لوله incoloy inconel

UNS N08811 نه تنها مقاومت خوبی در برابر خوردگی در مقاومت در برابر اکسیداسیون و نمک غیر اکسید کننده، ممکن است کمی حفره در هالید داشته باشد، بلکه دارای مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی در مخلوط آب، دود، بخار، هوا و دی اکسید کربن است.

Inconel 718 یک آلیاژ آلیاژ کروم قابل سخت شدن است که مقاومت در برابر خوردگی را با استحکام بالا و قابلیت ساخت خوب ترکیب می کند. در دماهای تا 700 ¡æ استحکام خزشی بالایی دارد. مقاومت عالی در آرامش به کاربرد آن در فنرها کمک می کند.

آلیاژ 800 - سری 800 آلیاژ (Incoloy 800، 800H و 800HT) سوپرآلیاژهای نیکل-آهن-کروم هستند که دارای خواص عالی مقاومت در دمای بالا و مقاومت در برابر اکسیداسیون، کربور شدن و سایر انواع خوردگی در دمای بالا هستند. آلیاژ 800، 800H و 800HT در کاربردهای مختلفی از اجزای کوره، لوله های کراکر کوره های پتروشیمی تا روکش عناصر گرمایش الکتریکی استفاده می شود.

آلیاژ 625 به طور کلی در شرایط آنیل شده عرضه می شود تا حداکثر پایداری را در طول ساخت و سرویس های بعدی فراهم کند. آلیاژ INCONEL 625 در برابر آب آشامیدنی و نمک یا شور مقاومت دارد، جایی که یون‌های کلرید باعث ایجاد خوردگی حفره‌ای و شکافی می‌شوند. در نتیجه، خطوط لوله برای جمع‌آوری گاز ترش با آلیاژ INCONEL 625 جامد (یا روکش‌شده) ساخته شده و در مبدل‌های حرارتی آب دریا در پالایشگاه‌ها، نیروگاه‌ها و خدمات ساحلی که اغلب به این ماده نیاز دارند، استفاده می‌شود.

Inconel 625 Piggable Bend ما در دماهای بسیار بالا بسیار سخت است و در برابر خوردگی ناشی از قلیاهای سوزاننده در صنایع شیمیایی مقاومت می کند. ما UNS N06600 Inconel 600 Long Radius Elbow را برای صنایع هوافضا تثبیت شده با نیوبیم تولید می کنیم، در حالی که Inconel WNR 2.4851 Welded Elbow دارای قدرت تسلیم بالایی است و می توان آن را به صورت گرم و سرد کار کرد.

UNS N07718 Inconel Long Radius Elbows 1.5 برابر بزرگتر از قطر اسمی لوله است و فشار و حرارت بالا را تحمل می کند. صنایعی مانند سیمان و شکر از زانویی اینکونل برای جریان بهتر و یکنواخت محصول استفاده می کنند. Inconel Premium ASTM B366 UNS N06625 خم بدون درز، محدوده شعاع خم R=3D-10D، زوایای خمش از 10 درجه تا 180 درجه، موجود در انبار.

نیکل اینکونل 601 یکی از سوپر آلیاژهای آستنیتی مبتنی بر نیکل کروم است. برای کاربردهایی که به مقاومت بسیار بالا در برابر حرارت و مقاومت بسیار بالا در برابر اکسیداسیون و خوردگی در دماهای بالاتر نیاز دارند استفاده می شود. خواص مکانیکی عالی دارد و به راحتی با روش های استاندارد قابل کار است.

آلیاژ 625 یک آلیاژ نیکل کروم است که به دلیل استحکام بالا، قابلیت ساخت عالی و مقاومت در برابر خوردگی فوق العاده استفاده می شود. دمای سرویس می تواند از سرمازا تا 980 درجه سانتیگراد (1800 درجه فارنهایت) متغیر باشد. استحکام آلیاژ 625 از اثر تقویت کننده محلول جامد مولیبدن و نیوبیم بر روی ماتریس نیکل-کروم آن به دست می آید.

آلیاژ 825 (UNS N08825) یک آلیاژ آستنیتی نیکل-آهن-کروم با افزودن مولیبدن، مس و تیتانیوم است. این برای ایجاد مقاومت در برابر خوردگی استثنایی در هر دو محیط اکسید کننده و کاهش دهنده توسعه یافته است. این آلیاژ در برابر ترک خوردگی و خوردگی کلرید مقاوم است. افزودن تیتانیوم آلیاژ 825 را در برابر حساسیت در شرایط جوش داده شده تثبیت می کند و آلیاژ را در برابر حمله بین دانه ای پس از قرار گرفتن در معرض دما در محدوده ای که فولادهای زنگ نزن ناپایدار را حساس می کند، مقاوم می کند. ساخت آلیاژ 825 نمونه ای از آلیاژهای پایه نیکل است که مواد به آسانی شکل پذیر و قابل جوشکاری با تکنیک های مختلف هستند.

آلیاژ 718 در ابتدا برای صنعت هوافضا ساخته شد اما استحکام عالی و مقاومت در برابر خوردگی آن توسط صنعت نفت شناخته شد و اکنون در این زمینه نیز به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد.

آلیاژ 718 یک آلیاژ نیکل کروم است که می تواند برای ایجاد استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی خوب، سهولت شکل پذیری و مقاومت خوبی در برابر ترک خوردگی ناشی از سن کرنش، عملیات حرارتی شود. این آلیاژ در دمای 700 درجه سانتیگراد قابل استفاده است.

آلیاژ 718 برای صنعت نفت به گونه‌ای عملیات حرارتی می‌شود که سختی از 40HRC تجاوز نمی‌کند که حداکثر مجاز توسط NACE MR-01-75\/ ISO 15156: 3 برای جلوگیری از ترک خوردگی ناشی از استرس است. کاربردهای عمده در این زمینه شیرآلات و لوله های دقیق می باشد.

آلیاژ 718 برای هوافضا و تولید انرژی برای ایجاد حداکثر استحکام و مقاومت در برابر خزش بالا با مقادیر سختی معمولی بیش از 42HRC عملیات حرارتی می‌شود. کاربردهای اصلی قطعات برای توربین های گازی، موتورهای هواپیما، اتصال دهنده ها و دیگر کاربردهای با استحکام بالا هستند.