પ્રકાર: સ્ટડ બોલ્ટ હેક્સ નટ પેઈન વોશર સ્ટડ બોલ્ટ હેક્સ બોલ્ટ

Inconel ગ્રેડની જેમ, Incoloy ગ્રેડના એલોયમાં નિકલ અને ક્રોમિયમ મુખ્ય આધાર તત્વો તરીકે હોય છે. આ બે એલોય વર્ગો વચ્ચેનો એકમાત્ર તફાવત તેમની રાસાયણિક રચના છે. ઇન્કોનેલ એલોયમાં લગભગ 50% થી વધુ નિકલ હોય છે, જ્યારે ઇનકોલોય એલોય માત્ર 50% નિકલ કરતા ઓછા નથી હોતા, પરંતુ એલોયમાં આયર્ન પણ હોય છે. ગરમી-પ્રતિરોધક એલોય તરીકે ઓળખાય છે, Inconel 825 ઉત્તમ ગુણધર્મો ધરાવે છે. ઇન્કોલોય 825 ફાસ્ટનર્સના સૌથી રસપ્રદ ગુણધર્મો ગરમીના લાંબા સમય સુધી સંપર્કમાં હોવા છતાં તેમની ઉચ્ચ ક્રીપ પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ છે. ખાસ કરીને આ વિશેષતાઓનું મહત્વ બહુવિધ ઉદ્યોગોમાં નિર્ણાયક માનવામાં આવે છે.

સારા કાટ અને ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર સાથે નિમોનિક 75 એલોય જેવું જ. 815¡ãC (1500¡ãF) પર ક્રીપ રપ્ચર અને ટેન્સાઈલ પ્રોપર્ટીઝ વધારે છે. તે 1050-1200¡ãC તાપમાનની રેન્જમાં હોટ વર્ક કરી શકાય છે.

HASTELLOY-X ફાસ્ટનર્સની અન્ય વિશેષતા એ તેમની ઉત્કૃષ્ટ રચના અને વેલ્ડીંગ લાક્ષણિકતાઓ છે. તે બનાવટી હોઈ શકે છે અને તેની સારી નમ્રતાને કારણે ઠંડા કામ કરી શકાય છે. હેસ્ટેલોય x માટે સામાન્ય એપ્લિકેશનમાં એરક્રાફ્ટ ફર્નેસ અને રાસાયણિક પ્રક્રિયાના ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે.

મોનેલ બોલ્ટ્સ, જેમ કે મોનેલ 400 અને K500, નિકલ-કોપર એલોયમાંથી બનાવવામાં આવે છે અને વિશાળ તાપમાન શ્રેણીમાં ઉચ્ચ તાકાત, કઠોરતા અને સારી કાટ પ્રતિકાર દર્શાવે છે.

ઇનકોનલ 718 હેક્સ નટ્સ ઉચ્ચ શક્તિ અને કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. વધુમાં, તેઓ તેમની ઉચ્ચ તાકાત ક્ષમતાઓ અને 1800¡ãF ઉપલબ્ધતા માટે જાણીતા છે. ઊંચા તાપમાને Inconel 718 ની ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર નિકલ-ક્રોમિયમ સામગ્રીને કારણે છે, ક્લોરાઇડ તાણ કાટ ક્રેકીંગનો પ્રતિકાર કરતી વખતે પણ. એલોયમાં મોલીબડેનમ ઉમેરવાથી કાટ લાગતા અટકાવવામાં મદદ મળે છે.

Inconel gaskets, જેમ કે Inconel 600, 601, 625, 686, 718 અને 725 gaskets, નીકલ-ક્રોમિયમ-મોલિબ્ડેનમ એલોયનું એક કુટુંબ છે જે ઊંચા તાપમાને ઉચ્ચ શક્તિ અને સારા કાટ પ્રતિકાર માટે છે. તેની ઉચ્ચ થર્મલ સ્થિરતાને લીધે, ઇન્કોનેલનો ઉપયોગ ક્રાયોજેનિકથી 2200¡ãF (982¡ãC) સુધીના ઓપરેટિંગ તાપમાનમાં થઈ શકે છે. વાતાવરણ, દરિયાઈ પાણી, તટસ્થ મીઠું અને આલ્કલાઇન માધ્યમ જેવા હળવા વાતાવરણમાં ઈન્કોનેલ ગાસ્કેટને લગભગ કોઈ કાટ લાગતો નથી. કારણ કે ઇન્કોનેલ ગાસ્કેટની ઉચ્ચ એલોય સામગ્રી તેમને વિવિધ પ્રકારના ગંભીર સડો કરતા વાતાવરણનો સામનો કરવા સક્ષમ બનાવે છે. વધુ ગંભીર ક્ષતિગ્રસ્ત વાતાવરણમાં, નિકલ અને ક્રોમિયમનું મિશ્રણ ઓક્સિડાઇઝિંગ રસાયણો સામે પ્રતિકાર પૂરો પાડે છે, જ્યારે ઉચ્ચ નિકલ અને મોલીબડેનમ સામગ્રીઓ બિન-ઓક્સિડાઇઝિંગ વાતાવરણમાં પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.

2.4819માં પિટિંગ, ક્રેવિસ કાટ અને સ્ટ્રેસ કાટ ક્રેકીંગ માટે ખૂબ જ સારો પ્રતિકાર છે, C276 ઓક્સિડાઇઝિંગ અને રિડ્યુસિંગ પરિસ્થિતિઓ હેઠળ આક્રમક મીડિયા સામે તેના ઉત્તમ પ્રતિકાર માટે ઉલ્લેખનીય છે.

ઈન્કોનેલનો ઉપયોગ એરોસ્પેસ એપ્લીકેશન તેમજ દરિયાઈ કાર્યક્રમોમાં થાય છે. આ એલોય માટે સામાન્ય એપ્લિકેશનો સ્પ્રિંગ્સ, સીલ, ડૂબી રહેલા નિયંત્રણો માટે ઘંટડીઓ, ઇલેક્ટ્રિકલ કેબલ કનેક્ટર્સ, ફાસ્ટનર્સ, ફ્લેક્સર ઉપકરણો અને સમુદ્રશાસ્ત્રીય સાધન ઘટકો છે.

મોટાભાગના સ્ક્રબર્સમાં સલ્ફર સંયોજનો અને ક્લોરાઇડ આયનોના ઉત્તમ પ્રતિકારને કારણે તેનો ઉપયોગ ફ્લુ ગેસ ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન સિસ્ટમ્સમાં થઈ શકે છે.

Monel K500, UNS N05500 (QQ-N-286), એક વરસાદ-સખત નિકલ-કોપર એલોય છે જે મોનેલ એલોય 400 ના કાટ પ્રતિકારને વધુ શક્તિ (2x કરતાં વધુ મજબૂત) અને સખતતા સાથે જોડે છે. તેની અભેદ્યતા પણ ઓછી છે અને તે -150¡ãF (-101¡ãC) જેટલા નીચા તાપમાને બિનચુંબકીય છે.

MONEL K500 es una aleacion de niquel-cobre que se puede endurecer por precipitacion mediante la adicion de aluminio y titanio.

મોનેલ K500 ફાસ્ટનર્સ વરસાદને અસર કરવા માટે થર્મલી રીતે લાગુ કરવામાં આવે છે અથવા હેરફેર કરવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયાને વય સખ્તાઇ કહેવામાં આવે છે. આ ફાસ્ટનર્સ વયની સખ્તાઈની પ્રક્રિયાના સંપર્કમાં આવે ત્યારે વિવિધ કઠોર વાતાવરણમાં કાટ ક્રેકીંગ પર ભાર મૂકવાનું વધુ વલણ ધરાવે છે. તે પ્રમાણભૂત સંસ્કરણની તુલનામાં ત્રણ ગણી ઉપજ શક્તિ ધરાવે છે. મોનેલ 500 મટિરિયલ એ વય-સખત નિકલ-કોપર એલોય છે જે એલોય 400 ના કાટ પ્રતિકારને ઉચ્ચ તાકાત કાટ થાક અને ધોવાણ પ્રતિકાર સાથે જોડે છે.

Inconel 926 બોલ્ટ સામગ્રી એએસટીએમ B446, B564, F467, F468, UNS N06926, DIN EN 2.4856, AMS 5666 અને BS 3076 સ્પષ્ટીકરણોને પૂર્ણ કરે છે અને ઉચ્ચ શક્તિ, કાટ પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ તાપમાન એપ્લિકેશન્સ (C0100001 સુધી) માટે પર્યાપ્ત છે.

Una aleacion de niquel-cobre con alta resistencia y excelente Resistencia a la corrosion en una variedad de ambientes acidos y alcalinos, especialmente para condiciones reductoras. ટેમ્બિયન ટાઈને બ્યુના ડક્ટિલિડેડ વાય કન્ડક્ટીવિડેડ ટર્મિકા.

Incoloy 825 ફાસ્ટનર્સ અમારી મૂળ ઉત્પાદન લાઇનનો અભિન્ન ભાગ હતા. બોલ્ટપોર્ટ એ ઈન્કોલોય 825 ફાસ્ટનર્સ જેવા કે સ્ટડ બોલ્ટ્સ, હેક્સ બોલ્ટ્સ, હેવી હેક્સ બોલ્ટ્સ અને હેવી હેક્સ નટ્સ, ફ્લેટ વૉશર્સ, સ્પ્રિંગ વૉશર્સ અને વધુ જેવા જાણીતા ઉત્પાદક અને સપ્લાયર છે. આ એલોય 825 ફાસ્ટનર્સ અમારી ફેક્ટરીમાં અર્ધ-તૈયાર સ્ટોકમાંથી થર્મોફોર્મ્ડ અને બને છે.

એવી ભલામણ કરવામાં આવે છે કે એલોયને C-276 ફિલર મેટલ સાથે સોલ્યુશન એનિલેડ સ્થિતિમાં વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે.

એલોય K500 તરીકે પણ ઓળખાય છે, મોનેલ K500 બોલ્ટ નિકલ એલોયથી બનેલા છે જે મોનેલ 400 ના ઉત્કૃષ્ટ કાટ પ્રતિકારને વધેલી તાકાત અને કઠિનતા સાથે જોડે છે.

તેથી, તેનો ઉપયોગ રાસાયણિક એસિડ ઉત્પાદન છોડ અને ખાદ્ય ઉત્પાદન પ્લાન્ટમાં થઈ શકે છે. ASTM F2281 UNS N02200 Ni 200 સ્ક્રૂ, હેક્સ બોલ્ટ, સોકેટ હેડ કેપ સ્ક્રૂ, હેક્સ નટ્સ, વોશર્સ, સ્ક્રૂ, સ્ટડ અને યુ-બોલ્ટ જેવા વિવિધ પ્રકારો છે. ફાસ્ટનર સ્પષ્ટીકરણ ASTM B160 છે. 2.4066 નિકલ 200 સ્ટડ બોલ્ટ 99% નિકલ, કોપર, આયર્ન, મેંગેનીઝ, કાર્બન, સિલિકોન અને સલ્ફરથી બનેલા છે. ASTM F2281 નિકલ એલોય બોલ્ટ મોંઘા છે, પરંતુ તે સંવેદનશીલ એપ્લિકેશન્સમાં ઉપયોગી છે જે કાટ માટે સંવેદનશીલ હોય છે. ફાસ્ટનર્સની કિંમત કેટલીક રાસાયણિક પ્રક્રિયા અને ખાદ્ય ઉત્પાદન એપ્લિકેશન્સ જેટલી મહત્વપૂર્ણ નથી. નિકલ 200 UNS N02200 હેક્સ નટ્સ હેડ ભૂમિતિ અને ઉચ્ચ ટોર્ક ક્ષમતાને કારણે સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા ફાસ્ટનર્સમાંથી એક છે.

એલોય A286 એ ઉચ્ચ શક્તિ અને સારી કાટ પ્રતિકાર, ઓસ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલને 1300¡ãF (704¡ãC) સુધીના તાપમાન માટે રચાયેલ છે જ્યાં ઉચ્ચ તાણ શક્તિ, ઉત્કૃષ્ટ ક્રીપ સ્ટ્રેન્થ જરૂરી છે અને સારી કાટ પ્રતિકારકતાનું સંયોજન કરે છે. ઇનકોલોય એલોય A286 એ આયર્ન-નિકલ-ક્રોમિયમ આધારિત ઓસ્ટેનિટિક આયર્ન આધારિત સામગ્રી છે જેમાં મોલિબડેનમ અને ટાઇટેનિયમના ઉમેરા છે. Cres A286 એલોય તેની સારી શક્તિ અને ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર માટે જાણીતું છે, ખાસ કરીને 1300¡ãF (700¡ãC) સુધીના તાપમાને.

મોનેલ 400 અથવા નિકલ-કોપર 400 તરીકે પણ ઓળખાય છે તે ઘન સોલ્યુશન એલોય છે જે એક ઉચ્ચ તાકાત સામગ્રી છે જેનો ઉપયોગ વિશાળ તાપમાન શ્રેણીમાં થઈ શકે છે. તે ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર પણ ધરાવે છે અને દરિયાઈ અને રાસાયણિક પ્રક્રિયામાં ઘણા ક્ષેત્રોમાં એપ્લિકેશન ધરાવે છે. તેનો ઉપયોગ વાલ્વ, પંપ, તાજા પાણીની ટાંકીઓ અને પ્રોપેલર શાફ્ટ જેવી એપ્લિકેશનમાં થાય છે.

નિકલ એલોય પાઇપ અને ટ્યુબ
કુર્દિશ (કુર્મનજી)
ખાસ GH2132 Incoloy A286 બોલ્ટ ફાસ્ટનર્સ
www.htpipe.es
મ્યાનમાર (બર્મીઝ)
સ્ટીલ ફાસ્ટનર્સ
કાર્બન સ્ટીલ
સ્પેનિશ

હેસ્ટેલોય સી-2000 ફાસ્ટનર, જેને ઘણા લોકો એલોય સી-2000 તરીકે પણ ઓળખે છે, તે એક બહુમુખી નિકલ-ક્રોમિયમ-મોલિબ્ડેનમ એલોય છે જે તાણ કાટ ક્રેકીંગ અને ખાડા કાટ સામે ઉત્તમ પ્રતિકાર ધરાવે છે. C-2000 ફાસ્ટનર (UNS N06200) તેની રાસાયણિક રચનામાં આશરે 1.6% તાંબુ ઉમેરવા સાથે અન્ય હેસ્ટેલોય એલોયમાં અનન્ય છે. આ ગુણધર્મો તેમને હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ અને ઔદ્યોગિક રિએક્ટર જેવા કાર્યક્રમો માટે આદર્શ બનાવે છે. Hastelloy C2000 ફાસ્ટનર્સ C276 ના ઓક્સિડાઇઝિંગ મીડિયાના ઉત્તમ પ્રતિકારને નોન-ઓક્સિડાઇઝિંગ વાતાવરણમાં ઉત્તમ પ્રતિકાર સાથે જોડે છે, જે તેને આયર્ન આયનોથી દૂષિત પ્રવાહી સહિત વિવિધ પરિસ્થિતિઓમાં રાસાયણિક પ્રક્રિયાના સાધનોને સુરક્ષિત કરવા માટે એક અનન્ય એલોય બનાવે છે.

HT PIPE ઇન્કોનલ એલોય 718 ફાસ્ટનર્સ જેમ કે નટ્સ, બોલ્ટ્સ, સોકેટ હેડ કેપ સ્ક્રૂ, વોશર, સ્ટડ્સ, સ્ટડ્સ, સોકેટ હેડ કેપ સ્ક્રૂ, કાઉન્ટરસ્કંક સોકેટ હેડ સ્ક્રૂ અને મશીનવાળા ભાગો તેમજ હોટ ફોર્જિંગનું ઉત્પાદન કરે છે.

એલોય C22 ફ્લેટ વોશર માટેના કેટલાક લાક્ષણિક કાર્યક્રમોમાં રાસાયણિક અને પેટ્રોકેમિકલ ઓર્ગેનિક ક્લોરાઇડ પ્રક્રિયાઓ અને હેલાઇડ અથવા એસિડ ઉત્પ્રેરકનો ઉપયોગ કરીને પ્રક્રિયાઓમાં સાધનોના ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે. એલોય C22 રાઉન્ડ વોશર્સ ઓક્સિડેશન અટકાવે છે અને પાણીના કાટને ઘટાડે છે. એલોય C22 મશીન્ડ ગાસ્કેટનો ઉપયોગ રાસાયણિક પ્રક્રિયા, વિસ્તરણ બેલો અને ન્યુક્લિયર ફ્યુઅલ પ્રોસેસિંગ, ઔદ્યોગિક સાધનોમાં થાય છે.

ઇન્કોનલ એલોય 718 હેક્સાગોન બોલ્ટ -253 ~ 700 ¡æ ની તાપમાન શ્રેણીમાં સારી વ્યાપક કામગીરી ધરાવે છે. 650¡ãC ની નીચેની ઉપજ શક્તિ વિકૃત સુપરએલોયમાં પ્રથમ ક્રમે છે, અને તેમાં સારો થાક પ્રતિકાર, રેડિયેશન પ્રતિકાર, ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકાર, સારી પ્રક્રિયા કામગીરી અને સારી વેલ્ડીંગ કામગીરી છે.

આ એલોયનું વેલ્ડીંગ C-22 એલોય જેવું જ છે. ગેસ ટંગસ્ટન આર્ક વેલ્ડીંગ (GTAW) અને શિલ્ડેડ મેટલ આર્ક વેલ્ડીંગ (SMAW) નો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે C-276 એલોયને વેલ્ડ કરવા માટે થાય છે.

Inconel 625 બોલ્ટ પરંપરાગત વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરીને વેલ્ડ કરવા માટે સરળ છે, જે ખાસ કરીને Inconel 625 Weld Studs માટે ઉપયોગી છે. આ એલોય ઘણીવાર અન્ય ઉચ્ચ મિશ્રિત નિકલ-આધારિત એલોય્સની તુલનામાં તેની વેલ્ડેબિલિટી માટે પસંદ કરવામાં આવે છે. એલોય 625 એ વેલ્ડેડ સ્થિતિમાં પણ ઇન્ટરગ્રેન્યુલર કાટનો પ્રતિકાર કરે છે. વધુમાં, કાટ પ્રતિકાર જાળવવા માટે વેલ્ડની પોસ્ટ-વેલ્ડ હીટ ટ્રીટમેન્ટ જરૂરી નથી.

ઇન્કોનેલ 718 અથવા એલોય 718 એ સૌથી સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતું હાર્ડનેબલ ઇનકોનલ નિકલ એલોય ગ્રેડ છે. તેના વરસાદના સખ્તાઈ અને તેના મુખ્ય નિકલ અને ક્રોમિયમ ઘટકોને કારણે, આ એલોયમાં ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર અને ઊંચા તાપમાને પણ ઉચ્ચ શક્તિનું સંયોજન છે.

ઇનકોલોય 825 હેક્સ નટ્સ તેમની ચુસ્ત સહિષ્ણુતા અને ચોક્કસ પરિમાણો માટે જાણીતા છે. ઇનકોલોય 825 હેવી ડ્યુટી હેક્સ નટ્સ સ્થાનિક કાટને ઉત્કૃષ્ટ પ્રતિકાર આપે છે જેમ કે એસિડને ઘટાડવા અને ઓક્સિડાઇઝ કરવા, તાણના કાટને તોડવું, અને ખાડા અને તિરાડના કાટને. આ Incoloy 825 બદામ નીચાથી સાધારણ ઊંચા તાપમાને સારી યાંત્રિક ગુણધર્મો ધરાવે છે. જો કે, 1000¡ãF થી વધુ તાપમાને આ એલોય 825 નટ્સના સંપર્કમાં આવવાથી માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરલ ફેરફારો થાય છે જે નોંધપાત્ર રીતે નરમાઈ અને અસરની શક્તિને ઘટાડે છે.

Hastelloy C276 એ અત્યંત સર્વતોમુખી સામગ્રી છે જેનો ઉપયોગ વિવિધ કઠોર વાતાવરણમાં થાય છે. તે ક્લોરાઇડ ધરાવતા માધ્યમો, કાર્બનિક એસિડ્સ, ઓક્સિડાઇઝિંગ માધ્યમો, એસિડ, દરિયાઈ પાણી અને ખારા અને સલ્ફર ધરાવતા ફ્લુ ગેસને ઘટાડવા માટે કાટ પ્રતિકાર દર્શાવે છે. Hastelloy C276 એ એલોય C (UNS N10002) ને બદલે છે, જેમાં ક્રોમિયમ અને મોલીબડેનમની સામગ્રી થોડી ઓછી છે. ઉચ્ચ નિકલ, મોલિબ્ડેનમ અને ટંગસ્ટન સામગ્રીઓ તેમને ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સની તુલનામાં મોંઘા બનાવે છે. તે અત્યાર સુધીમાં સૌથી લોકપ્રિય સુપર એલોય છે.

ઇનકોનલ એ ઓસ્ટેનિટીક સુપરએલોય છે જેની મુખ્ય એલોયિંગ સામગ્રી નિકલ અને ક્રોમિયમ છે. આ નિકલ આધારિત ASTM B166 Inconel 600 ગાસ્કેટ નીચા તાપમાનથી લઈને ઊંચા તાપમાને 2000¡ãF સુધીના એપ્લીકેશન માટે તૈયાર કરવામાં આવ્યું છે. આ એલોય 600 સ્ક્રૂની મુખ્ય વિશેષતા તેમના ઉન્નત કાટ પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર છે. Inconel 600 ની વધેલી તાણ શક્તિ ઘન સોલ્યુશન મજબૂતીકરણ દ્વારા વધારવામાં આવે છે.