اتصالات لوله فورج

درجه واکنش مغناطیسی فولاد ضد زنگ توسط ریزساختار آن تعیین می شود، بنابراین انواع خاصی از آلیاژهای فولاد ضد زنگ را می توان در مرحله پردازش دستکاری کرد تا آنها را کم و بیش مغناطیسی کند.

میله های گرد 316L از نسخه کم کربن آلیاژ فولاد ضد زنگ درجه 316 ساخته شده است. حداکثر محتوای کربن آن تنها 0.03٪ است، در حالی که این مقدار برای ss درجه 316 0.08٪ است. میله های گرد 316L ss مقاومت در برابر خوردگی بهتری ارائه می دهد و برای کاربردهای دمای بالا مناسب تر است.

کاربردهای میله های فولادی ضد زنگ 416 شفت پمپ، اجزای شیر و قطعات ماشین پیچ اتوماتیک است. خواص آن این است که این یک "نوع پردازش رایگان" 410 در نظر گرفته می شود، با مقاومت در برابر خوردگی موثر در برابر اسیدهای مواد غذایی طبیعی، نمک های قلیایی، آب و بیشتر اتمسفرها.

به همین ترتیب، آلیاژهای بسیار مقاوم در برابر حرارت ممکن است به طور قابل توجهی حساسیت به خوردگی را در این دماهای بالاتر افزایش دهند.
در واقع، در اکثر محیط‌ها یا تاسیسات غیرتخصصی، ممکن است بهتر باشد از درجه‌های مقاومت حرارتی پایین‌تری مانند میله‌های فولادی ضد زنگ 304، 304l، 316 و 347 استفاده شود.

ویژگی های میله فولادی ضد زنگ 303: این نوع ماشینکاری رایگان T302\/304 برای عملیات ماشینکاری خودکار استفاده می شود. مقاوم در برابر قرار گرفتن در معرض اتمسفر، محلول های ضد عفونی کننده، اکثر مواد شیمیایی آلی و غیر آلی، اکثر رنگ ها، اسید نیتریک و مواد غذایی.

برای فولادهای زنگ نزن 304، 316، 304L، 347، برخی از آلیاژها برای جوشکاری مناسب‌تر هستند، یا ماشین‌کاری آسان‌تر از سایر آلیاژها هستند، معمولاً فولادهای آستنیتی نسبت به اکثر آلیاژهای دیگر راحت‌تر جوش می‌شوند، اما بسته به فولاد ضد زنگ استثناهایی وجود دارد که ممکن است به انواع پرداخت‌ها و عملیات‌ها نیاز داشته باشید.

میله گرد استنلس استیل همانطور که از نام آن پیداست محصولی است که از درجات مختلف مواد فولادی ضد زنگ ساخته شده است. بسته به درجه فولاد ضد زنگ، می توان از آنها در صنایع مختلف استفاده کرد. این میلگردهای گرد دارای استحکام بالایی هستند و به دلیل محتوای کروم بالا، به طور موثری در برابر خوردگی مقاوم هستند.

درجه 316 - دومین فولاد زنگ نزن آستنیتی پس از 304، این فولاد ضد زنگ استاندارد حاوی مولیبدن است، که به این معنی است که مقاومت خوردگی کلی بهتری نسبت به 304 دارد، به خصوص حفره و خوردگی که معمولاً در محیط های کلرید خوردگی شکاف یافت می شود. ویژگی های شکل دهی و جوشکاری عالی دارد.

درجه 304 - این یک فولاد ضد زنگ استاندارد "18\/8" با ویژگی های شکل دهی و جوشکاری عالی است. 304L نسخه کم کربن 304 است و نیازی به آنیل پس از جوش ندارد. این باعث می شود برای قطعات سنگین ایده آل باشد.

کاربردهای میله های فولادی ضد زنگ 410 عبارتند از قطعات شیر و پمپ، بست، کارد و چنگال، قطعات توربین و بوش.

محصولات میله فولادی ضد زنگ صنعتی دارای چندین اشکال مختلف از جمله تخت، شش ضلعی، گرد و مربع و موادی مانند 304، 304l، 316، 316l و 347 می باشد. این نوع از محصولات میله فولادی ضد زنگ دارای مقاومت در برابر خوردگی بالاتری هستند و در انواع آلیاژها و پرداخت ها موجود می باشند، که آنها را در کاربردهای صنعتی تقریبا نامحدودی استفاده می کند.

میله های آهنگری فولاد ضد زنگ سخت تر و بادوام تر هستند. آنها همه کاره هستند و بنابراین برای طیف گسترده ای از خدمات در دسترس هستند.

استاندارد برای مشخصات ASTM A276 هر دو میله فولادی ضد زنگ گرم و یا سرد را به استثنای میله های آهنگری مجدد پوشش می دهد. ASTM A276 Type 304 یکی از رایج ترین و پرکاربردترین گریدهای فولاد ضد زنگ است.
به طور کلی، فولادهای زنگ نزن آستنیتی غیر مغناطیسی و مناسب برای کاربردهای حساس به مغناطیسی هستند، در حالی که انواع دیگر آلیاژهای فولاد ضد زنگ (شامل دوبلکس، فریتی و مارتنزیتی) را می توان با خواص مغناطیسی بالاتر ساخت.

ویژگی های میله های فولادی ضد زنگ فریتی عبارتند از: پایه کروم، معمولاً کمتر از 0.1 درصد کربن، افزایش مقاومت در برابر شرایط محیطی سخت، افزایش مقاومت در برابر ترک خوردگی ناشی از خوردگی تنشی (SCC)، حساسیت بیشتر در برابر خوردگی بین دانه ای، و افزایش حساسیت به خوردگی بین دانه ای در دمای بسیار کم، ترد در دما، اغلب برای لوله های نسبتاً ضعیف استفاده می شود.

فولادهای زنگ نزن آستنیتی، در رایج ترین انواع، برای طیف گسترده ای از کاربردها مشخص می شوند.
فولاد ضد زنگ به خصوص انعطاف پذیر یا انعطاف پذیر نیست، مطمئناً به شدت آنیل نشده است، اما برای جوشکاری کاملاً مناسب است. میله های فولادی ضد زنگ بهداشتی هستند، نگهداری پایینی دارند و با بسیاری از مواد واکنشی ندارند و مهمتر از همه، این شامل بیشتر غذاها می شود.

میله های فولادی ضد زنگ سرد کشیده شده به صورت سرد ساخته می شوند، به این معنی که پس از نورد گرم پردازش بیشتری می شوند. فرآیند نورد گرم و سرد به بهبود تحمل ابعادی میله، صافی، ظاهر سطح و خواص فیزیکی کلی کمک می کند. این میله های SS در مقایسه با میله های نورد گرم دقیق ترین هستند. سطح صافی دارند.

کاربردهای میله فولادی 304: 304 به عنوان پرکاربردترین در بین تمام گریدهای فولاد ضد زنگ، بیشترین کاربرد را در کاربردهای صنعتی و تجهیزات آشپزخانه دارد.

میله های فولادی ضد زنگ جلا از فولاد ضد زنگ 304 ساخته شده اند. آنها ماشینکاری خوب، شکل پذیری خوب و جوش پذیری عالی دارند. آنها همچنین مقاومت خوبی در برابر خوردگی نشان می دهند. این میلگردها در انواع کاربردهای معماری و سازه ای مورد استفاده قرار می گیرند. به جای چرخ های کار، این میله ها با تسمه های زنجیره ای چرمی صیقل داده می شوند. این کار برای یک سطح صاف تر و روشن تر انجام می شود. آنها همچنین در روکش آینه ای موجود هستند.

میله های گرد فولاد ضد زنگ 316 برای اکثر تکنیک های ماشینکاری و برای کاربردهای داخلی و خارجی ایده آل هستند. فولاد ضد زنگ AISI 316 یک ماده غیر مغناطیسی و با استحکام بالا با مقاومت در برابر خوردگی عالی است. 316 کمی قوی تر از فولاد ضد زنگ 303 و 304 است. ایده آل کردن آن برای صنایع غذایی و دارویی، و همچنین در مناطقی که شامل محیط های دریایی، هوا فضا، تجهیزات فرآیند، مواد شیمیایی یا سایر مواد تهاجمی است.

میله های گرد فولاد ضد زنگ گاهی اوقات میله های روشن یا میله های جامد نیز نامیده می شوند. از آنجایی که از فولاد ضد زنگ حاوی کروم ساخته شده است، این محصول دارای مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی است. آن دسته از گریدهایی که محتوای آلیاژ بالاتری دارند مزیت افزوده شده آن را دارند که در برابر محلول های اسید، کلر و قلیایی بسیار مقاوم هستند. این ویژگی ها، همراه با استحکام ذاتی و طول عمر، به محبوبیت میلگردهای فولادی ضد زنگ در صنایعی مانند حمل و نقل، ساخت و ساز، خودروسازی و پتروشیمی کمک کرده است.

قابل جوش و شکل دهی به دلیل شیمی منگنز، نیکل و نیتروژن، متعادل کننده استحکام متوسط، سختی (نمی توان آن را عملیات حرارتی کرد اما می توان آن را "سخت کرد")، شکل پذیری و چقرمگی، نسبتاً حساس به SCC مگر اینکه محتوای نیکل افزایش یابد، محتوای مولیبدن بالاتر می تواند مقاومت در برابر حفره و CR را افزایش دهد.

میله های فولادی ضد زنگ از طریق فرآیند آهنگری تولید می شوند. در اینجا فولاد از چند رول عبور می کند و مواد اولیه مانند بیلت و بلوم تا حدود 1200 درجه سانتیگراد گرم می شود. از دمای تبلور مجدد فولاد فراتر می رود.

فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی با محتوای کربن بالاتر نسبت به آلیاژهای فریتی مشخص می‌شوند، اجازه تمپر کردن (تصفیه سختی) را می‌دهند، نسبت به سایر انواع فولاد ضد زنگ قوی‌تر هستند اما در برابر خوردگی مقاوم‌تر هستند، به‌طور خاص قابل شکل‌دهی یا شکل‌پذیر نیستند.

میله گرد فولاد ضد زنگ 316 به دلیل ویژگی های عملکردی منحصر به فرد خود، از جمله مقاومت در برابر خوردگی عالی و شکل پذیری آسان، دارای طیف بسیار گسترده ای از کاربردهای صنعتی است. فولاد ضد زنگ درجه 316 با محتوای مولیبدن آن متمایز می شود که از مقاومت عالی آن در برابر اکسیداسیون پشتیبانی می کند. Grade 316L یک نسخه کربن کاهش یافته از استاندارد Grade 316 است و برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر آلرژی دارند توصیه می شود.

مزیت دیگر میله فولادی ضد زنگ درجه 304 نسبت به درجه 303 این است که کمی سخت تر است و مقاومت در برابر خوردگی بهتری دارد. به همین دلیل، میله فولادی ضد زنگ درجه 304 به مقدار زیادی در ساخت بست ها و یراق آلات مانند مهره، پیچ و مهره، واشر، گیره، اتصالات و گیره استفاده می شود. محصولات ساخته شده از فولاد ضد زنگ درجه 304 در صنعت اتصال دهنده ها اغلب به عنوان "A2" نامیده می شوند.

sus304 uns s30400 میله گرد دوبلکس 13 میلی متری انتهای میله فولادی ضد زنگ با گل میخ
استحکام ترکیبی میله فولادی ضد زنگ با مقاومت در برابر خوردگی آن رابطه معکوس دارد، بنابراین تعادل خوب مهم است، توجه داشته باشید که قوی ترین آلیاژهای فولاد ضد زنگ موجود ممکن است برای 95 درصد کاربردها و استفاده ساختاری در محیط ها مناسب نباشند.

ویژگی های میله گرد 316: این درجه از میله فولادی ضد زنگ نسبت به 304 در برابر خوردگی و سوراخ شدن مقاوم تر است و در دماهای بالا استحکام بالاتری را ارائه می دهد. علاوه بر این، 316L یک نوع کربن فوق العاده کم است که به جلوگیری از بارش کاربید در اثر جوشکاری کمک می کند.

میله های فولادی ضد زنگ درجه 304 مورد علاقه سازندگان قرار گرفته است - اغلب برای ساخت توری های ایمنی، قاب ها، ابزارها، شفت ها، چرخ دنده ها و اقلام مورد نیاز در صنعت ساخت و ساز استفاده می شود.

میله‌های گرد را می‌توان با استفاده از فرآیندهای تکمیل سرد یا گرم ساخت، و اغلب در درجه‌ها و قطرهای مختلف در دسترس هستند، که آنها را برای کاربردهای مختلف مناسب می‌سازد. درجه 303 - این به طور کلی بهترین درجه برای ماشینکاری در نظر گرفته می شود، بنابراین به طور طبیعی در پروژه هایی که نیاز به ماشینکاری زیادی دارند محبوب است.

به دلیل پتانسیل ورود آب، قرار گرفتن در معرض تغییر شرایط آب و هوایی، قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی، کلریدها و اسیدها. بنابراین میله فولادی ضد زنگ یک انتخاب عالی است.