ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર અને સારી ફેબ્રિકેબિલીટી સાથે હેસ્ટેલોય સી 276 રાઉન્ડ હેડ બોલ્ટ્સ

એક્સ્ટ્રા-જાડા સ્ટીલ પ્લેટ 50 મીમીથી ઓછી જાડાઈવાળી સ્ટીલની પ્લેટનો સંદર્ભ આપે છે. એક્સ્ટ્રા-જાડા સ્ટીલ પ્લેટોનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે શિપબિલ્ડિંગ, બોઇલરો, પુલ અને ઉચ્ચ-દબાણવાળા વાસણના શેલોમાં થાય છે

ઉચ્ચ નિકલ અને મોલીબડેનમ સામગ્રી નિકલ સ્ટીલ એલોયને ખાસ કરીને વાતાવરણમાં ઘટાડો કરવામાં પિટિંગ અને ક્રેવિસ કાટ માટે પ્રતિરોધક બનાવે છે જ્યારે ક્રોમિયમ ઓક્સિડાઇઝિંગ મીડિયા સામે પ્રતિકાર આપે છે.

કાર્બન સ્ટીલ બાર અને સળિયા
ઘણા આક્રમક રસાયણો માટે, ખાસ કરીને હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ, સલ્ફ્યુરિક એસિડ અને ક્લોરાઇડ્સ. આ એલોય વેલ્ડ હીટ-પ્રભાવિત ઝોનમાં અનાજ-બાઉન્ડ્રી અવશેષોની રચનાનો પ્રતિકાર કરે છે, આમ તે-વેલ્ડેડ સ્થિતિમાં મોટાભાગની રાસાયણિક પ્રક્રિયા કાર્યક્રમો માટે યોગ્ય બનાવે છે.

ફ્લેંજ્સમાં ક્યુબિક સેન્ટીમીટર ઘનતા અને 1370 ડિગ્રી ગલનબિંદુ પણ 8.89 ગ્રામ હોય છે. ડીઆઈએન 2.4617 સોકેટ વેલ્ડ ફ્લેંજ્સ અને અન્ય ફ્લેંજ્સ ઉચ્ચ યાંત્રિક ગુણધર્મોને કારણે temperature ંચા તાપમાન, ઉચ્ચ કાટમાળ અને ઉચ્ચ તાણ એપ્લિકેશનમાં વપરાય છે.

તેમાંના દરેકમાં માળખાકીય તફાવતો છે. આ ફ્લેંજ્સ એક નિકલ, ક્રોમિયમ, મોલીબડેનમ એલોયથી બનેલા છે જેમાં 50% નિકલ 14% ક્રોમિયમ, 15% મોલીબડેનમ અને કાર્બન, મેંગેનીઝ, સિલિકોન, સલ્ફર, કોબાલ્ટ, આયર્ન અને ફોસ્ફરસ છે.

હેસ્ટેલોય બી 2 સ્ટડ્સમાં ઓક્સિડાઇઝિંગ વાતાવરણ માટે નબળા કાટ પ્રતિકાર હોય છે અને તેથી ઓક્સિડાઇઝિંગ મીડિયામાં અથવા આયર્ન અથવા કોપર ક્ષારની હાજરીમાં ઉપયોગ માટે ભલામણ કરવામાં આવતી નથી કારણ કે તેઓ ઝડપી અકાળ કાટ નિષ્ફળતાનું કારણ બની શકે છે.

સુપરલોલોમાં સારી ઓક્સિડેશન અને કમકમાટી પ્રતિકાર હોય છે અને વરસાદની સખ્તાઇ, સોલ્યુશન સખ્તાઇ અને કામ સખ્તાઇ જેવી પદ્ધતિઓ દ્વારા મજબૂત કરી શકાય છે. તેઓ ઉચ્ચ યાંત્રિક તાણ અને ઉચ્ચ તાપમાન હેઠળ પણ કાર્ય કરી શકે છે અને જ્યાં ઉચ્ચ સપાટીની સ્થિરતા જરૂરી છે.

જાડા સ્ટીલ પ્લેટો મિલીમીટર કરતા વધારે જાડાઈવાળા સ્ટીલ પ્લેટોનો સંદર્ભ આપે છે. જાડા સ્ટીલ પ્લેટને વધારાની જાડા સ્ટીલ પ્લેટ અને મધ્યમ જાડા સ્ટીલ પ્લેટમાં વહેંચવામાં આવે છે.

હેસ્ટેલોય સી 276 એ નિકલ-ક્રોમિયમ-મોલીબડેનમ ઘડાયેલ એલોય છે જેને ઉપલબ્ધ સૌથી સર્વતોમુખી કાટ પ્રતિરોધક એલોય માનવામાં આવે છે. આ એલોય વેલ્ડ હીટ-અસરગ્રસ્ત ઝોનમાં અનાજની સીમાની રચના માટે પ્રતિરોધક છે, આમ તે વેલ્ડેડ સ્થિતિમાં મોટાભાગની રાસાયણિક પ્રક્રિયા કાર્યક્રમો માટે યોગ્ય બનાવે છે. એલોય સી -276 માં પણ 1900¡ãf સુધીના પિટિંગ, તાણ-કાટ ક્રેકીંગ અને ox ક્સિડાઇઝિંગ વાતાવરણીય માટે ઉત્તમ પ્રતિકાર છે. એલોય સી -276 વિવિધ પ્રકારના રાસાયણિક વાતાવરણ માટે અપવાદરૂપ પ્રતિકાર ધરાવે છે.

હેસ્ટેલોય એ કાટ-પ્રતિરોધક નિકલ એલોય છે જેમાં ક્રોમિયમ અને મોલીબડેનમ જેવા અન્ય રાસાયણિક તત્વો છે. આ સામગ્રીમાં ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર અને ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર છે. હેસ્ટેલોય સી 276 એ તેલ અને ગેસ ઉદ્યોગમાં વપરાયેલ હેસ્ટેલોય ગ્રેડમાંનો એક છે.
ASME SB564 HASTELLOY B3 બ્લાઇન્ડ ફ્લેંજ ASME B16.5 HASTELLOY B3 LAP સંયુક્ત ફ્લેંજ
ફેબ્રિકિબિલીટી સંબંધિત અન્ય મુદ્દાઓ હલ કર્યા. વર્ષોના વિકાસની સાથે કડક રસાયણશાસ્ત્ર નિયંત્રણ એલોય બી 2 અને એલોય બી -3 બંનેમાં, એલોયનો ઉપયોગ આજે થયો છે.
નિકલ એલોય પ્લેટો અને શીટ્સ અને કોઇલ

રાસાયણિક પ્રોસેસિંગ ઉદ્યોગો દ્વારા કાટ પ્રતિરોધક હેસ્ટેલોય એલોયનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. વિશ્વસનીય કામગીરીની જરૂરિયાત energy ર્જા, આરોગ્ય અને પર્યાવરણીય, તેલ અને ગેસ, ફાર્માસ્યુટિકલ અને ફ્લુ ગેસ ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન ઉદ્યોગોના ક્ષેત્રોમાં તેમની સ્વીકૃતિ અને વૃદ્ધિ તરફ દોરી જાય છે.

સી -22 એ એક સરસ વિકલ્પ છે જ્યારે સુપરુસ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ (અલ -6 એક્સએન, 904 એલ, અને 254 એસએમઓ) અને ડુપ્લેક્સ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ્સ (2205 અને 2507) અત્યંત આક્રમક માધ્યમોનો સામનો કરશે નહીં. આ એટલા માટે છે કારણ કે તે હેસ્ટેલોય સી -276, સી -4, અને એલોય 625 જેવા અન્ય એનઆઈ-સીઆર-મો એલોય કરતાં ગણવેશ અને સ્થાનિક કાટ માટે વધુ સારી રીતે પ્રતિકાર સાથે નિકલ-ક્રોમિયમ-મોલીબડેનમ-ટંગસ્ટન એલોય છે.

હેસ્ટેલોય સી 22 ફાસ્ટનર્સ એ ક્રોમિયમ, નિકલ, મોલીબડેનમ અને ટંગસ્ટન એલોય્સથી બનેલો સામાન્ય હેતુવાળા ગ્રેડ છે. આ ડિઝાઇન પિટિંગ, તાણ કાટ ક્રેકીંગ (એસએસસી) અને ક્રેવિસ કાટ ક્રેકીંગ સામે પ્રતિકાર વધારવા માટે બનાવવામાં આવી છે. તેમાં ઉચ્ચ ક્રોમિયમ સામગ્રી છે અને ઓક્સિડાઇઝિંગ મીડિયા માટે સારો પ્રતિકાર છે. મોલીબડેનમ અને ટંગસ્ટનની હાજરી મીડિયાને ઘટાડવા માટે સારો પ્રતિકાર પૂરો પાડે છે. તેની નિકલ સામગ્રી ઓક્સિડાઇઝિંગ જલીય માધ્યમો માટે પ્રશંસનીય પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.

સ્ટીલ પ્લેટનો ઉપયોગ ઘણીવાર માળખાકીય અને બાંધકામ કાર્યક્રમો, દબાણ વાહિનીઓ, દરિયાઇ અને sh ફશ ord ર્ડ સાધનો અને લશ્કરી કાર્યક્રમો માટે થાય છે. સ્ટીલ પ્લેટના ગ્રેડ, તત્વો અને પરિમાણો તેનો ઉપયોગ કેવી રીતે થાય છે તેમાં પણ મહત્વપૂર્ણ છે.

આ સલ્ફ્યુરિક એસિડ માટે મોટા પ્રમાણમાં ઉન્નત પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. તેમાં ઓક્સિડાઇઝિંગ રસાયણો અને ફેરિક આયનો અને ઓગળેલા ઓક્સિજનથી દૂષિત પ્રક્રિયાના પ્રવાહોને મહત્તમ બનાવવા માટે, તેમાં પણ ch ંચી ક્રોમિયમ સામગ્રી છે.

એન.એ.એસ. એન.ડબ્લ્યુ .276 એ એક ની સીઆર મો એલોય છે જેમાં ox ક્સિડાઇઝિંગ અને વાતાવરણીય બંનેમાં ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર છે. આ એલોયમાં, હીટ ઇફેક્ટેડ ઝોન (એચએઝેડ) માં કાર્બાઇડ વરસાદ દબાવવામાં આવે છે અને સી અને એસઆઈના સમાવિષ્ટોને ઘટાડીને કાટ પ્રતિકાર સુધારવામાં આવે છે.

તે તટસ્થ અને ઘટાડતા વાતાવરણ માટે સારો પ્રતિકાર દર્શાવે છે. આ એલોય એક કઠોર ox કસાઈડ, રક્ષણાત્મક ફિલ્મ બનાવે છે જે છૂટી ન થાય, પરંતુ તે તાપમાનમાં ઉંચા ઓક્સિડેશન પ્રતિકારને જાળવી રાખે છે.

હેસ્ટેલોય સી -276 માં પિટિંગ કાટ, તાણ કાટ ક્રેકીંગ અને ox ક્સિડાઇઝિંગ વાતાવરણીય, તેમજ ઘણાં વિવિધ રાસાયણિક વાતાવરણ માટે ઉત્તમ પ્રતિકાર માટે ઉત્તમ પ્રતિકાર છે.

એલોય એક્સ તેની ઉત્તમ temperature ંચી તાપમાનની તાકાત માટે જાણીતું છે અને 2200¡ã સુધી તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે. એલોય પણ સરળતાથી ફોર્મિંગ અને વેલ્ડીંગ ગુણધર્મો સાથે મેન્યુઅલ અને સ્વચાલિત પદ્ધતિઓ દ્વારા બનાવટી બનાવી શકાય છે. આ ઉપરાંત, હેસ્ટેલોય એક્સ કાટ, ગરમી અને ox ક્સિડેશન માટે પ્રતિરોધક છે અને તે ઘટાડવા અથવા તટસ્થ વાતાવરણ અને ox ક્સિડેશનનો સામનો કરી શકે છે.

મધ્યમ અને ભારે સ્ટીલ પ્લેટો 3 મીમીથી વધુ અને 50 મીમીથી ઓછી જાડાઈવાળી સ્ટીલ પ્લેટોનો સંદર્ભ આપે છે. મધ્યમ અને જાડા સ્ટીલ પ્લેટોનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે શિપબિલ્ડિંગ, બોઇલરો, પુલોમાં થાય છે

એલોય સ્ટીલ રાઉન્ડ બાર સ્ટીલના વસ્ત્રો અને અસર પ્રતિકાર સાથે સમાધાન કર્યા વિના સારી વેલ્ડેબિલીટી પ્રદાન કરે છે. એલોય સ્ટીલ રાઉન્ડ બારના સામાન્ય ઉપયોગોમાં ગિયર્સ, ફાસ્ટનર્સ અને એરક્રાફ્ટ એપ્લિકેશનમાં માળખાકીય એપ્લિકેશનો શામેલ છે.

નિકલ- અને કોબાલ્ટ-આધારિત કાટ-, તાપમાન- અને વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક એલોય, જેમ કે હેસ્ટેલોય બી 2, જ્યારે મશીન કરવામાં આવે ત્યારે તેને મધ્યમથી મુશ્કેલ તરીકે વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે, પરંતુ તે પર ભાર મૂકવો જોઈએ કે આ એલોય પરંપરાગત ઉત્પાદન પદ્ધતિઓની પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને સંતોષકારક ગતિએ ઉત્પન્ન થઈ શકે છે. મશીનિંગ દરમિયાન, આ એલોય ઝડપથી સખ્તાઇ કરે છે, કટીંગ દરમિયાન heat ંચી ગરમી ઉત્પન્ન કરે છે, કટીંગ ટૂલ સપાટી પર વેલ્ડ કરે છે, અને તેમની sher ંચી શીયર તાકાતને કારણે ધાતુને દૂર કરવા માટે ઉચ્ચ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.

હેસ્ટેલોય સી 2000 ટ્યુબનો ઉપયોગ પેટ્રોકેમિકલ પ્રોસેસિંગ, કેમિકલ પ્રોસેસિંગ ઇક્વિપમેન્ટ મેન્યુફેક્ચરિંગ, ઓઇલ રિફાઇનરીઓ અને પાવર પ્લાન્ટ્સ સહિતના ઉદ્યોગોની વિશાળ શ્રેણીમાં થાય છે.

હેસ્ટેલોય સી 276 બટ્ટ વેલ્ડેડ કોણી ક્લોરાઇડ-પ્રેરિત તાણ કાટ ક્રેકીંગથી પ્રતિરક્ષા

પાતળા સ્ટીલ પ્લેટ 3 મીમીથી વધુની જાડાઈ સાથે સ્ટીલની પ્લેટનો સંદર્ભ આપે છે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી પાતળા સ્ટીલની પ્લેટની જાડાઈ 0.5-2 મીમી છે, જે શીટ અને કોઇલ સપ્લાયમાં વહેંચાયેલી છે. પાતળું

હેસ્ટેલોય સી -22 ને યુનિફાઇડ નંબરિંગ સિસ્ટમ (યુએનએસ) ના હોદ્દો દ્વારા ઓળખવામાં આવે છે? N06022. તે ઉચ્ચ નિકલ (56%), ક્રોમિયમ (22%) અને મોલિડ્ડનમ (13%) સાથે નિકલ આધારિત એલોય છે.

એએસટીએમ બી 574 સ્ટાન્ડર્ડ યુએનએસ એન 10276, એન 06022, એન 06035, એન 06455, એન 06058, અને એન 06059 એલોયમાંથી બનાવેલા નિકલ એલોય બારની આવશ્યકતાઓને નિર્દિષ્ટ કરે છે. આ એએસટીએમ બી 574 એલોય ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર ગુણધર્મો દર્શાવે છે અને રાસાયણિક પ્રક્રિયા, તેલ અને ગેસ અને વીજ ઉત્પાદન ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
બખ્તર અને ઉચ્ચ-દબાણવાળા વહાણના શેલો, વગેરે.
નિકલ એલોય કોણી સાથે હેસ્ટેલોય એક્સ 2.4665 પીપ્સ
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફ્લેંજ્સ
ટ્યુબો એસિરો દ નિસીએલ હેસ્ટેલોય સી 276 એન 10276
પાઇપ સ્પૂલ બનાવટ
હેસ્ટેલોય સી 4 શુદ્ધ નિકલ શીટ ફેક્ટરી
હેસ્ટેલોય બી 2 પાઇપ બેન્ડ એન 10204 3.1 એએસએમઇ બી 16.9 બટવેલ્ડ ફિટિંગ્સ
રાઉન્ડ હેડ બોલ્ટ હેસ્ટેલોય સી 276 2.4819 બોલ્ટ કઠિનતા

હેસ્ટેલોય સી 2000 વિવિધ કદ અને જાડાઈમાં ઉપલબ્ધ છે, આ પ્રકારની નિકલ-ક્રોમિયમ-મોલીબડેનમ એલોય તેની શ્રેષ્ઠ શક્તિ અને કાટ પ્રતિકાર માટે પ્રખ્યાત છે.

ફ્લેંજ્ડ સંયુક્ત ત્રણ અલગ અને સ્વતંત્ર હોવા છતાં ઇન્ટરર્લેટેડ ઘટકોથી બનેલું છે; ફ્લેંજ્સ, ગાસ્કેટ અને બોલ્ટિંગ; જે હજી બીજા પ્રભાવ, ફિટર દ્વારા એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે. સંયુક્ત પ્રાપ્ત કરવા માટે ત્યાંના બધા તત્વોની પસંદગી અને એપ્લિકેશનમાં વિશેષ નિયંત્રણો આવશ્યક છે, જેમાં સ્વીકાર્ય લિક કડકતા છે.

એલોય સી 22 ફ્લેટ વ hers શર્સ માટેની કેટલીક લાક્ષણિક એપ્લિકેશનોમાં રાસાયણિક અને પેટ્રોકેમિકલ ઓર્ગેનિક ક્લોરાઇડ પ્રક્રિયાઓ અને હાયલાઇડ અથવા એસિડ ઉત્પ્રેરકનો ઉપયોગ કરીને પ્રક્રિયાઓમાં સાધનોના ઘટકો શામેલ છે. એલોય સી 22 રાઉન્ડ વોશર્સ ઓક્સિડેશનને અટકાવે છે અને પાણીનું કાટ ઘટાડે છે. એલોય સી 22 મશિન ગાસ્કેટનો ઉપયોગ રાસાયણિક પ્રક્રિયા, વિસ્તરણ બેલોઝ અને પરમાણુ બળતણ પ્રક્રિયા, industrial દ્યોગિક સાધનોમાં થાય છે.

હેસ્ટેલોય સી 276 એ મોલીબડેનમ, ક્રોમિયમ, નિકલ અને ટંગસ્ટનના નિશાનોનો એક પ્રચંડ એલોય છે. હેસ્ટેલોય સી 276 પ્લેટોમાં નિકલ અને મોલીબડેનમનું ઉચ્ચ સ્તર હોય છે, જે ક્રાઇવિસ કાટ અને ઘટાડવાની પરિસ્થિતિમાં પિટિંગ માટે પ્રતિકાર પૂરો પાડે છે, જ્યારે ક્રોમિયમ ઓક્સિડાઇઝિંગ મીડિયાને પ્રતિકાર પૂરો પાડે છે.
ફ્લેંજ એ ભાગ્યે જ પછીની સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી પદ્ધતિ છે. જ્યારે સાંધાને વિખેરી નાખવાની જરૂર હોય ત્યારે ફ્લેંજ્સનો ઉપયોગ થાય છે. તે જાળવણી માટે રાહત પૂરી પાડે છે. ફ્લેંજ વિવિધ ઉપકરણો અને વાલ્વ સાથે પાઇપને જોડે છે. જો પ્લાન્ટ ઓપરેશન દરમિયાન નિયમિત જાળવણી કરવામાં આવે તો પાઇપલાઇન સિસ્ટમમાં બ્રેકઅપ ફ્લેંજ્સ ઉમેરવામાં આવે છે.
હેસ્ટેલોય જી -30 એ નિકલ-ક્રોમિયમ-આયર્ન-મોલીબડેનમ-કોપર એલોય જી -3 નું સુધારેલું સંસ્કરણ છે. ઉચ્ચ ક્રોમિયમ, કોબાલ્ટ અને ટંગસ્ટન ઉમેર્યા સાથે, જી -30 વ્યાપારી ફોસ્ફોરિક એસિડ્સમાં મોટાભાગના અન્ય નિકલ અને આયર્ન આધારિત એલોય્સ તેમજ ઉચ્ચ ઓક્સિડાઇઝિંગ એસિડ્સ ધરાવતા જટિલ વાતાવરણમાં શ્રેષ્ઠ કાટ પ્રતિકાર બતાવે છે. ગરમીથી અસરગ્રસ્ત ઝોનમાં અનાજની સીમાની રચના માટે એલોયનો પ્રતિકાર એ-વેલ્ડેડ સ્થિતિમાં મોટાભાગની રાસાયણિક પ્રક્રિયા એપ્લિકેશનોમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય બનાવે છે.

નિકલ- અને કોબાલ્ટ-આધારિત કાટ-, તાપમાન- અને વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક એલોય, જેમ કે હેસ્ટેલોય બી 2, જ્યારે મશીન કરવામાં આવે ત્યારે તેને મધ્યમથી મુશ્કેલ તરીકે વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે, પરંતુ તે પર ભાર મૂકવો જોઈએ કે આ એલોય પરંપરાગત ઉત્પાદન પદ્ધતિઓની પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને સંતોષકારક ગતિએ ઉત્પન્ન થઈ શકે છે. મશીનિંગ દરમિયાન, આ એલોય ઝડપથી સખ્તાઇ કરે છે, કટીંગ દરમિયાન heat ંચી ગરમી ઉત્પન્ન કરે છે, કટીંગ ટૂલ સપાટી પર વેલ્ડ કરે છે, અને તેમની sher ંચી શીયર તાકાતને કારણે ધાતુને દૂર કરવા માટે ઉચ્ચ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.

ફ્લેંજ એ એક ફેલાયેલ રિજ, હોઠ અથવા રિમ છે, કાં તો બાહ્ય અથવા આંતરિક, જે શક્તિ વધારવા માટે સેવા આપે છે (આઇ-બીમ અથવા ટી-બીમ જેવા લોખંડના બીમના ફ્લેંજ તરીકે); સરળ જોડાણ માટે \ / બીજા object બ્જેક્ટ સાથે સંપર્ક બળનું સ્થાનાંતરણ (પાઇપ, સ્ટીમ સિલિન્ડર, વગેરેના અંત પર ફ્લેંજ તરીકે અથવા કેમેરાના લેન્સ માઉન્ટ પર); અથવા મશીન અથવા તેના ભાગોની ગતિવિધિઓને સ્થિર કરવા અને માર્ગદર્શન આપવા માટે (રેલ કાર અથવા ટ્રામ વ્હીલની અંદરની ફ્લેંજ તરીકે, જે વ્હીલ્સને રેલ્સ ચલાવતા અટકાવે છે). "ફ્લેંજ" શબ્દનો ઉપયોગ ફ્લેંજ બનાવવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા એક પ્રકારનાં સાધન માટે પણ થાય છે.

સ્ટીલ પ્લેટોને જાડાઈ દ્વારા વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે: પાતળી પ્લેટ, મધ્યમ પ્લેટ, જાડા પ્લેટ અને વધારાની જાડા પ્લેટ.

હેસ્ટેલોય સી 276 એ મોલીબડેનમ, ક્રોમિયમ, નિકલ અને ટંગસ્ટનના નિશાનોનો એક પ્રચંડ એલોય છે. હેસ્ટેલોય સી 276 પ્લેટોમાં નિકલ અને મોલીબડેનમનું ઉચ્ચ સ્તર હોય છે, જે ક્રાઇવિસ કાટ અને ઘટાડવાની પરિસ્થિતિમાં પિટિંગ માટે પ્રતિકાર પૂરો પાડે છે, જ્યારે ક્રોમિયમ ઓક્સિડાઇઝિંગ મીડિયાને પ્રતિકાર પૂરો પાડે છે.
ફ્લેંજ એ ભાગ્યે જ પછીની સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી પદ્ધતિ છે. જ્યારે સાંધાને વિખેરી નાખવાની જરૂર હોય ત્યારે ફ્લેંજ્સનો ઉપયોગ થાય છે. તે જાળવણી માટે રાહત પૂરી પાડે છે. ફ્લેંજ વિવિધ ઉપકરણો અને વાલ્વ સાથે પાઇપને જોડે છે. જો પ્લાન્ટ ઓપરેશન દરમિયાન નિયમિત જાળવણી કરવામાં આવે તો પાઇપલાઇન સિસ્ટમમાં બ્રેકઅપ ફ્લેંજ્સ ઉમેરવામાં આવે છે.
હેસ્ટેલોય જી -30 એ નિકલ-ક્રોમિયમ-આયર્ન-મોલીબડેનમ-કોપર એલોય જી -3 નું સુધારેલું સંસ્કરણ છે. ઉચ્ચ ક્રોમિયમ, કોબાલ્ટ અને ટંગસ્ટન ઉમેર્યા સાથે, જી -30 વ્યાપારી ફોસ્ફોરિક એસિડ્સમાં મોટાભાગના અન્ય નિકલ અને આયર્ન આધારિત એલોય્સ તેમજ ઉચ્ચ ઓક્સિડાઇઝિંગ એસિડ્સ ધરાવતા જટિલ વાતાવરણમાં શ્રેષ્ઠ કાટ પ્રતિકાર બતાવે છે. ગરમીથી અસરગ્રસ્ત ઝોનમાં અનાજની સીમાની રચના માટે એલોયનો પ્રતિકાર એ-વેલ્ડેડ સ્થિતિમાં મોટાભાગની રાસાયણિક પ્રક્રિયા એપ્લિકેશનોમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય બનાવે છે.

હેસ્ટેલોય મજબૂત ઘટાડવા અને સાધારણ ઓક્સિડાઇઝિંગ કાટમાળ એસિડ્સ, તેમજ ઉત્તમ તાણ કાટ ક્રેકીંગ પ્રતિકાર અને સ્થાનિક હુમલા સામે પ્રતિકાર માટે ખૂબ જ સારો પ્રતિકાર આપે છે.