این نوع فولاد در برابر برش ناشی از خوردگی تنش، هدایت حرارتی بالا و ضریب انبساط حرارتی پایین بسیار مقاوم است.
لوله های فولادی ضد زنگ فوق دوبلکس S32750 S32760 برای دستیابی به همان استحکام طراحی آلیاژ نیکل ضخیم تر استفاده می شود.
2507 برای صنایع فرآیند شیمیایی، مبدل های حرارتی، مخازن و لوله کشی، کارخانه های نمک زدایی، لوله کشی کارخانه RO و آب دریا با فشار بالا، اجزای مکانیکی و ساختاری، استحکام بالا، قطعات مقاوم در برابر خوردگی استفاده می شود.
لوله های فولادی ضد زنگ فوق دوبلکس S32750 S32760 برای کاربردهایی که به استحکام استثنایی و مقاومت در برابر خوردگی نیاز دارند.
حق چاپ © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. کلیه حقوق محفوظ است
2507 جوش پذیری و کارایی خوبی دارد و به طور گسترده در تجهیزات نمک زدایی، مخازن تحت فشار فرآیند شیمیایی، لوله کشی و مبدل های حرارتی استفاده می شود.
لوله های فولادی ضد زنگ S32750 S32760 فوق دوبلکس بسیار مقاوم در برابر خوردگی بین دانه ای مربوط به کاربید نوع: بدون درز، جوش داده شده WT: SCH5-SCH80S
S32750 S32760 لوله های فولادی ضد زنگ فوق دوبلکس خوردگی موضعی مانند سوراخ شدن و حمله شکاف
استحکام کششی بالای آن همچنین به این معنی است که کاهش ضخامت دیواره را می توان در کاربردهای خاص مورد استفاده قرار داد و این صرفه جویی در مواد می تواند به معنای کاهش هزینه ها یا کاهش وزن بیشتر باشد.
فولاد مقاومت بسیار خوبی در برابر ترک خوردگی تنش کلرید، هدایت حرارتی بالا و ضریب انبساط حرارتی پایین دارد.
تیتانیوم غیر مغناطیسی است، دارای نقطه ذوب بالاتری نسبت به آلیاژهای فولادی و خواص انتقال حرارت خوب است، این خواص به این معنی است که معمولاً در فرآیندهای تبادل حرارت استفاده می شود.
استحکام Super Duplex 2507 بیش از دو برابر فولادهای زنگ نزن آستنیتی معمولی در شرایط آنیل شده است.
ما متخصص در لوله های سیم پیچ تیتانیوم هستیم؟ همچنین دارای لوله تیتانیوم با قطر کوچک و لوله تیتانیوم با قطر بزرگ، لوله دیگ تیتانیوم در محدوده اندازه و قطر مختلف با مشخصات ASTM\/ ASME هستیم.
فولاد ضد زنگ Super Duplex مزایای مشابهی را با همتای Duplex خود ارائه می دهد. تفاوت اصلی بین این دو این است که Super Duplex محتوای کروم و مولیبدن بالاتری دارد و در نتیجه مقاومت به خوردگی را افزایش می دهد.
Super Duplex مقادیر کمی کربن، فسفر، گوگرد، سیلیکون، نیتروژن و مس هستند. دارای مقاومت مصرف عمومی عالی است که برای کاربردهای تا 600 درجه فارنهایت پیشنهاد شده است و سرعت توسعه گرم کم است.
لوله های آلیاژی B2 Hastelloy به دلیل مقاومت شیمیایی عالی، مناسب برای کاربردهای فشار بالا و دمای بالا شناخته شده است.
بسته به کاربرد، این ویژگی های منحصر به فرد می تواند آلیاژهای تیتانیوم و تیتانیوم را به انتخاب مناسب تری نسبت به آلیاژهای فولاد ضد زنگ و نیکل تبدیل کند.
تیتانیوم علیرغم قدرتش به راحتی کار می کند. این ویژگی همراه با استحکام، سفتی، چقرمگی و نقطه ذوب بالا آن را به فلزی بسیار مناسب برای لوله های با کارایی بالا تبدیل می کند.
Super Duplex 2507 در محیط های حاوی سطوح بالای کلرید یا اکسیژن محلول مانند خنک کننده آب دریا، تبخیر نمک و نمک زدایی، چاه های زمین گرمایی استفاده می شود.
تیتانیوم به دلیل ویژگیهای خاص خود یک ماده ایدهآل برای ساخت سیستمهای اگزوز در ورزشهای موتوری است.
2507 برای تجهیزات صنعت نفت و گاز، سکوهای دریایی، مبدل های حرارتی، سیستم های آب فرآیند و خدمات، سیستم های آتش نشانی و سیستم های تزریق و آب بالاست استفاده می شود.
وزن کم همراه با استحکام بسیار بالا امکان استفاده از مواد حتی نازکتر را فراهم میکند و سیستم اگزوز ساخته شده از اجزای تیتانیوم با کیفیت بالا را بسیار سبک و در عین حال مقاوم میسازد.
لوله تیتانیوم نصف وزن فولاد است، به این دلیل که جرم کمتری دارد، می تواند به اندازه فولاد در نصف وزن قوی باشد.
2507 دارای مقاومت بالا در برابر ترک خوردگی تنشی (به ویژه ترک خوردگی تنش کلرید)، جذب انرژی بالا، استحکام بالا و فرسایش است. اساسا، و آلیاژهای Duplex یک مصالحه هستند.
لوله تیتانیوم بدون درز با نسبت استحکام به وزن بالا مشخص می شود. در محیط بدون اکسیژن کاملاً انعطاف پذیر است و چگالی کمی دارد.
لوله و لوله فولادی-Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.
لوله جوش داده شده تیتانیوم دارای نقطه ذوب بسیار بالایی است که حتی بیشتر از 1650 درجه سانتیگراد یا 3000 درجه فارنهایت است.
چگالی تیتانیوم حدود 60 درصد از فولاد ضد زنگ و آلیاژهای نیکل است، این کاهش وزن آن را به یک انتخاب محبوب در کاربردهایی مانند هوافضا تبدیل می کند که در آنها حیاتی است.
لوله های فولادی ضد زنگ S32750 S32760 فوق دوبلکس مقاوم در برابر ترک خوردگی تنشی در محیط های حاوی کلرید گرم
Super Duplex 2507 را نمی توان با عملیات حرارتی تقویت کرد. بازپخت در 1920¡ãF - 2060¡ãF (1049¡ã - 1127¡ãC) انجام می شود و به دنبال آن خنک شدن سریع انجام می شود.