એલોય 601 પણ જલીય કાટ માટે સારી પ્રતિકાર ધરાવે છે.
એલોય 718 એ નિકલ-ક્રોમિયમ એલોય છે જે ઉત્પાદનમાં સરળ છે અને તેમાં ઉત્કૃષ્ટ વેલ્ડીંગ લાક્ષણિકતાઓ છે, ખાસ કરીને જ્યાં પોસ્ટ-વેલ્ડ ક્રેકીંગ માટે પ્રતિકાર જરૂરી છે.
ASTM B166 સ્પષ્ટીકરણ એ એલોય 718 ASTM B166 હોટ રોલ્ડ બાર માટે પ્રમાણભૂત છે.
ઇનકોનેલ 718 એ નિકલ-ક્રોમિયમ રેસીપીટેશન હાર્ડનિંગ એલોય છે જે 1300°F સુધીના તાપમાને સારી નમ્રતા અને ઉચ્ચ શક્તિ જાળવી રાખે છે.
એલોય 718, જેને સામાન્ય રીતે ઈન્કોનેલ 718 તરીકે ઓળખવામાં આવે છે, તે મહત્તમ શક્તિ અને ઉચ્ચ ક્રીપ સ્ટ્રેસ ફાટવાની શક્તિ પ્રદાન કરવા માટે સખત વરસાદ છે. મશિનીબિલિટી સુધારવા માટે એલોયને એન્નીલ્ડ સ્થિતિમાં સપ્લાય કરી શકાય છે, ત્યારબાદ યોગ્ય હીટ ટ્રીટમેન્ટ કરવામાં આવે છે.
હાઇ પરફોર્મન્સ એલોય ઇનકોનલ 718 રાઉન્ડ બાર સ્વાભાવિક રીતે નિકલમાંથી ઘણી સારી મિલકતો મેળવે છે. ઇનકોનલ 718 બાર એએસટીએમ B637 સ્પષ્ટીકરણના ક્ષેત્રમાં આવે છે, જે બદલામાં નિકલ-આધારિત હોટ-વર્ક્ડ અને કોલ્ડ-વર્ક્ડ રેસિપિટેશન હાર્ડનિંગ એલોયને આવરી લે છે.
એલોય 718 એ નિકલ-ક્રોમિયમ એલોયને સખત બનાવે છે જેમાં મોટા પ્રમાણમાં આયર્ન, નિઓબિયમ અને મોલિબ્ડેનમ અને ઓછી માત્રામાં એલ્યુમિનિયમ અને ટાઇટેનિયમ હોય છે. તેને કેટલીકવાર "સુપર એલોય" કહેવામાં આવે છે.
ઇનકોનેલ 718 એલોય એ વરસાદને સખત કરી શકાય તેવું નિકલ-આધારિત એલોય છે. તે 1300 ડિગ્રી ફેરનહીટ સુધીના તાપમાને એન્નીલ્ડ સ્થિતિમાં સારી નમ્રતા ધરાવે છે અને ખૂબ જ ઊંચી ઉપજ, તાણ અને ક્રીપ ફાટવાના ગુણધર્મો ધરાવે છે.
ઇનકોનેલ 718 એ નિકલ-ક્રોમિયમ આધારિત સુપરએલોયને સખ્તાઇ કરતું વરસાદ છે. ASTM B637 UNS N07718 રાઉન્ડ બારમાં આયર્ન, નિઓબિયમ અને મોલિબ્ડેનમ જેવા તત્વોની નોંધપાત્ર માત્રા અને એલ્યુમિનિયમ અને ટાઇટેનિયમ જેવી ધાતુઓની માત્રા પણ હોય છે. એલ્યુમિનિયમ અને ટાઇટેનિયમ Inconel 718 ને સખત બનાવે છે.
સામગ્રી એસિડ અને ક્લોરિન સંયોજનો માટે પણ પ્રતિરોધક હોવાથી, તે દરિયાઈ વાતાવરણમાં, ખાસ કરીને ક્લોરિન સંયોજનો ધરાવતા ખારા પાણીમાં તેનો ઉપયોગ જોઈ શકે છે. સુપર ડુપ્લેક્સ 2507 રાઉન્ડ બાર એલોયના ડુપ્લેક્સ સ્ટ્રક્ચરનો ફેરીટીક ભાગ તેને ગરમ ક્લોરાઇડ ધરાવતા વાતાવરણમાં તાણ કાટ તિરાડ સામે પ્રતિરોધક બનાવે છે.
સુપર ડુપ્લેક્સ UNS S32760 એ બજારમાં સૌથી સામાન્ય સુપર ડુપ્લેક્સ ગ્રેડ છે. UNS S32760 એ ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે જે કાટરોધક ક્લોરિન ધરાવતા વાતાવરણમાં ઉપયોગ કરવા માટે રચાયેલ છે, જેમાં UNS S32750 ની સરખામણીમાં W અને Cu ઉમેરાય છે.
S32760 સ્થાનિક કાટ અને તાણ કાટ ક્રેકીંગ અને ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ માટે ખૂબ જ સારો પ્રતિકાર ધરાવે છે.
S32760 પાસે ઉચ્ચ શક્તિ અને વિસ્તૃત સેવા જીવન પણ છે. તે ગ્રેડ 316 સ્ટીલ કરતાં 10% હળવા છે, સબ-ઝીરો ઉપયોગ માટે આદર્શ છે અને નિકલ એલોય કરતાં વધુ ખર્ચ-અસરકારક છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ગ્રેડ F55 સરળતાથી મશીન અને વેલ્ડિંગ કરી શકાય છે.
સુપર ડુપ્લેક્સ S32760 બાર દરિયાઈ વાતાવરણમાં ઓસ્ટેનિટિક ગ્રેડ માટે ઉત્તમ રિપ્લેસમેન્ટ સાબિત થાય છે. સુપર ડુપ્લેક્સ S32760 રાઉન્ડ બાર (ASTM A276\/ ASTM A479) 300¡ã સુધી સારી ગરમી પ્રતિરોધકતા દર્શાવે છે.
ASME SA 479 UNS S32760 બારનું દ્વિ માઈક્રોસ્ટ્રક્ચર અને રાસાયણિક બંધારણ તેને ઉચ્ચ પ્રદર્શન એલોય બનાવે છે. સુપરએલોય તરીકે તેના હોદ્દાને કારણે, મોટાભાગના ઉત્પાદકો F55 UNS 32760 હેક્સ બારના ખૂબ જ મૂલ્યવાન યાંત્રિક ગુણધર્મોથી વાકેફ છે.
સુપર ડુપ્લેક્સ 24% થી 26% ક્રોમિયમ, 6% થી 8% નિકલ, 3% મોલિબ્ડેનમ અને 1.2% મેંગેનીઝથી બનેલું છે, બાકીનું આયર્ન છે. સુપર ડુપ્લેક્સમાં કાર્બન, ફોસ્ફરસ, સલ્ફર, સિલિકોન, નાઇટ્રોજન અને તાંબાની માત્રા પણ મળી આવી હતી.
ડુપ્લેક્સ એલોયમાં સામાન્ય ઓસ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ એલોયના કેટલાક ફેરીટીક સ્ટ્રેસ કાટ ક્રેકીંગ રેઝિસ્ટન્સ હોય છે અને ઉચ્ચ નિકલ એલોય કરતાં વધુ સસ્તું અસરકારક હોય છે.
ફેરીટીક બાજુથી વારસામાં મળેલી તેની અસર શક્તિ અથવા કઠિનતા ગુણધર્મો 2507 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ રાઉન્ડ બારને પુલ બાંધકામ અને વધુ સહિત માળખાકીય એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય બનાવે છે.
તે સુપર ડુપ્લેક્સ એલોય છે, તેથી હીટ રેઝિસ્ટન્સ પણ તે છે જે સુપર ડુપ્લેક્સ 2507 સળિયા સક્ષમ છે. નદી અથવા દરિયાના પાણીમાં ઘણીવાર સલ્ફર અથવા ક્લોરાઇડ આયનો ધરાવતા અત્યંત કાટ લાગતા રસાયણો હોય છે અને 2507 સુપર ડુપ્લેક્સ રાઉન્ડ બાર જેવી સામગ્રી આ રસાયણોનો સામનો કરી શકે છે.
ડુપ્લેક્સ 2205માં sus316L ઓસ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ ગ્રેડ કરતાં તિરાડ અને ધોવાણના કાટ સામે ઉચ્ચ પ્રતિકાર છે.
ડુપ્લેક્સ સ્ટીલ S32205 બાર સ્ટોક એ ફેરીટિક, ડુપ્લેક્સ, ઓસ્ટેનિટિક 3% મોલિબડેનમ, 22% ક્રોમિયમ અને 5% - 6% નિકલ એલોય સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે.
ડુપ્લેક્સ સ્ટીલ UNS S31803, UNS S32205 રાઉન્ડ સળિયા અને વાયરનો વ્યાપકપણે રાસાયણિક, તેલ અને ગેસ, ખાતર અને અન્ય એપ્લિકેશન ઉદ્યોગોમાં ઉપયોગ થાય છે.
ડુપ્લેક્સ 2205 રાઉન્ડ સ્ટીલમાં 22% ક્રોમિયમ, 3% મોલિબ્ડેનમ અને 5-6% નિકલ હોય છે. ઉત્કૃષ્ટ અસરની કઠિનતા અને ઉચ્ચ શક્તિ ઉપરાંત, તે ઉચ્ચ સામાન્ય, સ્થાનિક અને તાણ કાટ પ્રતિકાર પણ ધરાવે છે.
ડુપ્લેક્સ 1.4462 રાઉન્ડ બારમાં ઓસ્ટેનાઈટની તુલનામાં નીચા થર્મલ વિસ્તરણ અને ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા તેમજ ઉચ્ચ કાટ અને ધોવાણ થાક ગુણધર્મો પણ છે. ડુપ્લેક્સ 2205 નો કાટ પ્રતિકાર અન્ય ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ કરતા લગભગ બમણો છે.
2205 સારી સોલ્ડરેબિલિટી ધરાવે છે. વેલ્ડિંગ દ્વિ-તબક્કાની સ્ટીલ્સની પ્રેરણા વેલ્ડ મેટલ અને ગરમીથી પ્રભાવિત ઝોનમાં બેઝ મેટલની કાટ પ્રતિકાર, કઠિનતા અને મજબૂતાઈ જાળવી રાખવાની છે.
ડુપ્લેક્સ સ્ટીલ્સ પણ ચુંબકીય છે, એક એવી મિલકત કે જેનો ઉપયોગ તેમને સામાન્ય ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ ગ્રેડથી સરળતાથી અલગ કરવા માટે કરી શકાય છે.
ડુપ્લેક્સ સ્ટીલ્સના ફાયદાઓમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: સારી વેલ્ડેબિલિટી અને મશીનિબિલિટી, કાટ થાક માટે ઉચ્ચ પ્રતિકાર, તાણ કાટ ક્રેકીંગ (ખાસ કરીને ક્લોરાઇડ તણાવ કાટ ક્રેકીંગ), ધોવાણ અને ઉચ્ચ ઉર્જા શોષણનો પ્રતિકાર.
S31803 ડુપ્લેક્સ સ્ટીલ એ 22% ક્રોમિયમ ડુપ્લેક્સ (ઓસ્ટેનિટિક\/ફેરીટીક) સ્ટીલ છે જે મધ્યમથી સારી તાકાત અને સારા સામાન્ય કાટ\/તાણ કાટ\/ક્રેકીંગ પ્રતિકાર સાથે છે.
2205 ઉત્તમ યંત્રશક્તિ પ્રદાન કરવા માટે વિકસાવવામાં આવી હતી. રચના અને સમાવેશના પ્રકારનું નિયંત્રણ ચિપની રચનામાં સુધારો કરે છે અને ટૂલના વસ્ત્રોને ઘટાડે છે, પરિણામે ઉચ્ચ મશીનિંગ કાર્યક્ષમતા અને ટૂલના ઓછા ખર્ચમાં પરિણમે છે.
