www.htpipe.esفولاد ضد زنگ بیشترسسوتوفلنج های فولادی ضد زنگسسوتوصفحات و ورق ها و کویل های فولادی ضد زنگ

صفحات و ورق ها و کویل های فولادی ضد زنگ

قرقره‌های لوله‌کشی 304 از فولاد ضد زنگ 304 ساخته شده‌اند که یک ماده رایج و محبوب در بسیاری از کاربردهای صنعتی است که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون دارد. این قرقره های لوله کشی S30400 با استفاده از ماشین آلات و فرآیندهای تخصصی پیش ساخته می شوند که دقت و اطمینان بالایی را تضمین می کند.
خواص جوشکاری ذوبی فولاد ضد زنگ 304 با یا بدون پرکننده عالی است. میله پرکننده و الکترود توصیه شده برای استفاده با فولاد ضد زنگ 304 فولاد ضد زنگ درجه 308 است. برای 304 لیتر، بسته بندی توصیه شده 308 لیتر است. قطعات جوش شده سنگین ممکن است نیاز به بازپخت پس از جوش داشته باشند. 304L به این مرحله نیاز ندارد. اگر عملیات حرارتی پس از جوش امکان پذیر نباشد، می توان از درجه 321 استفاده کرد.

ازبکستان4.8\/5 بر اساس460کردی (کرمانجی)
پشتو
آمهری

فلنج های Incoloy 925 که با استفاده از مرغوب ترین مواد ساخته شده اند. فلنج های رزوه ای Incoloy 925 (UNS N09925) همچنین می تواند برای اتصال دهنده ها و برای شفت پمپ در محیط های دریایی استفاده شود.
ASME B36.19M مشخصات استاندارد برای لوله های فولادی ضد زنگ است که ابعاد، تحمل و الزامات ساخت را برای لوله های جوش داده شده و بدون درز مشخص می کند.
به طور گسترده برای نفت، پتروشیمی، نیرو، کشتی سازی، ساخت و ساز شهری و غیره استفاده می شود. ما اتصالات لوله با کارایی بالا و با کیفیت بالا با اندازه های مختلف عرضه می کنیم. تحویل سریع. کیفیت بالا. خدمات قابل اعتماد¡£ قیمت رقابتی. انواع: خم، آرنج، کاهنده.
فولاد ضد زنگ درجه 304 متداول ترین فولاد ضد زنگ است. فولاد ضد زنگ درجه 304N نسبت به درجه 302 مقاومت در برابر خوردگی بهتری دارد و عمدتاً ماهیت غیر مغناطیسی دارد. با این حال هنگامی که سرد کار می کند، کیفیت کمی مغناطیسی پیدا می کند.
AL6XN یک فولاد ضد زنگ سوپرآستنیتی با مقاومت فوق العاده در برابر حفره های کلریدی، خوردگی شکاف و ترک خوردگی ناشی از تنش است. AL6XN یک آلیاژ 6 مولی است که برای محیط های بسیار تهاجمی ساخته شده و در محیط های بسیار تهاجمی استفاده می شود. دارای مقادیر بالای نیکل (24%)، مولیبدن (6.3%)، نیتروژن و کروم است که به آن مقاومت عالی در برابر ترک خوردگی تنش کلرید، حفره کلرید و مقاومت در برابر خوردگی استثنایی می دهد. AL6XN در درجه اول برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی حفره و شکاف در کلریدها استفاده می شود. این یک فولاد ضد زنگ شکل پذیر و قابل جوش است.

فریزی


    فلنج های فولادی دوبلکس

    خواص ضد خوردگی که فولاد 316 را منحصر به فرد می کند از مولیبدن موجود در ترکیب آن ناشی می شود. این ویژگی ها 316 را به اولین انتخاب برای برخی کاربردهای خاص که در آن مقاومت در برابر خوردگی شدید مورد نیاز است تبدیل می کند. چنین کاربردهایی شامل پروژه های سنگین دریایی و کاربردهای صنعتی است که در آن فولاد اغلب در تماس با مواد خورنده خشن است.

    اتصالات لوله جوش لب به لب از جنس استنلس استیل درجه 310S حاوی کربن کم، با محتوای نیکل و کروم بیشتر است که از حمله سولفید هیدروژن جلوگیری می کند، که در صنایع مختلف مانند مبدل های حرارتی، قطعات کوره، کشتی سازی، سبدهای عملیات حرارتی، کندانسورها، خارج از ساحل و غیره استفاده می شود.

    اساساً استفاده از 304L نیاز به بازپخت اتصالات جوش داده شده قبل از استفاده از فرم کامل فلزی را از بین می برد و در زمان و تلاش صرفه جویی می کند. در واقع، هر دو 304 و 304L را می توان برای بسیاری از برنامه های مشابه استفاده کرد. تفاوت ها معمولاً به قدری اندک هستند که یکی از آنها مفیدتر از دیگری در نظر گرفته نمی شود. هنگامی که مقاومت در برابر خوردگی بیشتر مورد نیاز است، آلیاژهای دیگر، مانند فولاد ضد زنگ درجه 316، اغلب به عنوان جایگزین در نظر گرفته می شوند.

    خواص ضد خوردگی که فولاد 316 را منحصر به فرد می کند از مولیبدن موجود در ترکیب آن ناشی می شود. این ویژگی ها 316 را به اولین انتخاب برای برخی کاربردهای خاص که در آن مقاومت در برابر خوردگی شدید مورد نیاز است تبدیل می کند. چنین کاربردهایی شامل پروژه های سنگین دریایی و کاربردهای صنعتی است که در آن فولاد اغلب در تماس با مواد خورنده خشن است.

    اتصالات لوله جوش لب به لب از جنس استنلس استیل درجه 310S حاوی کربن کم، با محتوای نیکل و کروم بیشتر است که از حمله سولفید هیدروژن جلوگیری می کند، که در صنایع مختلف مانند مبدل های حرارتی، قطعات کوره، کشتی سازی، سبدهای عملیات حرارتی، کندانسورها، خارج از ساحل و غیره استفاده می شود.

    اساساً استفاده از 304L نیاز به بازپخت اتصالات جوش داده شده قبل از استفاده از فرم کامل فلزی را از بین می برد و در زمان و تلاش صرفه جویی می کند. در واقع، هر دو 304 و 304L را می توان برای بسیاری از برنامه های مشابه استفاده کرد. تفاوت ها معمولاً به قدری اندک هستند که یکی از آنها مفیدتر از دیگری در نظر گرفته نمی شود. هنگامی که مقاومت در برابر خوردگی بیشتر مورد نیاز است، آلیاژهای دیگر، مانند فولاد ضد زنگ درجه 316، اغلب به عنوان جایگزین در نظر گرفته می شوند.

    اتصالات شکل می گیرند و سپس به دنبال خنک شدن سریع و نزدیک به خنک کننده در هوای ساکن تا دمای بالا گرم می شوند. این خنک کننده سریع به استحکام اتصالات لوله فولادی ضد زنگ 310 می افزاید و آنها را بسیار قوی تر می کند. اتصالات SS 310S در صنایعی مانند فرآوری آب دریا، نیروگاه های تولید انرژی حرارتی و بسیاری از لوله کشی های خانگی نیز استفاده می شود. اتصالات جوش 310S SS در کلاس های فشار مختلف برای مقابله با نیازهای مهار فشار برنامه نیز استفاده می شود.
    اتصالات جوش فولادی ضد زنگ دارای نقطه ذوب 1400 درجه سانتیگراد و دمای عملیاتی 870 درجه سانتیگراد هستند.
    فولاد ضد زنگ SAE 304 رایج ترین فولاد ضد زنگ است. فولاد حاوی کروم (بین 18 تا 20 درصد) و نیکل (بین 8 درصد تا 5/10 درصد) [1] فلزات به عنوان اجزای اصلی غیر آهنی است. این یک فولاد ضد زنگ آستنیتی است. رسانایی الکتریکی و حرارتی کمتری نسبت به فولاد کربنی دارد. مغناطیسی است، اما کمتر از فولاد مغناطیسی است. مقاومت در برابر خوردگی بالاتری نسبت به فولاد معمولی دارد و به دلیل سهولت در فرم دهی به اشکال مختلف به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد.[1]

    یک اتصال فلنجی از سه جزء مجزا و مستقل هر چند به هم پیوسته تشکیل شده است. فلنج ها، واشرها و پیچ و مهره ها؛ که توسط یکی دیگر از تأثیرات، یعنی برازنده، مونتاژ می شوند. برای دستیابی به اتصالی که دارای نشتی قابل قبولی باشد، در انتخاب و بکارگیری تمامی عناصر موجود به کنترل های خاصی نیاز است.
    لوله های فولادی بدون درز دارای بخش توخالی هستند و در مقادیر زیادی به عنوان خطوط لوله برای انتقال سیالات مانند خطوط لوله برای انتقال نفت، گاز طبیعی، گاز، آب و برخی مواد جامد مورد استفاده قرار می گیرند. در مقایسه با فولاد جامد مانند فولاد گرد، لوله فولادی از نظر مقاومت خمشی و پیچشی سبک تر است و یک فولاد مقرون به صرفه است.
    فولاد ضد زنگ 321 (UNS S32100\/ASTM A193 B8T) یکی از بستگان بسیار نزدیک است. در حالی که فولاد ضد زنگ 347 با افزودن نیوبیم و تانتالیوم برای مقاومت در برابر خوردگی بین دانه ای تثبیت می شود، 321 با افزودن تیتانیوم تثبیت می شود. این ماده با افزودن نیوبیم و تانتالیم از تشکیل کاربیدهای کروم جلوگیری می کند. از آنجایی که این عناصر تمایل بیشتری به کربن نسبت به کروم دارند، کاربید نیوبیم-تانتالوم به جای تشکیل در مرزهای دانه در داخل دانه ها رسوب می کند.