ગરમ જેવા મજબૂત ઓક્સિડાઇઝિંગ સોલ્યુશન્સમાં ઓક્સિડાઇઝિંગ સ્થિતિમાં ઇનકોનલ 600 પાઇપ સ્પૂલ

ઇન્કોનેલ 718 અથવા એલોય 718 એ સૌથી સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતું હાર્ડનેબલ ઇનકોનલ નિકલ એલોય ગ્રેડ છે. તેના અવક્ષેપ સખ્તાઇ અને તેના મુખ્ય નિકલ અને ક્રોમિયમ ઘટકોને કારણે, આ એલોય ઊંચા તાપમાને પણ ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ શક્તિ ધરાવે છે.

Inconel 625 સેલ્ફ-લૉકિંગ નટ્સ બનાવટી અથવા ગરમ કામના હોઈ શકે છે જેનું તાપમાન લગભગ 1800-2150 ડિગ્રી સે.ની રેન્જમાં જાળવવામાં આવે છે. Inconel 625 નાયલોન ઇન્સર્ટ નટ્સ એ નિકલ-આધારિત સુપરએલોય છે જે ઉચ્ચ શક્તિના ગુણો અને એલિવેટેડ તાપમાન સામે પ્રતિકાર ધરાવે છે.

એલોયમાં ઉત્તમ ઉચ્ચ-તાપમાન ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર, સારા ઉચ્ચ-તાપમાન યાંત્રિક ગુણધર્મો અને કાટ પ્રતિકાર છે, અને તે રચનામાં સરળ છે,

Inconel 625 કોઇલ ઓક્સિડેશન, ઉચ્ચ-તાપમાન કાટ અને થાક માટે તેના ઉત્તમ પ્રતિકાર દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. ASTM B443 UNS N06625 Inconel પ્લેટ એરોસ્પેસ, રાસાયણિક પ્રક્રિયા અને તેલ અને ગેસ ઉદ્યોગોમાં તેની શ્રેષ્ઠ શક્તિ, કઠોરતા અને આત્યંતિક વાતાવરણમાં પણ ટકાઉતાને કારણે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

હાઇ પરફોર્મન્સ એલોય ઇનકોનલ 718 રાઉન્ડ બાર સ્વાભાવિક રીતે નિકલમાંથી ઘણી સારી મિલકતો મેળવે છે. ઇનકોનલ 718 બાર એએસટીએમ B637 સ્પષ્ટીકરણના ક્ષેત્રમાં આવે છે, જે બદલામાં નિકલ-આધારિત હોટ-વર્ક્ડ અને કોલ્ડ-વર્ક્ડ રેસિપિટેશન હાર્ડનિંગ એલોયને આવરી લે છે.

Inconel X750 એ એક સુપરએલોય છે જે ઉત્તમ ગુણધર્મો ધરાવે છે જે તેને ઊંચા તાપમાને ઉચ્ચ શક્તિ, ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર અને 1300¨H સુધીના સારા ઓક્સિડેશન પ્રતિકારને પ્રદર્શિત કરવા સક્ષમ બનાવે છે.

નિકલ એલોય 600 એ તેના તત્વોનું નક્કર સોલ્યુશન છે અને તેને હીટ ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા મજબૂત કરી શકાતું નથી. કોલ્ડ વર્કિંગના પરિણામે તાકાતમાં વધારો થશે. હીટ ટ્રીટમેન્ટ ઠંડા કામની કોઈપણ અનિચ્છનીય અસરોને દૂર કરી શકે છે.

ક્લોરિન અથવા હાઇડ્રોજન ક્લોરાઇડ જેવા શુષ્ક વાયુઓમાં ઓરડામાં અને ઊંચા તાપમાને થોડો કે કોઈ હુમલો થતો નથી. આ માધ્યમોમાં 550C સુધીના તાપમાને, આ એલોય સામાન્ય એલોયમાંથી સૌથી પ્રતિરોધક હોવાનું દર્શાવવામાં આવ્યું છે.

આ ગ્રેડમાં નિકલ, ક્રોમિયમ એલોયનું ઉત્તમ રાસાયણિક સંયોજન છે જેમાં આયર્ન, નિઓબિયમ અને મોલિબડેનમ અને થોડી માત્રામાં એલ્યુમિનિયમ અને ટાઇટેનિયમ છે.

ઇન્કોનલ 718 ફ્લેંજ્સ જેટ એન્જિન અને ગેસ ટર્બાઇન ઓપરેશનમાં અનુભવાતા વાતાવરણમાં એલોયની અસરકારક તાકાત શ્રેણીની અંદરના તાપમાને ઓક્સિડેશન અને કાટ સામે સારો પ્રતિકાર ધરાવે છે.

ફ્લેંજ્સનું ઉત્પાદન પણ નવીનતમ તકનીક અને આધુનિક સાધનોનો ઉપયોગ કરીને કરવામાં આવે છે, જેના કારણે ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં કોઈ શંકા નથી કે વધુ શ્રેષ્ઠતા ઉમેરવામાં આવે છે.

પ્રમાણભૂત UNS N06600 અને ASTM B167 ની Inconel 600 સીમલેસ ટ્યુબ્સ વધુ પડતા ઊંચા દબાણને ટકાવી રાખવા માટે ઉત્પાદિત કરવામાં આવે છે અને મહાન વોરંટી સાથે આવે છે.

નિકલ એલોય 600 મોટાભાગના આલ્કલાઇન સોલ્યુશન્સ અને સલ્ફર સંયોજનો સાથે સારી રીતે કામ કરે છે અને ક્લોરિન અથવા હાઇડ્રોજન ક્લોરાઇડથી નીચા હુમલાનો દર પણ પૂરો પાડે છે.

Inconel 718 2.4668 બોલ્ટ થ્રેડેડ બોલ્ટ DIN975 બોલ્ટ સ્ટડ્સ અને નટ્સ 1 ખરીદનાર

ઇનકોનલ 718 ફ્લેંજ્સનો ઉપયોગ એરોસ્પેસ, ગેસ ટર્બાઇન, રોકેટ એન્જિન, અવકાશયાન, સ્પેસ શટલ, પરમાણુ રિએક્ટર, પંપ, ટર્બો પંપ સીલ અને ટૂલિંગમાં થાય છે.

પરિણામો દર્શાવે છે કે Inconel 625 દરિયાઈ પાણીમાં કાટના હુમલાનો પ્રતિકાર કરવામાં ઉત્તમ છે. જો કે, વધતા તાપમાને, આ ધાતુની કાટ પ્રતિકાર ઘટે છે.

ASME SB564 એલોય 601 વેલ્ડ નેક ફ્લેંજ્સ Inconel 601 ફ્લેંજ્સ નિકલ ક્રોમિયમ એલોયથી બનેલા છે. કમ્પોઝિશન રેશિયો સાથે મટીરીયલ ગ્રેડ અલગ અલગ હોય છે. 601 ગ્રેડની રચનામાં 58% નિકલ, 21% ક્રોમિયમ, કાર્બન, મેંગેનીઝ, સિલિકોન, સલ્ફર, તાંબુ અને આયર્ન છે. ત્યાં વિવિધ પ્રકારો છે જેમ કે સોકેટ વેલ્ડ ફ્લેંજ્સ, વેલ્ડેડ નેક ફ્લેંજ્સ, ઇનકોનલ 601 સ્લિપ ઓન ફ્લેંજ્સ, ઓરિફિસ ફ્લેંજ્સ અને તેથી વધુ. આ સામગ્રીમાંથી બનેલા ફ્લેંજ મજબૂત, એસિડ માટે કાટ પ્રતિરોધક, એજન્ટો અને ઓક્સિડેશન ઘટાડે છે અને સખત પણ હોય છે.

તેના ઉચ્ચ કાટ પ્રતિકારને કારણે- ખાસ કરીને પિટિંગ અને તિરાડના પ્રતિકારને કારણે, ઇન્કોનેલ 625 ઉચ્ચ ખારા, પાણીની અંદર એપ્લિકેશન માટે આદર્શ છે.

ઝેંગઝોઉ હ્યુટોંગ ડબલ્યુએન ફ્લેંજ્સનું પ્રદર્શન

નિકલ એલોય 600 અને ઇનકોનલ? 600 સરળતાથી ફેબ્રિકેટેડ (ગરમ અથવા ઠંડા) છે અને પ્રમાણભૂત વેલ્ડીંગ, બ્રેઝિંગ અને સોલ્ડરિંગ પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરીને જોડાઈ શકે છે. 1600¡ã F અને 2250¡ã F ની વચ્ચે ગરમ કામ કરવું જોઈએ, 1200-1600¡ã F વચ્ચે કોઈપણ કાર્યને ટાળવું જોઈએ કારણ કે આ તાપમાન શ્રેણીમાં નરમતા ઓછી થાય છે. મશીનિંગ માટે કેટલાક ભારે સાધનોની જરૂર પડે છે. આ સામગ્રીને હેન્ડલ કરવા માટે, અને તેને પ્રમાણભૂત ફેબ્રિકેશન તકનીકો સાથે ઠંડા બનાવી શકાય છે.

ઈન્કોનલ એલોય 600 પાઈપ્સ પાઈપિંગ, સેન્ટ્રીફ્યુજ અને વેલ્ડમેન્ટ માટે કન્ડેન્સેશન ગ્રૂપ ન્યુક્લિયર ડિવાઈસમાં વધુ પ્રેશર ફાસ્ટ રેઝિસ્ટન્સ ધરાવે છે.

Inconel Alloy 718 એ ઉચ્ચ-શક્તિ, કાટ-પ્રતિરોધક નિકલ-ક્રોમિયમ સામગ્રી છે જેનો ઉપયોગ -423¡ã થી 1300¡ãF સુધીના તાપમાનમાં થઈ શકે છે. પેટ્રોલિયમ ઉદ્યોગ માટે એલોય 718 એ 40HRC કરતા વધુ ન હોય તેવી કઠિનતા સાથે ગરમીની સારવાર કરવામાં આવે છે, જે NACE MR-01-75 દ્વારા તાણના કાટને અટકાવવા માટે માન્ય મહત્તમ મૂલ્ય છે.

ઇનકોનલ 718 ને નિકલ-ક્રોમિયમ એલોય તરીકે વર્ણવી શકાય છે જેમાં મોલિબ્ડેનમ, નિઓબિયમ, આયર્ન અને ખૂબ જ ઓછી માત્રામાં ટાઇટેનિયમ અને એલ્યુમિનિયમ હોય છે. Inconel 718 રાઉન્ડ બાર મજબૂત છે અને તેઓ નોંધપાત્ર ઉપજ પણ દર્શાવે છે.

ફ્લેંજ્સ સાથે હેસ્ટેલોય B3 પ્રિફેબ્રિકેશન પાઈપો પિટિંગ માટે ઉત્તમ પ્રતિકાર ધરાવે છે

એપ્લીકેશન માટે ઇન્કોનેલ 600 પાઇપ જે એલિવેટેડ તાપમાન રજૂ કરે છે

અમારા તમામ Inconel 600 ફ્લેંજ્સ સંબંધિત સામગ્રી અને પરિમાણીય વિશિષ્ટતાઓને અનુરૂપ છે અને EN 10204 3.1 ને સામગ્રી પ્રમાણપત્રો સાથે સંપૂર્ણ પૂરા પાડી શકાય છે.

ઇન્કોનલ 718 ફાસ્ટનર્સનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે એક્ઝોસ્ટ સિસ્ટમ્સ, હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ અને એન્જિન જેવા ઉચ્ચ તાપમાનના ઔદ્યોગિક કાર્યક્રમોમાં થાય છે. તેને કાટ લાગતા અને રાસાયણિક પ્રક્રિયા વાતાવરણમાં પણ મૂકી શકાય છે. તે ઉચ્ચ તાપમાન વાતાવરણમાં ઉચ્ચ પ્રતિકારક વાહકતા ધરાવે છે.

નિકલ એલોય 600 અને ઇનકોનલ? 600 સરળતાથી ફેબ્રિકેટેડ (ગરમ અથવા ઠંડા) છે અને પ્રમાણભૂત વેલ્ડીંગ, બ્રેઝિંગ અને સોલ્ડરિંગ પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરીને જોડાઈ શકે છે. 1600¡ã F અને 2250¡ã F ની વચ્ચે ગરમ કામ કરવું જોઈએ, 1200-1600¡ã F વચ્ચે કોઈપણ કાર્યને ટાળવું જોઈએ કારણ કે આ તાપમાન શ્રેણીમાં નરમતા ઓછી થાય છે. મશીનિંગ માટે કેટલાક ભારે સાધનોની જરૂર પડે છે. આ સામગ્રીને હેન્ડલ કરવા માટે, અને તેને પ્રમાણભૂત ફેબ્રિકેશન તકનીકો સાથે ઠંડા બનાવી શકાય છે.

Inconel 625 એ ઓસ્ટેનિટીક સ્ટીલ છે. આ પાઈપો ઉચ્ચ ગુણવત્તાની નિકલ, ક્રોમિયમ અને મોલીબ્ડેનમ કમ્પોઝિશન સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે, જે પાઈપોને કાટ અને ઓક્સિડાઇઝિંગ માધ્યમોમાં પ્રવાહી અને વાયુઓ વહન કરવા સક્ષમ બનાવે છે.

હાર્ડનેબલ ઇનકોનેલ એલોયના સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા સામાન્ય હેતુના ગ્રેડમાંથી એક, ઇનકોનેલ 718 એલ્યુમિનિયમ અને ટાઇટેનિયમના નાના ઉમેરાઓ સાથે ક્રોમિયમ-નિકલ ધરાવે છે.

Inconel 718 એ નિકલ-ક્રોમિયમ-આધારિત એલોય છે જે સામાન્ય રીતે એરોસ્પેસ અને ગેસ ટર્બાઇન જેવા ઉચ્ચ-તાપમાન એપ્લિકેશનમાં વપરાય છે. ASTM B670 Inconel 718 શીટના ઉત્પાદનમાં સૌથી મહત્વપૂર્ણ પરિબળો પૈકી એક પ્લેટ રોલિંગ પ્રક્રિયા છે. બજારમાં બે મુખ્ય પ્રકારની Inconel 718 પ્લેટો ઉપલબ્ધ છેઃ હોટ રોલ્ડ અને કોલ્ડ રોલ્ડ પ્લેટ્સ.

Inconel 625 બોલ્ટનો ઉપયોગ મોટાભાગે ચક્રીય ઠંડક અને હીટિંગ એપ્લિકેશનમાં થાય છે. તેઓ ઇલેક્ટ્રિક રેઝિસ્ટન્સ વેલ્ડીંગ એપ્લીકેશનમાં ઉપયોગી છે. બોલ્ટ્સનો ઉપયોગ એન્જિન, હનીકોમ્બ સ્ટ્રક્ચર્સ અને હાઇડ્રોલિક લાઇનના આવાસમાં થાય છે.

ઇનકોનેલ 625 સ્ટડ બોલ્ટનો ઉપયોગ મોટાભાગે ચક્રીય કૂલિંગ અને હીટિંગ એપ્લીકેશનમાં થાય છે. તેઓ ઇલેક્ટ્રિક રેઝિસ્ટન્સ વેલ્ડીંગ એપ્લીકેશનમાં ઉપયોગી છે. બોલ્ટ્સનો ઉપયોગ એન્જિન, હનીકોમ્બ સ્ટ્રક્ચર્સ અને હાઇડ્રોલિક લાઇનના આવાસમાં થાય છે.

આ તમામ ગુણધર્મોને લીધે, તેનો ઉપયોગ રોકેટ એન્જિન, પંપ બોડી, જેટ એન્જિન અને ન્યુક્લિયર થ્રસ્ટ રિવર્સરમાં થાય છે. ઇન્કોનેલ 718 ફ્લેંજ્સ સ્વયંસ્ફુરિત સખ્તાઇ વિના ગરમી અને ઠંડા સારવારમાં વેલ્ડીંગ અને એનેલીંગ કરવાની મંજૂરી આપે છે.