નિકલ એલોય હેસ્ટેલોય સી 22 ફ્લેંજ્સ સાથે

ચિહ્નિત કર્યા પછી નીચેની પ્રક્રિયા એ કટીંગ સ્ટેપ છે. કાપવાની રીત વિવિધ સામગ્રી માટે અલગ છે. આમ, કાર્બન સ્ટીલ્સ માટે, જ્યોત કાપવાની પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. તદુપરાંત, પ્લાઝ્મા આર્ક કટીંગ મશીનનો ઉપયોગ કરીને સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ઘટકો કાપી શકાય છે. જો પ્લાઝ્મા આર્ક કટરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે તો કેટલીક ચોક્કસ શરતો જાળવી રાખવી આવશ્યક છે.

ગ્રાહકો જરૂરીયાતો. અમે દૂર કરી શકાય તેવા કન્ટેનરાઇઝ્ડ પ્રિફેબ્રિકેશન વર્કસ્ટેશનો પણ પ્રદાન કરી શકીએ છીએ, જેમાં પાઇપલાઇન કટીંગના મોડ્યુલો, બેવલિંગ, એસેમ્બલિંગ અને શામેલ છે

એલોય 400 એ એનલેડ સ્થિતિમાં તાકાત ઓછી છે તેથી, શક્તિ વધારવા માટે વિવિધ પ્રકારના ગુસ્સોનો ઉપયોગ થઈ શકે છે.

અમે પાઇપિંગ ઉત્પાદનોનું પણ ઉત્પાદન કરીએ છીએ. જ્યારે ગ્રાહકોને ઇન્સ્ટોલેશન પહેલાં એક સાથે ફીટ કરવાની જરૂર હોય, ત્યારે બનાવટી તત્વોની એપ્લિકેશનને એક સાથે પાઇપિંગ સ્પૂલ એપ્લિકેશન કહેવામાં આવે છે. ત્યાં સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ પાઇપ સ્પૂલ ઉત્પાદનો તેમજ અન્ય સામગ્રી બનાવેલી સ્પૂલ છે.

નિકલ એલોય હેસ્ટેલોય સી 20 ફ્લેંજ્સ સાથે

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફ્લેંજ્સ

બટ વેલ્ડ પાઇપ ફિટિંગ

વધુ પાઇપ સ્પૂલ ફેબ્રિકેશન

એલોયની ગુણધર્મો તેને સમુદ્ર-પાણીના કાર્યક્રમો માટે ઉત્તમ પસંદગી બનાવે છે, જેમાં સ્થાનિક હુમલો (પિટિંગ અને ક્રેવિસ કાટ), ઉચ્ચ કાટ-ચરબીયુક્ત તાકાત, ઉચ્ચ ટેન્સિલ તાકાત અને ક્લોરાઇડ-આયન સ્ટ્રેસ-કાટ ક્રેકીંગનો પ્રતિકાર શામેલ છે.

અમે પાઇપિંગ ઉત્પાદનોનું પણ ઉત્પાદન કરીએ છીએ. જ્યારે ગ્રાહકોને ઇન્સ્ટોલેશન પહેલાં એક સાથે ફીટ કરવાની જરૂર હોય, ત્યારે બનાવટી તત્વોની એપ્લિકેશનને એક સાથે પાઇપિંગ સ્પૂલ એપ્લિકેશન કહેવામાં આવે છે. ત્યાં સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ પાઇપ સ્પૂલ ઉત્પાદનો તેમજ અન્ય સામગ્રી બનાવેલી સ્પૂલ છે.

હેસ્ટેલોય સી 276 2.4819 પ્રિફેબ્રિકેટેડ પાઇપિંગ સિસ્ટમ્સ એક વેલ્ડેડ સ્થિતિ તરીકે

સોકેટ વેલ્ડેડ ટી પણ કનેક્ટેડ લાઇનો વચ્ચે લંબ એંગલ બનાવે છે. તેઓ ઉચ્ચ દબાણવાળા કાર્યક્રમો માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે. બટ્ટ વેલ્ડેડ ટીના વિરોધમાં, સોકેટ વેલ્ડેડ ટીઝનો ઉપયોગ એપ્લિકેશનમાં થાય છે જ્યાં પાઈપોનો ત્રિજ્યા સામાન્ય રીતે નાના હોય છે. સોકેટ વેલ્ડેડ ટીઝને વેલ્ડીંગ પહેલાં બેવલિંગ પ્રક્રિયાની જરૂર હોતી નથી. તેથી, આ પ્રકારની ટીઝ કેટલીક એપ્લિકેશનોમાં અનુકૂળ છે જ્યાં વેલ્ડીંગ પહેલાં અને પછી શાખાના અંતને સમાન સ્વરૂપમાં રાખવું આવશ્યક છે.

એલોય 718 નો સુસ્ત વય-સખત પ્રતિસાદ હીટિંગ અને ઠંડક દરમિયાન સ્વયંભૂ સખ્તાઇ વિના એનિલિંગ અને વેલ્ડીંગની મંજૂરી આપે છે.

ઇનકોનલ 718 એ એક વરસાદ સખત નિકલ-ક્રોમિયમ એલોય છે જેમાં 700oc (1290of) ની આસપાસ એલિવેટેડ તાપમાને ઉચ્ચ કમકમાટી ભંગાણની તાકાત છે. તે ઇનકોનલ એક્સ -750 કરતા વધુ મજબૂત છે અને નિમોનિક 90 અને ઇનકોનલ એક્સ -750 કરતા નીચા તાપમાને વધુ સારી યાંત્રિક ગુણધર્મો ધરાવે છે.

બે સૌથી સામાન્ય સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ગ્રેડ 304 અને 316 છે. મુખ્ય તફાવત એ મોલીબડેનમનો ઉમેરો છે, એક એલોય જે કાટ પ્રતિકારમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરે છે, ખાસ કરીને વધુ મીઠું અથવા ક્લોરાઇડ એક્સપોઝરવાળા વાતાવરણમાં.

રાસાયણિક પ્રક્રિયા, પ્રદૂષણ નિયંત્રણ, બાષ્પીભવન કરનારાઓ, પરમાણુ રિએક્ટર, દરિયાઇ ઉદ્યોગ અને વધુમાં ઇનકોનલ 625 એલોયનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.

આ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ પાઇપ સ્પૂલિંગ ઘણીવાર અન્ય સ્પૂલ સાથેના જોડાણને સરળ બનાવવા માટે ફ્લેંજ કરવામાં આવે છે અને મોટાભાગે પાવર પ્લાન્ટ્સ અને પેટ્રોલિયમ રિફાઇનરીઓ જેવા વિવિધ industrial દ્યોગિક કાર્યક્રમોમાં પણ સઘન પાઇપિંગની જરૂર હોય છે.

હેસ્ટેલોય બી 3 એ નિકલ-મોલીબડેનમ એલોય છે જેમાં સ્ટ્રી-કાટ ક્રેકીંગ, પિટિંગ, કાટ અને થર્મલ સ્થિરતાનો ગહન પ્રતિકાર છે, જે એલોય બી 2 કરતા વધારે છે.

સી 276 2250 \ / 1750of (1230 \ / 955oc) ની વચ્ચે બનાવટી છે અને પછી બિલેટ અથવા ઇંગોટ વિભાગની જાડાઈના ઇંચ દીઠ 30 મિનિટ માટે ફોર્જિંગ તાપમાન પર પલાળીને. ફોર્જિંગ તરત જ શરૂ થવું જોઈએ, બિલેટને ફરીથી ગરમ ભઠ્ઠીમાંથી દૂર કરવામાં આવે છે, 25 \ / 40% ઘટાડો શક્ય તેટલી આંતરિક ગરમી જાળવવામાં મદદ કરે છે. મહત્તમ કાટ પ્રતિકાર માટે, બનાવટી ભાગો પછીથી એનિલેડ થવું જોઈએ. ગરમીની સારવાર જુઓ.

હેસ્ટેલોય સી 276 વિવિધ કાટમાળ માધ્યમોમાં તેના ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર માટે જાણીતું છે. તેમાં ક્લોરાઇડ આયનો, સલ્ફર સંયોજનો, વગેરે શામેલ છે, આ ઉપરાંત, આ એલોયમાં કર્કશ કાટ, પિટિંગ કાટ અને તાણ કાટ ક્રેકીંગ માટે ઉત્તમ પ્રતિકાર છે. તે ભીના ક્લોરિન, ક્લોરિન ડાયોક્સાઇડ અને હાયપોક્લોરાઇટની કાટમાળ અસરોનો પ્રતિકાર કરવામાં મદદ કરે છે. આ ઉત્પાદન દરિયાઇ પાણીની એપ્લિકેશનો માટે આદર્શ છે.

એલોય એક્સ તેની ઉત્તમ temperature ંચી તાપમાનની તાકાત માટે જાણીતું છે અને 2200¡ã સુધી તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે. એલોય પણ સરળતાથી ફોર્મિંગ અને વેલ્ડીંગ ગુણધર્મો સાથે મેન્યુઅલ અને સ્વચાલિત પદ્ધતિઓ દ્વારા બનાવટી બનાવી શકાય છે. આ ઉપરાંત, હેસ્ટેલોય એક્સ કાટ, ગરમી અને ox ક્સિડેશન માટે પ્રતિરોધક છે અને તે ઘટાડવા અથવા તટસ્થ વાતાવરણ અને ox ક્સિડેશનનો સામનો કરી શકે છે.
ઇનકોનલ 625 2.4856 પાઇપ અને સ્પૂલ ડ્રોઇંગ્સ એનિલેડ સ્થિતિમાં ઉચ્ચ તાકાત

હેસ્ટેલોય બી 2 એ નિકલ-મોલીબડેનમ એલોય છે ખાસ કરીને રાસાયણિક વાતાવરણને ઘટાડે તેવા ઉપકરણોને હેન્ડલ કરવા માટે યોગ્ય. જેમ કે સલ્ફ્યુરિક એસિડ, ફોસ્ફોરિક એસિડ, હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ અને એસિટિક એસિડ સાથે સંકળાયેલા રાસાયણિક પ્રોસેસિંગ ઉદ્યોગોમાં એપ્લિકેશન.

ઉચ્ચ ક્રોમિયમ સામગ્રી એક નિષ્ક્રિય ફિલ્મને પ્રોત્સાહન આપે છે અને જાળવે છે જે ઘણા કાટવાળું વાતાવરણમાં સામગ્રીને સુરક્ષિત કરે છે.

ઉચ્ચ પ્રદર્શન એલોય્સ મોનેલ કે 500 એન 05500 પાઇપ સ્પૂલનું પ્રિફેબ્રિકેશન

નિકલ એલોય પ્લેટો અને શીટ્સ અને કોઇલ

ગ્રેડ 317 સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ પાઇપ સ્પૂલ

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફ્લેંજ્સ

બટ વેલ્ડ પાઇપ ફિટિંગ

વધુ પાઇપ સ્પૂલ ફેબ્રિકેશન

ક્રોમિયમ, મોલીબડેનમ અને નાઇટ્રોજન પિટિંગ કાટ સામે પ્રતિકાર વધે છે. નિકલ us સ્ટેનિટીક માળખું આપે છે.

304 પાઇપિંગ સ્પૂલ 304 સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલથી બનેલા છે, ઘણા industrial દ્યોગિક કાર્યક્રમોમાં એક સામાન્ય અને લોકપ્રિય સામગ્રી કે જેને કાટ અને ઓક્સિડેશન સામે પ્રતિકારની જરૂર હોય છે. આ એસ 30400 પાઇપિંગ સ્પૂલ વિશિષ્ટ મશીનરી અને પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરીને પ્રિફેબ્રિકેટેડ છે, જે ખાતરી કરે છે કે તે ખૂબ સચોટ અને વિશ્વસનીય છે.

તે ક્લોરાઇડ તાણ કાટ ક્રેકીંગના પ્રભાવ કઠિનતાના પ્રતિકારના સંયોજન સાથે બનાવવામાં આવ્યું છે, અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 300 શ્રેણીની તુલનામાં બમણી શક્તિ સાથે પિટિંગ અને ક્રીવિસ કાટ.

સી 276 ની મોલીબડેનમ અને નિકલ સામગ્રીની પ્રીમિયમ રચનાનો ઉપયોગ નિકલ સ્ટીલ એલોય બનાવવા માટે થાય છે. તે વાતાવરણને ઘટાડવામાં કર્કશ અને પિટિંગ કાટનો પ્રતિકાર કરવામાં મદદ કરે છે. બીજી બાજુ, ક્રોમિયમનો ઉપયોગ ઓક્સિડાઇઝિંગ મીડિયાને પ્રતિકાર આપવા માટે થાય છે.

પાઇપિંગની દુકાનમાં, ક્ષેત્રમાં ઇન્સ્ટોલેશન માટે. તેઓ ઘણીવાર સુવિધા માટે ફ્લેંજ કરવામાં આવે છે

તેનો ઉપયોગ રાસાયણિક વાતાવરણ અને રાસાયણિક પ્રક્રિયા ઉદ્યોગને ઘટાડવામાં થઈ શકે છે.

હેસ્ટેલોય બી 2 એ નિકલ-મોલીબડેનમ એલોય છે જેમાં હાઇડ્રોજન ક્લોરાઇડ ગેસ અને સલ્ફ્યુરિક, એસિટિક અને ફોસ્ફોરિક એસિડ્સ જેવા વાતાવરણને ઘટાડવા માટે નોંધપાત્ર પ્રતિકાર છે. હેસ્ટેલોય બી 2 શુદ્ધ સલ્ફ્યુરિક એસિડ અને ઘણા નોન-ઓક્સિડાઇઝિંગ એસિડ્સ માટે પ્રતિરોધક છે. આ એલોયનો ઉપયોગ ઓક્સિડાઇઝિંગ અથવા ઘટાડવામાં ઓક્સિડેટીવ દૂષણોની હાજરીમાં થવો જોઈએ નહીં. જો એલોય બી 2 નો ઉપયોગ હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડવાળી સિસ્ટમોમાં આયર્ન અથવા કોપરની હાજરીમાં થાય છે, તો અકાળ નિષ્ફળતા થઈ શકે છે.

304 \ / 304L અને 316 \ / 316L સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ્સની તુલના કરવામાં આવે ત્યારે મોટાભાગના માધ્યમોમાં એલોય 317L ની ઉચ્ચ મોલીબડેનમ સામગ્રી.

એલોય બી -2 માં ઓક્સિડાઇઝિંગ વાતાવરણ માટે નબળા કાટ પ્રતિકાર છે, તેથી, ઓક્સિડાઇઝિંગ મીડિયામાં અથવા આયર્ન અથવા કોપર ક્ષારની હાજરીમાં ઉપયોગ માટે તે ભલામણ કરવામાં આવતી નથી, જે ઝડપી અકાળે કાટ નિષ્ફળતાનું કારણ બની શકે છે.