સી 2000 હેસ્ટેલોય એલોય ટ્યુબિંગ હેસ્ટેલોય સી 2000 સીમલેસ પાઇપ

\ / 5 તેના આધારે
ફ્લેંજ્સમાં ક્યુબિક સેન્ટીમીટર ઘનતા અને 1370 ડિગ્રી ગલનબિંદુ પણ 8.89 ગ્રામ હોય છે. ડીઆઈએન 2.4617 સોકેટ વેલ્ડ ફ્લેંજ્સ અને અન્ય ફ્લેંજ્સ ઉચ્ચ યાંત્રિક ગુણધર્મોને કારણે temperature ંચા તાપમાન, ઉચ્ચ કાટમાળ અને ઉચ્ચ તાણ એપ્લિકેશનમાં વપરાય છે.

જેમ કે મોટાભાગની બેન્ટ પાઈપો પાઇપિંગના અંતને બદલતી નથી, પાઇપ બેન્ડ્સ પ્રમાણભૂત વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાઓ, ફ્લેંજ્સ અથવા અન્ય કનેક્શન પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને પ્રોસેસિંગ સિસ્ટમમાં અમલમાં મૂકવા માટે ઘણીવાર સરળ હોય છે.

તે તટસ્થ અને ઘટાડતા વાતાવરણ માટે સારો પ્રતિકાર દર્શાવે છે. આ એલોય એક કઠોર ox કસાઈડ, રક્ષણાત્મક ફિલ્મ બનાવે છે જે છૂટી ન થાય, પરંતુ તે તાપમાનમાં ઉંચા ઓક્સિડેશન પ્રતિકારને જાળવી રાખે છે.

તે ox ક્સિડાઇઝિંગ અને નોન-ઓક્સિડાઇઝિંગ રસાયણોની વિશાળ શ્રેણીનો સામનો કરવા માટે સક્ષમ છે, અને ક્લોરાઇડ્સ અને અન્ય હાયલાઇડ્સની હાજરીમાં પિટિંગ અને ક્રાઇવીસ એટેક સામે બાકી પ્રતિકાર દર્શાવે છે.

પાતળા સ્ટીલ પ્લેટ 3 મીમીથી વધુની જાડાઈ સાથે સ્ટીલની પ્લેટનો સંદર્ભ આપે છે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી પાતળા સ્ટીલની પ્લેટની જાડાઈ 0.5-2 મીમી છે, જે શીટ અને કોઇલ સપ્લાયમાં વહેંચાયેલી છે. પાતળું

ક્રોમિયમની ઉચ્ચ સામગ્રી ઓક્સિડાઇઝિંગ મીડિયા માટે સારી પ્રતિકાર આપે છે જ્યારે હેસ્ટેલોય બી 3 પાઇપ ફ્લેંજ્સમાં મોલીબડેનમ અને ટંગસ્ટન સામગ્રી મીડિયાને ઘટાડવામાં કાટ માટે સારા પ્રતિકાર સાથે એલોય પ્રદાન કરે છે.

પાતળા સ્ટીલ પ્લેટો એ સ્ટીલ પ્લેટો છે જે ગરમ રોલિંગ અથવા કોલ્ડ રોલિંગ દ્વારા ઉત્પાદિત 0.2-4 મીમી વચ્ચેની જાડાઈ છે, અને જાડા સ્ટીલ પ્લેટો તે છે જે 4 મીમીથી વધુની જાડાઈ છે

સ્ટીલ પ્લેટો સામાન્ય રીતે બી-પ્રકારનાં સ્ટીલ્સ, કોલ્ડ-રોલ્ડ અથવા હોટ-રોલ્ડ સ્ટીલ પ્લેટો હોય છે જેમાં સ્ટીલ ગ્રેડ બી 0-બી 3 હોય છે. પાતળા સ્ટીલ પ્લેટો માટેની આવશ્યકતાઓ: સરળ, સરળ સપાટી, જાડા

હેસ્ટેલોય સી -263, શું એક વય સખત નિકલ-કોબાલ્ટ-ક્રોમિયમ-મોલીબડેનમ એલોય છે? 2 સી -263 માં કેટલાક ખૂબ જ સકારાત્મક લક્ષણો છે જે તેને વિશાળ શ્રેણીના કાર્યક્રમો માટે આદર્શ બનાવે છે. હેન્સ? 263 એલોય ગુણધર્મોને જોડે છે જે તેને વિમાન ટર્બાઇન એન્જિન અને industrial દ્યોગિક ટર્બાઇન બંને કાર્યક્રમોમાં વિવિધ બનાવટી ઘટક એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય બનાવે છે.

ફ્લેંજ એ ભાગ્યે જ પછીની સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી પદ્ધતિ છે. જ્યારે સાંધાને વિખેરી નાખવાની જરૂર હોય ત્યારે ફ્લેંજ્સનો ઉપયોગ થાય છે. તે જાળવણી માટે રાહત પૂરી પાડે છે. ફ્લેંજ વિવિધ ઉપકરણો અને વાલ્વ સાથે પાઇપને જોડે છે. જો પ્લાન્ટ ઓપરેશન દરમિયાન નિયમિત જાળવણી કરવામાં આવે તો પાઇપલાઇન સિસ્ટમમાં બ્રેકઅપ ફ્લેંજ્સ ઉમેરવામાં આવે છે.
હેસ્ટેલોય સી 276 હેક્સ બોલ્ટ્સમાં, ક્રોમિયમની સામગ્રી લગભગ 21% થઈ છે અને મોલીબડેનમની સામગ્રી લગભગ 13% થઈ છે. હેસ્ટેલોય સી 276 હેવી ડ્યુટી હેક્સ બોલ્ટ્સ પણ પ્રક્રિયા પ્રવાહમાં ox ક્સિડાઇઝિંગ પરિસ્થિતિઓને ઘટાડવામાં અને ઓક્સિડાઇઝિંગમાં આવતા વાતાવરણને મહત્તમ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. અનુભવી લાયક વ્યાવસાયિકો અને નવીનતમ તકનીકી મશીનરીના ઉપયોગને કારણે.

હેસ્ટેલોય સી 2000 વિવિધ કદ અને જાડાઈમાં ઉપલબ્ધ છે, આ પ્રકારની નિકલ-ક્રોમિયમ-મોલીબડેનમ એલોય તેની શ્રેષ્ઠ શક્તિ અને કાટ પ્રતિકાર માટે પ્રખ્યાત છે.

હેસ્ટેલોય સી 276 ફ્લેંજ્સ હેસ્ટેલોય સી 276 ફ્લેંજ્સ નિકલ ક્રોમિયમ મોલીબડેનમ એલોયથી બનેલા છે જેને હેસ્ટેલોય કહેવામાં આવે છે. આ રચનામાં 50.99% નિકલ, 14.5% ક્રોમિયમ, 15% મોલીબડેનમ અને કાર્બન, મેંગેનીઝ, સિલિકોન, સલ્ફર, કોબાલ્ટ, આયર્ન અને ફોસ્ફરસ શામેલ છે. હેસ્ટેલોય સી 276 ફ્લેંજ્સમાં 1370 ડિગ્રી સેલ્સિયસનો ગલનશીલ બિંદુ છે. આ ઉચ્ચ ગલનબિંદુ ફ્લેંજ્સના operating ંચા operating પરેટિંગ તાપમાનને મંજૂરી આપે છે. સામગ્રીમાં 790 એમપીએ લઘુત્તમ તાણ શક્તિ અને 355 એમપીએ લઘુત્તમ ઉપજ શક્તિ પણ છે.

રાસાયણિક પ્રોસેસિંગ ઉદ્યોગો દ્વારા કાટ પ્રતિરોધક હેસ્ટેલોય એલોયનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. વિશ્વસનીય કામગીરીની જરૂરિયાત energy ર્જા, આરોગ્ય અને પર્યાવરણીય, તેલ અને ગેસ, ફાર્માસ્યુટિકલ અને ફ્લુ ગેસ ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન ઉદ્યોગોના ક્ષેત્રોમાં તેમની સ્વીકૃતિ અને વૃદ્ધિ તરફ દોરી જાય છે.
હેસ્ટેલોય સી 276 રાઉન્ડ ટ્યુબ temperature ંચા તાપમાને ગરમી પ્રતિરોધક એલોયમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જે પાવર ઉદ્યોગમાં તેના વ્યાપક ઉપયોગમાં ફાળો આપે છે. જ્યારે, હેસ્ટેલોય સી 276 પાઇપ તેની પ્રક્રિયામાં ઉપયોગમાં લેવાતા કાચા માલને કારણે ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર અને લાંબી સેવા જીવન જેવા બાકી ગુણધર્મો દર્શાવે છે.
હેસ્ટેલોય સી -276 એ કોઈ પણ અન્ય એલોય દ્વારા મેળ ન ખાતી સાર્વત્રિક કાટ પ્રતિકાર સાથે નિકલ-ક્રોમિયમ-મોલીબડેનમ એલોય છે. It has outstanding resistance to a wide variety of chemical process environments including ferric and cupric chlorides, hot contaminated mineral acids, solvents, chlorine and chlorine contaminated (both organic and inorganic), dry chlorine, formic and acetic acids, acetic anhydride, sea water and brine solutions and hypochlorite and chlorine dioxide solutions. એલોય સી 276 એ વેલ્ડ હીટ અસરગ્રસ્ત ઝોનમાં અનાજની સીમાની રચનાનો પણ પ્રતિકાર કરે છે, જે તેને વેલ્ડેડ સ્થિતિમાં મોટાભાગની રાસાયણિક પ્રક્રિયાઓ માટે ઉપયોગી બનાવે છે. તેમાં પિટિંગ અને તાણ કાટ ક્રેકીંગ માટે ઉત્તમ પ્રતિકાર છે.

બનાવટી પાઇપ ફિટિંગ્સ (સોકેટ વેલ્ડ અને થ્રેડેડ) એએસએમઇ બી 16.11, એમએસએસ-એસપી -79 \ / 83 \ / 95 \ / 97 અને બીએસ 3799 ધોરણો અનુસાર બનાવવામાં આવે છે, અને તેનો ઉપયોગ નજીવા બોર શેડ્યૂલ પાઈપો અને પીલાઇન્સને કનેક્ટ કરવા માટે થાય છે.

હેસ્ટાલોય એ એક શબ્દ છે જે કાટ પ્રતિરોધક ધાતુના મિશ્રણના જૂથનો સંદર્ભ આપે છે જે નિકલ પર આધારિત છે. હેસ્ટાલોઇઝમાં ગુણધર્મોનું એક અનન્ય સંયોજન છે જે તેમને પરંપરાગત એલોયની તુલનામાં નોંધપાત્ર રીતે મજબૂત કાટ પ્રતિકાર ક્ષમતા પ્રદાન કરે છે. જેમ કે, તે રાસાયણિક પ્રક્રિયા અને સંકળાયેલ ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે સ્વીકારવામાં આવ્યું હતું, અને હવે તે વિશાળ સંખ્યામાં કાટમાળ રસાયણોમાં સાબિત પ્રદર્શનનો 50 વર્ષ જુનો ટ્રેક રેકોર્ડ ધરાવે છે.

હેસ્ટેલોય બી 2 નિપ્પો ફ્લેંજ્સ એએસટીએમ બી 564 હેસ્ટેલોય બી 2 થ્રેડેડ ફ્લેંજ્સ

હેસ્ટેલોય સી 2000 ટ્યુબનો ઉપયોગ પેટ્રોકેમિકલ પ્રોસેસિંગ, કેમિકલ પ્રોસેસિંગ ઇક્વિપમેન્ટ મેન્યુફેક્ચરિંગ, ઓઇલ રિફાઇનરીઓ અને પાવર પ્લાન્ટ્સ સહિતના ઉદ્યોગોની વિશાળ શ્રેણીમાં થાય છે.

હેસ્ટેલોય સી 22 \ / સી 276 ફાસ્ટનર્સમાં સારી પરિમાણીય ચોકસાઈ, કાટ પ્રતિકાર, ટકાઉપણું, ઉચ્ચ ટકાઉપણું, ઉચ્ચ રાહત, મજબૂત માળખું, ઉચ્ચ તણાવપૂર્ણ શક્તિ અને અન્ય લાક્ષણિકતાઓ છે. મોલીબડેનમ અને ટંગસ્ટનની હાજરી મીડિયાને ઘટાડવા માટે સારો પ્રતિકાર પૂરો પાડે છે. હેસ્ટેલોય સી 22 ફાસ્ટનર્સની નિકલ સામગ્રી જલીય માધ્યમોને ઓક્સિડાઇઝ કરવા માટે પ્રશંસનીય પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. આ ઉપવાસ એજન્ટો ક્લોરિન, ફોર્મિક એસિડ અને એસિટિક એસિડ ધરાવતા વાતાવરણમાં પણ સારી રીતે કામ કરે છે.

ફ્લેંજ એ એક ફેલાયેલ રિજ, હોઠ અથવા રિમ છે, કાં તો બાહ્ય અથવા આંતરિક, જે શક્તિ વધારવા માટે સેવા આપે છે (આઇ-બીમ અથવા ટી-બીમ જેવા લોખંડના બીમના ફ્લેંજ તરીકે); સરળ જોડાણ માટે \ / બીજા object બ્જેક્ટ સાથે સંપર્ક બળનું સ્થાનાંતરણ (પાઇપ, સ્ટીમ સિલિન્ડર, વગેરેના અંત પર ફ્લેંજ તરીકે અથવા કેમેરાના લેન્સ માઉન્ટ પર); અથવા મશીન અથવા તેના ભાગોની ગતિવિધિઓને સ્થિર કરવા અને માર્ગદર્શન આપવા માટે (રેલ કાર અથવા ટ્રામ વ્હીલની અંદરની ફ્લેંજ તરીકે, જે વ્હીલ્સને રેલ્સ ચલાવતા અટકાવે છે). "ફ્લેંજ" શબ્દનો ઉપયોગ ફ્લેંજ બનાવવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા એક પ્રકારનાં સાધન માટે પણ થાય છે.

એકરૂપતાની ડિગ્રી, એક ચુસ્ત આયર્ન ox કસાઈડ ફિલ્મની મંજૂરી આપે છે, તેમાં તિરાડો, ડાઘ અને અન્ય ખામીઓ હોવી જોઈએ નહીં. પ્રક્રિયાને ગરમ રોલ્ડ શીટ સ્ટીલ અને કોલ્ડ રોલ્ડ શીટમાં વહેંચવામાં આવે છે

અન્ય નિકલ એલોય્સની જેમ, તે નરમ છે, રચવા માટે સરળ છે અને વેલ્ડ છે, અને ક્લોરાઇડ-બેરિંગ સોલ્યુશન્સમાં તાણ કાટ ક્રેકીંગ માટે અપવાદરૂપ પ્રતિકાર ધરાવે છે (અધોગતિનું એક સ્વરૂપ જેમાં us સ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ સંભવિત છે).

જાડા સ્ટીલ પ્લેટો મિલીમીટર કરતા વધારે જાડાઈવાળા સ્ટીલ પ્લેટોનો સંદર્ભ આપે છે. જાડા સ્ટીલ પ્લેટને વધારાની જાડા સ્ટીલ પ્લેટ અને મધ્યમ જાડા સ્ટીલ પ્લેટમાં વહેંચવામાં આવે છે.

સી -276 એલોયમાં પિટિંગ અને તાણ-કાટ ક્રેકીંગ માટે ઉત્તમ પ્રતિકાર છે. તે કેટલીક સામગ્રીમાંની એક પણ છે જે ભીના ક્લોરિન ગેસ, હાયપોક્લોરાઇટ અને ક્લોરિન ડાયોક્સાઇડની કાટમાળ અસરોનો સામનો કરે છે.

હેસ્ટેલોય બી 2 એ નિકલ-મોલીબડેનમ એલોય છે ખાસ કરીને રાસાયણિક વાતાવરણને ઘટાડે તેવા ઉપકરણોને હેન્ડલ કરવા માટે યોગ્ય. જેમ કે સલ્ફ્યુરિક એસિડ, ફોસ્ફોરિક એસિડ, હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ અને એસિટિક એસિડ સાથે સંકળાયેલા રાસાયણિક પ્રોસેસિંગ ઉદ્યોગોમાં એપ્લિકેશન.

ફ્લેંજ્સ વિવિધ તકનીકો દ્વારા ઉત્પન્ન થાય છે કારણ કે એએસટીએમ બી 564 હેસ્ટેલોય બી 2 થ્રેડેડ ફ્લેંજ્સ, સ્ક્રૂડ ફ્લેંજ્સ, બનાવટી ફ્લેંજ્સ અને પ્લેટ ફ્લેંજ્સ. થ્રેડેડ ફ્લેંજ્સનો ઉપયોગ થ્રેડેડ પાઈપો સાથે થાય છે અને સ્ત્રી થ્રેડેડ ફ્લેંજ્સ પુરુષ થ્રેડેડ પાઇપ છેડા સાથે જોડાય છે.
ફ્લેંજ્ડ સંયુક્ત ત્રણ અલગ અને સ્વતંત્ર હોવા છતાં ઇન્ટરર્લેટેડ ઘટકોથી બનેલું છે; ફ્લેંજ્સ, ગાસ્કેટ અને બોલ્ટિંગ; જે હજી બીજા પ્રભાવ, ફિટર દ્વારા એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે. સંયુક્ત પ્રાપ્ત કરવા માટે ત્યાંના બધા તત્વોની પસંદગી અને એપ્લિકેશનમાં વિશેષ નિયંત્રણો આવશ્યક છે, જેમાં સ્વીકાર્ય લિક કડકતા છે.

2.4819 એલોય સી 276 ટ્યુબમાં ઓછી કાર્બન સામગ્રી કાર્બાઇડ વરસાદને ઘટાડે છે. કાર્બાઇડ વરસાદ એ એક ઘટના છે જે વિવિધ એલોય ગ્રેડના વેલ્ડીંગ દરમિયાન થાય છે.

સ્ટીલ પ્લેટોને જાડાઈ દ્વારા વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે: પાતળી પ્લેટ, મધ્યમ પ્લેટ, જાડા પ્લેટ અને વધારાની જાડા પ્લેટ.

આ સલ્ફ્યુરિક એસિડ માટે મોટા પ્રમાણમાં ઉન્નત પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. તેમાં ઓક્સિડાઇઝિંગ રસાયણો અને ફેરિક આયનો અને ઓગળેલા ઓક્સિજનથી દૂષિત પ્રક્રિયાના પ્રવાહોને મહત્તમ બનાવવા માટે, તેમાં પણ ch ંચી ક્રોમિયમ સામગ્રી છે.

મધ્યમ અને ભારે સ્ટીલ પ્લેટો 3 મીમીથી વધુ અને 50 મીમીથી ઓછી જાડાઈવાળી સ્ટીલ પ્લેટોનો સંદર્ભ આપે છે. મધ્યમ અને જાડા સ્ટીલ પ્લેટોનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે શિપબિલ્ડિંગ, બોઇલરો, પુલોમાં થાય છે

મોટાભાગના પાઇપિંગ વિચારણાઓની જેમ, તમારી ડિઝાઇન અથવા પ્રોજેક્ટમાં બેન્ટ પાઇપ માટેના આદર્શ ઉપયોગોને સમજવું એ સમાપ્ત સિસ્ટમના યોગ્ય સંચાલન માટે જરૂરી છે.

એલોય સ્ટીલ રાઉન્ડ બાર સ્ટીલના વસ્ત્રો અને અસર પ્રતિકાર સાથે સમાધાન કર્યા વિના સારી વેલ્ડેબિલીટી પ્રદાન કરે છે. એલોય સ્ટીલ રાઉન્ડ બારના સામાન્ય ઉપયોગોમાં ગિયર્સ, ફાસ્ટનર્સ અને એરક્રાફ્ટ એપ્લિકેશનમાં માળખાકીય એપ્લિકેશનો શામેલ છે.

હેસ્ટેલોય સી -22 અને સી -276 એ એક માત્ર સામગ્રી છે જે ભીના ક્લોરિન, હાયપોક્લોરાઇટ અને ક્લોરિન ડાયોક્સાઇડ સોલ્યુશન્સમાં કાટ માટે પ્રતિરોધક છે, જેમાં ફેરિક અને ક્યુપ્રિક ક્લોરાઇડ્સ જેવા ઉચ્ચ ક્લોરાઇડ સોલ્યુશન્સનો નોંધપાત્ર પ્રતિકાર છે. કાટ પ્રતિકાર.

સ્ટીલ પ્લેટનો ઉપયોગ ઘણીવાર માળખાકીય અને બાંધકામ કાર્યક્રમો, દબાણ વાહિનીઓ, દરિયાઇ અને sh ફશ ord ર્ડ સાધનો અને લશ્કરી કાર્યક્રમો માટે થાય છે. સ્ટીલ પ્લેટના ગ્રેડ, તત્વો અને પરિમાણો તેનો ઉપયોગ કેવી રીતે થાય છે તેમાં પણ મહત્વપૂર્ણ છે.

એક્સ્ટ્રા-જાડા સ્ટીલ પ્લેટ 50 મીમીથી ઓછી જાડાઈવાળી સ્ટીલની પ્લેટનો સંદર્ભ આપે છે. એક્સ્ટ્રા-જાડા સ્ટીલ પ્લેટોનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે શિપબિલ્ડિંગ, બોઇલરો, પુલ અને ઉચ્ચ-દબાણવાળા વાસણના શેલોમાં થાય છે

એલોય સી -276 માં પિટિંગ અને તાણ કાટ ક્રેકીંગ માટે ઉત્તમ પ્રતિકાર છે. તે કેટલીક સામગ્રીમાંની એક પણ છે જે ભીના ક્લોરિન, હાયપોક્લોરાઇટ અને ક્લોરિન ડાયોક્સાઇડની કાટમાળ અસરોનો સામનો કરી શકે છે.

જ્યારે હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ આયર્ન અને કોપરના સંપર્કમાં આવે છે ત્યારે આ ક્ષાર વિકસી શકે છે. તેથી, જો આ એલોયનો ઉપયોગ હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડવાળી સિસ્ટમમાં આયર્ન અથવા કોપર પાઇપિંગ સાથે કરવામાં આવે છે, તો આ ક્ષારની હાજરી એલોયને અકાળે નિષ્ફળ બનાવવાનું કારણ બની શકે છે.