સ્ટીલ પ્લેટો સામાન્ય રીતે બી-પ્રકારનાં સ્ટીલ્સ, કોલ્ડ-રોલ્ડ અથવા હોટ-રોલ્ડ સ્ટીલ પ્લેટો હોય છે જેમાં સ્ટીલ ગ્રેડ બી 0-બી 3 હોય છે. પાતળા સ્ટીલ પ્લેટો માટેની આવશ્યકતાઓ: સરળ, સરળ સપાટી, જાડા

હેસ્ટેલોય સી -22 (યુએનએસ એન 06022) સ્ટોકમાં પાઇપ બેન્ડ્સ અને ફિટિંગ્સ, ઝડપી ફેરવવાની મંજૂરી આપે છે. હેસ્ટેલોય સી -22 માં ભીના ક્લોરિન અને ક્લોરિન આયનો સાથે નાઇટ્રિક એસિડ અથવા ઓક્સિડાઇઝિંગ એસિડ્સ સહિતના આક્રમક ઓક્સિડાઇઝિંગ જલીય માધ્યમોનો ઉત્તમ પ્રતિકાર છે.

રાસાયણિક પ્રોસેસિંગ ઉદ્યોગો દ્વારા કાટ પ્રતિરોધક હેસ્ટેલોય એલોયનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. વિશ્વસનીય કામગીરીની જરૂરિયાત energy ર્જા, આરોગ્ય અને પર્યાવરણીય, તેલ અને ગેસ, ફાર્માસ્યુટિકલ અને ફ્લુ ગેસ ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન ઉદ્યોગોના ક્ષેત્રોમાં તેમની સ્વીકૃતિ અને વૃદ્ધિ તરફ દોરી જાય છે.

બખ્તર અને ઉચ્ચ-દબાણવાળા વહાણના શેલો, વગેરે.
હેસ્ટેલોય સી 22 ફાસ્ટનર્સ એ ક્રોમિયમ, નિકલ, મોલીબડેનમ અને ટંગસ્ટન એલોય્સથી બનેલો સામાન્ય હેતુવાળા ગ્રેડ છે. આ ડિઝાઇન પિટિંગ, તાણ કાટ ક્રેકીંગ (એસએસસી) અને ક્રેવિસ કાટ ક્રેકીંગ સામે પ્રતિકાર વધારવા માટે બનાવવામાં આવી છે. તેમાં ઉચ્ચ ક્રોમિયમ સામગ્રી છે અને ઓક્સિડાઇઝિંગ મીડિયા માટે સારો પ્રતિકાર છે. મોલીબડેનમ અને ટંગસ્ટનની હાજરી મીડિયાને ઘટાડવા માટે સારો પ્રતિકાર પૂરો પાડે છે. તેની નિકલ સામગ્રી ઓક્સિડાઇઝિંગ જલીય માધ્યમો માટે પ્રશંસનીય પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.

હેસ્ટેલોય સી -276 એ ક્રોમિયમ ધરાવતું નિકલ-મોલીબડેનમ એલોય છે. હેસ્ટેલોય સી 276 પાઇપ, હેસ્ટેલોય સી 276 સીમલેસ પાઇપ, અને હેસ્ટેલોય સી 276 સીમલેસ પાઇપ મટિરિયલ્સમાં ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર છે અને તે રાસાયણિક અને કચરાના નિકાલમાં તેમના વ્યાપક ઉપયોગ માટે જાણીતા છે.

હેસ્ટેલોય સી -4 એ નિકલ-ક્રોમિયમ-મોલીબડેનમ એલોય છે જે બાકી ઉચ્ચ તાપમાન સ્થિરતા છે. તેમાં ઉચ્ચ નરમાઈ અને કાટ પ્રતિકાર છે. તે 1900 ¡ãf (1038 ¡ãc) સુધીનું temperature ંચું તાપમાન પ્રતિકાર છે, તે "એએસ" વેલ્ડેડ સ્થિતિમાં મોટાભાગની રાસાયણિક પ્રક્રિયા એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય બનાવે છે.

નિકલ એલોય એ industrial દ્યોગિક કાર્યક્રમો માટે તકનીકી રીતે શ્રેષ્ઠ પાઈપો અને નળીઓના ઉત્પાદન માટે કેટલીક સૌથી ઉપયોગી સામગ્રી છે. તેમની અંતર્ગત ગુણધર્મો તેમને વિવિધ ઉપયોગ માટે સધ્ધર બનાવે છે. નિકલ એલોય અપવાદરૂપે કાટ પ્રતિરોધક છે અને ઉચ્ચ તાપમાનના વાતાવરણમાં તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

પેટ્રોકેમિકલ પ્રોસેસિંગ, કેમિકલ પ્રોસેસિંગ ઇક્વિપમેન્ટ મેન્યુફેક્ચરિંગ, ઓઇલ રિફાઇનરીઓ અને પાવર પ્લાન્ટ્સ સહિતના ઉદ્યોગોની વિશાળ શ્રેણીમાં હેસ્ટેલોય સી 2000 ટ્યુબનો ઉપયોગ થાય છે.

એલોય સી -276 નો ઉપયોગ રાસાયણિક પ્રક્રિયા, પ્રદૂષણ નિયંત્રણ, પલ્પ અને કાગળના ઉત્પાદન, industrial દ્યોગિક અને મ્યુનિસિપલ કચરાની સારવાર અને ખાટા કુદરતી ગેસની પુન recovery પ્રાપ્તિ જેવા સૌથી ગંભીર વાતાવરણમાં થાય છે. એલોય સી -276 માં સલ્ફ્યુરિક એસિડ, હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ, ફોર્મિક એસિડ, એસિટિક એસિડ, ક્લોરાઇડ્સ, સોલવન્ટ્સ, ભીના ક્લોરાઇડ ગેસનો અપવાદરૂપ પ્રતિકાર છે. નિકલ એલોય સી -276 અને હેસ્ટેલોય સી -276 વેલ્ડીંગની બધી સામાન્ય પદ્ધતિઓ સાથે વેલ્ડેબલ છે (xy ક્સીસેટિલિનની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી).

એલોય સી -276 નો ઉપયોગ રાસાયણિક પ્રક્રિયા, પ્રદૂષણ નિયંત્રણ, પલ્પ અને કાગળના ઉત્પાદન, industrial દ્યોગિક અને મ્યુનિસિપલ કચરાની સારવાર અને ખાટા કુદરતી ગેસની પુન recovery પ્રાપ્તિ જેવા સૌથી ગંભીર વાતાવરણમાં થાય છે. એલોય સી -276 માં સલ્ફ્યુરિક એસિડ, હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ, ફોર્મિક એસિડ, એસિટિક એસિડ, ક્લોરાઇડ્સ, સોલવન્ટ્સ, ભીના ક્લોરાઇડ ગેસનો અપવાદરૂપ પ્રતિકાર છે. નિકલ એલોય સી -276 અને હેસ્ટેલોય સી -276 વેલ્ડીંગની બધી સામાન્ય પદ્ધતિઓ સાથે વેલ્ડેબલ છે (xy ક્સીસેટિલિનની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી).

એકરૂપતાની ડિગ્રી, એક ચુસ્ત આયર્ન ox કસાઈડ ફિલ્મની મંજૂરી આપે છે, તેમાં તિરાડો, ડાઘ અને અન્ય ખામીઓ હોવી જોઈએ નહીં. પ્રક્રિયાને ગરમ રોલ્ડ શીટ સ્ટીલ અને કોલ્ડ રોલ્ડ શીટમાં વહેંચવામાં આવે છે

હેસ્ટેલોય સી 22 પાસે ક્લોરાઇડ-પ્રેરિત પિટિંગ હેસ્ટેલોય માટે સારી વર્સેટિલિટી અને પ્રતિકાર છે? સી -22? એલોય (યુએસએન એન 06022) એ એક જાણીતી નિકલ-ક્રોમિયમ-મોલિબડેનમ સામગ્રી છે, તેની કેટલીક મુખ્ય ગુણધર્મો ઓક્સિડાઇઝિંગ અને નોન-ઓક્સિડાઇઝિંગ રસાયણોનો પ્રતિકાર છે, પિટિંગ, ક્રાઇવીસ કાટ અને તાણ કાટ ક્રેકીંગના વિષયથી રક્ષણ છે. સી 22 માં ch ંચી ક્રોમિયમ સામગ્રી છે અને તે સી -276 એલોય કરતા ઓક્સિડેશન માટે વધુ પ્રતિરોધક છે.

હેસ્ટેલોય સી 276 એ નિકલ-ક્રોમિયમ-મોલિબ્ડેનમ એલોયને સૌથી વધુ સર્વતોમુખી કાટ-પ્રતિરોધક એલોય માનવામાં આવે છે. આ એલોય વેલ્ડ હીટ અસરગ્રસ્ત ઝોનમાં અનાજની બાઉન્ડ્રી થાપણો માટે પ્રતિરોધક છે, જે તેને વેલ્ડેડ સ્થિતિમાં મોટાભાગની રાસાયણિક પ્રક્રિયા એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય બનાવે છે. દરમિયાન, હેસ્ટેલોય સી 276 ફાસ્ટનર્સને ઘણા istense દ્યોગિક કાર્યક્રમોમાં તેમની યોગ્યતા શોધતા, સૌથી સર્વતોમુખી અને ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ફાસ્ટનર્સ માનવામાં આવે છે. આ નિકલ-મોલીબડેનમ-ક્રોમિયમ બનાવટી એલોય ફાસ્ટનર્સ છે જે વિવિધ કઠોર વાતાવરણમાં સારું પ્રદર્શન કરે છે. મોલીબડેનમ અને ક્રોમિયમ સામગ્રીની હાજરી નિકલ એલોય સ્ટીલને કર્કશ અને પિટિંગ કાટ માટે વધુ પ્રતિરોધક બનાવે છે. હેસ્ટેલોય સી 276 બોલ્ટ્સ એલોય શ્રેણીમાં ઉચ્ચતમ ગુણવત્તાવાળા બોલ્ટ્સ છે. આ કાટ પ્રતિરોધક છે, જે ઉદ્યોગો માટે મહત્વપૂર્ણ છે જેમાં હેસ્ટેલોય શ્રેષ્ઠ યોગ્ય છે.

હેસ્ટેલોય સી 2000 વિવિધ કદ અને જાડાઈમાં ઉપલબ્ધ છે, આ પ્રકારની નિકલ-ક્રોમિયમ-મોલીબડેનમ એલોય તેની શ્રેષ્ઠ શક્તિ અને કાટ પ્રતિકાર માટે પ્રખ્યાત છે.

ફ્લેંજ એ ભાગ્યે જ પછીની સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી પદ્ધતિ છે. જ્યારે સાંધાને વિખેરી નાખવાની જરૂર હોય ત્યારે ફ્લેંજ્સનો ઉપયોગ થાય છે. તે જાળવણી માટે રાહત પૂરી પાડે છે. ફ્લેંજ વિવિધ ઉપકરણો અને વાલ્વ સાથે પાઇપને જોડે છે. જો પ્લાન્ટ ઓપરેશન દરમિયાન નિયમિત જાળવણી કરવામાં આવે તો પાઇપલાઇન સિસ્ટમમાં બ્રેકઅપ ફ્લેંજ્સ ઉમેરવામાં આવે છે.

હેસ્ટેલોય સી -276 ફાસ્ટનર્સ અને હેસ્ટેલોય પરિવારના અન્ય ઉત્પાદનોમાં કાટ અને ઓક્સિડાઇઝિંગ અને ઘટાડવાના રસાયણોનો ઉત્તમ પ્રતિકાર છે. તેની અનુકૂલનક્ષમતાને કારણે, હેસ્ટેલોય સી -276 એલોયનો ઉપયોગ સમસ્યાવાળા વિસ્તારોમાં થઈ શકે છે અને પ્રક્રિયાના વિસ્તારોમાં થવાની સંભાવના છે. હેસ્ટેલોય સી 276 હેક્સ બોલ્ટ્સમાં, ક્રોમિયમની સામગ્રી લગભગ 21% થઈ છે અને મોલીબડેનમની સામગ્રી લગભગ 13% થઈ છે. હેસ્ટેલોય સી 276 હેવી ડ્યુટી હેક્સ બોલ્ટ્સ પણ પ્રક્રિયા પ્રવાહમાં ox ક્સિડાઇઝિંગ પરિસ્થિતિઓને ઘટાડવામાં અને ઓક્સિડાઇઝિંગમાં આવતા વાતાવરણને મહત્તમ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.

સ્ટીલ પ્લેટનો ઉપયોગ ઘણીવાર માળખાકીય અને બાંધકામ કાર્યક્રમો, દબાણ વાહિનીઓ, દરિયાઇ અને sh ફશ ord ર્ડ સાધનો અને લશ્કરી કાર્યક્રમો માટે થાય છે. સ્ટીલ પ્લેટના ગ્રેડ, તત્વો અને પરિમાણો તેનો ઉપયોગ કેવી રીતે થાય છે તેમાં પણ મહત્વપૂર્ણ છે.

નિકલ એલોય એ મુખ્ય તત્વ તરીકે નિકલ સાથે એલોય છે. નિકલ અને કોપર વચ્ચે સંપૂર્ણ નક્કર દ્રાવ્યતા અસ્તિત્વમાં છે. આયર્ન, ક્રોમિયમ અને નિકલ વચ્ચેની વિશાળ દ્રાવ્યતા શ્રેણી ઘણા એલોય સંયોજનો શક્ય બનાવે છે. સ્ટિલ પ્લેટોનો ઉપયોગ ઘણીવાર માળખાકીય અને અવરોધ એપ્લિકેશન્સ, દબાણ વાહિનીઓ, દરિયાઇ અને કાંઠે ઉપકરણો અને લશ્કરી કાર્યક્રમો માટે થાય છે. સ્ટીલ પ્લેટના ગ્રેડ, તત્વો અને પરિમાણો તેનો ઉપયોગ કેવી રીતે થાય છે તેમાં પણ અસ્વીકાર છે.

હેસ્ટેલોય સી 276 એ એક અત્યંત બહુમુખી સામગ્રી છે જેનો ઉપયોગ વિવિધ કઠોર વાતાવરણમાં કરવામાં આવે છે. તે ક્લોરાઇડ ધરાવતા માધ્યમો, ઓર્ગેનિક એસિડ્સ, ઓક્સિડાઇઝિંગ મીડિયા, એસિડ્સ ઘટાડે છે, દરિયાઇ પાણી અને દરિયાઈ અને સલ્ફર ધરાવતા ફ્લુ ગેસ માટે કાટ પ્રતિકાર દર્શાવે છે. હેસ્ટેલોય સી 276 એલોય સી (યુએનએસ એન 10002) ને બદલે છે, જેમાં ક્રોમિયમ અને મોલીબડેનમ સમાવિષ્ટો થોડો ઓછો છે. Us સ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સની તુલનામાં ઉચ્ચ નિકલ, મોલીબડેનમ અને ટંગસ્ટન સમાવિષ્ટો તેમને ખર્ચાળ બનાવે છે. તે અત્યાર સુધીમાં સૌથી વધુ લોકપ્રિય સુપર એલોય છે.

હેસ્ટેલોય સી 276 ક્લેડ પ્લેટ એ ક્રોમિયમ, નિકલ, આયર્ન અને મોલીબડેનમ ગ્રેડ છે જે નક્કર-સોલ્યુશન મજબૂત છે.

હેસ્ટેલોય સી 22 \ / સી 276 ફાસ્ટનર્સમાં સારી પરિમાણીય ચોકસાઈ, કાટ પ્રતિકાર, ટકાઉપણું, ઉચ્ચ ટકાઉપણું, ઉચ્ચ રાહત, મજબૂત માળખું, ઉચ્ચ તણાવપૂર્ણ શક્તિ અને અન્ય લાક્ષણિકતાઓ છે. મોલીબડેનમ અને ટંગસ્ટનની હાજરી મીડિયાને ઘટાડવા માટે સારો પ્રતિકાર પૂરો પાડે છે. હેસ્ટેલોય સી 22 ફાસ્ટનર્સની નિકલ સામગ્રી જલીય માધ્યમોને ઓક્સિડાઇઝ કરવા માટે પ્રશંસનીય પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. આ ઉપવાસ એજન્ટો ક્લોરિન, ફોર્મિક એસિડ અને એસિટિક એસિડ ધરાવતા વાતાવરણમાં પણ સારી રીતે કામ કરે છે.

હેસ્ટેલોય બી 3 ફાસ્ટનરને તેના પુરોગામીથી શું અલગ પાડે છે તે તેની નીચી કાર્બન સામગ્રીને કારણે મધ્યવર્તી તાપમાન (એટલે ​​કે મશીનિંગ, હીટ ટ્રીટમેન્ટ) ના ક્ષણિક સંપર્ક દરમિયાન તેની ઉત્તમ નરમાઈ છે. આ નિકલ-મોલીબડેનમ એલોય સામાન્ય રીતે બાર, વાયર, શીટ અને પ્લેટ ફોર્મમાં ઉપલબ્ધ છે. હેસ્ટેલોય બી -3 ફાસ્ટનર્સનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે વેક્યુમ ભઠ્ઠીઓ અને પેટ્રો \ / રાસાયણિક ઉત્પાદન લાઇનમાં થાય છે.

હેસ્ટેલોય સી -276 પાઇપ ફિટિંગ્સ એએસટીએમ બી 366 યુએનએસ એન 10276 પર ઉત્પાદિત ફેક્ટરી-નિર્મિત નિકલ એલોય ફિટિંગ્સનો સંદર્ભ આપે છે. તેને સીઆરએચસી 276 (કાટ પ્રતિરોધક ફિટિંગ્સ) અથવા ડબલ્યુપીએચસી 276 (એએસએમઇ પ્રેશર ફિટિંગ્સ) તરીકે નિયુક્ત કરી શકાય છે. ફિટિંગ્સ એએસટીએમ બી 619, બી 622, બી 626 યુએનએસ એન 10276, પ્લેટ, શીટ અથવા એએસટીએમ બી 575 યુએનએસ એન 10276, ફોર્જિંગ અથવા એએસટીએમ બી 564, બી 462, બી 472, બી 574 જીઆરની પટ્ટીની ટ્યુબ અથવા ટ્યુબથી બનાવી શકાય છે. N10276. હેસ્ટેલોય સી -276 ફિટિંગ્સ મુખ્યત્વે 3 કનેક્શન પ્રકારોમાં સજ્જ છે: બટ વેલ્ડીંગ, થ્રેડેડ, સોકેટ વેલ્ડીંગ, વિવિધ પ્રમાણભૂત વિશિષ્ટતાઓને આવરી લે છે.

ફ્લેંજ્ડ સંયુક્ત ત્રણ અલગ અને સ્વતંત્ર હોવા છતાં ઇન્ટરર્લેટેડ ઘટકોથી બનેલું છે; ફ્લેંજ્સ, ગાસ્કેટ અને બોલ્ટિંગ; જે હજી બીજા પ્રભાવ, ફિટર દ્વારા એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે. સંયુક્ત પ્રાપ્ત કરવા માટે ત્યાંના બધા તત્વોની પસંદગી અને એપ્લિકેશનમાં વિશેષ નિયંત્રણો આવશ્યક છે, જેમાં સ્વીકાર્ય લિક કડકતા છે.

અન્ય નિકલ એલોય્સની જેમ, તે નરમ છે, રચવા માટે સરળ છે અને વેલ્ડ છે, અને ક્લોરાઇડ-બેરિંગ સોલ્યુશન્સમાં તાણ કાટ ક્રેકીંગ માટે અપવાદરૂપ પ્રતિકાર ધરાવે છે (અધોગતિનું એક સ્વરૂપ

હેસ્ટેલોય સી -2000 એલોય પ્લેટો, શીટ્સ, સ્ટ્રીપ્સ, બિલેટ્સ, બાર, વાયર, પાઈપો, ટ્યુબ અને covered ંકાયેલ ઇલેક્ટ્રોડ્સના રૂપમાં ઉપલબ્ધ છે. લાક્ષણિક રાસાયણિક પ્રક્રિયા ઉદ્યોગ (સીપીઆઇ) એપ્લિકેશનમાં રિએક્ટર અને હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ શામેલ છે.

આ સલ્ફ્યુરિક એસિડ માટે મોટા પ્રમાણમાં ઉન્નત પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. તેમાં ઓક્સિડાઇઝિંગ રસાયણો અને ફેરિક આયનો અને ઓગળેલા ઓક્સિજનથી દૂષિત પ્રક્રિયાના પ્રવાહોને મહત્તમ બનાવવા માટે, તેમાં ch ંચી ક્રોમિયમ સામગ્રી પણ છે.

પાતળા સ્ટીલ પ્લેટ 3 મીમીથી વધુની જાડાઈ સાથે સ્ટીલની પ્લેટનો સંદર્ભ આપે છે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી પાતળા સ્ટીલની પ્લેટની જાડાઈ 0.5-2 મીમી છે, જે શીટ અને કોઇલ સપ્લાયમાં વહેંચાયેલી છે. પાતળું

એક ફ્લેંજ્ડ સંયુક્ત ત્રણ અલગ અને સ્વતંત્ર હોવા છતાં આંતરસંબંધિત ઘટકોથી બનેલું છે; ફ્લેંજ્સ, ગાસ્કેટ અને બોલ્ટિંગ; જે હજી બીજા પ્રભાવ, ફિટર દ્વારા એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે. સંયુક્ત પ્રાપ્ત કરવા માટે આ બધા તત્વોની પસંદગી અને એપ્લિકેશનમાં ખાસ નિયંત્રણો એઇ જરૂરી છે, જેમાં સ્પષ્ટ લિક ચુસ્તતા છે.

તે તટસ્થ અને ઘટાડતા વાતાવરણ માટે સારો પ્રતિકાર દર્શાવે છે. આ એલોય એક કઠોર ox કસાઈડ, રક્ષણાત્મક ફિલ્મ બનાવે છે જે છૂટી ન થાય, પરંતુ તે તાપમાનમાં ઉંચા ઓક્સિડેશન પ્રતિકારને જાળવી રાખે છે.

ફ્લેંજ એ એક ફેલાયેલ રિજ, હોઠ અથવા રિમ છે, કાં તો બાહ્ય અથવા આંતરિક, જે શક્તિ વધારવા માટે સેવા આપે છે (આઇ-બીમ અથવા ટી-બીમ જેવા લોખંડના બીમના ફ્લેંજ તરીકે); સરળ જોડાણ માટે \ / બીજા object બ્જેક્ટ સાથે સંપર્ક બળનું સ્થાનાંતરણ (પાઇપ, સ્ટીમ સિલિન્ડર, વગેરેના અંત પર ફ્લેંજ તરીકે અથવા કેમેરાના લેન્સ માઉન્ટ પર); અથવા મશીન અથવા તેના ભાગોની ગતિવિધિઓને સ્થિર કરવા અને માર્ગદર્શન આપવા માટે (રેલ કાર અથવા ટ્રામ વ્હીલની અંદરની ફ્લેંજ તરીકે, જે વ્હીલ્સને રેલ્સ ચલાવતા અટકાવે છે). "ફ્લેંજ" શબ્દનો ઉપયોગ ફ્લેંજ્સ બનાવવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા એક પ્રકારનાં સાધન માટે પણ થાય છે.

હેસ્ટેલોય સી 276 ફ્લેંજ્સ હેસ્ટેલોય સી 276 ફ્લેંજ્સ નિકલ ક્રોમિયમ મોલીબડેનમ એલોયથી બનેલા છે જેને હેસ્ટેલોય કહેવામાં આવે છે. આ રચનામાં 50.99% નિકલ, 14.5% ક્રોમિયમ, 15% મોલીબડેનમ અને કાર્બન, મેંગેનીઝ, સિલિકોન, સલ્ફર, કોબાલ્ટ, આયર્ન અને ફોસ્ફરસ શામેલ છે. હેસ્ટેલોય સી 276 ફ્લેંજ્સમાં 1370 ડિગ્રી સેલ્સિયસનો ગલનશીલ બિંદુ છે. આ ઉચ્ચ ગલનબિંદુ ફ્લેંજ્સના operating ંચા operating પરેટિંગ તાપમાનને મંજૂરી આપે છે. સામગ્રીમાં 790 એમપીએ લઘુત્તમ તાણ શક્તિ અને 355 એમપીએ લઘુત્તમ ઉપજ શક્તિ પણ છે.

મુંબઇમાં હેસ્ટેલોય બી 2 પાઇપ સપ્લાયર્સ આ એએસટીએમ બી 622 સ્પષ્ટ બી 2 હેસ્ટેલોય પાઇપનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરે છે કારણ કે એલોયમાં ક્લોરાઇડ આયન પ્રેરિત તાણ સંબંધિત કાટ ક્રેકીંગ અથવા એસસીસીનો સારો પ્રતિકાર છે.

વેલ્ડીંગ પછી ફ્લેંજ બીજી સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી પદ્ધતિ છે. જ્યારે સાંધાને વિખેરી નાખવાની જરૂર હોય ત્યારે ફ્લેંજ્સનો ઉપયોગ થાય છે. તે જાળવણી માટે લવચીક પ્રદાન કરે છે. ફ્લેંજ વિવિધ ઇક્વિમેન્ટ અને વાલ્વ સાથે પાઇપને જોડે છે. જો પ્લાન્ટ ઓપરેશન દરમિયાન નિયમિત જાળવણી કરવામાં આવે તો બ્રેકઅપ ફ્લેંજ્સ પાઇપલાઇન સિસ્ટમ છે.

પ્લેટો સતત રોલિંગ અને કાસ્ટિંગ દ્વારા ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે અથવા, મોટાભાગના કિસ્સાઓમાં, સ્ટીલને બુલેટમાં પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે પછી તેની અંતિમ પ્લેટની જાડાઈમાં આકાર આપવામાં આવે છે. સ્ટીલ પ્લેટોથી, રોલ્ડ રિંગ ક્ષમા સમાન પ્રક્રિયામાં બનાવટી છે - તે ફક્ત રોલિંગ દિશાઓની દ્રષ્ટિએ અલગ પડે છે.

સી 276 કોણીમાં એકાગ્ર હોટ એસિડ્સની વિશાળ શ્રેણી અને વાતાવરણને ઘટાડવાની વિશાળ કાટ પ્રતિકાર છે અને ગરમ સલ્ફ્યુરિક અને હાઇડ્રોક્લોરિક એપ્લિકેશન્સમાં સરળતાથી ઉપયોગ કરી શકાય છે.

સી 22 ગરમ કામ કરી શકે છે અથવા ઠંડા કામ કરી શકે છે. જો કે, સી 22 વર્ક-હાર્ડન્સ ઝડપથી. તેથી, ઠંડા કામ ઘણીવાર દખલ કરનારા એનિલ્સ સાથેના તબક્કામાં થવું જોઈએ. ઠંડા કામ કર્યા પછી ભાગોને એનિલેશન કરવું જોઈએ.

એક્સ્ટ્રા-જાડા સ્ટીલ પ્લેટ 50 મીમીથી ઓછી જાડાઈવાળી સ્ટીલની પ્લેટનો સંદર્ભ આપે છે. એક્સ્ટ્રા-જાડા સ્ટીલ પ્લેટોનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે શિપબિલ્ડિંગ, બોઇલરો, પુલ અને ઉચ્ચ-દબાણવાળા વાસણના શેલોમાં થાય છે