فلنج سوئیچ 150#-1500# 1\/2″-3 اینچ (به جز 1500# 1\/2″-2 1\/2″)

فلنج های RFWN (فلنج های گردن جوش صورت برجسته) یکی از رایج ترین فلنج های مورد استفاده در صنعت لوله کشی است. توپی مخروطی بلند آنها با ضخامت دیواره (سوراخ) لوله مطابقت دارد و به راحتی قابل تشخیص است. همچنین به رفع خستگی چرخه کم ناشی از انبساط خطی نیروی متغیر کمک می کند.

فلنج قسمتی است که دو انتهای لوله را به هم متصل می کند، اتصال فلنج توسط فلنج تعریف می شود، واشر و پیچ سه به عنوان گروهی از ساختار آب بندی ترکیبی اتصال جداشدنی متصل می شوند. واشر بین دو فلنج اضافه شده و سپس توسط پیچ و مهره بسته می شود. فلنج فشاری مختلف، ضخامت متفاوت است و پیچ و مهره هایی که استفاده می کنند متفاوت است، هنگامی که پمپ و شیر با لوله متصل می شوند، قطعات تجهیزات نیز از شکل فلنج مربوطه ساخته می شوند که به عنوان اتصال فلنج نیز شناخته می شود، معمولاً قطعات اتصال پیچ و مهره بسته به عنوان فلنج نیز شناخته می شوند، مانند اتصال لوله تهویه، این نوع قطعات را می توان «این دستگاه فلنجی است که فقط یک پمپ آب است، قسمت اتصال فلنج» نامیده می شود. نامناسب پمپ آب به عنوان قطعات فلنجی نیست، اما شیر نسبتا کوچکی است که می توان آن را قطعات نوع فلنج نامید.

واشر فیلتر رزوه ای با گیره سه گیره ای از جنس استنلس استیل 304 لوله فلنج - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

فلنج می تواند صفحه ای برای پوشاندن یا بستن انتهای لوله باشد. به این فلنج کور می گویند. بنابراین، فلنج ها جزء اجزای داخلی در نظر گرفته می شوند که برای پشتیبانی از قطعات مکانیکی استفاده می شوند.

با این حال، باید به 927 درجه سانتیگراد محدود شود و نباید کمتر از آن باشد. دمای ایده آل برای فلنج های کف فولادی ضد زنگ کار گرم بین 1149 تا 1260 درجه سانتیگراد است. برای مقاومت بهینه در برابر خوردگی، فلنج های کور فولادی ضد زنگ نیاز به بازپخت پس از کار دارند. این فلنج های کور Astm A182 F316 در کلاس های فشار مختلف نیز موجود است. فلنج های لبه Werkstoff No 1.4301 در صنایع شیمیایی، انرژی، برق، پزشکی و نفت استفاده می شود.

فلنج های SO 304 Stainless Steel اجزای مهمی هستند که در سیستم های لوله کشی برای اتصال دو لوله، شیر یا اتصالات به یکدیگر استفاده می شوند.

فلنج‌های گردن جوش UNS S31008 SS ما معمولاً برای کارخانه‌های فرآیند قابل استفاده هستند. فلنج‌های SS 310 ما فلنج‌های 18 تا 8 آستنیتی از جنس استنلس استیل هستند که ترکیب کروم و نیکل آن‌ها در برابر حرارت و اکسیداسیون مقاوم است.

فلنج حلقه‌ای از فولاد (جعل شده، بریده شده از صفحه یا نورد) است که برای اتصال بخش‌های لوله یا اتصال لوله به مخزن تحت فشار، شیر، پمپ یا سایر مجموعه‌های فلنجی یکپارچه طراحی شده است. فلنج ها توسط پیچ و مهره به یکدیگر و با جوش یا رزوه به سیستم لوله کشی متصل می شوند (یا در صورت استفاده از انتهای خرد، شل می شوند). فلنج فولادی ضد زنگ که به عنوان فلنج SS ساده شده است، به فلنج هایی اطلاق می شود که از فولاد ضد زنگ ساخته شده اند. استانداردها و گریدهای مواد متداول عبارتند از ASTM A182 Grade F304\/L و F316\/L، با درجه بندی فشار از کلاس 150، 300، 600 و غیره تا 2500. در صنایع بیشتری نسبت به فولاد کربنی استفاده می شود، زیرا فولاد ضد زنگ عملکرد بهتری در برابر خوردگی دارد و همیشه محیطی در برابر خوردگی دارد.

فلنج فولادی ضد زنگ نه تنها به نوعی فلنج فولادی ضد زنگ اشاره دارد، بلکه بیش از 100 نوع فلنج فولادی ضد زنگ صنعتی را نیز نشان می دهد. هر نوع فولاد ضد زنگ عملکرد خوبی در زمینه کاربرد خاص خود دارد. ابتدا باید هدف فلنج مشخص شود و سپس درجه صحیح فولاد ضد زنگ مشخص شود. فولادهای زنگ نزن معمولی 304، 304L، 316، 316L و غیره هستند. همه آنها حاوی کروم، نیکل و سایر اجزای شیمیایی هستند. به عنوان مثال، افزودن مولیبدن می تواند باعث بهبود بیشتر خوردگی اتمسفر، به ویژه مقاومت در برابر خوردگی در جو حاوی کلرید شود.

از آنجایی که آنها مطابق با مشخصات ASTM A182 تولید می شوند، باید الزامات خاصی مانند خواص تسلیم و استحکام کششی را برآورده کنند. سایر خواص مکانیکی مورد نیاز برای فلنج های رزوه دار Sa182 F22 عبارتند از سختی و ازدیاد طول برینل. به منظور بهبود خواص آلیاژ، این قطعات باید تحت یک فرآیند عملیات حرارتی از پیش تعیین شده قرار گیرند. این پیش نیازها شامل نوع عملیات حرارتی مورد استفاده در فلنج فولادی آلیاژی Astm A182 F22 و دمایی است که در آن انجام خواهد شد. در طول عملیات حرارتی، علاوه بر فرآیند کوئنچ که باید انجام شود، سایر پیش نیازها شامل محیطی است که فلنج آهنگری Astm A182 F22 باید در آن خنک شود.

سازندگان علاوه بر ASME B16.5 از مشخصات ASTM A182 در ساخت این فلنج ها استفاده می کنند. فلنج های کاهنده ASTM A182 SS با هاب برای استفاده در محیط های با دمای بالا طراحی شده اند. به همین دلیل است که این مواد فلنج کاهنده فولاد آلیاژی اغلب با عملیات حرارتی عرضه می شوند.

فلنج های فولادی 317L روشی برای اتصال لوله ها، شیرها، پمپ ها و سایر تجهیزات برای تشکیل یک سیستم لوله کشی است. همچنین تمیز کردن، بازرسی یا اصلاح را تسهیل می کند.

فلنج های فولادی دسترسی آسانی را برای تمیز کردن، بازرسی یا اصلاح فراهم می کنند. آنها معمولا به شکل های گرد هستند اما می توانند به شکل های مربع و مستطیل نیز باشند. فلنج ها با پیچ و مهره به یکدیگر متصل می شوند و با جوش یا رزوه به سیستم لوله کشی متصل می شوند و با فشارهای خاص طراحی می شوند. 150 پوند، 300 پوند، 400 پوند، 600 پوند، 900 پوند، 1500 پوند و 2500 پوند.

فلنج های Incoloy 925 به داشتن مقاومت فوق العاده در برابر خوردگی عمومی، حفره، خوردگی شکاف و ترک خوردگی تنشی در بسیاری از محیط های آبی از جمله محیط های حاوی سولفید و کلرید شناخته شده اند.

فلنج های لبه فولاد ضد زنگ نوع 304 دارای حداکثر محتوای کربن 0.07٪ هستند که در نتیجه عملکرد عالی در دمای پایین دارند. ما همه کاره ترین و گسترده ترین تامین کننده فلنج های لوله فولادی ضد زنگ 304 هستیم. از مزایای فلنج های ما می توان به عمر طولانی، سطوح زیبا، تمیز و هزینه های نگهداری کم اشاره کرد.

فلنج لوله فورج شده فولادی استاندارد ansi 304 از کلاس 150 تا 2500

برای فلنج فولادی ضد زنگ، عناصر پایداری مناسب مانند Ti، Nb و Mo اضافه شده است تا مقاومت در برابر خوردگی و جوش پذیری را بهبود بخشد. جوش پذیری بهتر از فلنج فولاد ضد زنگ کروم است.

فولاد ضد زنگ SAE 304 رایج ترین فولاد ضد زنگ است. فولاد حاوی کروم (بین 18 تا 20 درصد) و نیکل (بین 8 درصد تا 5/10 درصد) [1] فلزات به عنوان اجزای اصلی غیر آهنی است. این یک فولاد ضد زنگ آستنیتی است. رسانایی الکتریکی و حرارتی کمتری نسبت به فولاد کربنی دارد. مغناطیسی است، اما کمتر از فولاد مغناطیسی است. مقاومت در برابر خوردگی بالاتری نسبت به فولاد معمولی دارد و به دلیل سهولت در فرم دهی به اشکال مختلف به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد.[1]

دارای فولاد ضد زنگ 304 برای مقاومت در برابر خوردگی بسیار خوب، این فلنج گردن جوش مورد تایید GRAINGER را می توان از طریق یک جوش محیطی در گردن به یک سیستم متصل کرد. ناحیه جوش داده شده را می توان به راحتی با رادیوگرافی بررسی کرد. لوله و سوراخ فلنج همسان باعث کاهش تلاطم و فرسایش در داخل خط لوله می شود. فلنج برای استفاده در کاربردهای حیاتی شما عالی است و برای استفاده با هوا، آب، نفت، گاز طبیعی و بخار ایده آل است.

EN1092-1:2002 فلنج صفحه برای جوش\/فلنج صفحه شل با طوق صفحه جوش یا برای انتهای لوله لبه دار\/فلنج کور\/فلنج WN PN2.5-PN100 DN10-DN4000

این فلنج های فولادی ضد زنگ 304 در انواع کاربردهای خانگی و صنعتی در اندازه ها و ضخامت های مختلف برای پاسخگویی به نیازهای خاص مشتری موجود است. 304 در کاربردهایی مانند قطعات ماشین آلات، پیچ ها، هدرهای خودرو و تجهیزات حمل و نقل مواد غذایی استفاده می شود.
فلنج صفحه ای bs 4504 316l یک دیسک مسطح و دایره ای است که روی انتهای لوله جوش داده می شود و به لوله دیگری اجازه می دهد پیچ ​​شود. به طور معمول در خطوط لوله سوخت و آب استفاده می شود، دو فلنج صفحه با یک واشر در بین آنها به یکدیگر پیچ می شوند. فلنج صفحه دارای سوراخ های پیچ در سراسر محیط خواهد بود و برای ایجاد اتصالات، سه راهی ها و اتصالات استفاده می شود.
فلنج های کاهش دهنده اندازه لوله را بدون افزودن اتصالات اضافی تغییر می دهد. کاهش فلنج ها در مقایسه با آنچه می توان با کاهنده های هم مرکز جوش لب به لب به دست آورد، همیشه ناگهانی است. فلنج های کاهنده معمولاً به صورت فلنج های کاهنده رزوه ای یا اسلایدهای فلنج کاهنده در دسترس هستند. یک لغزش کاهنده 6 اینچ در 4 اینچ روی فلنج دارای ابعاد فلنج (قطر بیرونی، قطر دایره پیچ) یک فلنج 6 اینچی است، اما دارای سوراخ های فلنج 4 اینچی است. این به آن اجازه می دهد تا از طریق اتصال فلنج با لوله 6 اینچی جفت شود، اما در عوض لوله 4 اینچی را وصل کنید.

آلیاژ AL6XN (UNS N08367) یک آلیاژ ضد زنگ "فوق آستنیتی" دارای کربن کم، خلوص بالا و دارای نیتروژن است.

فلنج جوش لب به لب نیز نامیده می شود زیرا گردن فلنج قطر کمتری دارد و می توان آن را به لوله هایی با قطر کمتر جوش داد.
فلنج های ASTM A182 F304 را می توان به راحتی با یک شوینده ملایم تمیز کرد. علیرغم انجام فرآیندهای تمیز کردن مکرر، این فلنج‌ها فرسوده نمی‌شوند، که به دلیل ویژگی‌های خوب مقاومت در برابر سایش، توانایی خود را نشان می‌دهد. علاوه بر این، از آنجایی که گرید 304 آلیاژی است که به راحتی به اشکال مختلف تبدیل می شود، به راحتی در هر نوع فلنج لوله ای ASME SA182 F304 مانند فلنج گردن جوش یا فلنج Inox 304 Slip On Flange ساخته می شود.

فلنج های فولادی ضد زنگ 309S می توانند تا دمای 1038 درجه سانتیگراد کار کنند. آنها از موادی ساخته شده اند که قوی و مقاوم در برابر خوردگی هستند.

میله و میله فولادی دوبلکس
محتوای نیکل موجود در فلنج های کور UNS S30400 از فولاد ضد زنگ از خوردگی تجهیزات در اثر استفاده از محلول های اسیدی از جمله اسید استیک و اسید فسفریک که یک اسید کاهنده است، جلوگیری می کند.

با این حال، باید به 927 درجه سانتیگراد محدود شود و نباید کمتر از آن باشد. دمای ایده آل برای فلنج های کف فولادی ضد زنگ کار گرم بین 1149 تا 1260 درجه سانتیگراد است. برای مقاومت بهینه در برابر خوردگی، فلنج های کور فولادی ضد زنگ نیاز به بازپخت پس از کار دارند. این فلنج های کور Astm A182 F316 در کلاس های فشار مختلف نیز موجود است. فلنج های لبه Werkstoff No 1.4301 در صنایع شیمیایی، انرژی، برق، پزشکی و نفت استفاده می شود.

فلنج های سبک اتصال حلقه ای فولادی 304 دارای فرم کم کربن هستند و مستعد تیز شدن نیستند. بنابراین، فلنج های کور عینک استنلس استیل 304 اغلب برای تعداد زیادی از مقاطع جوش داده شده استفاده می شود. فلنج های فولادی تصفیه شده 304 Nippolet در دمای محیط نسبت به آب کم کلرید غیرقابل نفوذ در نظر گرفته می شوند و در دمای 60 درجه سانتیگراد تخریب می شوند.

اگرچه مولیبدن عنصر خوبی است، اما استفاده بیش از حد از آن ممکن است شکل پذیری خزشی فلنج های صفحه Gr F11 را کاهش دهد. گرافیت شدن و تجزیه کاربید آهن ممکن است زمانی رخ دهد که دما از 500 درجه سانتیگراد بیشتر شود. کروم به فلنج های لوله فورج شده CL.2 فولاد آلیاژی SA A182 F11 اضافه شده است تا از کاهش شکل پذیری خزشی و گرافیت شدن جلوگیری کند. علاوه بر این، کروم اضافه شده نیز مقاومت در برابر اکسیداسیون را ایجاد می کند.

فلنج های رزوه ای، که گاهی اوقات به عنوان فلنج همراه \/ فلنج پیچی \/ فلنج NPT نیز نامیده می شود، حاوی یک رزوه NPT ماده در مرکز برای اتصال به لوله های رزوه ای NPT نر است. فلنج های رزوه ای هنگام ایجاد اتصالات کاهش دهنده رایج هستند.

فلنج های جوش لب به لب ASME SA182 SS 316 و انواع دیگر به ویژه برای مقاومت در برابر خوردگی یون کلرید مناسب هستند. بنابراین از این فلنج ها در صنایع دریایی، آب دریا، مدیریت فاضلاب، کنترل آلودگی، صنایع غذایی، پتروشیمی و نفت و گاز استفاده می شود. فلنج کور SS 316 نوع دیگری از فلنج برای لوله های بسته است. اینها در خطوط تولیدی که نیاز به تعمیر و نگهداری مکرر دارند مفید هستند.

با این حال، باید به 927 درجه سانتیگراد محدود شود و نباید کمتر از آن باشد. دمای ایده آل برای فلنج های کف فولادی ضد زنگ کار گرم بین 1149 تا 1260 درجه سانتیگراد است. برای مقاومت بهینه در برابر خوردگی، فلنج های کور فولادی ضد زنگ نیاز به بازپخت پس از کار دارند. این فلنج های کور Astm A182 F316 در کلاس های فشار مختلف نیز موجود است. فلنج های لبه Werkstoff No 1.4301 در صنایع شیمیایی، انرژی، برق، پزشکی و نفت استفاده می شود.

فلنج های لب به لب جوش و فلنج های جوش لب به لب بلند در کاربردهایی که نیاز به فشار زیاد دارند و در شرایط فشار کم و زیاد بسیار تقویت می کنند. همچنین به رفع خستگی چرخه کم ناشی از انبساط خطی نیروی متغیر کمک می کند.

فلنج حلقه‌ای از فولاد (جعل شده، بریده شده از صفحه یا نورد) است که برای اتصال بخش‌های لوله یا اتصال لوله به مخزن تحت فشار، شیر، پمپ یا سایر مجموعه‌های فلنجی یکپارچه طراحی شده است. فلنج ها توسط پیچ و مهره به یکدیگر و با جوش یا رزوه به سیستم لوله کشی متصل می شوند (یا در صورت استفاده از انتهای خرد، شل می شوند). فلنج فولادی ضد زنگ که به عنوان فلنج SS ساده شده است، به فلنج هایی اطلاق می شود که از فولاد ضد زنگ ساخته شده اند. استانداردها و گریدهای مواد متداول عبارتند از ASTM A182 Grade F304\/L و F316\/L، با درجه بندی فشار از کلاس 150، 300، 600 و غیره تا 2500. در صنایع بیشتری نسبت به فولاد کربنی استفاده می شود، زیرا فولاد ضد زنگ عملکرد بهتری در برابر خوردگی دارد و همیشه محیطی در برابر خوردگی دارد.

SS 310 ماده آستنیتی SS است. برای استفاده در دمای بالا و مقاصد مقاوم در برابر خوردگی طراحی شده است. در شرایط چرخه ای ملایم در برابر اکسیداسیون تا دمای 1100 درجه سانتیگراد مقاومت می کند.