નિકલ એલોય હેસ્ટેલોય બી3 એલોય બી3 2.4600 મેટલ ફ્રેમ એન્કર

જાડા અથવા પાતળા બંને છેડા અને મધ્યમ સ્ક્રૂ પર સ્ટડ્સ થ્રેડેડ હોય છે. સામાન્ય રીતે તેનો ઉપયોગ માઇનિંગ મશીનરી, બ્રિજ, ઓટોમોબાઇલ, મોટરસાઇકલ, બોઇલર સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર, તોરણ, લાંબા ગાળાના સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર અને મોટી ઇમારતોમાં થાય છે. બોલ્ટ એ મોટા વ્યાસ સાથેનો અથવા માથા વગરનો સ્ક્રૂ છે, જેમ કે સ્ટડ.

એલોય 20 એ 316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં અપગ્રેડ છે. આયર્ન એ તેનો સૌથી વધુ વિપુલ ઘટક હોવાથી, તેને સુપર-ઓસ્ટેનાઈટ તરીકે વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે. તેની નિકલ સામગ્રી અડધા કરતાં ઓછી હોવા છતાં, યુએનએસ સિસ્ટમ તેને નિકલ આધારિત એલોય તરીકે વર્ગીકૃત કરે છે. એલોય 20 ગરમ સલ્ફ્યુરિક એસિડ માટે પ્રતિરોધક છે. તે ઘણીવાર રાસાયણિક મિશ્રકો અને ખાતર ઉત્પાદન સાધનોમાં જોવા મળે છે. સામાન્ય રીતે, તે એલોય C276 અને ઉચ્ચ નિકલ સામગ્રી સાથે અન્ય સામગ્રીનો આર્થિક વિકલ્પ છે.

ઇનકોનલ એ ઓસ્ટેનિટીક સુપરએલોય છે જેની મુખ્ય એલોયિંગ સામગ્રી નિકલ અને ક્રોમિયમ છે. આ નિકલ આધારિત ASTM B166 Inconel 600 ગાસ્કેટ નીચા તાપમાનથી લઈને ઊંચા તાપમાને 2000¡ãF સુધીના એપ્લીકેશન માટે તૈયાર કરવામાં આવ્યું છે. આ એલોય 600 સ્ક્રૂની મુખ્ય વિશેષતા તેમના ઉન્નત કાટ પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર છે. Inconel 600 ની વધેલી તાણ શક્તિ ઘન સોલ્યુશન મજબૂતીકરણ દ્વારા વધારવામાં આવે છે.

ઇનકોલોય 926 એલોય 926 1.4529 હેક્સ હેવી હેક્સ બોલ્ટ DIN931 ASME B18.2.1

અન્ય ઘણા નિકલ એલોયની જેમ, તે નરમ અને રચના અને વેલ્ડ કરવા માટે સરળ છે. આ એલોયનો ઉપયોગ મોટાભાગના ઔદ્યોગિક વાતાવરણમાં થાય છે જ્યાં કાટરોધક રાસાયણિક વાતાવરણ હોય છે અને અન્ય એલોય નિષ્ફળ જાય છે.

એલોય 400 ફાસ્ટનર્સનું ગલનબિંદુ 1350 ડિગ્રી સેલ્સિયસ છે. સામગ્રીની ઘનતા મોટા ભાગના ક્રોમ-નિકલ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ કરતા વધારે છે. મોનેલ 400 સામગ્રીની ઘનતા 8.8 ગ્રામ પ્રતિ ઘન સેન્ટીમીટર છે. તાકાત 304, 316 અને 310 ગ્રેડના ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ કરતાં પણ વધી જાય છે. લઘુત્તમ ઉપજ શક્તિ 240MPa છે અને લઘુત્તમ તાણ શક્તિ 550MPa છે. UNS N04400 સ્ટડ્સ મોનેલ 400 સામગ્રીના સિંગલ સ્ટ્રૅન્ડમાંથી બનાવવામાં આવે છે.

હેસ્ટેલોય સી-276માં પિટિંગ, સ્ટ્રેસ-કાટ ક્રેકીંગ અને ઓક્સિડાઇઝિંગ વાતાવરણ તેમજ વિવિધ રાસાયણિક વાતાવરણમાં ઉત્તમ પ્રતિકાર પણ છે.

સારા કાટ અને ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર સાથે નિમોનિક 75 એલોય જેવું જ. 815¡ãC (1500¡ãF) પર ક્રીપ રપ્ચર અને ટેન્સાઈલ પ્રોપર્ટીઝ વધારે છે. તે 1050-1200¡ãC તાપમાનની રેન્જમાં હોટ વર્ક કરી શકાય છે.

એલોય 718 ફાસ્ટનર્સ એ લગભગ દરેક જગ્યાએ મુખ્ય હાર્ડવેર તત્વ છે, પછી ભલે તે ઘરનાં ઉપકરણો, મશીનરી, ઓટોમોબાઈલ, ઈમારતો, ઈન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચર અથવા અન્ય કોઈપણ આઈટમ હોય જેને એસેમ્બલ કરવાની જરૂર હોય, તે બધાને એકસાથે પકડી રાખવા માટે ચોક્કસપણે ફાસ્ટનર્સ હશે.

આ એલોયનું વેલ્ડીંગ C-22 એલોય જેવું જ છે. ગેસ ટંગસ્ટન આર્ક વેલ્ડીંગ (GTAW) અને શિલ્ડેડ મેટલ આર્ક વેલ્ડીંગ (SMAW) નો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે C-276 એલોયને વેલ્ડ કરવા માટે થાય છે.

એલોય 31 એ નાઇટ્રોજન ધરાવતું આયર્ન-નિકલ-ક્રોમિયમ-મોલિબ્ડેનમ એલોય છે જે સુપર ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ અને નિકલ-આધારિત એલોય વચ્ચેના ગુણધર્મો ધરાવે છે, જેમાં તાંબાની હાજરી સલ્ફ્યુરિક એસિડ સામે તેનો પ્રતિકાર વધારે છે. આ એલોયનો ઉપયોગ રાસાયણિક અને પેટ્રોકેમિકલ પ્રોસેસિંગ ઉદ્યોગોમાં થાય છે. એલોય ટ્યુબ ઉચ્ચ તાકાત સ્તરે ઠંડા કામ કરે છે અને સાધારણ કાટ લાગતા ઊંડા ખાટા ગેસ કુવાઓમાં ડાઉનહોલ કામગીરી માટે યોગ્ય છે.

એલોય 20 હેવી હેક્સ નટ્સ, જેને સ્ટ્રક્ચરલ નટ્સ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે પ્રમાણભૂત (ફિનિશ્ડ) હેક્સ નટ કરતાં જાડા અને પહોળા બંને હોય છે અને ઉચ્ચ તાકાત અને મોટા વ્યાસના બોલ્ટ સાથે સુસંગત હોય છે. 7\/16″ અને તેનાથી નાના કદના અખરોટ ડબલ ચેમ્ફર્ડ હોય છે. 7\/16″ કરતા મોટા નટ્સ કાં તો ડબલ ચેમ્ફર્ડ હોય છે અથવા વોશર ફેસ બેરિંગ સપાટી સાથે ટોચ પર ચેમ્ફર્ડ હોય છે. તેઓ સામાન્ય રીતે બાંધકામ અને એન્જિનિયરિંગ એપ્લિકેશન્સમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે અને ભારે હેક્સ (સ્ટ્રક્ચરલ) બોલ્ટ્સ સાથે જોડી બનાવે છે.

હેસ્ટેલોય C276 રાઉન્ડ હેડ બોલ્ટ્સ વિવિધ રાસાયણિક પ્રક્રિયા વાતાવરણમાં ઉત્કૃષ્ટ પ્રતિકાર સાથે

ગ્રેડ 1.4529 એ ઓસ્ટેનિટિક સ્ટ્રક્ચરનું ઉચ્ચ એલોય સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે અને તેને નિકલ એલોય (યુએસ ધોરણો દ્વારા) તરીકે વર્ગીકૃત કરી શકાય છે. સુપરસેચ્યુરેટેડ સ્થિતિમાં વિતરિત, તે આંતર-ગ્રાન્યુલર કાટ, ખાડા અને તાણના કાટ, મીઠું, દરિયાઈ પાણી, ક્લોરાઇડ્સ, સલ્ફ્યુરિક એસિડ, ફોસ્ફોરિક એસિડ અને અન્ય અત્યંત કેન્દ્રિત પ્રવાહી અને વાયુયુક્ત કાટ રસાયણો સામે પ્રતિકાર દર્શાવે છે. તે જ સમયે, નિકલ અને નાઇટ્રોજન માત્ર સ્થિરતામાં સુધારો કરી શકતા નથી, પરંતુ સ્ફટિકીકરણ થર્મલ પ્રક્રિયા અથવા વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાને અલગ કરવાની વૃત્તિને પણ ઘટાડી શકે છે નિકલ એલોયની નાઇટ્રોજન સામગ્રી કરતાં વધુ સારી છે. 926 તેની સ્થાનિક કાટ લાક્ષણિકતાઓ અને 25% નિકલ એલોય સામગ્રીને કારણે ક્લોરાઇડ આયન માટે થોડો કાટ પ્રતિકાર ધરાવે છે.

એલોય 80A 815oC (1500oF) સુધીના તાપમાને સારી કાટ અને ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ તાણ અને ક્રીપ ફાટવાના ગુણધર્મો ધરાવે છે. હોટ ફોર્જિંગ દરમિયાન ની-આધારિત સુપરએલોય નિમોનિક 80aનું માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર ઇવોલ્યુશન. સ્ક્રુ પ્રેસમાં બિન-ઇસોથર્મલ પરિસ્થિતિઓમાં ગરમ ​​ફોર્જિંગ માટે આ એલોયની લાગુ પડતી વિરૂપતા અસંગતતા, પ્રવાહ સ્થાનિકીકરણ અને શીયર બેન્ડ રચનાના પાસાઓ પરથી ચર્ચા કરવામાં આવે છે.

હેસ્ટેલોય B-3 એ નિકલ-મોલિબ્ડેનમ એલોય છે જે પિટિંગ, કાટ અને તાણ કાટ ક્રેકીંગ માટે ઉત્તમ પ્રતિકાર અને એલોય B-2 કરતાં વધુ સારી થર્મલ સ્થિરતા ધરાવે છે. Hastelloy UNS N10675 ફાસ્ટનર્સ એરક્રાફ્ટ, ભઠ્ઠી અને રાસાયણિક પ્રક્રિયાના ઘટકો, હનીકોમ્બ અને ગેસ ટર્બાઇન કમ્બશન વિભાગના ઘટકો માટે યોગ્ય છે.

HASTELLOY(r) C276 એ 1121¡ãC (2050¡ãF) પર સારવાર કરાયેલ અને પછી ઝડપથી શમી જાય તેવું સોલ્યુશન હીટ છે. ફોર્જિંગ અથવા હોટ ફોર્મિંગના કિસ્સામાં, ઉપયોગ કરતા પહેલા ભાગોને સોલ્યુશન હીટ ટ્રીટમેન્ટ કરવું જોઈએ.

DIN931 UNS N06600-Inconel 600 આંશિક થ્રેડ નેચર નિકલ એલોય m110 હેક્સ બોલ્ટ ઇનકોનલ 600 હેક્સ બોલ્ટ હેક્સ સોકેટ હેડ બોલ્ટ m32

DIN933 UNS N08825-Incoloy 825 સંપૂર્ણ થ્રેડ નેચર નિકલ એલોય ફ્લેટ હેડ હેક્સ બોલ્ટ 3-8 હેક્સ બોલ્ટ ઇનકોલોય 825 હેક્સ બોલ્ટ

Una aleacion de niquel-cobre con alta resistencia y excelente Resistencia a la corrosion en una variedad de ambientes acidos y alcalinos, especialmente para condiciones reductoras. ટેમ્બિયન ટાઈને બ્યુના ડક્ટિલિડેડ વાય કન્ડક્ટીવિડેડ ટર્મિકા.

એલોય 825 બોલ્ટમાં નીચા તાપમાનથી સાધારણ ઊંચા તાપમાને લગભગ 1000¡ãF સુધીના સારા યાંત્રિક ગુણધર્મો હોય છે. જ્યારે 1000¡ãF થી વધુ તાપમાને ઉપયોગ થાય છે ત્યારે માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરલ ફેરફારો કે જે નોંધપાત્ર રીતે નરમાઈ અને અસરની શક્તિને ઘટાડે છે.

એલોય 926 એ એક સુપર ઓસ્ટેનિટિક મોલિબ્ડેનમ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે જે વિવિધ પ્રકારના અત્યંત કાટ લાગતા વાતાવરણમાં ઉત્તમ પ્રતિકાર ધરાવે છે. તેની રચનામાં મોલીબડેનમ અને નાઇટ્રોજનનું મિશ્રણ ખાડા અને તિરાડના કાટને પ્રતિકાર કરે છે, જ્યારે તાંબુ સલ્ફ્યુરિક એસિડ પ્રતિકાર સુધારે છે, જ્યારે નાઇટ્રોજન ઉપજ અને તાણ શક્તિમાં વધારો કરે છે.

નિમોનિક એલોય 80A એ સારી ઓક્સિડેશન અને કાટ પ્રતિકાર સાથે નિકલ-ક્રોમિયમ એલોય છે. નિમોનિક એલોય 80A લગભગ 815?C સુધીના તાપમાને ઉચ્ચ ક્રીપ ભંગાણ અને તાણયુક્ત ગુણધર્મો ધરાવે છે. એલોય 80A એ એલ્યુમિનિયમ અને ટાઇટેનિયમ તત્વોના ઉમેરા દ્વારા સખત વરસાદ છે.

ઇનકોલોય 800 મુખ્યત્વે 1100¡ãF સુધીના એપ્લીકેશનમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે, જ્યાં 800H અને 800HT એલોયનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે થાય છે જ્યાં 1100¡ãF ઉપર ક્રીપ અને ભંગાણ પ્રતિકાર જરૂરી હોય છે. રાસાયણિક સંતુલન નિકલ સ્ટીલ એલોયને કાર્બ્યુરાઇઝિંગ, ઓક્સિડાઇઝિંગ અને નાઇટ્રાઇડિંગ વાતાવરણમાં ઉત્તમ પ્રતિકાર પ્રદર્શિત કરવાની મંજૂરી આપે છે.

Inconel 718 કાટ પ્રતિરોધક ફાસ્ટનર્સ તેમની શક્તિ અને આકારને વિશાળ તાપમાન શ્રેણીમાં જાળવી રાખે છે અને તાપમાનના ફેરફારો દરમિયાન એલ્યુમિનિયમ અને સ્ટીલના ઉત્પાદનોના વિસર્જનને પ્રદર્શિત કરતા નથી.

Inconel ફાસ્ટનર્સ, જેમ કે Inconel 600, 601, 625, 686, 718, 725 અને X750 ફાસ્ટનર્સ, ઉચ્ચ તાકાત અને એલિવેટેડ તાપમાને સારા કાટ પ્રતિકાર માટે નિકલ-ક્રોમિયમ-મોલિબ્ડેનમ એલોયનું કુટુંબ છે.

Inconel 926 બોલ્ટ સામગ્રી એએસટીએમ B446, B564, F467, F468, UNS N06926, DIN EN 2.4856, AMS 5666 અને BS 3076 સ્પષ્ટીકરણોને પૂર્ણ કરે છે અને ઉચ્ચ શક્તિ, કાટ પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ તાપમાન એપ્લિકેશન્સ (C0100001 સુધી) માટે પર્યાપ્ત છે.

નિમોનિક 80a સ્ક્રુ પ્રેસમાં પ્રક્રિયા કરવા માટે યોગ્ય છે. જો કે, સ્ક્રુ પ્રેસની બિન-ઇસોથર્મલ પરિસ્થિતિઓ સમગ્ર જાડાઈમાં હેટરોસ્ટ્રક્ચર્સના વિકાસ તરફ દોરી જાય છે. તે પ્રદેશોમાં ઉચ્ચ અથવા સંપૂર્ણપણે બિન-પ્રક્રિયાકૃત રચનાઓ જોવામાં આવી હતી જે નીચેના ઘાટના સંપર્કમાં હતા, ટોચના સ્થાનોથી વિપરીત જ્યાં અત્યંત પુનઃસ્થાપિત માળખાં જોવા મળ્યા હતા. એલોય 80A નો ઉપયોગ ગેસ ટર્બાઇન ઘટકો (બ્લેડ, રિંગ્સ, ડિસ્ક), બોલ્ટ્સ, પરમાણુ જનરેટરમાં ટ્યુબ સપોર્ટ, આંતરિક કમ્બશન એન્જિનમાં એક્ઝોસ્ટ વાલ્વમાં થાય છે, અને અન્ય ઘણી ઑફશોર//મરીન, ઓટોમોટિવ અને ઇલેક્ટ્રિકલ એપ્લિકેશન્સ ધરાવે છે.

મોનેલ K500 ફાસ્ટનર્સ એ વરસાદને સખત કરી શકાય તેવા નિકલ અને કોપર આધારિત એલોય ફાસ્ટનર્સ છે. આ ફાસ્ટનર્સ ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર માટે વિકસાવવામાં આવ્યા હતા અને ઉચ્ચ કઠિનતા અને શક્તિ ધરાવે છે. ALLOYK500 એ નિકલ-કોપર એલોય છે જે એલ્યુમિનિયમ અને ટાઇટેનિયમ એલોયના ઉમેરા દ્વારા વય-સખત બને છે.