تکنیک تولید نورد گرم \/کار گرم ,نورد سرد
تیپ 304 به دلیل محتوای کربن پایین تر از 302 استحکام کمتری دارد. نوع 304 به طور گسترده در کاربردهای جوشکاری مورد استفاده قرار می گیرد زیرا کربن کم اجازه می دهد تا مقداری قرار گرفتن در محدوده بارش کاربید 800¡ãF تا 1500¡ãF بدون نیاز به عملیات پس از آنیلینگ قرار گیرد.
درجه SMO از ترکیب نیتروژن و مولیبدن با ساختار آستنیتی با مقدار کربن پایین ایجاد می شود. ریزساختار کامل آستنیتی عملکرد بالایی را در حالت خاموش ارائه می دهد. ساختار فلنج ها در معرض دمای بالاتر کمی سخت تر می شود. یکی از دلایل اصلی که باعث می شود UNS S31254 در بین سایر آلیاژهای آستنیتی از فولاد ضد زنگ برتر در نظر گرفته شود، ویژگی های مقاومت در برابر خوردگی آن است. افزایش خواص مقاومت به خوردگی این آلیاژ به دلیل افزودن نیتروژن و مولیبدن در آلیاژ آن است. هنگامی که نیتروژن به هر آلیاژ آستنیتی اضافه می شود، قدرت تسلیم و همچنین مقاومت در برابر حفره شدن بهبود می یابد. ما این فلنج ها را در استانداردها، مشخصات، نامگذاری ها و ابعاد سفارشی مختلف ارائه می دهیم. فلنج های فولادی ضد زنگ 254SMO با ساختار آستنیتی SS بسیار آلیاژ شده اند که برای کاربردهای شدید دریایی طراحی شده اند. علاوه بر این، عملکرد خوبی در محیط های حاوی مواد شیمیایی حتی در محیط های حاوی کلرید دارد. علاوه بر محتوای مولیبدن، مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی شکاف و حفره ای ایجاد می کند.