એલોય 725 UNS N07725 Inconel 725 હેક્સ બોલ્ટ DIN933 DIN931

Inconel 601 ફાસ્ટનર્સ ગંભીર કાટ અને ઉચ્ચ તાપમાનના સંપર્કમાં ટકી રહેવા માટે રચાયેલ છે. આ ફાસ્ટનર્સમાં ઉત્તમ કાટ, ગરમી અને ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર માટે નિકલ અને ક્રોમિયમ એલોય હોય છે. લાંબા સમય સુધી ઉપયોગ કર્યા પછી નિકલની સામગ્રી નમ્રતા અને ઉચ્ચ તાપમાન શક્તિ જાળવી રાખે છે. આ ગ્રેડના ફાસ્ટનર્સ ચુસ્તપણે અનુકૂલનશીલ સ્કેલ ઉત્પન્ન કરે છે જે ગંભીર થર્મલ સાયકલિંગ પરિસ્થિતિઓમાં સ્પેલિંગનો પ્રતિકાર કરે છે.

Inconel 600 ફિટિંગ્સ નિકલ-ક્રોમિયમ એલોયમાંથી બનાવવામાં આવે છે જેમાં કાર્બન, મેંગેનીઝ, સિલિકોન, સલ્ફર, કોપર અને આયર્ન સાથેની રચનામાં ઓછામાં ઓછું 72% નિકલ અને 14% ક્રોમિયમ હોય છે.

ઇન્કોનલ 625 બોલ્ટ્સ 1960 ના દાયકામાં વરાળ-રેખિત પાઈપિંગ સામગ્રી તરીકે વિકસાવવામાં આવ્યા હતા જેથી નીચા તાપમાનથી 1800¡ãF સુધીના અત્યંત ઊંચા તાપમાનમાં પણ ઉચ્ચ શક્તિ પ્રદાન કરી શકાય. Inconel 625 બોલ્ટ, જેને એલોય 625 તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે કાટ લાગતા વાતાવરણમાં અને બહાર તાકાત અને ગરમીનો પ્રતિકાર જાળવવાની તેમની અદભૂત ક્ષમતા માટે જાણીતા છે.

Inconel 600 રાઉન્ડ બાર એ સૌમ્ય કાર્બ્યુરાઇઝેશન અને ઊંચા તાપમાને ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર સાથે નિકલ આધારિત એલોય છે. Inconel 600 રાઉન્ડ બાર Cl2 અને અન્ય ઘણા વિવિધ વાયુઓને હળવા અને ઊંચા તાપમાને સૂકવવા સામે અસરકારક છે. એલોય 600 બાર એ સારી ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર અને ક્લોરાઇડ દબાણના વિઘટન ક્રેકીંગ, ઉચ્ચ સ્વચ્છતા પાણીના કાટ અને એલિવેટેડ તાપમાને એસિડ ઓક્સિડેશન સામે પ્રતિકાર સાથે નિકલ-ક્રોમિયમ એલોય છે.

નિકલ એલોય 601 સળિયા 58-63% નિકલ ધરાવે છે. ઇનકોનલ એ સામાન્ય હેતુ નિકલ-ક્રોમિયમ-આયર્ન એલોય છે. તે એન્જીનીયરીંગ એલોય તરીકે લોકપ્રિય છે અને 601 એ ઉષ્મા અને કાટ પ્રતિકારની જરૂર હોય તેવા કાર્યક્રમો માટે શ્રેષ્ઠ અનુકુળ છે.

એલોય 718 એ વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતું હાર્ડ ઇનકોલોય નિકલ ગ્રેડ ફાસ્ટનર છે. ક્રોમિયમ અને નિકલ એ મૂળભૂત તત્વો છે, જે વરસાદના સખ્તાઈથી ઉત્પન્ન થાય છે અને તેમાં ઉત્તમ શક્તિ અને કાટ પ્રતિકાર હોય છે.

45 90 ડિગ્રી 625 કોણી ઇનકોનલ બીડબ્લ્યુ પાઇપ ફિટિંગ N06625 કોણી

નિકલ એલોય એ ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનો માટે તકનીકી રીતે શ્રેષ્ઠ પાઇપ અને ટ્યુબના ઉત્પાદન માટે સૌથી ઉપયોગી સામગ્રી છે. તેમના સહજ ગુણધર્મો તેમને ઉપયોગની વિશાળ શ્રેણી માટે સક્ષમ બનાવે છે. નિકલ એલોય અપવાદરૂપે કાટ પ્રતિરોધક છે અને ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણમાં તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

ઇનકોનલ 625 રાઉન્ડ બારનો ઉપયોગ પરમાણુ રિએક્ટર, કમ્બશન સિસ્ટમ, રોકેટ થ્રસ્ટ ચેમ્બર ટ્યુબ, ટ્રાન્ઝિશન લાઇનર્સ, કોમ્પ્રેસર બ્લેડ, ટર્બાઇન સીલ અને વધુમાં પણ થાય છે. ઉચ્ચ નિકલ સામગ્રીને કારણે તે ઉત્તમ ફોર્મેબિલિટી અને સોલ્ડરેબિલિટી ધરાવે છે. 625 રાઉન્ડ બાર વિવિધ એસિડિક વાતાવરણ જેમ કે નાઈટ્રિક, સલ્ફ્યુરિક, હાઈડ્રોક્લોરિક અને ફોસ્ફોરિક વાતાવરણ માટે ઉત્તમ પ્રતિકાર ધરાવે છે. વધુમાં, તેઓ રક્ષણાત્મક ગુણધર્મો પ્રદાન કરે છે, જે આલ્કલી ધાતુઓથી ઘેરાયેલા છે.

ઇનકોનલ 725 બોલ્ટ એ નિકલ, કોબાલ્ટ અને નિઓબિયમનો મિશ્ર ધાતુ છે જે કાટ પ્રતિરોધક, સખત અને અત્યંત મજબૂત છે. આ એલોયની મજબૂતાઈ ઉચ્ચ કઠિનતા અને નરમાઈ માટે હીટ ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા વધે છે.

Inconel 625 સામગ્રીનો ઉપયોગ મોટર પેટ્રોલ ગનબોટ માટે પ્રોપેલર બ્લેડ, મૂરિંગ કેબલ્સ માટે વાયર રોપ, સબમરીન ઓક્સિલરી પ્રોપલ્શન મોટર્સ, અંડરસી કોમ્યુનિકેશન કેબલ માટે શીથિંગ, સબમરીન ક્વિક ડિસ્કનેક્ટ ફીટીંગ્સ, નેવી યુટિલિટી બોટ માટે એક્ઝોસ્ટ ડક્ટ્સ, સબમરીન બોટ, ટ્રાન્સપોર્ટ કંટ્રોલ માટે ઉપયોગ કરી શકાય છે. અમે બજારની માંગ અને જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે અમારા ઉત્પાદનોનું નિર્માણ અને ડિઝાઇન કર્યું છે. અમે એવા ઉત્પાદનો પહોંચાડીએ છીએ જે 100% ટકાઉ હોય.

Inconel 718 એ નિકલ-ક્રોમિયમ-આધારિત એલોય છે જે સામાન્ય રીતે એરોસ્પેસ અને ગેસ ટર્બાઇન જેવા ઉચ્ચ-તાપમાન એપ્લિકેશનમાં વપરાય છે. ASTM B670 Inconel 718 શીટના ઉત્પાદનમાં સૌથી મહત્વપૂર્ણ પરિબળો પૈકી એક પ્લેટ રોલિંગ પ્રક્રિયા છે. બજારમાં બે મુખ્ય પ્રકારની Inconel 718 પ્લેટો ઉપલબ્ધ છેઃ હોટ રોલ્ડ અને કોલ્ડ રોલ્ડ પ્લેટ્સ.

એલિવેટેડ તાપમાને, એન્નીલ્ડ અને સોલ્યુશન એન્નીલ્ડ એલોય સારી ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ શક્તિ દર્શાવે છે.

ASME SB564 એલોય 601 લેપ જોઈન્ટ ફ્લેંજ, સ્લિપ ઓન ફ્લેંજ, વેલ્ડ નેક ફ્લેંજ, સોકેટ વેલ્ડ ફ્લેંજ અને ઓરિફિસ ફ્લેંજ જેવા વિવિધ કાર્યાત્મક પ્રકારો છે. ફ્લેંજ્સના ચહેરાના પ્રકાર સપાટ ચહેરો, ઉભા ચહેરા અને રિંગ પ્રકારના સંયુક્ત તરીકે બદલાય છે.

એલોય 31 નિકલ એલોય રાઉન્ડ બાર કાટ માટે ઉત્તમ પ્રતિકાર

ઇન્કોનલ 718 કોણીનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ગેસ ટર્બાઇન એન્જિનના ભાગો, વેલહેડ કમ્પ્લીશન અને બ્લોઆઉટ પ્રિવેન્ટર્સ (BOPs) માં થાય છે.

નિકલ એલોય 718 ફાસ્ટનર્સ એસિડિક, આલ્કલાઇન અને ન્યુટ્રલ સોલ્ટ સોલ્યુશન્સમાં સારો પ્રતિકાર દર્શાવે છે, પરંતુ ઓક્સિડાઇઝિંગ સોલ્ટ સોલ્યુશન્સમાં ગંભીર કાટ જોવા મળે છે.

ઇનકોનલ 625 કોણી બિન-ચુંબકીય નિકલ એલોયમાંથી બનાવવામાં આવે છે. તે ઉચ્ચ કઠોરતા અને તાકાત ધરાવે છે. સામગ્રી કાટ અને ઓક્સિડેશન માટે પ્રતિરોધક છે. ઇન્કોનલ 625 કોણીનો ઉપયોગ ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણવાળા કાર્યક્રમો માટે થાય છે.

તાણના કાટ, તિરાડના કાટ અને ખાડાના કાટને રોકવાની તેમની ક્ષમતાને કારણે ઇન્કોનલ 625 બોલ્ટનો ઉપયોગ વિવિધ પ્રકારના કાટવાળા વાતાવરણમાં થઈ શકે છે. વાતાવરણીય, તાજા અથવા ખારા પાણી જેવા હળવા ઉપયોગોમાં, તટસ્થ ક્ષાર અને આલ્કલાઇન મીડિયા લગભગ સંપૂર્ણપણે સહન કરવામાં આવે છે. વધુ ગંભીર કિસ્સાઓમાં, નિકલ અને ક્રોમિયમ સામગ્રી ઓક્સિડાઇઝિંગ રસાયણો સામે પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. ઇનકોનલ 625 બોલ્ટ નોન-ઓક્સિડાઇઝિંગ વાતાવરણ માટે પણ પ્રતિરોધક છે.

UNS N06600 બટ્ટ વેલ્ડ ફિટિંગમાં 1% મેંગેનીઝ અને 0.50% સિલિકોન અને કોપર પણ હોય છે. ASME SB366 Inconel 600 બટ વેલ્ડ ફિટિંગ 2580 ડિગ્રી ફેરનહીટ પર ઓગળે છે. Inconel 600 ફિટિંગમાં પિટિંગ અને ક્રેવિસ કાટ માટે ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર હોય છે.

ઇનકોનેલ 718 રાઉન્ડ બારમાં 55% નિકલ, 21% ક્રોમિયમ અને કેટલાક કાર્બન, મોલીબડેનમ અને સિલિકોન હોય છે. Inconel 718 rebar ઉચ્ચ તાણ અને ઉપજ શક્તિ ધરાવે છે.

ઇનકોનેલ 718 રાઉન્ડ બારમાં 55% નિકલ, 21% ક્રોમિયમ અને કેટલાક કાર્બન, મોલીબડેનમ અને સિલિકોન હોય છે. Inconel 718 rebar માં ઉચ્ચ તાણ અને ઉપજ શક્તિ છે. એરોસ્પેસ સેક્ટર પણ Inconel 718 સામગ્રીનો ઉપયોગ કરે છે, તેથી આ સેક્ટરમાં Inconel 718 ભાગોમાં જોડાવા માટે GMAW નો ઉપયોગ કરવો અર્થપૂર્ણ છે.

એલોય 600 એન્નીલ્ડ સ્થિતિમાં સારી ગરમ અને ઠંડી કાર્યક્ષમતા ધરાવે છે. પર્યાપ્ત નમ્રતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે હોટ-વર્કિંગ 1600¡ãF (871¡ãC) થી ઉપર થવું જોઈએ, જ્યારે ઠંડુ કામ 1200¡ãF (649¡ãC) થી નીચે કરવું જોઈએ.

પ્રમાણભૂત UNS N06600 અને ASTM B167 ની Inconel 600 સીમલેસ ટ્યુબ્સ વધુ પડતા ઊંચા દબાણને ટકાવી રાખવા માટે ઉત્પાદિત કરવામાં આવે છે અને મહાન વોરંટી સાથે આવે છે.

પ્રત્યાવર્તન ધાતુઓના નક્કર ઉકેલની અસરને લીધે, તે નીચા તાપમાનથી 2000¡ãC (1093¡ãC) સુધીના તાપમાનની શ્રેણીમાં ઉત્તમ કઠિનતા અને શક્તિ ધરાવે છે. આ Inconel ગ્રેડ 1200¡ãC (649¡ãC) સુધીના તાણના ક્રેકીંગનો સામનો કરી શકે છે અને 2000¡ãC સુધી ઓક્સિડેશન અને ઓક્સિડેશન સામે પ્રતિરોધક છે.
ડચ
ક્રોએશિયન
(અંગ્રેજી)
એલોય 718 રાઉન્ડ બાર

Inconel 625 કોઇલ ઓક્સિડેશન, ઉચ્ચ-તાપમાન કાટ અને થાક માટે તેના ઉત્તમ પ્રતિકાર દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. ASTM B443 UNS N06625 Inconel પ્લેટ એરોસ્પેસ, રાસાયણિક પ્રક્રિયા અને તેલ અને ગેસ ઉદ્યોગોમાં તેની શ્રેષ્ઠ શક્તિ, કઠોરતા અને આત્યંતિક વાતાવરણમાં પણ ટકાઉતાને કારણે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

કૉપિરાઇટ © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. સર્વાધિકાર સુરક્ષિત

બજારમાં ખૂબ જ વખાણાયેલી સંસ્થા તરીકે, અમે રેક્સટન તરીકે ઈન્કોનેલ ફ્લેંજ્સના સંગ્રહને નિકાસકાર, ઉત્પાદક, સપ્લાયર અને અમારા વિશ્વવ્યાપી ક્લાયન્ટ્સ માટે વ્યાજબી કિંમતે સૌથી વધુ સ્ટોક કરવાની દરખાસ્ત કરવામાં વ્યસ્ત છીએ.

ઇનકોનલ 718 રાઉન્ડ બાર હાઇ ક્રીપ ફાટવાની તાકાત--ઝેંગઝોઉ હુઇટોંગ પાઇપલાઇન ઇક્વિપમેન્ટ કંપની, લિ.

ઇન્કોનલ 718 ફાસ્ટનર્સનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે એક્ઝોસ્ટ સિસ્ટમ્સ, હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ અને એન્જિન જેવા ઉચ્ચ તાપમાનના ઔદ્યોગિક કાર્યક્રમોમાં થાય છે. તેને કાટ લાગતા અને રાસાયણિક પ્રક્રિયા વાતાવરણમાં પણ મૂકી શકાય છે. તે ઉચ્ચ તાપમાન વાતાવરણમાં ઉચ્ચ પ્રતિકારક વાહકતા ધરાવે છે.

B564 601 સ્પેડ ફ્લેંજ ઇનકોનલ 601 ફ્લેંજ્સ નિકલ ક્રોમિયમ એલોયથી બનેલા છે. કમ્પોઝિશન રેશિયો સાથે મટીરીયલ ગ્રેડ અલગ અલગ હોય છે. 601 ગ્રેડની રચનામાં 58% નિકલ, 21% ક્રોમિયમ, કાર્બન, મેંગેનીઝ, સિલિકોન, સલ્ફર, તાંબુ અને આયર્ન છે. ત્યાં વિવિધ પ્રકારો છે જેમ કે સોકેટ વેલ્ડ ફ્લેંજ્સ, વેલ્ડેડ નેક ફ્લેંજ્સ, ઇનકોનલ 601 સ્લિપ ઓન ફ્લેંજ્સ, ઓરિફિસ ફ્લેંજ્સ અને તેથી વધુ. આ સામગ્રીમાંથી બનેલા ફ્લેંજ મજબૂત, એસિડ માટે કાટ પ્રતિરોધક, એજન્ટો અને ઓક્સિડેશન ઘટાડે છે અને સખત પણ હોય છે.

INCONEL એલોય 718 (UNS N07718\/W.Nr. 2.4668 ) એ ઉચ્ચ શક્તિ, ઉચ્ચ તાપમાન અને કાટ પ્રતિરોધક નિકલ-ક્રોમિયમ એલોય છે. તે નીચા તાપમાનમાં અને 1300 F સુધીની હવામાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે. એલોય કામ કરવા માટે સરળ છે અને તે ઉંમરે સખત થઈ શકે છે.

Inconel 625 કોઇલ ઓક્સિડેશન, ઉચ્ચ-તાપમાન કાટ અને થાક માટે તેના ઉત્તમ પ્રતિકાર દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. ASTM B443 UNS N06625 Inconel પ્લેટ એરોસ્પેસ, રાસાયણિક પ્રક્રિયા અને તેલ અને ગેસ ઉદ્યોગોમાં તેની શ્રેષ્ઠ શક્તિ, કઠોરતા અને આત્યંતિક વાતાવરણમાં પણ ટકાઉતાને કારણે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

Inconel 718 ફાસ્ટનર એ હાર્ડવેર ઉપકરણ છે જે સામાન્ય રીતે બિન-સ્થાયી કનેક્શન તરીકે, સામગ્રીને એકસાથે જોડે છે અથવા પકડી રાખે છે. સાંધા અસ્થાયી અથવા કાયમી હોઈ શકે છે; જો પાછળના સાંધાને નુકસાન થયું હોય અથવા તેની મજબૂતાઈ ઓછી થઈ ગઈ હોય, તો જોડાવેલ ટૂલને અગાઉના સાંધાને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના સરળતાથી અલગ કરી શકાય છે.