નિકલ એલોય ફાસ્ટનર્સ

304 પાઇપિંગ સ્પૂલ 304 સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલથી બનેલા છે, ઘણા industrial દ્યોગિક કાર્યક્રમોમાં એક સામાન્ય અને લોકપ્રિય સામગ્રી કે જેને કાટ અને ઓક્સિડેશન સામે પ્રતિકારની જરૂર હોય છે. આ એસ 30400 પાઇપિંગ સ્પૂલ વિશિષ્ટ મશીનરી અને પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરીને પ્રિફેબ્રિકેટેડ છે, જે ખાતરી કરે છે કે તે ખૂબ સચોટ અને વિશ્વસનીય છે.

પાણી અને જ્વલનશીલ વાયુઓના પુરવઠા માટે, સ્ટીલ પાઈપો સૌથી ઉપયોગી પાઈપો છે. તેઓ ઘણા ઘરો અને વ્યવસાયોમાં કુદરતી ગેસ અથવા પ્રોપેન બળતણ સ્થાનાંતરિત કરવા માટે વપરાય છે. તેઓ તેમના heat ંચી ગરમીના પ્રતિકારને કારણે ફાયર સ્પ્રિંકલર સિસ્ટમ્સ માટે પણ ઉપયોગમાં લેવાય છે.

એલોય સી -276 એલોય સી 276, ઇનકોઇલ સી 276 અથવા હેસ્ટેલોય સી તરીકે પણ વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવી છે, જે મોલીબડેનમ, નિકલ અને ક્રોમિયમના સંપૂર્ણ સંયોજન સાથે સુપર્લોય છે. ટંગસ્ટન ઉમેરવામાં આવ્યું છે, જે કઠોર વાતાવરણમાં પણ ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર આપવા માટે રચાયેલ છે.

જેમ કે નામ ° ° પૂર્વ-એન્જીનીયર ± સૂચવે છે, આ એસ ફેક્ટરીમાં એન્જિનિયર કરવામાં આવે છે અને તે સાઇટ પર એસેમ્બલ થાય છે.

ક્રોમિયમ એ તટસ્થ અથવા ox ક્સિડાઇઝિંગ વાતાવરણમાં કાટ પ્રતિકાર આપવા માટે મુખ્ય એજન્ટ છે.

સંયુક્ત એકબીજાને બે ફ્લેંજ્સ બોલ્ટ કરીને અને વિવિધ ગાસ્કેટનો ઉપયોગ કરીને તેમને સીલ કરીને બનાવવામાં આવે છે. ફ્લેંજ્સ સામાન્ય રીતે એલ્યુમિનિયમ, બ્રોન્ઝ, પિત્તળ અથવા કાર્બન સ્ટીલથી બનેલા હોય છે. સામાન્ય ફ્લેંજ એપ્લિકેશન માટે સૌથી વધુ પસંદીદા સામગ્રી બનાવટી કાર્બન સ્ટીલ છે. તદુપરાંત, ફ્લેંજ્સ વિવિધ પ્રકારના લાઇનિંગ્સ સાથે આંતરિક રીતે સ્તરવાળી હોઈ શકે છે. સામાન્ય રીતે, ફ્લેંજ સામગ્રી પાઇપ સામગ્રી સાથે સમાન સામગ્રી તરીકે પસંદ કરવામાં આવે છે. શક્ય ગેલ્વેનિક કાટ જોખમોને રોકવા માટે આ સામગ્રીની પસંદગી હાથ ધરવામાં આવે છે. ફ્લેંજ્સ માટે યોગ્ય સામગ્રીની પસંદગી એએસટીએમ એ -182 ધોરણો અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે.

ગ્રાહકો જરૂરીયાતો. અમે દૂર કરી શકાય તેવા કન્ટેનરાઇઝ્ડ પ્રિફેબ્રિકેશન વર્કસ્ટેશનો પણ પ્રદાન કરી શકીએ છીએ, જેમાં પાઇપલાઇન કટીંગના મોડ્યુલો, બેવલિંગ, એસેમ્બલિંગ અને શામેલ છે

ક્લોરિનેટેડ અને ફ્લોરીનેટેડ હાઇડ્રોકાર્બનના ઉત્પાદનમાં ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી પ્રક્રિયા સાધનો.

ઇંકોલોય 800 \ / 800 એચ / 800 એચટી એ કાટ અને ઓક્સિડેશન પ્રતિકારને સુધારવા માટે એલ્યુમિનિયમ અને ટાઇટેનિયમના નાના ઉમેરાઓ સાથે નક્કર સોલ્યુશન નિકલ ક્રોમિયમ આયર્ન એલોય છે.

જો કે, તેમની થાકની શક્તિ સ્લિપ- fl ન્ડ ફ્લેંજ્સ કરતા વધારે છે. સોકેટ વેલ્ડ ફ્લેંજ્સની મોટી સમસ્યા એ કાટનું જોખમ છે. વેલ્ડીંગ પહેલાં ફ્લેંજ અને ફિટિંગ અથવા પાઇપ વચ્ચેનું અંતર જાળવવું આવશ્યક છે. કાટમાળ પ્રવાહી અથવા ભેજ આ આશ્રયસ્થાનોમાં શોધી શકે છે. આમ, આ નક્કર-પ્રવાહી ઇન્ટરફેસથી શરીર પર કાટ લાગી શકે છે.

\ / 5 તેના આધારે

બટ વેલ્ડ પાઇપ ફિટિંગ

ફ્લેંજ્સ સાથે એસએસ ઘટાડનારાઓ

એલોય સ્ટીલ પાઇપ અને ટ્યુબ

કસ્ટમાઇઝ્ડ પ્રિફેબ્રિકેશન પાઇપ સ્પૂલ

બટ વેલ્ડ પાઇપ ફિટિંગ

ફ્લેંજ્સ સાથે એસએસ ઘટાડનારાઓ

એલોય સ્ટીલ પાઇપ અને ટ્યુબ

સોકેટ વેલ્ડેડ ટીઝ એએસટીએમ એએસએમઇ બી 16.11 ધોરણોને કારણે બનાવવામાં આવે છે. આ ધોરણો યોગ્ય દબાણ અને તાપમાન રેટિંગ્સ, ત્રિજ્યા અને ટીઝના ઉત્પાદન માટે જરૂરી સામગ્રીને optim પ્ટિમાઇઝ કરે છે અને નક્કી કરે છે. તદુપરાંત, બી 16.11 ધોરણો ફક્ત કાર્બન અને એલોય સ્ટીલ્સ માટે જ માન્ય છે. સોકેટ વેલ્ડેડ ટીઝને ત્રણ દબાણ કેટેગરીમાં ઉત્પન્ન કરી શકાય છે; વર્ગ 3000, વર્ગ 6000 અને વર્ગ 9000.

વૈકલ્પિક ox ક્સિડાઇઝિંગ અને પરિસ્થિતિઓને ઘટાડવા હેઠળ એલોય પસંદગીયુક્ત ઝિડેશનથી પીડાય છે.

ઇન્કોલોય 825 એ મોલીબડેનમ અને કોપર સાથેનો એક સુપરલોય છે જે ઇંકોલોય 800 માં ઉમેરવામાં આવ્યો છે. આ કાટ પ્રતિકારની દ્રષ્ટિએ એલોય 825 થી એલોય 825 ને શ્રેષ્ઠ બનાવે છે.

તેમાં ઉચ્ચ નિકલ (24%), મોલીબડેનમ (6.3%), નાઇટ્રોજન અને ક્રોમિયમ સમાવિષ્ટો છે જે તેને ક્લોરાઇડ તાણ કાટ ક્રેકીંગ, ક્લોરાઇડ પિટિંગ અને અપવાદરૂપ સામાન્ય કાટ પ્રતિકાર માટે ઉત્તમ પ્રતિકાર આપે છે.

એએસટીએમ એ 790 એસ 32205 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સીમલેસ પાઇપ ફ્લેંજ સાથે

સલ્ફર સંયોજનો અને વિવિધ ઓક્સિડાઇઝિંગ વાતાવરણના પ્રતિકાર સાથે ઇનકોનલ 600 પાઇપ સ્પૂલ

કાટમાળ માધ્યમોની વિશાળ શ્રેણી માટે પ્રતિરોધક. ક્રોમિયમ સામગ્રી ઓક્સિડાઇઝિંગ પરિસ્થિતિઓમાં એલોય 200 અને 201 કરતા વધુ સારી પ્રતિકાર આપે છે, તે જ સમયે ઉચ્ચ નિકલ પરિસ્થિતિઓને ઘટાડવા માટે સારો પ્રતિકાર આપે છે.

મોનેલ કે -500 એલોયમાં 400 ની તુલનાત્મક કાટ પ્રતિકાર છે, પરંતુ તેમાં mechanical ંચી યાંત્રિક શક્તિ અને કઠિનતા છે. સારી થર્મલ કાટ પ્રતિકાર અને લાંબા ગાળાની પેશીઓની સ્થિરતા છે. તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે એરો-એન્જિન પર 750¡ãC ની નીચેના કાર્યકારી તાપમાન સાથે, અને વહાણો પરના ફાસ્ટનર્સ અને સ્પ્રિંગ્સના ઉત્પાદનમાં ટર્બાઇન બ્લેડ અને ગેસ ટર્બાઇન બ્લેડના ઉત્પાદનમાં થાય છે; રાસાયણિક ઉપકરણો પર પમ્પ અને વાલ્વ ભાગો, અને કાગળ બનાવવાના ઉપકરણો પર સ્ક્રેપિંગ. બ્લેડ વગેરે

પાઇપ સ્પૂલ એ પાઇપિંગ ઘટકોનું જોડાણ છે, જે પ્રિફેબ્રિકેટેડ છે

તાપમાન અને દબાણની વિશાળ શ્રેણી હેઠળ ઇનકોનલ 625 એલોયનો બાકી અને બહુમુખી કાટ પ્રતિકાર એ રાસાયણિક પ્રોસેસિંગ ક્ષેત્રમાં તેની વ્યાપક સ્વીકૃતિનું મુખ્ય કારણ છે.

ઇનકોનલ 718 એ એક વરસાદ સખત નિકલ-ક્રોમિયમ એલોય છે જેમાં 700oc (1290of) ની આસપાસ એલિવેટેડ તાપમાને ઉચ્ચ કમકમાટી ભંગાણની તાકાત છે. તે ઇનકોનલ એક્સ -750 કરતા વધુ મજબૂત છે અને નિમોનિક 90 અને ઇનકોનલ એક્સ -750 કરતા નીચા તાપમાને વધુ સારી યાંત્રિક ગુણધર્મો ધરાવે છે.

304 એસ 30400 1.4301 પાઇપિંગ સ્પૂલ 304 સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ પૂર્વ-બનાવટી પૂર્વ-બનાવટીકરણ

હેસ્ટેલોય બી 3 સપ્લાયર્સ અને હેસ્ટેલોય બી 3 ઉત્પાદકો દેશભરમાં પહોંચી શકાય છે.

આ જોડાણો કોંક્રિટ રેડતા પહેલા કોંક્રિટ દિવાલોની અંદર એમ્બેડ કરવામાં આવે છે. આ સિસ્ટમ કોંક્રિટ રેડતા પહેલા યોગ્ય રીતે ગોઠવી હોવી જોઈએ કારણ કે તેને બંધારણના વજન અને બળનો સામનો કરવાની જરૂર છે.

બિલ્ટ-અપ વિભાગો ફેક્ટરીમાં ઉત્પન્ન થાય છે અને તે પછી મૂળ સાઇટ પર પરિવહન કરવામાં આવે છે અને એસેમ્બલ થાય છે. આ ખ્યાલ સામાન્ય રીતે મેટ્રો સ્ટેશનો, industrial દ્યોગિક એકમો, વેરહાઉસ, વગેરે બનાવવા માટે વપરાય છે.

જો કે, તેમની થાકની શક્તિ સ્લિપ- fl ન્ડ ફ્લેંજ્સ કરતા વધારે છે. સોકેટ વેલ્ડ ફ્લેંજ્સની મોટી સમસ્યા એ કાટનું જોખમ છે. વેલ્ડીંગ પહેલાં ફ્લેંજ અને ફિટિંગ અથવા પાઇપ વચ્ચેનું અંતર જાળવવું આવશ્યક છે. કાટમાળ પ્રવાહી અથવા ભેજ આ આશ્રયસ્થાનોમાં શોધી શકે છે. આમ, આ નક્કર-પ્રવાહી ઇન્ટરફેસથી શરીર પર કાટ લાગી શકે છે.

મેન્યુફેક્ચરિંગ કામગીરીથી માંડીને લશ્કરી ઉપકરણો અને એરોસ્પેસ ઉદ્યોગ સુધીની વિશાળ શ્રેણીમાં ઇનકોનલ 718 ઉપયોગી બન્યું છે.

હેસ્ટેલોય બી 3 પ્રિફેબ્રિકેશન પાઈપો ફ્લેંજ્સથી તણાવ-કાટ ક્રેકીંગ અને છરી-લાઇન

એલોયમાં સારી ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર અને 1500¡ãF (816¡ãC) ની કમકમાટી છે. તેમાં સારી તાપમાનની કઠિનતા પણ છે.