فلنج فولادی ضد زنگ SA182 فلنج F321 فلنج WN فلنج 900 LBS
اتصالات لوله جوش لب به لب از جنس استنلس استیل درجه 310S حاوی کربن کم، با محتوای نیکل و کروم بیشتر است که از حمله سولفید هیدروژن جلوگیری می کند، که در صنایع مختلف مانند مبدل های حرارتی، قطعات کوره، کشتی سازی، سبدهای عملیات حرارتی، کندانسورها، خارج از ساحل و غیره استفاده می شود.
قرقرههای لولهکشی 304 از فولاد ضد زنگ 304 ساخته شدهاند که یک ماده رایج و محبوب در بسیاری از کاربردهای صنعتی است که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون دارد. این قرقره های لوله کشی S30400 با استفاده از ماشین آلات و فرآیندهای تخصصی پیش ساخته می شوند که دقت و اطمینان بالایی را تضمین می کند.
فلنج های فولادی ضد زنگ 304\/ 304L ممکن است مطابق با ASME B16.5 یا ASME B16.47 با ترکیب اسمی 18Cr-8Ni ساخته شوند. حرف ¡°L¡± نسخه کم کربن فولاد ضد زنگ 304 را نشان می دهد. فلنج ها ممکن است از آهنگری، ریخته گری یا صفحاتی ساخته شوند که انواع و کلاس های مختلف ASME B16.5 و ASME B16.47 (هر دو سری A و سری B) را پوشش می دهند. فلنج های فولادی ضد زنگ 304\/ 304L ASME B16.5 در کلاس های 150، 300، 400، 600، 900، 1500، 2500 موجود است. سری A ASME B16.47 در کلاس های 150، 300، 400، 600، 900 موجود است. سری B ASME B16.47 در کلاس های 75، 150، 300، 400، 600، 900 موجود است.
فلنج حلقهای از فولاد (جعل شده، بریده شده از صفحه یا نورد) است که برای اتصال بخشهای لوله یا اتصال لوله به مخزن تحت فشار، شیر، پمپ یا سایر مجموعههای فلنجی یکپارچه طراحی شده است. فلنج ها توسط پیچ و مهره به یکدیگر و با جوش یا رزوه به سیستم لوله کشی متصل می شوند (یا در صورت استفاده از انتهای خرد، شل می شوند). فلنج فولادی ضد زنگ که به عنوان فلنج SS ساده شده است، به فلنج هایی اطلاق می شود که از فولاد ضد زنگ ساخته شده اند. استانداردها و گریدهای مواد متداول عبارتند از ASTM A182 Grade F304\/L و F316\/L، با درجه بندی فشار از کلاس 150، 300، 600 و غیره تا 2500. در صنایع بیشتری نسبت به فولاد کربنی استفاده می شود، زیرا فولاد ضد زنگ عملکرد بهتری در برابر خوردگی دارد و همیشه محیطی در برابر خوردگی دارد.
مشخصات UNS S31803 (ASTM F51) تا حد زیادی توسط UNS S32205 (1.4462، ASTM F60) جایگزین شده است. این نشان دهنده تمایل آنها برای به حداکثر رساندن خواص خوردگی آلیاژ، به لطف توسعه فرآیند ساخت فولاد AOD است که امکان کنترل دقیق تر ترکیب را فراهم می کند. علاوه بر این، اجازه می دهد تا به جای اینکه فقط به عنوان یک عنصر پس زمینه وجود داشته باشد، بر سطح افزودن نیتروژن تأثیر بگذارد. بنابراین، گریدهای دوبلکس با بالاترین عملکرد به دنبال به حداکثر رساندن محتوای کروم (Cr)، مولیبدن (Mo) و نیتروژن (N) هستند.
