدها یا سایر عوامل اکسید کننده قرار می گیرند، به گزینه ای متداول تبدیل می کند. با این حال، فولاد ضد زنگ 304 هنوز مقاومت در برابر خوردگی عالی دارد، بنابراین این معمولاً تنها یک عامل در محیط های دریایی و سایر مکان های با خوردگی بالا است.

لوله فولادی 316L 1.4401 S31603 یک گزینه لوله بسیار همه کاره و بادوام است که معمولاً در طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی و تجاری استفاده می شود. این لوله SS UNS S31603 از فولاد ضد زنگ 316L با کیفیت بالا با مقاومت عالی در برابر خوردگی، اکسیداسیون و رنگ‌آمیزی ساخته شده است که آن را برای محیط‌های سخت یا کاربردهای استرس بالا ایده‌آل می‌کند.

این مهره ها 100% فولاد ضد زنگ 18-8 (304) هستند که یکی از بالاترین فرم های فلزات مقاوم در برابر خوردگی است، بنابراین عمر طولانی تری نسبت به سایر مهره های موجود در بازار دارند.
لوله فولادی ضد زنگ ASME B36.19M
کردی (کرمانجی)
www.oepipe.com
لوگزامبورگی
اتصالات لوله فورج
فلنج اوریفیس ASME B16.5 ASTM A182 316L TG
امکان تولید آن در انواع، شکل ها، اندازه ها و
میله ها و میله های آلیاژ نیکل
فلنج Incoloy 926 Stainless Steel Flange Inox 926

ASTM A312 TP316 یک مشخصات استاندارد برای لوله های فولادی زنگ نزن آستنیتی جوش داده شده بدون درز، درز مستقیم و جوشکاری شده بسیار سرد است که در کاربردهای خدمات خورنده و در دمای بالا استفاده می شود. لوله فولادی بدون درز 316 از ترکیب کروم، نیکل و مولیبدن ساخته شده است که به لوله بدون درز SS 316 مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی و زنگ زدگی می دهد.

لوله های SMO 254 می توانند استرس مکانیکی بالا را تحمل کنند و لوله های آلیاژی 254 SMO در دماهای بالا و محیط های خورنده کار می کنند.
گل میخ 660، غیر مغناطیسی در شرایط آنیل شده، اما ممکن است با جوشکاری کمی مغناطیسی شود. اگرچه این فولاد همان استحکام و مقاومت در برابر خوردگی بالایی را مانند سایر فولادها دارد، ASTM A453 Gr. پیچ‌های سر ششصدایی 660 به دلیل محتوای کربن کم، جوش‌های قوی‌تری تولید می‌کنند. ناودانی های ASTM A453 Grade 660 برای کاربردهای دما مناسب هستند. این درجه از اتصال دهنده ها به درجه های A، B، C، D تقسیم می شود. مواد کربن، منگنز، فسفر، گوگرد، سیلیکون، نیکل، کروم، مولیبدن، تیتانیوم، آلومینیوم، وانادیم، بور هستند. پیچ و مهره های درجه 660 ASTM A453 استحکام و مقاومت در برابر خوردگی خود را از ترکیبی از مواد بدست می آورند.

از آنجایی که آلیاژ فولاد ضد زنگ نوع 316 حاوی بلبرینگ های مولیبدن است، مقاومت شیمیایی بالاتری نسبت به نوع 304 دارد.

فولاد ضد زنگ 304 رایج ترین فولاد ضد زنگ است. فولاد حاوی کروم (بین 18 تا 20 درصد) و نیکل (بین 8 درصد تا 5/10 درصد) [1] فلزات به عنوان اجزای اصلی غیر آهنی است. این یک فولاد ضد زنگ آستنیتی است. وقتی صحبت از استفاده به میان می‌آید، SS304 را می‌توان در سینک‌های آشپزخانه و سایر وسایل مانند توستر و اجاق‌های مایکروویو یافت. SS304 همچنین برای ساخت مخازن تحت فشار، روکش چرخ و همچنین برای نمای ساختمان استفاده می شود.

فولاد ضد زنگ نوع 304 به دلیل ترکیب آن نامگذاری شده است که شامل 18٪ کروم و 8٪ نیکل است. این فولاد ضد زنگ شکل پذیری و جوش پذیری خوبی دارد. فلنج های فولادی ضد زنگ 304 با توجه به ترکیب آن، در برابر خوردگی بسیار مقاوم و نسبتاً بادوام هستند.

ASME B36.19M مشخصات استاندارد برای لوله های فولادی ضد زنگ است که ابعاد، تحمل و الزامات ساخت را برای لوله های جوش داده شده و بدون درز مشخص می کند.

ناودانی های فولادی ضد زنگ UNS S31600 معمولاً برای صفحه های جوش داده شده یا بافته شده در معدن، تصفیه آب و معدن استفاده می شود. علاوه بر مولیبدن، میله رزوه ای SS 316 شامل بسیاری از اجزای دیگر در کاربردهای مختلف است. گل میخ SS 316 مانند فولاد ضد زنگ 304 عمل می کند با این تفاوت که در دماهای بالا تا حدودی قوی تر است. ناودانی های استیل 316Ti استحکام و دوام بالاتری نسبت به سایر گریدهای ناودانی استیل ضد زنگ دارند. این از مواد اولیه با کیفیت بالا ساخته شده است، بیش از نیازهای خاص کاربر، بنابراین رضایت کامل را تضمین می کند. نه تنها این، بلکه نخ ها در تمام طول میله به سمت بیرون گسترش می یابند. اکنون، در مورد اندازه ها و طول ها از 3 میلی متر تا 200 میلی متر و M02 تا M33 صحبت می کنیم. استانداردهای آن ASME و ASTM هستند.

سطوح این قطعات در اثر خوردگی عمومی ظاهری خالدار دارند. علاوه بر این، آنها آلیاژ را ضعیف می کنند و برای جلوگیری از اثرات فاجعه بار نیاز به تعویض مکرر دارند. از آنجایی که آلیاژ مقاومت خوبی در برابر خوردگی عمومی یا فرسایش یکنواخت دارد، از نقطه نظر مالی، صنعت می تواند از اتصالات جوشی فولاد ضد زنگ 304 بدون فرورفتگی در جیب آنها استفاده کند.

لوله فولادی ضد زنگ 316 به یک ماده ضروری برای بخش صنعتی تبدیل شده است. این آلیاژ آهن و کروم به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و همچنین دوام آن شناخته شده است. لوله های فولادی ضد زنگ 316 را می توان در هر دو لوله بدون درز و جوش داده شده برای رفع نیازهای خاص مشتری تولید کرد.
فولادهای زنگ نزن آستنیتی 304 و 304L پرکاربردترین و پرکاربردترین فولادهای زنگ نزن هستند. آنها مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی در طیف وسیعی از محیط های خورنده از خود نشان می دهند. لوله های فولادی ضد زنگ درجه 304 و 304L قابلیت ماشینکاری خوب و جوش پذیری عالی را با یا بدون افزودن فلز پرکننده نشان می دهند.
فولاد ضد زنگ SAE 304 رایج ترین فولاد ضد زنگ است. فولاد حاوی کروم (بین 18 تا 20 درصد) و نیکل (بین 8 درصد تا 5/10 درصد) [1] فلزات به عنوان اجزای اصلی غیر آهنی است. این یک فولاد ضد زنگ آستنیتی است. رسانایی الکتریکی و حرارتی کمتری نسبت به فولاد کربنی دارد. مغناطیسی است، اما کمتر از فولاد مغناطیسی است. مقاومت در برابر خوردگی بالاتری نسبت به فولاد معمولی دارد و به دلیل سهولت در فرم دهی به اشکال مختلف به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد.[1]

ناودانی های فولادی ضد زنگ UNS S31600 معمولاً برای صفحه های جوش داده شده یا بافته شده در معدن، تصفیه آب و معدن استفاده می شود. علاوه بر مولیبدن، میله رزوه ای SS 316 شامل بسیاری از اجزای دیگر در کاربردهای مختلف است. گل میخ SS 316 مانند فولاد ضد زنگ 304 عمل می کند با این تفاوت که در دماهای بالا تا حدودی قوی تر است. ناودانی های استیل 316Ti استحکام و دوام بالاتری نسبت به سایر گریدهای ناودانی استیل ضد زنگ دارند. این از مواد اولیه با کیفیت بالا ساخته شده است، بیش از نیازهای خاص کاربر، بنابراین رضایت کامل را تضمین می کند. نه تنها این، بلکه نخ ها در تمام طول میله به سمت بیرون گسترش می یابند. اکنون، در مورد اندازه ها و طول ها از 3 میلی متر تا 200 میلی متر و M02 تا M33 صحبت می کنیم. استانداردهای آن ASME و ASTM هستند.

316L یک نوع کربن کمتر از 316 است. آلیاژ 316L معمولاً زمانی استفاده می شود که جوشکاری برای اطمینان از حداکثر مقاومت در برابر خوردگی مورد نیاز است. از آنجایی که 316L از محتوای کربن کمتری تشکیل شده است، منجر به بارش کاربید کمتری می شود که در نتیجه جوشکاری است.
لوله فولادی ضد زنگ ASME B36.19M
کردی (کرمانجی)
www.oepipe.com
لوگزامبورگی
اتصالات لوله فورج
فلنج اوریفیس ASME B16.5 ASTM A182 316L TG
امکان تولید آن در انواع، شکل ها، اندازه ها و
میله ها و میله های آلیاژ نیکل
فلنج Incoloy 926 Stainless Steel Flange Inox 926

یک اتصال فلنجی از سه جزء مجزا و مستقل هر چند به هم پیوسته تشکیل شده است. فلنج ها، واشرها و پیچ و مهره ها؛ که توسط یکی دیگر از تأثیرات، یعنی برازنده، مونتاژ می شوند. برای دستیابی به اتصالی که دارای نشتی قابل قبولی باشد، در انتخاب و بکارگیری تمامی عناصر موجود به کنترل های خاصی نیاز است.

فولاد ضد زنگ همچنین از نظر محیطی خنثی و بی اثر است و طول عمر آن تضمین می کند که نیازهای ساخت و ساز پایدار را برآورده می کند. علاوه بر این، ترکیباتی را که می توانند ترکیب آن را در تماس با عناصری مانند آب تغییر دهند، شستشو نمی دهد.

فلنج 304L همه کاره ترین و پرکاربردترین فولاد ضد زنگ است. ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی، جوش پذیری و مقاومت در برابر خوردگی //مقاومت در برابر اکسیداسیون بهترین عملکرد همه جانبه فولاد ضد زنگ را با هزینه نسبتا کم ارائه می دهد. همچنین دارای خواص عالی در دمای پایین است و به خوبی به سخت شدن با کار سرد پاسخ می دهد. اگر پتانسیل خوردگی بین دانه ای در ناحیه متاثر از گرما وجود داشته باشد، 304L توصیه می شود.

فولاد ضد زنگ باید حداقل 10.5 درصد کروم داشته باشد. بسته به درجه، ممکن است حاوی سطوح بسیار بالاتر کروم و مواد آلیاژی اضافی مانند مولیبدن، نیکل، تیتانیوم، آلومینیوم، مس، نیتروژن، فسفر یا سلنیوم باشد.

فولاد ضد زنگ کاملاً و بی‌نهایت قابل بازیافت، ماده سبز ¡± درجه عالی است. در واقع، در بخش ساخت و ساز، نرخ بازیابی واقعی آن نزدیک به 100٪ است.
ضخامت: SCH5~SCHXXS
کردی (کرمانجی)
www.oepipe.com
لوگزامبورگی
اتصالات لوله فورج
فلنج اوریفیس ASME B16.5 ASTM A182 316L TG
مربع و کانال و در بیشتر مواقع شکل است
میله ها و میله های آلیاژ نیکل
فلنج Incoloy 926 Stainless Steel Flange Inox 926
فلنج های فولادی ضد زنگ F310 فلنج های فولادی ضد زنگ آستنیتی 310S
اتصالات جوش لب به لب ASTM A815 S32205 ASME B16.9 Equal Tee

Incoloy 926 (UNS N08926 \/ W.Nr. 1.4529) یک آلیاژ فولاد ضد زنگ آستنیتی است که ترکیب شیمیایی مشابهی با آلیاژ 904L دارد. محتوای نیتروژن آن 0.2٪، محتوای مولیبدن 6.5٪ است.
ضخامت: SCH5~SCHXXS
کردی (کرمانجی)
www.oepipe.com
لوگزامبورگی
اتصالات لوله فورج
فلنج اوریفیس ASME B16.5 ASTM A182 316L TG
مربع و کانال و در بیشتر مواقع شکل است
میله ها و میله های آلیاژ نیکل
فلنج Incoloy 926 Stainless Steel Flange Inox 926
فلنج های فولادی ضد زنگ F310 فلنج های فولادی ضد زنگ آستنیتی 310S
ورق 304 S30400 دارای مقادیر زیادی کروم و نیکل است

فلنج های فولادی ضد زنگ 304\/ 304L ممکن است مطابق با ASME B16.5 یا ASME B16.47 با ترکیب اسمی 18Cr-8Ni ساخته شوند. حرف ¡°L¡± نسخه کم کربن فولاد ضد زنگ 304 را نشان می دهد. فلنج ها ممکن است از آهنگری، ریخته گری یا صفحاتی ساخته شوند که انواع و کلاس های مختلف ASME B16.5 و ASME B16.47 (هر دو سری A و سری B) را پوشش می دهند. فلنج های فولادی ضد زنگ 304\/ 304L ASME B16.5 در کلاس های 150، 300، 400، 600، 900، 1500، 2500 موجود است. سری A ASME B16.47 در کلاس های 150، 300، 400، 600، 900 موجود است. سری B ASME B16.47 در کلاس های 75، 150، 300، 400، 600، 900 موجود است.

S32205 یک فولاد ضد زنگ دوبلکس با دو برابر استحکام فولاد ضد زنگ آستنیتی است. فولاد ضد زنگ دوبلکس از 21% کروم، 2.5% مولیبدن و 4.5% آلیاژ نیکل نیتروژن تشکیل شده است. دارای استحکام بالا، چقرمگی ضربه خوب و مقاومت در برابر خوردگی تنش کلی و موضعی خوب است. استحکام تسلیم فولادهای زنگ نزن دوبلکس دو برابر فولادهای زنگ نزن آستنیتی است، این ویژگی به طراحان اجازه می دهد تا وزن خود را هنگام طراحی محصولات کاهش دهند و این آلیاژ را مقرون به صرفه تر از 316، 317 لیتر می کند. این آلیاژ به ویژه برای استفاده در محدوده دمایی -50¡ãF\/+600¡ãF مناسب است. برای کاربردهای خارج از این محدوده دما، می توان این آلیاژ را نیز در نظر گرفت، اما محدودیت هایی وجود دارد، به خصوص زمانی که برای سازه های جوش داده شده اعمال شود. فولاد ضد زنگ دوبلکس در مقایسه با فولاد زنگ نزن آستنیتی دو برابر مقاومت فشاری دارد و طراحان می توانند وزن آن را در مقایسه با 316 لیتر و 317 لیتر کاهش دهند. آلیاژ 2205 به ویژه برای استفاده در محدوده دمایی -50¡ãF\/+600¡ãF مناسب است و همچنین می تواند در دماهای پایین تر تحت محدودیت های شدید (به ویژه برای سازه های جوش داده شده) استفاده شود.

کروم، مولیبدن و نیتروژن مقاومت در برابر خوردگی حفره ای را افزایش می دهند. نیکل ساختار آستنیتی را ایجاد می کند.

علاوه بر این مزایای زیست محیطی، فولاد ضد زنگ از نظر زیبایی نیز جذاب، بسیار بهداشتی، نگهداری آسان، بسیار بادوام است و جنبه های مختلفی را ارائه می دهد. در نتیجه، فولاد ضد زنگ را می توان در بسیاری از اشیاء روزمره یافت. همچنین نقش برجسته ای در مجموعه ای از صنایع از جمله انرژی، حمل و نقل، ساختمان، تحقیقات، پزشکی، غذا و لجستیک ایفا می کند.

خم لوله 316 عمدتاً در ساخت و ساز و زیرساخت استفاده می شود زیرا در اکثر شرایط قوی، مقاوم در برابر سوراخ شدن و مقاوم در برابر خوردگی است.

فولاد ضد زنگ آلیاژی از آهن است که در برابر زنگ زدگی و خوردگی مقاوم است. حاوی حداقل 11 درصد کروم است و ممکن است حاوی عناصری مانند کربن، سایر نافلزات و فلزات باشد تا سایر خواص مطلوب را به دست آورد. مقاومت فولاد ضد زنگ در برابر خوردگی ناشی از کروم است که یک لایه غیرفعال تشکیل می دهد که می تواند از مواد محافظت کند و در حضور اکسیژن خود ترمیم شود.

یکی از مزایای فولاد ضد زنگ نسبت به فولاد ضد زنگ 316 این است که زیست تمیزتر از آلومینیوم و مس است و قابلیت تمیز کردن زیستی آن با شیشه قابل مقایسه است. تمیز پذیری، استحکام و مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ استفاده از فولاد ضد زنگ را در کارخانه های دارویی و مواد غذایی افزایش داده است.

فولاد زنگ نزن 316 درجه استاندارد دارای مولیبدن است که از نظر اهمیت بعد از SS 304 در میان فولادهای زنگ نزن آستنیتی دوم است.

سطوح این قطعات در اثر خوردگی عمومی ظاهری خالدار دارند. علاوه بر این، آنها آلیاژ را ضعیف می کنند و برای جلوگیری از اثرات فاجعه بار نیاز به تعویض مکرر دارند. از آنجایی که آلیاژ مقاومت خوبی در برابر خوردگی عمومی یا فرسایش یکنواخت دارد، از نقطه نظر مالی، صنعت می تواند از اتصالات جوشی فولاد ضد زنگ 304 بدون فرورفتگی در جیب آنها استفاده کند.

UNS N08367 که معمولاً به عنوان آلیاژ AL6XN نیز نامیده می شود، یک آلیاژ نیکل-مولیبدن "فوق آستنیتی" حاوی نیتروژن با کربن کم، خلوص بالا و مقاومت عالی در برابر حفره های کلرید و خوردگی شکاف است.