فلنج مخصوص A182 F53 2507 عمدتاً در شرایط بسیار خورنده استفاده می شود

محتوای کروم، مولیبدن و نیتروژن بالاتر منجر به عدد معادل مقاومت حفره‌ای (PREN) > 40 می‌شود که قابلیت‌های خوردگی حفره‌ای و شکافی برتر را برای فولادهای زنگ نزن آستنیتی و دوبلکس در تقریباً تمام محیط‌های خورنده و دمای بحرانی حفره‌کردن بالای 50 درجه سانتیگراد ارائه می‌دهد.

فولاد ضد زنگ دوبلکس مقاومت عالی در برابر خوردگی و استحکام مکانیکی بسیار بالایی دارد. مقاومت در برابر خوردگی بالای فولاد ضد زنگ دوبلکس، زمان قابل توجهی بیشتری را نسبت به فولادهای کربنی و فولادهای زنگ نزن معمولی تضمین می کند، در حالی که استحکام مکانیکی امکان ساخت سازه های سبک تر، طراحی سیستم فشرده تر و جوشکاری کمتر را فراهم می کند.

فلنج مخصوص A182 F53 2507 هدایت حرارتی بهتر و ضریب انبساط حرارتی کمتری را ارائه می دهد.

ریزساختار و ترکیب آلیاژ دوبلکس 2205 مقاومت در برابر خوردگی برتر از نوع 316 یا 317 را در بسیاری از محیط‌ها ایجاد می‌کند و حداقل استحکام تسلیم آن بیش از دو برابر فولادهای زنگ نزن آستنیتی معمولی است.

مزایای فولادهای دوبلکس عبارتند از: جوش پذیری و ماشین کاری خوب، مقاومت بالا در برابر خستگی خوردگی، مقاومت در برابر ترک خوردگی تنشی (به ویژه ترک خوردگی تنش کلریدی)، فرسایش و جذب انرژی بالا.

برای انتقال خط لوله، لازم است شیلنگ مستقیم در خط لوله برداشته شود. هنگام استفاده از خطوط لوله مختلف، باید از خطوط لوله مختلفی استفاده شود. هنگامی که از خط لوله استفاده می شود، باید از زانویی برای تغییر اندازه خط لوله استفاده شود. هنگام انشعاب، لوله سه طرفه اتصال فلنجی که هنگام استفاده از اتصال با اتصالات لوله های مختلف استفاده می شود، برای رسیدن به خط لوله انتقال مسافت طولانی، برای رسیدن به درز انبساط حرارتی و انقباض سرد یا پیری اتصال موثر خط لوله، از اتصال انبساط طولانی و انقباض سرد برای اتصال خط لوله استفاده می شود. ، در اتصال ابزارهای مختلف، کانکتورها و فیش های فاز ساز نیز وجود دارد.

خواص مکانیکی و شیمیایی ممتاز Duplex با مشکل شکل پذیری آن کمی جبران می شود.

A789 UNS S31803 و UNS S32205 دو گرید از فولاد ضد زنگ دوبلکس هستند که به طور گسترده در کاربردهای مختلف صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند. این لوله های بدون درز Duplex S31803 به دلیل مقاومت در برابر خوردگی عالی، استحکام بالا و جوش پذیری خوب شناخته شده اند. A789 مشخصاتی است که لوله های بدون درز و جوش داده شده از فولاد ضد زنگ دوبلکس را پوشش می دهد.

در مقایسه با فولاد ضد زنگ فریتی و فولاد ضد زنگ آستنیتی، لوله فولادی ضد زنگ دوبلکس عملکرد جوش خوبی دارد. این نه مانند منطقه متاثر از حرارت جوش فولاد ضد زنگ فریتی است، زیرا به دلیل درشت شدن دانه، چقرمگی پلاستیک بسیار کاهش می یابد، و نه مانند فولاد زنگ نزن آستنیتی، به جوشکاری ترک های داغ حساس تر است.

فولاد ضد زنگ سوپر دوبلکس S32750 1.4410 F53 پیچ گل میخ رزوه کامل DIN975--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

ورق فولادی ضد زنگ دوبلکس آلیاژی 2205 به ویژه برای کاربردهایی که محدوده دمایی -50¡ãF\/+600¡ãF را پوشش می دهند مناسب است.

پیچ گل میخ فولادی Super Duplex در طول های بین 2 میلی متر تا 200 میلی متر موجود است و همچنین دارای استحکام بالایی است. Super Duplex S32750 رایج‌ترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی و فریتی دوبلکس است که برای تولید پیچ‌های گل میخ استفاده می‌شود.

استحکام تسلیم فولاد ضد زنگ دوبلکس دو برابر فولاد زنگ نزن آستنیتی است. این ویژگی به طراحان اجازه می دهد تا وزن خود را هنگام طراحی محصولات کاهش دهند و این آلیاژ را مقرون به صرفه تر از 316، 317 لیتر می کند.

فولاد دوبلکس S31803 یک فولاد کروم دوبلکس 22% (آستنیتی\/فریتی) با استحکام متوسط ​​تا خوب و خوردگی عمومی خوب\/خوردگی استرس\/مقاومت در برابر ترک خوردگی است.

فولادهای دوبلکس چقرمگی بالاتر و جوش پذیری بهتری دارند. این روشی است که از فولاد آلیاژی برای مخازن تحت فشار در دسترس صنعتی استفاده می شود.

A182 Gr. مواد F51 \/ S31803 یک فولاد ضد زنگ معمولی دوبلکس است که تقریباً 50٪ فریت و 50٪ آستنیت دارد.

حق چاپ © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. کلیه حقوق محفوظ است

این به طور گسترده ای در اکتشاف نفت و گاز دریایی\/تولید و در مبدل های حرارتی در پتروشیمی\/فرآوری شیمیایی استفاده می شود.

فولاد ضد زنگ دوبلکس، معروف به ترکیب عالی از خواص مکانیکی خوب و مقاومت در برابر خوردگی بالا، به طور گسترده در زمینه های صنعتی مانند تولید مبدل های حرارتی آب دریا و ظروف شیمیایی برای استفاده در محیط های کلرید با غلظت بالا استفاده می شود.

مواد Stud Bolt فولادی Super Duplex S32750 انعطاف پذیری و مقاومت در برابر سایش را به آنها می دهد. در نتیجه می توانند در برابر خوردگی بسیار بالا مقاومت کنند بدون اینکه استحکام بالای خود را به خطر بیندازند. پیچ گل میخ Super Duplex Steel S32750 پیکربندی برای کاربردهای حرارتی و فشار بالا است که توسط مشخصات پوشش داده شده است. این بست ها در انواع مشخصات، اشکال، انواع، درجه های معادل و مواد مختلف هستند.

وجود فریت در لوله جوشی دوبلکس 2205 چیزی است که عملکرد بهتر این گرید فولاد ضد زنگ را در محیط های حاوی مواد سوزاننده فراهم می کند.

فولاد ضد زنگ Duplex 2205 (فریتی و آستنیتی) به طور گسترده در کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و استحکام خوبی دارند استفاده می شود. فولاد ضد زنگ درجه S31803 چندین بار اصلاح شد تا UNS S32205 را تشکیل دهد که در سال 1996 به رسمیت شناخته شد.
فلنج های فولادی ضد زنگ
www.htpipe.es
لوله جوش داده شده
jcopipe.com
بست های فولادی
لوله و لوله فولادی دوبلکس
اندازه "OD: 1\/2" ~48"
میله و میله فولادی
لوله های فولادی ضد زنگ دوبلکس ASME SA789

فولاد ضد زنگ دوبلکس، آلیاژ 2205 به گونه ای طراحی شد که شامل 22٪ کروم، 3٪ مولیبدن و 5-6٪ نیتروژن نیکل است. آلیاژ 2205 جنبه مطلوب خواص هر دو درجه آستنیتی و فریتی را ترکیب می کند.

در مقایسه با فولاد ضد زنگ 317L، فولاد دوبلکس مقاومت بسیار خوبی در برابر سوراخ شدن کلرید و خوردگی شکاف دارد. این آلیاژ دارای مقاومت در برابر خوردگی عالی در برابر آب دریا و اکثر غلظت اسید سولفوریک است. علاوه بر این، در برابر ترک خوردگی تنش سولفیدی (محیط های گاز ترش) مقاوم است.
صفحه ASTM A240 Type 2205 یک صفحه فولادی ضد زنگ دوبلکس است که به طور گسترده در صنایع مختلف مانند فرآوری شیمیایی، اکتشاف نفت و گاز و مهندسی دریایی استفاده می شود. ورق SA 240 GR 2205 از فولاد ضد زنگ درجه 2205 ساخته شده است که ترکیبی از فولاد فریتی و آستنیتی است.
آلیاژ 2205 به دلیل اینکه از دو نوع مختلف دانه تشکیل شده است نام دوپلکس را می گیرد. 40-50 درصد ساختار دانه آن آستنیت و 50-60 درصد آن فریت است. این بسیار نزدیک به آلیاژ 255 است، اما بسیار محبوب تر از آلیاژ 255 است. در اکثر محیط ها، مقاومت آن در برابر خوردگی شکافی از 317 لیتر فراتر می رود. 2205 Duplex در محیط های کلرید برتری دارد و در برابر هیدروژن سولفید مقاومت می کند. 2205 دوبلکس تقریبا دو برابر قدرت 316L است. به دلیل محتوای کمتر نیکل و مولیبدن، هزینه کمتری نسبت به آلیاژ C276 دارد. از جمله مکان هایی که از 2205 Duplex استفاده می شود می توان به مخازن تحت فشار، مبدل های حرارتی و سیستم های شستشو اشاره کرد.

در مقایسه با فولاد ضد زنگ 317L، فولاد دوبلکس مقاومت بسیار خوبی در برابر سوراخ شدن کلرید و خوردگی شکاف دارد. این آلیاژ دارای مقاومت در برابر خوردگی عالی در برابر آب دریا و اکثر غلظت اسید سولفوریک است. علاوه بر این، در برابر ترک خوردگی تنش سولفیدی (محیط های گاز ترش) مقاوم است.
صفحه ASTM A240 Type 2205 یک صفحه فولادی ضد زنگ دوبلکس است که به طور گسترده در صنایع مختلف مانند فرآوری شیمیایی، اکتشاف نفت و گاز و مهندسی دریایی استفاده می شود. ورق SA 240 GR 2205 از فولاد ضد زنگ درجه 2205 ساخته شده است که ترکیبی از فولاد فریتی و آستنیتی است.
آلیاژ 2205 به دلیل اینکه از دو نوع مختلف دانه تشکیل شده است نام دوپلکس را می گیرد. 40-50 درصد ساختار دانه آن آستنیت و 50-60 درصد آن فریت است. این بسیار نزدیک به آلیاژ 255 است، اما بسیار محبوب تر از آلیاژ 255 است. در اکثر محیط ها، مقاومت آن در برابر خوردگی شکافی از 317 لیتر فراتر می رود. 2205 Duplex در محیط های کلرید برتری دارد و در برابر هیدروژن سولفید مقاومت می کند. 2205 دوبلکس تقریبا دو برابر قدرت 316L است. به دلیل محتوای کمتر نیکل و مولیبدن، هزینه کمتری نسبت به آلیاژ C276 دارد. از جمله مکان هایی که از 2205 Duplex استفاده می شود می توان به مخازن تحت فشار، مبدل های حرارتی و سیستم های شستشو اشاره کرد.

سطوح بالای کروم، مولیبدن و نیکل مقاومت بسیار خوبی در برابر سوراخ شدن، شکاف و خوردگی عمومی ایجاد می کند.

فولادهای زنگ نزن دوپلکس 2205 به این دلیل که دارای ریزساختار دو فازی متشکل از دانه های فولاد زنگ نزن فریتی و آستنیتی هستند "دوپلکس" نامیده می شوند. هنگامی که فولاد ضد زنگ دوبلکس ذوب می شود، از فاز مایع به یک ساختار کاملا فریتی جامد می شود. با سرد شدن مواد تا دمای اتاق، حدود نیمی از دانه‌های فریت به دانه‌های آستنیت ("جزایر") تبدیل می‌شوند. نتیجه یک ریزساختار تقریباً 50٪ آستنیت و 50٪ فریت است.

لوله های جوش داده شده S32750 در سکوهای دریایی، اجزای مکانیکی و ساختاری، لوله کشی آب دریا، کارخانه های نمک زدایی، مبدل های حرارتی و صنایع فرآوری شیمیایی استفاده می شوند.
فلنج های فولادی ضد زنگ
www.htpipe.es
لوله جوش داده شده
jcopipe.com
بست های فولادی
لوله و لوله فولادی دوبلکس
اندازه "OD: 1\/2" ~48"
میله و میله فولادی
لوله های فولادی ضد زنگ دوبلکس ASME SA789

لوله Super Duplex 2507 از 25% کروم، 4% مولیبدن و 7% نیکل در ترکیبات خود ساخته شده است. در نتیجه، این لوله ها دارای مقاومت بالایی در برابر خوردگی و فرسایش در محیط های مختلف ناشی از تنش هستند.

فلنج های ASTM A182 F53 به فلنج هایی گفته می شود که از فولاد ضد زنگ فوق دوبلکس 2507 (UNS S32750) با فرآیند فورج گرم ساخته شده اند.

در مقایسه با فولاد ضد زنگ 317L، فولاد دوبلکس مقاومت بسیار خوبی در برابر سوراخ شدن کلرید و خوردگی شکاف دارد. این آلیاژ دارای مقاومت در برابر خوردگی عالی در برابر آب دریا و اکثر غلظت اسید سولفوریک است. علاوه بر این، در برابر ترک خوردگی تنش سولفیدی (محیط های گاز ترش) مقاوم است.
صفحه ASTM A240 Type 2205 یک صفحه فولادی ضد زنگ دوبلکس است که به طور گسترده در صنایع مختلف مانند فرآوری شیمیایی، اکتشاف نفت و گاز و مهندسی دریایی استفاده می شود. ورق SA 240 GR 2205 از فولاد ضد زنگ درجه 2205 ساخته شده است که ترکیبی از فولاد فریتی و آستنیتی است.
آلیاژ 2205 به دلیل اینکه از دو نوع مختلف دانه تشکیل شده است نام دوپلکس را می گیرد. 40-50 درصد ساختار دانه آن آستنیت و 50-60 درصد آن فریت است. این بسیار نزدیک به آلیاژ 255 است، اما بسیار محبوب تر از آلیاژ 255 است. در اکثر محیط ها، مقاومت آن در برابر خوردگی شکافی از 317 لیتر فراتر می رود. 2205 Duplex در محیط های کلرید برتری دارد و در برابر هیدروژن سولفید مقاومت می کند. 2205 دوبلکس تقریبا دو برابر قدرت 316L است. به دلیل محتوای کمتر نیکل و مولیبدن، هزینه کمتری نسبت به آلیاژ C276 دارد. از جمله مکان هایی که از 2205 Duplex استفاده می شود می توان به مخازن تحت فشار، مبدل های حرارتی و سیستم های شستشو اشاره کرد.

لوله های فولادی ضد زنگ S32750 S32760 فوق دوبلکس مقاوم در برابر ترک خوردگی تنشی در محیط های حاوی کلرید گرم

فولادهای ضد زنگ دوبلکس تقریباً 50٪ فریت و 50٪ آستنیت برای مقاومت بهینه و مقاومت در برابر خوردگی هستند.

ASTM A182 Grade F51 فولاد ضد زنگ دوبلکس استاندارد است و ¡°duplex 2205¡± یا ¡° آلیاژ 2205¡± نیز نامیده می شود.