اتصال دهنده های فولادی کربن

در مقایسه با 316L ، فولاد 317L از مقاومت در برابر آب دریا و مقاومت SCC برخوردار است و در کشتی های شیمیایی ، راکتور محصولات شیمیایی و سایر تجهیزات شیمیایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی بالا دارند استفاده می شود.

اتصالات لوله A234 WP9 یکپارچه و جوش داده شده وجود دارد ، اتصالات لوله WP9 یکپارچه A234 از لوله های فولادی یکپارچه A335 P9 تولید می شود ، به این معنی است که آنها از لوله های جوش داده شده یا صفحات فولادی ساخته شده اند. محصولات ما 100 ٪ مجوز دارند.

اتصالات ASTM A860 WPHY 52 از یک فولاد کربن با عملکرد بالا با کربن ، منگنز ، گوگرد ، فسفر ، سیلیکون ، نیکل ، کروم ، مولیبدن ، تیتانیوم ، وانادیوم و کبالت در ترکیب تشکیل شده است. افزایش دوام باعث می شود که زندگی طولانی مدت کار را انجام دهد.

معمولاً آرنج ASTM A234 WP9 ، TEES ، کاهش دهنده ها از لوله های فولادی ساخته می شوند ، کلاه ها از صفحات ساخته می شوند. اما اتصالات لوله های اندازه بزرگ معمولاً در قطعات تولید می شوند و در کنار هم جوش داده می شوند.

اتصالات لوله فولادی ASTM A234 WP9 به معنای اتصالات لوله ای است که ASTM A234 WP9 است ، آنها برای سیستم های لوله کشی فشار از خدمات درجه حرارت متوسط ​​و بالا استفاده می شوند. صنعتگران جهانی که این محصول به دلیل ویژگی های مختلف برجسته ای که از آن برخوردار است ، بسیار مورد استقبال قرار می گیرند.

اتصالات لوله جوش لب به لب ، اتصالات لوله SS ، اتصالات دوبلکس ، آرنج استیل ، فولاد ، آرنج SS ، آرنج استیل ضد زنگ - شرکت تجهیزات خط لوله Zhengzhou Huitong ، Ltd.

بر خلاف خم ها ، آرنج ها می توانند هنگام چرخاندن جهت جریان سیال ، فشار اعمال شده بر روی دیوارها را کاهش دهند. مواد ساخته شده از مواد WPHY 52 دارای یک عمر طولانی ، با دوام ، سخت و سخت هستند. ویژگی های WPHY 52 این اتصالات را به یک راه حل صرفه جویی در هزینه مناسب برای انواع صنایع تبدیل می کند.

لوله استیل ضد زنگ 18 40S ASME B36.19 ، BE ، ASTM A312 درجه TP304TP304L ، ERW 100 ٪ RT ، L = 11.8MPC
خصوصیات مکانیکی کمی بهتر از 904L است و می توان در ساخت عروق فشار از -196 تا 400 ¡ÃC استفاده کرد.

آنها مقاومت در برابر خوردگی عالی در طیف گسترده ای از محیط های خورنده دارند. نوع 304 و 304L لوله های استیل ضد زنگ دارای ماشینکاری خوب هستند و دارای ویژگی های عالی برای جوشکاری با یا بدون افزودن فلزات پرکننده هستند. این نوع فولاد بسیار بادوام است و در طیف گسترده ای از برنامه ها و صنایع مورد استفاده قرار می گیرد.

S31803 تعیین سیستم شماره گذاری یکپارچه (UNS) برای فولاد ضد زنگ دوبلکس اصلی است. سیستم UNS در دهه 1970 توسط چندین گروه تجاری ایجاد شد تا وقتی که به همان آلیاژ چیزهای مختلفی خوانده می شد ، سردرگمی شود و برعکس. هر فلز توسط نامه ای به دنبال آن پنج عدد نشان داده شده است ، جایی که این نامه نمایانگر سری فلزی است ، یعنی S برای فولاد ضد زنگ.

این اتصالات لوله بدون درز Alloy WP22 با هدف ارائه عملکرد بهتر و تحقق کلیه نیازهای کاربردهای صنعتی تولید می شود. آرنج های خیابان A234 WPL22 هر دو قسمت انتهایی را دارند ، بنابراین بر روی لوله ها در زهکشی ، لوله کشی و سیستم لوله کشی آب بی دردسر قرار می گیرند.

آنها همچنین می توانند از نظر طبیعت یکپارچه باشند. قطر اسمی اتصالات یکپارچه از؟ اینچ تا 24 اینچ و اتصالات جوش داده شده از؟ اینچ تا 120 اینچ قطر.
1.4529 (UNS N08926) مقاومت بسیار بالایی در برابر خوردگی و خوردگی شکاف در محیط هالید و در محیط های اسیدی حاوی گوگرد و هیدروژن دارد
این می تواند به طور موثری در برابر خوردگی استرس یون کلرید مقاومت کند ، و همچنین از مقاومت در برابر خوردگی و ثبات خوب در اکسیداسیون و کاهش رسانه ها برخوردار است.
در این درجه آرنج ، آرنج های شعاع طولانی و آرنج های شعاع کوتاه وجود دارد. این اتصالات در هنگام تولید آنها با گرما تصفیه می شوند.

904L (N08904 ، 14539) فولاد ضد زنگ فوق العاده آستنیتی حاوی کروم 14.0-18.0 ٪ ، 24.0-26.0 ٪ نیکل ، 4.5 ٪ مولیبدن است. 904L فولاد ضد زنگ فوق العاده آستنیتی یک فولاد مقاوم در برابر اسیدهای ضد زنگ آستنیتی کم کربن ، نیش دار ، مولیبدن است که یک ماده اختصاصی است که از شرکت H¡¤s فرانسوی وارد می شود. این توانایی تحول در زمینه فعال سازی خوب ، مقاومت در برابر خوردگی عالی ، مقاومت در برابر خوردگی خوب در اسیدهای غیر اکسید کننده مانند اسید سولفوریک ، اسید استیک ، اسید فرمیک ، اسید فسفریک و مقاومت در برابر خوردگی خوب در مقاومت به کلرید خنثی و مقاومت در برابر کلرید خنثی و همچنین مقاومت به خوردگی و مقاومت در برابر استرس استرس است. برای غلظت های مختلف اسید سولفوریک زیر 70 درجه سانتیگراد مناسب است و مقاومت در برابر خوردگی خوبی در اسید استیک هر غلظت و دما تحت فشار طبیعی و همچنین در اسید مخلوط اسید فرمیک و اسید استیک دارد.

این کاهش دهنده فولاد آلیاژ A234 WP9 برای استفاده در خدمات جریان کم فشار محصول مرتبط است ، با این حال ، فشار کار آنها بسته به نوع ساخته شده لوله می تواند متفاوت باشد. این به دلیل کاهش تمایل به تسریع در مراحل بین المللی مخرب در این استوانه های فولادی آلیاژ است ، در نتیجه ، تحمل آن از انعطاف پذیری قابل توجه تر از آلاینده های مختلف آلاینده و ترمال های مختلف.

برای برنامه های کاربردی کارخانه کاغذ که به نمرات آلیاژ پایین تر نیاز دارند که مقاومت در برابر خوردگی کافی ندارند. بر اساس محتوای کروم 22 ٪ ، آنها دارای یک ساختار ترکیبی آستنیتی هستند: ریزساختار فریتیک که استحکام ، مقاومت در برابر خوردگی و مقرون به صرفه را فراهم می کند.

مشخصات UNS S31803 (ASTM F51) تا حد زیادی توسط UNS S32205 (1.4462 ، ASTM F60) کنار گذاشته شده است. این نشان دهنده تمایل آنها برای به حداکثر رساندن خصوصیات خوردگی آلیاژ است ، به لطف توسعه فرآیند ساخت فولاد AOD ، که امکان کنترل محکم تر ترکیب را فراهم می آورد. علاوه بر این ، این امکان را می دهد تا به جای اینکه فقط به عنوان یک عنصر پس زمینه حضور داشته باشد ، بر سطح افزودنی نیتروژن تأثیر بگذارد. بنابراین ، بالاترین سطح دوبلکس به دنبال حداکثر رساندن محتوای کروم (CR) ، مولیبدن (MO) و نیتروژن (N) است.

این کاهش دهنده فولاد آلیاژ A234 WP9 برای استفاده در خدمات جریان کم فشار محصول مرتبط است ، با این حال ، فشار کار آنها بسته به نوع ساخته شده لوله می تواند متفاوت باشد. این به دلیل کاهش تمایل به تسریع در مراحل بین المللی مخرب در این استوانه های فولادی آلیاژ است ، در نتیجه ، تحمل آن از انعطاف پذیری قابل توجه تر از آلاینده های مختلف آلاینده و ترمال های مختلف.

برای برنامه های کاربردی کارخانه کاغذ که به نمرات آلیاژ پایین تر نیاز دارند که مقاومت در برابر خوردگی کافی ندارند. بر اساس محتوای کروم 22 ٪ ، آنها دارای یک ساختار ترکیبی آستنیتی هستند: ریزساختار فریتیک که استحکام ، مقاومت در برابر خوردگی و مقرون به صرفه را فراهم می کند.

مشخصات UNS S31803 (ASTM F51) تا حد زیادی توسط UNS S32205 (1.4462 ، ASTM F60) کنار گذاشته شده است. این نشان دهنده تمایل آنها برای به حداکثر رساندن خصوصیات خوردگی آلیاژ است ، به لطف توسعه فرآیند ساخت فولاد AOD ، که امکان کنترل محکم تر ترکیب را فراهم می آورد. علاوه بر این ، این امکان را می دهد تا به جای اینکه فقط به عنوان یک عنصر پس زمینه حضور داشته باشد ، بر سطح افزودنی نیتروژن تأثیر بگذارد. بنابراین ، بالاترین سطح دوبلکس به دنبال حداکثر رساندن محتوای کروم (CR) ، مولیبدن (MO) و نیتروژن (N) است.

904L (N08904 ، 14539) فولاد ضد زنگ فوق العاده آستنیتی حاوی کروم 14.0-18.0 ٪ ، 24.0-26.0 ٪ نیکل ، 4.5 ٪ مولیبدن است. 904L فولاد ضد زنگ فوق العاده آستنیتی یک فولاد مقاوم در برابر اسیدهای ضد زنگ آستنیتی کم کربن ، نیش دار ، مولیبدن است که یک ماده اختصاصی است که از شرکت H¡¤s فرانسوی وارد می شود. این توانایی تحول در زمینه فعال سازی خوب ، مقاومت در برابر خوردگی عالی ، مقاومت در برابر خوردگی خوب در اسیدهای غیر اکسید کننده مانند اسید سولفوریک ، اسید استیک ، اسید فرمیک ، اسید فسفریک و مقاومت در برابر خوردگی خوب در مقاومت به کلرید خنثی و مقاومت در برابر کلرید خنثی و همچنین مقاومت به خوردگی و مقاومت در برابر استرس استرس است. برای غلظت های مختلف اسید سولفوریک زیر 70 درجه سانتیگراد مناسب است و مقاومت در برابر خوردگی خوبی در اسید استیک هر غلظت و دما تحت فشار طبیعی و همچنین در اسید مخلوط اسید فرمیک و اسید استیک دارد.

UNS S31254 یک ماده آلیاژ با اثر ضد خوردگی است ، چگالی آن 8.0 گرم \ / cm3 است و نقطه ذوب 1320-1390¡رار است. محتوای مولیبدن بالا و محتوای زیاد کروم و نیتروژن باعث ایجاد مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی و خوردگی شکاف می شود. علاوه بر این از مس ، مقاومت در برابر خوردگی در اسیدهای خاص را بهبود می بخشد. علاوه بر این ، UNSS31254 به دلیل میزان زیاد نیکل و محتوای کروم و مولیبدن بالا مقاومت خوبی در برابر ترک خوردگی استرس دارد.

آلیاژ 32750 یک فولاد ضد زنگ فوق العاده دوبلکس است که در شرایط گرم و محلول آنیل تهیه شده است. به عنوان یک فولاد ضد زنگ فوق العاده دوتایی ، از جنبه های مطلوب فولادهای آستنیتی و فریتیک ترکیب می کند. محتوای کروم ، مولیبدن و نیتروژن بالاتر منجر به مقاومت در برابر گودال (PREN)> 40 می شود ، و قابلیت های خوردگی برتر را به فولادهای ضد زنگ آستنیتی و دوبلکس در تقریباً در تمام رسانه های خورنده و دمای حیاتی بیش از 50 وارد می کند.

این کاهش دهنده فولاد آلیاژ A234 WP9 برای استفاده در خدمات جریان کم فشار محصول مرتبط است ، با این حال ، فشار کار آنها بسته به نوع ساخته شده لوله می تواند متفاوت باشد. این به دلیل کاهش تمایل به تسریع در مراحل بین المللی مخرب در این استوانه های فولادی آلیاژ است ، در نتیجه ، تحمل آن از انعطاف پذیری قابل توجه تر از آلاینده های مختلف آلاینده و ترمال های مختلف.

برای برنامه های کاربردی کارخانه کاغذ که به نمرات آلیاژ پایین تر نیاز دارند که مقاومت در برابر خوردگی کافی ندارند. بر اساس محتوای کروم 22 ٪ ، آنها دارای یک ساختار ترکیبی آستنیتی هستند: ریزساختار فریتیک که استحکام ، مقاومت در برابر خوردگی و مقرون به صرفه را فراهم می کند.

مشخصات UNS S31803 (ASTM F51) تا حد زیادی توسط UNS S32205 (1.4462 ، ASTM F60) کنار گذاشته شده است. این نشان دهنده تمایل آنها برای به حداکثر رساندن خصوصیات خوردگی آلیاژ است ، به لطف توسعه فرآیند ساخت فولاد AOD ، که امکان کنترل محکم تر ترکیب را فراهم می آورد. علاوه بر این ، این امکان را می دهد تا به جای اینکه فقط به عنوان یک عنصر پس زمینه حضور داشته باشد ، بر سطح افزودنی نیتروژن تأثیر بگذارد. بنابراین ، بالاترین سطح دوبلکس به دنبال حداکثر رساندن محتوای کروم (CR) ، مولیبدن (MO) و نیتروژن (N) است.

آلیاژ 317L (00CR19NI13MO3 ، UNS S31726) یک فولاد ضد زنگ آستنیتی مبتنی بر مولیبدن است. در برابر خوردگی شیمیایی نسبت به فولادهای معمولی کروم-نیکل آستنیتی مانند آلیاژ 304 مقاوم تر است. علاوه بر این ، در مقایسه با فولاد ضد زنگ معمولی ، آلیاژ 317L دارای انعطاف پذیری بالاتری ، مقاومت در برابر خوردگی استرس ، استحکام فشاری و مقاومت در برابر دمای بالا است. این یک درجه کربن کم یا درجه L است که در هنگام جوشکاری و عملیات حرارتی در برابر حساسیت مقاوم است.
انواع مختلفی از اتصالات مانند خم ، توری ، صلیب ، کاهش دهنده ، کلاه و آرنج WPHY 52 وجود دارد. در چاه های خدمات ترش ، هنگامی که گاز سولفید هیدروژن با آب واکنش نشان می دهد ، مولکول هیدروژن یا روی لوله ها یا اتصالات رسوب می شود.

N04400 یک آلیاژ مبتنی بر نیکل مس انعطاف پذیر است که در درجه اول از نیکل دو سوم و مس یک سوم تشکیل شده است. آلیاژ N04400 به دلیل مقاومت در برابر انواع شرایط خورنده از جمله قلیایی (یا مواد اسید مانند) ، آب نمک ، اسید هیدروفلوئوریک و اسید سولفوریک شناخته شده است. از دیگر مزایای استفاده از این آلیاژ ، چقرمگی و استحکام بالا در محدوده دمای گسترده است. همچنین می توان در صورت تمایل مغناطیسی را دستکاری کرد.

آلیاژ 317L (00CR19NI13MO3 ، UNS S31726) یک فولاد ضد زنگ آستنیتی مبتنی بر مولیبدن است. در برابر خوردگی شیمیایی نسبت به فولادهای معمولی کروم-نیکل آستنیتی مانند آلیاژ 304 مقاوم تر است. علاوه بر این ، در مقایسه با فولاد ضد زنگ معمولی ، آلیاژ 317L دارای انعطاف پذیری بالاتری ، مقاومت در برابر خوردگی استرس ، استحکام فشاری و مقاومت در برابر دمای بالا است. این یک درجه کربن کم یا درجه L است که در هنگام جوشکاری و عملیات حرارتی در برابر حساسیت مقاوم است.
انواع مختلفی از اتصالات مانند خم ، توری ، صلیب ، کاهش دهنده ، کلاه و آرنج WPHY 52 وجود دارد. در چاه های خدمات ترش ، هنگامی که گاز سولفید هیدروژن با آب واکنش نشان می دهد ، مولکول هیدروژن یا روی لوله ها یا اتصالات رسوب می شود.

904L (N08904 ، 14539) فولاد ضد زنگ فوق العاده آستنیتی حاوی کروم 14.0-18.0 ٪ ، 24.0-26.0 ٪ نیکل ، 4.5 ٪ مولیبدن است. 904L فولاد ضد زنگ فوق العاده آستنیتی یک فولاد مقاوم در برابر اسیدهای ضد زنگ آستنیتی کم کربن ، نیش دار ، مولیبدن است که یک ماده اختصاصی است که از شرکت H¡¤s فرانسوی وارد می شود. این توانایی تحول در زمینه فعال سازی خوب ، مقاومت در برابر خوردگی عالی ، مقاومت در برابر خوردگی خوب در اسیدهای غیر اکسید کننده مانند اسید سولفوریک ، اسید استیک ، اسید فرمیک ، اسید فسفریک و مقاومت در برابر خوردگی خوب در مقاومت به کلرید خنثی و مقاومت در برابر کلرید خنثی و همچنین مقاومت به خوردگی و مقاومت در برابر استرس استرس است. برای غلظت های مختلف اسید سولفوریک زیر 70 درجه سانتیگراد مناسب است و مقاومت در برابر خوردگی خوبی در اسید استیک هر غلظت و دما تحت فشار طبیعی و همچنین در اسید مخلوط اسید فرمیک و اسید استیک دارد.

آلیاژ 20 (آلیاژ 20) یک آلیاژ آستنیتی مبتنی بر آهن است که برای مقاومت در برابر خوردگی اسید سولفوریک ایجاد شده است. مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی اسید سولفوریک دارد. این مقاومت در برابر اسید فسفریک ، اسید نیتریک و کلرید ، خوردگی استرس کلرید ، خوردگی گودال و خوردگی ترک است. بنابراین ، آلیاژ 20 نام آلیاژ ضد خوردگی را دارد. این برنامه طیف گسترده ای از برنامه ها دارد: مانند: شیمیایی ، مواد غذایی ، پزشکی ، تولید برق و صنایع پلاستیک از آن استفاده می کنند. برای مقاومت در برابر خوردگی و خوردگی کلرید ، مشکلات ترک خوردگی خوردگی استرس و غیره ، از آلیاژ 20 استفاده می شود.

فولاد ضد زنگ 310s مقاومت در برابر دمای بالا دارد. هنگامی که درجه حرارت بیش از 800 [1] باشد ، شروع به نرم شدن می کند و استرس مجاز به طور مداوم کاهش می یابد. حداکثر دمای کار 1200 ¡Ãc است. با توجه به محتوای بالای نیکل (NI) و کروم (CR) ، مقاومت اکسیداسیون خوبی ، مقاومت در برابر خوردگی ، مقاومت اسید و قلیایی و مقاومت در برابر دمای بالا دارد. پس از محتوا ، قدرت به دلیل اثر تقویت کننده محلول جامد بهبود می یابد. خصوصیات ترکیب شیمیایی فولاد ضد زنگ آستنیتی مبتنی بر کروم و نیکل با عناصری مانند مولیبدن ، تنگستن ، نیوبیوم و تیتانیوم اضافه شده است. بنابراین ، در دمای بالا از استحکام بالا و استحکام خزش برخوردار است.

این کاهش دهنده فولاد آلیاژ A234 WP9 برای استفاده در خدمات جریان کم فشار محصول مرتبط است ، با این حال ، فشار کار آنها بسته به نوع ساخته شده لوله می تواند متفاوت باشد. این به دلیل کاهش تمایل به تسریع در مراحل بین المللی مخرب در این استوانه های فولادی آلیاژ است ، در نتیجه ، تحمل آن از انعطاف پذیری قابل توجه تر از آلاینده های مختلف آلاینده و ترمال های مختلف.

برای برنامه های کاربردی کارخانه کاغذ که به نمرات آلیاژ پایین تر نیاز دارند که مقاومت در برابر خوردگی کافی ندارند. بر اساس محتوای کروم 22 ٪ ، آنها دارای یک ساختار ترکیبی آستنیتی هستند: ریزساختار فریتیک که استحکام ، مقاومت در برابر خوردگی و مقرون به صرفه را فراهم می کند.

مشخصات UNS S31803 (ASTM F51) تا حد زیادی توسط UNS S32205 (1.4462 ، ASTM F60) کنار گذاشته شده است. این نشان دهنده تمایل آنها برای به حداکثر رساندن خصوصیات خوردگی آلیاژ است ، به لطف توسعه فرآیند ساخت فولاد AOD ، که امکان کنترل محکم تر ترکیب را فراهم می آورد. علاوه بر این ، این امکان را می دهد تا به جای اینکه فقط به عنوان یک عنصر پس زمینه حضور داشته باشد ، بر سطح افزودنی نیتروژن تأثیر بگذارد. بنابراین ، بالاترین سطح دوبلکس به دنبال حداکثر رساندن محتوای کروم (CR) ، مولیبدن (MO) و نیتروژن (N) است.

S32750 (2507) یک فولاد ضد زنگ دوبلکس است که بسیاری از خواص عالی فولادهای فری و آستنیتی را ترکیب می کند. با توجه به محتوای زیاد کروم و مولیبدن ، مقاومت بسیار خوبی در برابر گودال ، شکاف و خوردگی یکنواخت نشان می دهد. ریزساختار دو فاز تضمین می کند که فولاد در برابر ترک خوردگی استرس و استحکام مکانیکی بالا مقاومت زیادی دارد. علاوه بر این ، همچنین از ویژگی های مقاومت شدید در برابر گودال کلرید ، هدایت حرارتی بالا و ضریب انبساط حرارتی کم برخوردار است.

S32205 یک فولاد ضد زنگ دوبلکس با دو برابر استحکام فولاد ضد زنگ آستنیتی است. فولاد ضد زنگ دوتایی متشکل از 21 ٪ کروم ، 2.5 ٪ مولیبدن و 4.5 ٪ آلیاژ نیکل نیتروژن. این مقاومت بالا ، سختی تأثیر خوب و مقاومت در برابر خوردگی استرس کلی و موضعی خوب است. استحکام عملکرد فولادهای ضد زنگ دوبلکس دو برابر فولادهای ضد زنگ آستنیتی است ، ویژگی ای که به طراحان اجازه می دهد هنگام طراحی محصولات ، وزن خود را کاهش دهند و این آلیاژ را نسبت به 316 ، 317L مقرون به صرفه تر کند. این آلیاژ به ویژه برای استفاده در محدوده دمای -50¡Ãf \ /+600¡Ãf مناسب است. برای برنامه های خارج از این محدوده دما ، این آلیاژ نیز می تواند در نظر گرفته شود ، اما محدودیت هایی وجود دارد ، به خصوص هنگامی که در ساختارهای جوش داده شده اعمال می شود. فولاد ضد زنگ دوبلکس در مقایسه با فولاد ضد زنگ آستنیتی دو برابر استحکام فشاری دارد و طراحان می توانند وزن آن را در مقایسه با 316L و 317L کاهش دهند. آلیاژ 2205 به ویژه برای استفاده در محدوده دمای -50¡Ãf \ /+600¡Ãf مناسب است ، و همچنین می تواند در دماهای پایین تر با محدودیت های شدید (به خصوص برای ساختارهای جوش داده شده) مورد استفاده قرار گیرد.

S32750 (2507) یک فولاد ضد زنگ دوبلکس است که بسیاری از خواص عالی فولادهای فری و آستنیتی را ترکیب می کند. با توجه به محتوای زیاد کروم و مولیبدن ، مقاومت بسیار خوبی در برابر گودال ، شکاف و خوردگی یکنواخت نشان می دهد. ریزساختار دو فاز تضمین می کند که فولاد در برابر ترک خوردگی استرس و استحکام مکانیکی بالا مقاومت زیادی دارد. علاوه بر این ، همچنین از ویژگی های مقاومت شدید در برابر گودال کلرید ، هدایت حرارتی بالا و ضریب انبساط حرارتی کم برخوردار است.

Hastelloyc-276 (Hastelloy) یک آلیاژ تنگستن-نیکل-کروم-مولیبدن با محتوای بسیار کم سیلیکون-کربن است و به عنوان یک آلیاژ آلومینیومی مقاوم در برابر خوردگی در نظر گرفته می شود. کلر کلر مقاوم در برابر رطوبت ، فلورایدهای مختلف اکسیداسیون هوا ، محلول های ایزوپروپیل تیتانات ، اسید هیدروکلریک و نمک های اکسید کننده هوا ، مقاومت در برابر خوردگی خوبی در دمای فوق العاده پایین و دمای ایستاده اسید سولفوریک دارند. بنابراین ، در 30 سال گذشته ، از آن به طور گسترده در محیط های طبیعی بسیار فاسد مانند گیاهان شیمیایی ، پتروشیمی ها ، سولفوریزاسیون گاز دودکش ، صنعت خمیر و کاغذ و حفاظت از محیط زیست استفاده شده است.

اتصالات لوله فولادی

آلیاژ آلومینیوم از خصوصیات زیر برخوردار است: 1. در برابر دو شرط اکسیداسیون و ترمیم هوا ، مقاومت در برابر خوردگی خوبی در بیشتر مواد خورنده دارد. ¢ مقاومت خوبی در برابر خوردگی ، خوردگی باطل و خوردگی بین دانه ای دارد. محتوای بالاتر MO و CR باعث می شود آلیاژ آلومینیوم در برابر خوردگی توسط محتوای یون کلرید مقاوم باشد و عنصر W بیشتر مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می بخشد. در عین حال ، آلیاژ آلومینیوم Hastelloy C-276 یکی از تنها انواع مواد اولیه است که در برابر محلول های اشباع شده کلر ، هیپوکلریت و کلر دی اکسید مقاوم است. محلول استر مقاومت در برابر خوردگی آشکار دارد. این یکی از معدود مواد اولیه است که می تواند به عنوان محلول اشباع اسید سولفوریک داغ استفاده شود.