સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ અને ટ્યુબ

પેટિનાની રચનાને કારણે તેમની અસંગત સપાટી કાટ પ્રતિરોધક બને છે. ઇન્કોલોય સામગ્રીમાં આયર્નની માત્રા વધારે છે અને તે અનિશ્ચિત ઉત્પાદનો કરતા ઓછી ખર્ચાળ છે. તેઓ વરાળ અને એસિડ્સ સહિત વિવિધ પ્રકારની સામગ્રીમાંથી કાટ સામે પણ પ્રતિરોધક છે. આ સામગ્રી દરિયાઇ પાણી, એસિડ ગેસ અને મીઠાના પાણીના વાતાવરણ માટે પ્રતિરોધક છે.

ગ્રાહકો જરૂરીયાતો. અમે દૂર કરી શકાય તેવા કન્ટેનરાઇઝ્ડ પ્રિફેબ્રિકેશન વર્કસ્ટેશનો પણ પ્રદાન કરી શકીએ છીએ, જેમાં પાઇપલાઇન કટીંગના મોડ્યુલો, બેવલિંગ, એસેમ્બલિંગ અને શામેલ છે

એલોય કે -500 નું પુનર્નિર્માણ શ્રેષ્ઠ રીતે કરવામાં આવે છે જ્યારે સામગ્રી એનિલેડ અથવા ગરમ કામ કરે છે અને કંટાળાજનક સ્થિતિમાં હોય છે. જો કે, સહનશીલતા બંધ કરવા અને સમાપ્ત કરવા માટે વય સખત સામગ્રી સમાપ્ત કરી શકાય છે. તેથી, આગ્રહણીય પ્રથા એ મશીનને સહેજ મોટા કદના, વય સખત અને પછી કદમાં સમાપ્ત કરવાની છે.

આ ગ્રેડ તેના મૂળ ઉદ્દેશને વટાવી ગયો છે અને તેના ઉચ્ચ સ્તરના મોલીબડેનમ રકમના અન્ય તત્વોને કારણે ઉપયોગી સાબિત થતાં ઘણા ઉદ્યોગોમાં ઓવરલેપ થઈ ગયો છે, જે ફ્લુ ગેસ ડેસલ્ફ્યુરાઇઝેશન અને રાસાયણિક વાતાવરણ જેવી વિવિધ એપ્લિકેશનોમાં 31254 નો સફળતાપૂર્વક ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે.

ફ્લેંજ સાથે પાઇપ, પાઇપ ફિટિંગ્સ સાથે પાઇપ, પાઇપ ફિટિંગ સાથે એસએસ પાઈપ

ઇનકોઈલ એ નિકલ, ક્રોમિયમ અને મોલીબડેનમની concent ંચી સાંદ્રતાથી બનેલો સુપ્રિલોય છે. ઇનકોનલ 625 વિવિધ વાતાવરણમાં કાટમાળ અને ઓક્સિડાઇઝિંગ મીડિયા માટે ખૂબ પ્રતિરોધક છે. આ એલોયમાં ઉત્તમ નરમાઈ અને ઉત્તમ ફોર્મિબિલીટી છે. તેઓ સરળતાથી વેલ્ડિંગ કરી શકાય છે અને પોસ્ટ-વેલ્ડ કાર્બ્યુરાઇઝેશન અથવા ગ્રેનિંગ માટે પ્રતિરોધક છે.

હેસ્ટેલોય બી 3 ની વિશિષ્ટ લાક્ષણિકતા એ મધ્યવર્તી તાપમાનમાં ક્ષણિક સંપર્કમાં હોય ત્યારે સારી નરમાઈ જાળવવાની ક્ષમતા છે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઈપો 304 ફ્લેંજ્સ સાથે

પાઇપ સ્પૂલ બનાવટ

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફ્લેંજ્સ

ડુપ્લેક્સ સ્ટીલ બાર અને સળિયા

એલોય 600 બિન-ચુંબકીય છે, તેમાં ઉત્તમ યાંત્રિક ગુણધર્મો અને ઉચ્ચ શક્તિ અને સારી કાર્યક્ષમતાના સંયોજન છે અને તે સરળતાથી વેલ્ડેબલ છે.

તાપમાન અને દબાણની વિશાળ શ્રેણી હેઠળ ઇનકોનલ 625 એલોયનો બાકી અને બહુમુખી કાટ પ્રતિકાર એ રાસાયણિક પ્રોસેસિંગ ક્ષેત્રમાં તેની વ્યાપક સ્વીકૃતિનું મુખ્ય કારણ છે.

બ્લાઇન્ડ ફ્લેંજ્સ એ ફ્લેંજ વર્ગીકરણનો અંતિમ વિભાગ છે. તેઓ પાઈપો વાલ્વ અથવા પમ્પ માટે અંતિમ ક્લોઝર્સ તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે. પ્રવાહી પ્રવાહ સામે અવરોધ તરીકે બ્લાઇન્ડ ફ્લેંજ્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તેથી તે ફ્લેંજ સિસ્ટમ્સના સૌથી વધુ તાણવાળા ભાગો છે.

નળાકાર બલ્જ આત્યંતિક પરિસ્થિતિઓમાં ફ્લેંજનો ઉપયોગ સરળ કરે છે; એલિવેટેડ તાપમાન અથવા ઉચ્ચ દબાણયુક્ત વાતાવરણ. આ ફ્લેંજ્સ બટ-વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરીને પાઈપો અથવા ફિટિંગમાં વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે જે શરીરના કુલ ફિક્સેશનને સક્ષમ કરે છે. સ્લિપ-ઓન ફ્લેંજ્સ પણ તેમની ઓછી કિંમતને કારણે ઉપયોગમાં ખૂબ સામાન્ય છે. તેમને વેલ્ડ ગળાવાળા ફ્લેંજ્સ તરીકે વધુ પડતી સપાટીની જરૂર હોતી નથી.

આજની દુનિયામાં, લગભગ દરેક એપ્લિકેશન માટે પાઇપલાઇન્સ ખૂબ સામાન્ય છે જે કોઈપણ પ્રવાહી અથવા વાયુયુક્ત પદાર્થને પરિવહન કરે છે. આ પ્રવાહી અથવા વાયુયુક્ત પદાર્થો વિવિધ દબાણ અને તાપમાન સાથે પાઇપ સિસ્ટમમાં વહે છે. તેથી, પાઇપલાઇન સિસ્ટમ્સ વધુ તાણથી પીડાય છે જે દબાણ અને તાપમાન દ્વારા ઉત્પન્ન થાય છે.

પાઇપ સ્પૂલ એ પાઇપિંગ ઘટકોનું જોડાણ છે, જે પ્રિફેબ્રિકેટેડ છે

અલ 6 એક્સએન પાસે સામાન્ય us સ્ટેન્ટિટિક સ્ટેઈનલેસ કરતા વધુ તણાવપૂર્ણ શક્તિ છે, જ્યારે ઉચ્ચ નરમાઈ અને અસરની શક્તિ જાળવી રાખે છે.

પાણી અને જ્વલનશીલ વાયુઓના પુરવઠા માટે, સ્ટીલ પાઈપો સૌથી ઉપયોગી પાઈપો છે. તેઓ ઘણા ઘરો અને વ્યવસાયોમાં કુદરતી ગેસ અથવા પ્રોપેન બળતણ સ્થાનાંતરિત કરવા માટે વપરાય છે. તેઓ તેમના heat ંચી ગરમીના પ્રતિકારને કારણે ફાયર સ્પ્રિંકલર સિસ્ટમ્સ માટે પણ ઉપયોગમાં લેવાય છે.

304 પાઇપિંગ સ્પૂલ 304 સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલથી બનેલા છે, ઘણા industrial દ્યોગિક કાર્યક્રમોમાં એક સામાન્ય અને લોકપ્રિય સામગ્રી કે જેને કાટ અને ઓક્સિડેશન સામે પ્રતિકારની જરૂર હોય છે. આ એસ 30400 પાઇપિંગ સ્પૂલ વિશિષ્ટ મશીનરી અને પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરીને પ્રિફેબ્રિકેટેડ છે, જે ખાતરી કરે છે કે તે ખૂબ સચોટ અને વિશ્વસનીય છે.

સી 276 2250 \ / 1750of (1230 \ / 955oc) ની વચ્ચે બનાવટી છે અને પછી બિલેટ અથવા ઇંગોટ વિભાગની જાડાઈના ઇંચ દીઠ 30 મિનિટ માટે ફોર્જિંગ તાપમાન પર પલાળીને. ફોર્જિંગ તરત જ શરૂ થવું જોઈએ, બિલેટને ફરીથી ગરમ ભઠ્ઠીમાંથી દૂર કરવામાં આવે છે, 25 \ / 40% ઘટાડો શક્ય તેટલી આંતરિક ગરમી જાળવવામાં મદદ કરે છે. મહત્તમ કાટ પ્રતિકાર માટે, બનાવટી ભાગો પછીથી એનિલેડ થવું જોઈએ. ગરમીની સારવાર જુઓ.

તેથી કોણીની પસંદ કરેલી ત્રિજ્યા ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ હોઈ શકે છે. અન્ય પ્રકારની કોણી કોણી ઘટાડે છે. આ પ્રકારની કોણીમાં, કેન્દ્ર-રેખાના ત્રિજ્યાનું પરિમાણ મોટા અંતના નજીવા કદના અડધા જેટલું જ છે. કોણી ઘટાડવી, ફરીથી, પાઇપલાઇન સિસ્ટમમાં 90¡ã પ્રવાહ પરિવર્તન જાળવી રાખો. તદુપરાંત, 180¡ãFLOW પરિવર્તનને ચોક્કસ પ્રકારના ઘટાડવાની કોણીનો ઉપયોગ કરીને જાળવી શકાય છે જેને Net return બેન્ડ્સ કહેવામાં આવે છે.

ફ્લેંજ પ્રકારોનું સ્પષ્ટીકરણ એએસએમઇ બી 16.5 ધોરણો દ્વારા કરવામાં આવે છે. આમ ફ્લેંજ્સ તરીકે વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે; વેલ્ડ નેક, સ્લિપ-, ન, સોકેટ વેલ્ડ, લેપ-સંયુક્ત, થ્રેડેડ બ્લાઇન્ડ. વેલ્ડ ગળાવાળા ફ્લેંજ્સ ઓળખવા માટે સરળ છે. ધીમે ધીમે વધતી ત્રિજ્યા સાથેનો નળાકાર બલ્જ મુખ્ય હોલો ભાગ સાથે જોડાયેલ છે.

આ નિકલ સ્ટીલ એલોય સરળતાથી બનાવટી છે અને તે ક્યાં તો એનેલેડ અથવા વરસાદ (વય) ની સખત સ્થિતિમાં વેલ્ડિંગ થઈ શકે છે.

બાસ્કેટ, ટ્રે અને ફિક્સર જેવા industrial દ્યોગિક કાર્યક્રમોમાં થર્મલ પ્રોસેસિંગ સાધનો. રાસાયણિક અથવા પેટ્રોકેમિકલ પ્રોસેસિંગમાં તેનો ઉપયોગ નાઈટ્રિક એસિડ મીડિયામાં હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ અને પાઇપિંગ સિસ્ટમ્સ માટે થાય છે, ખાસ કરીને જ્યાં ક્લોરાઇડ તાણ કાટ ક્રેકીંગનો પ્રતિકાર જરૂરી છે.

તેઓ સામાન્ય રીતે સરળતાથી કોરોડ કરે છે કારણ કે તેઓ સંપર્કમાં આવતા તત્વોને કારણે; પાણી અને કુદરતી ઇલેક્ટ્રોલાઇટ્સ. પાઇપ સ્પૂલ સિસ્ટમ્સ લાગુ કરતી વખતે સ્વીકાર્ય રક્ષણાત્મક મોનિટરિંગ કરવું આવશ્યક છે.

કાટ પ્રતિરોધક એલોય તરીકે, મોનેલ 400 ઉચ્ચ તાપમાન વરાળ વાતાવરણ અને ઝડપી વહેતા કાટમાળ \ / દરિયાઇ પાણીનો સામનો કરી શકે છે, જ્યારે મોટાભાગના તાજા પાણીમાં તાણ કાટ ક્રેકિંગ સામે ઉત્તમ પ્રતિકાર જાળવી રાખે છે.

316L, જો કે, પ્રોજેક્ટ માટે વધુ સારી પસંદગી છે જેમાં ઘણા વેલ્ડીંગની જરૂર છે કારણ કે 316 316 એલ (વેલ્ડની અંદર કાટ) કરતા વેલ્ડ સડો માટે વધુ સંવેદનશીલ છે.

કાચા પાઈપો જરૂરી કદમાં કાપવામાં આવે છે અને પાઇપ ફિટિંગ સાથે ફિટિંગ ટેબલ પર ખસેડવામાં આવે છે, જ્યાં કેટલાક ઘટકો એક સાથે ફીટ કરવામાં આવે છે (એટલે ​​કે અસ્થાયી રૂપે જોડાયેલ છે). પરિણામી પેટા-એસેમ્બલી (અંતિમ પાઇપ સ્પૂલનો ભાગ) વેલ્ડીંગ કામગીરી (એટલે ​​કે કાયમી કનેક્ટેડ) સાથે ચાલુ રહે છે તે પહેલાં તે ફિટિંગ ટેબલ પર પાછા આવે છે અને અન્ય સ્પૂલ ઘટકો સાથે સજ્જ થાય છે.

એલોય કે 500 એ ઇલેક્ટ્રોસ્લેગ રિફાઇનિંગ (ઇએસઆર) દ્વારા શુદ્ધ કરવામાં આવે છે, જે સ્વચ્છ અને ઉચ્ચતમ ગુણવત્તાની સામગ્રીને સુનિશ્ચિત કરે છે. આમાં વધારો એલોય શુદ્ધતા સખત બિન-ધાતુના સમાવેશની સંભાવનાને મર્યાદિત કરે છે જે મશીનિંગ મુશ્કેલી, મશીનિંગ સમયને વધારી શકે છે અને આખરે ભાગ નિષ્ફળતા તરફ દોરી શકે છે. તેમાં ઓછી અભેદ્યતા પણ છે અને તે તાપમાનમાં -150¡ãF (-101¡ãC) જેટલું ઓછું છે.

એલોય બી -2 માં ઓક્સિડાઇઝિંગ વાતાવરણ માટે નબળા કાટ પ્રતિકાર છે, તેથી, ઓક્સિડાઇઝિંગ મીડિયામાં અથવા આયર્ન અથવા કોપર ક્ષારની હાજરીમાં ઉપયોગ માટે તે ભલામણ કરવામાં આવતી નથી, જે ઝડપી અકાળે કાટ નિષ્ફળતાનું કારણ બની શકે છે.

તેમાં તાણ-કાટ ક્રેકીંગ અને પિટિંગ માટે મોટો પ્રતિકાર છે. હેસ્ટેલોય બી -2? બધી સાંદ્રતા અને તાપમાનમાં હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ પ્રતિકાર પણ દર્શાવે છે.

એલોય 625 સામાન્ય રીતે એનિલેટેડ સ્થિતિમાં પૂરા પાડવામાં આવે છે, ફેબ્રિકેશન અને ત્યારબાદની સેવા દરમિયાન અત્યંત સ્થિરતા પ્રદાન કરવા માટે.

થર્મલ સ્થિરતા સાથે ફ્લેંજેસ્નિકલ-મોલીબડેનમ એલોય સાથે હેસ્ટેલોય બી 3 પ્રિફેબ્રિકેશન પાઈપો