સંકેન્દ્રિત નાઈટ્રિક એસિડમાં ઈન્કોનેલ 600 પાઇપ સ્પૂલ

Inconel 718 એ નિકલ-ક્રોમિયમ-આધારિત એલોય છે જે સામાન્ય રીતે એરોસ્પેસ અને ગેસ ટર્બાઇન જેવા ઉચ્ચ-તાપમાન એપ્લિકેશનમાં વપરાય છે. ASTM B670 Inconel 718 શીટના ઉત્પાદનમાં સૌથી મહત્વપૂર્ણ પરિબળો પૈકી એક પ્લેટ રોલિંગ પ્રક્રિયા છે. બજારમાં બે મુખ્ય પ્રકારની Inconel 718 પ્લેટો ઉપલબ્ધ છેઃ હોટ રોલ્ડ અને કોલ્ડ રોલ્ડ પ્લેટ્સ.

Inconel X-750 એલોય (UNS N07750) ટ્યુબમાં ક્રોમિયમ, આયર્ન અને અન્ય પસંદગીના તત્વો સાથે લગભગ 70% નિકલ મિશ્રિત હોય છે.

યાંત્રિક ગુણધર્મોના સંદર્ભમાં, એલોય 601 ફ્લેંજમાં લઘુત્તમ તાણ શક્તિ 550MPa, લઘુત્તમ ઉપજ શક્તિ 205MPa અને 30% ની વિસ્તરણ છે. સામગ્રી સામાન્ય સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કરતાં વધુ ગીચ છે અને તેનું ગલનબિંદુ 1411 ડિગ્રી સેલ્સિયસ છે. આ ફ્લેંજ્સ ASTM B564 સ્પષ્ટીકરણ સાથે સંબંધિત છે, અને ધોરણોમાં ASME, ASTM, DIN અને અન્ય આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણો જેમ કે ASME B16.5, B16.47, વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

તેના લાક્ષણિક કાટ કાર્યક્રમોમાં ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડ ઉત્પાદન (ક્લોરાઇડ માર્ગ), પરક્લોરેથિલિન સંશ્લેષણ, વિનાઇલ ક્લોરાઇડ મોનોમર (VCM) અને મેગ્નેશિયમ ક્લોરાઇડનો સમાવેશ થાય છે. એલોય 600 નો ઉપયોગ કેમિકલ અને ફૂડ પ્રોસેસિંગ, હીટ ટ્રીટમેન્ટ, ફિનોલ કન્ડેન્સર્સ, સાબુ બનાવવા, વનસ્પતિ અને ફેટી એસિડના કન્ટેનર અને વધુમાં થાય છે.

Inconel 601 bw એલ્બો એલિવેટેડ તાપમાને ઓક્સિડાઇઝિંગ સલ્ફર બેરિંગ વાતાવરણમાં સારી પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે તે દર્શાવવામાં આવ્યું છે

ઇનકોનલ 601 2.4816 પાઈપોના વેલ્ડેડ પાઇપ પ્રોસેસિંગ સાધનો

Inconel 625 એ નિકલ-આધારિત એલોય છે, પરંતુ તેની ઉચ્ચ તાકાત ક્ષમતાઓ તેના નિકલ-ક્રોમિયમ મેટ્રિક્સ પર મોલિબડેનમ અને નિઓબિયમના ઉમેરાને કારણે છે. Inconel 625, તેથી, અસામાન્ય તીવ્રતાના કાટ લાગતા વાતાવરણની વિશાળ શ્રેણી માટે પણ પ્રતિરોધક છે.

વધુ ગંભીર ક્ષતિગ્રસ્ત વાતાવરણમાં, નિકલ અને ક્રોમિયમનું મિશ્રણ ઓક્સિડાઇઝિંગ રસાયણો સામે પ્રતિકાર પૂરો પાડે છે, જ્યારે ઉચ્ચ નિકલ અને મોલીબડેનમ સામગ્રીઓ બિન-ઓક્સિડાઇઝિંગ વાતાવરણમાં પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.

INCONEL એલોય 600 ની વૈવિધ્યતાને કારણે ક્રાયોજેનિકથી 2000¡ãF (1095¡ãC) સુધીના તાપમાનનો સમાવેશ કરતી વિવિધ એપ્લિકેશન્સમાં તેનો ઉપયોગ થયો છે.

ઇન્કોનેલ 718 અથવા એલોય 718 એ સૌથી સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતું હાર્ડનેબલ ઇનકોનલ નિકલ એલોય ગ્રેડ છે. તેના વરસાદના સખ્તાઈ અને તેના મુખ્ય નિકલ અને ક્રોમિયમ ઘટકોને કારણે, આ એલોયમાં ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર અને ઊંચા તાપમાને પણ ઉચ્ચ શક્તિનું સંયોજન છે.

ઇનકોનેલ 718 રાઉન્ડ બાર એ નિકલ-ક્રોમિયમ એલોય બાર છે જે તેની રચનામાં 55% સુધી નિકલ ધરાવે છે. સામગ્રીઓમાં 17% ક્રોમિયમ, 4.9% નિઓબિયમ, 6.6% આયર્ન લઘુત્તમ અને એલ્યુમિનિયમ, બોરોન, કાર્બન, કોબાલ્ટ, કોપર, મેંગેનીઝ, ફોસ્ફરસ, સીસું, સલ્ફર અને સિલિકોનનો સમાવેશ થાય છે. સામગ્રીની અંતિમ તાણ શક્તિ 1375 MPa અને લઘુત્તમ ઉપજ શક્તિ 1100 MPa છે.

ઇનકોનલ 718 ટ્યુબિંગ એ ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા ધરાવતી નિકલ એલોય છે જેનો ઉપયોગ ખાટા તેલ અને ગેસ ક્ષેત્રોમાં થાય છે. Inconel 718 ટ્યુબ કઠણ નિકલ-આધારિત એલોય અને ઠંડા-વર્ક કરેલ ઘન નિકલ-આધારિત એલોય ઉચ્ચ શક્તિ, કઠિનતા, ઓછી ચુંબકીય અભેદ્યતા અને ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર સહિતના ઘણા ફાયદાઓ પ્રદાન કરે છે.

Inconel 625 એ 1960 ના દાયકામાં સ્ટીમ પાઈપોમાં ઉપયોગમાં લઈ શકાય તેવી સામગ્રી બનાવવા માટે વિકસાવવામાં આવી હતી. તેની મૂળ રચનામાં કેટલાક ફેરફારો કરવામાં આવ્યા છે જેથી તેને વધુ વિસર્જન પ્રતિરોધક અને વેલ્ડ કરી શકાય.

Inconel 718 એ નિકલ-આધારિત સુપરએલોય એપ્લીકેશન માટે આદર્શ છે જેને ક્રાયોજેનિકથી 1400¡ãF તાપમાનની શ્રેણીમાં ઉચ્ચ શક્તિની જરૂર હોય છે. Inconel 718 પણ ઉત્તમ તાણ અને અસર શક્તિ ધરાવે છે.

એલિવેટેડ તાપમાને એન્નીલ્ડ અને સોલ્યુશન એનિલેડ એલોય સ્કેલિંગ માટે સારો પ્રતિકાર દર્શાવે છે અને ઉચ્ચ શક્તિ ધરાવે છે.

પ્રમાણભૂત UNS N06600 અને ASTM B167 ની Inconel 600 સીમલેસ ટ્યુબ્સ વધુ પડતા ઊંચા દબાણને ટકાવી રાખવા માટે ઉત્પાદિત કરવામાં આવે છે અને મહાન વોરંટી સાથે આવે છે.

Inconel 625 કોઇલ ઓક્સિડેશન, ઉચ્ચ-તાપમાન કાટ અને થાક માટે તેના ઉત્તમ પ્રતિકાર દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. ASTM B443 UNS N06625 Inconel પ્લેટ એરોસ્પેસ, રાસાયણિક પ્રક્રિયા અને તેલ અને ગેસ ઉદ્યોગોમાં તેની શ્રેષ્ઠ શક્તિ, કઠોરતા અને આત્યંતિક વાતાવરણમાં પણ ટકાઉતાને કારણે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

ઇનકોનલ 718 ફાસ્ટનર્સનો ઉપયોગ -400o F (-250o C) થી 1300o F (700o C) સુધીના વાતાવરણમાં કરવામાં આવ્યો છે. લાક્ષણિક કાર્યક્રમોમાં ગેસ ટર્બાઇન ભાગો અને ક્રાયોજેનિક સ્ટોરેજ ટાંકીઓનો સમાવેશ થાય છે.

ઇન્કોનલ 625 બોલ્ટ્સ 1960 ના દાયકામાં વરાળ-રેખિત પાઈપિંગ સામગ્રી તરીકે વિકસાવવામાં આવ્યા હતા જેથી નીચા તાપમાનથી 1800¡ãF સુધીના અત્યંત ઊંચા તાપમાનમાં પણ ઉચ્ચ શક્તિ પ્રદાન કરી શકાય. Inconel 625 બોલ્ટ, જેને એલોય 625 તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે કાટ લાગતા વાતાવરણમાં અને બહાર તાકાત અને ગરમીનો પ્રતિકાર જાળવવાની તેમની અદભૂત ક્ષમતા માટે જાણીતા છે.

Inconel 625 એ ઓસ્ટેનિટીક સ્ટીલ છે. આ પાઈપો ઉચ્ચ ગુણવત્તાની નિકલ, ક્રોમિયમ અને મોલીબ્ડેનમ કમ્પોઝિશન સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે, જે પાઈપોને કાટ અને ઓક્સિડાઇઝિંગ માધ્યમોમાં પ્રવાહી અને વાયુઓ વહન કરવા સક્ષમ બનાવે છે.

તે ક્ષતિગ્રસ્ત માધ્યમોની વિશાળ શ્રેણી માટે પ્રતિરોધક છે. ક્રોમિયમ સામગ્રી ઓક્સિડાઇઝિંગ પરિસ્થિતિઓ હેઠળ એલોય 200 અને 201 કરતાં વધુ સારી પ્રતિકાર આપે છે, તે જ સમયે ઉચ્ચ નિકલ સ્થિતિ ઘટાડવા માટે સારો પ્રતિકાર આપે છે.

Asme B16.5 Inconel 625 ફ્લેંજની સામગ્રી નિકલ-ક્રોમિયમ એલોય છે. ઇન્કોનેલ 625 ને શા માટે ખૂબ જ માનવામાં આવે છે તેના કેટલાક મુખ્ય કારણો તેની ઉચ્ચ તાણ શક્તિ, ઉત્તમ પ્રક્રિયાક્ષમતા (જોડાવાની ક્ષમતા સહિત), અને ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર છે.

એલોય 600 નો ઉપયોગ કેમિકલ અને ફૂડ પ્રોસેસિંગ, હીટ ટ્રીટમેન્ટ, ફિનોલ કન્ડેન્સર્સ, સાબુ ઉત્પાદન, વનસ્પતિ અને ફેટી એસિડ વાસણો અને અન્ય ઘણા બધામાં થાય છે.

પરમાણુ રિએક્ટરમાં કંટ્રોલ રોડ ઇનલેટ સ્ટબ ટ્યુબ, રિએક્ટર વેસલના ઘટકો અને સીલ, સ્ટીમ ડ્રાયર્સ અને ઉકળતા પાણીના રિએક્ટરમાં ડી સેપરેટર્સ જેવા ઘટકોનો ઉપયોગ થાય છે.

સુપરએલોય 625 એલ્બો ઉચ્ચ ખારા દરિયાઈ પાણીમાં અને તેથી વધુ હળવા વાતાવરણ જેવા કે તાજા પાણી અને પ્રમાણભૂત વાતાવરણીય પરિસ્થિતિઓમાં ઉત્તમ રીતે કામ કરે છે.

વાણિજ્યિક એપ્લિકેશનમાં ભઠ્ઠીના ઘટકો અને ફિક્સરનો સમાવેશ થાય છે જેમાં 2000 ડિગ્રી F સુધીના તાપમાને તાકાત અને ઓક્સિડેશન પ્રતિકારની જરૂર હોય છે.

Werkstoff Nr 2.4668 બનાવટી ભાગોને સરળતાથી એન્નીલ્ડ અથવા વય સખત સ્થિતિમાં મશીન કરી શકાય છે. જ્યારે એલોયને કઠણ થઈ ગયેલી સ્થિતિમાં મશીનિંગ કરવાથી સપાટીની વધુ સારી ફિનિશ મળે છે, જ્યારે ઈન્કોનલ 718 એલોયને એન્નીલ્ડ સ્થિતિમાં મશીનિંગ કરવાથી લાંબુ ટૂલ લાઈફ મળે છે.

એલિવેટેડ તાપમાને, એન્નીલ્ડ અને સોલ્યુશન એન્નીલ્ડ એલોય સારી ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ શક્તિ દર્શાવે છે.

હાર્ડનેબલ ઇનકોનેલ એલોયના સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા સામાન્ય હેતુના ગ્રેડમાંથી એક, ઇનકોનેલ 718 એલ્યુમિનિયમ અને ટાઇટેનિયમના નાના ઉમેરાઓ સાથે ક્રોમિયમ-નિકલ ધરાવે છે.

એલોય 625 (UNS N06625) એ નિકલ-ક્રોમિયમ એલોય છે જે મોલીબડેનમ અને નિઓબિયમના ઉમેરાથી સખત બને છે, તેથી એલોયને વૃદ્ધ થવાની જરૂર નથી. તે વિવિધ સડો કરતા વાતાવરણ અને ઓક્સિડેશન અને કાર્બ્યુરાઇઝેશનની ઉચ્ચ તાપમાન અસરો સામે ઉત્તમ પ્રતિકાર ધરાવે છે.

ASTM B564 601 Long WN ફ્લેંજ ઇન્કોનલ 601 ફ્લેંજ્સ નિકલ ક્રોમિયમ એલોયથી બનેલા છે. કમ્પોઝિશન રેશિયો સાથે મટીરીયલ ગ્રેડ અલગ અલગ હોય છે. 601 ગ્રેડની રચનામાં 58% નિકલ, 21% ક્રોમિયમ, કાર્બન, મેંગેનીઝ, સિલિકોન, સલ્ફર, તાંબુ અને આયર્ન છે. ત્યાં વિવિધ પ્રકારો છે જેમ કે સોકેટ વેલ્ડ ફ્લેંજ્સ, વેલ્ડેડ નેક ફ્લેંજ્સ, ઇનકોનલ 601 સ્લિપ ઓન ફ્લેંજ્સ, ઓરિફિસ ફ્લેંજ્સ અને તેથી વધુ. આ સામગ્રીમાંથી બનેલા ફ્લેંજ મજબૂત, એસિડ માટે કાટ પ્રતિરોધક, એજન્ટો અને ઓક્સિડેશન ઘટાડે છે અને સખત પણ હોય છે.

Inconel UNS N06601 LWN Flanges nconel 601 એ નિકલ-ક્રોમિયમ એલોય છે જેનો ઉપયોગ એપ્લીકેશન માટે થાય છે જેને કાટ અને ગરમી સામે પ્રતિકારની જરૂર હોય છે. 2200¡ã F. એલોય 601 દ્વારા ઓક્સિડેશન માટે અત્યંત પ્રતિરોધક રહીને ઉચ્ચ તાપમાનના ઓક્સિડેશન સામેના પ્રતિકારને કારણે આ નિકલ એલોય અલગ છે. એલોય 601 ચુસ્તપણે આનુષંગિક ઓક્સાઇડ સ્કેલ વિકસાવે છે જે ગંભીર થર્મલ સાયકલિંગની પરિસ્થિતિઓમાં પણ સ્પેલિંગનો પ્રતિકાર કરે છે.

એલોય 601 નિકલ ટ્યુબમાં ઉત્તમ ઉચ્ચ તાપમાન પ્રદર્શન, ઓક્સિડેશન, કાર્બ્યુરાઇઝેશન અને સલ્ફર ધરાવતા વાતાવરણનો પ્રતિકાર છે.

Inconel 600 રાઉન્ડ બાર એ સૌમ્ય કાર્બ્યુરાઇઝેશન અને ઊંચા તાપમાને ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર સાથે નિકલ આધારિત એલોય છે. Inconel 600 રાઉન્ડ બાર Cl2 અને અન્ય ઘણા વિવિધ વાયુઓને હળવા અને ઊંચા તાપમાને સૂકવવા સામે અસરકારક છે. એલોય 600 બાર એ સારી ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર અને ક્લોરાઇડ દબાણના વિઘટન ક્રેકીંગ, ઉચ્ચ સ્વચ્છતા પાણીના કાટ અને એલિવેટેડ તાપમાને એસિડ ઓક્સિડેશન સામે પ્રતિકાર સાથે નિકલ-ક્રોમિયમ એલોય છે.