Zahvaljujući svojoj svestranoj primjeni, čelične šipke pronašle su svoje mjesto u

AL6XN je superaustenitni nehrđajući čelik s izvanrednom otpornošću na kloridnu jamičastu koroziju, koroziju u pukotinama i pucanje od korozije uslijed naprezanja. AL6XN je 6 mol legura koja je razvijena i koristi se u vrlo agresivnim okruženjima. Ima visok sadržaj nikla (24%), molibdena (6,3%), dušika i kroma koji mu daju izvrsnu otpornost na kloridno naprezano korozijsko pucanje, kloridnu piting i iznimnu opću otpornost na koroziju. AL6XN se prvenstveno koristi zbog svoje poboljšane otpornosti na rupičastu i pukotinsku koroziju u kloridima. To je nehrđajući čelik koji se može oblikovati i zavarivati.

304 je ekonomičan i praktičan izbor za većinu okruženja, ali nema otpornost na kloride od 316. Nešto viša cijena od 316 isplati se u područjima s visokom izloženošću kloridima, posebno u blizini oceana ili uz ceste s jakom solju.

Cijevi od nehrđajućeg čelika razreda 304 najfleksibilniji su i najčešće korišteni razred nehrđajućeg čelika na tržištu, razred nehrđajućeg čelika 304 je najčešće korištena legura u industriji. Bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika 304 prvenstveno su rezultat napretka u strategijama proizvodnje čelika, posebno u pogledu kontrole sadržaja dušika.

UNS N08367 koja se također obično naziva legura AL6XN je "super-austenitna" legura nikla i molibdena s niskim udjelom ugljika, visoke čistoće i sadrži dušik s izvrsnom otpornošću na kloridnu rupičastu i pukotinsku koroziju.

316L 1.4401 S31603 Cijev od nehrđajućeg čelika vrlo je svestrana i izdržljiva opcija cijevi koja se obično koristi u širokom rasponu industrijskih i komercijalnih primjena. Ova SS UNS S31603 cijev izrađena je od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika 316L s izvrsnom otpornošću na koroziju, oksidaciju i mrlje, što je čini idealnom za oštra okruženja ili primjene pod visokim stresom.

Standard ASTM A403 Gr WP316 idealan je za primjene tlačnih cjevovoda. Definira sve bešavne i zavarene spojeve cijevi izrađene od nehrđajućeg čelika kvalitete 316.

Naše šipke od nehrđajućeg čelika 347 izuzetno su otporne na dugotrajnu toplinu i koroziju, što ih čini idealnim za proizvodnju električne energije, motore, zavarenu proizvodnju i druge primjene na visokim temperaturama. Također poznate kao UNS S34700 šipke, ove šipke od nehrđajućeg čelika 347 imaju superiorna svojstva puzanja i loma u usporedbi s drugim vrstama kao što je nehrđajući čelik 304, s izvrsnim mehaničkim svojstvima.

Prirubnica je druga najčešće korištena metoda spajanja nakon seldinga. Prirubnice se koriste kada je potrebno rastaviti spojeve. Pruža fleksibilnost za održavanje. Prirubnica povezuje cijev s raznim uređajima i ventilima. Razdvojne prirubnice se dodaju u sustav cjevovoda ako je potrebno redovito održavanje tijekom rada postrojenja.

Nehrđajući čelik tipa 316 je austenitni krom-nikal nehrđajući čelik i čelik otporan na toplinu koji ima izvrsnu otpornost na koroziju u usporedbi s drugim krom-nikal čelicima kada je izložen različitim kemijskim korozivima kao što su morska voda, slane otopine itd.

Za cijevi od nehrđajućeg čelika 304L raspon sadržaja ugljika u čeliku utječe na otpornost spremnika na koroziju. Tijekom zavarivanja čelika, pojava koja se naziva "taloženje krom karbida" javlja se na temperaturama između 800 i 1500¡ãF (425 i 815¡ãC). Krom se spaja s ugljikom u zoni utjecaja topline i taloži se kao krom karbid na granicama zrna. Kao rezultat toga, značajno smanjuje otpornost čelika na koroziju u ovom području. Zbog nižeg sadržaja ugljika u čeliku 304L, rizik od taloženja krom karbida uvelike je smanjen.

Kada je sadržaj kroma u leguri ispod minimalno 12%, primjerice u zrakoplovnoj industriji, koristi se izraz "čelik otporan na koroziju". Nehrđajući čelik dolazi u različitim stupnjevima i površinskim obradama, ovisno o tome gdje se koristi.

Prirubnički spoj sastoji se od tri odvojene i neovisne iako međusobno povezane komponente; prirubnice, brtve i vijke; koje sastavlja još jedan utjecaj, monter. Potrebne su posebne kontrole pri odabiru i primjeni svih elemenata da bi se postigao spoj koji ima prihvatljivu nepropusnost.
Duplex čelične prirubnice
Kovane prirubnice
Početna »
htsspipe.com
kurdski (kurmanji)
ASME B36.19M cijev od nehrđajućeg čelika
Cijev od nehrđajućeg čelika AL-6XN ASME SB 676 UNS N08367 Cijev
Izrada kalema za cijevi
šesterokutni vijak od nehrđajućeg čelika 1.4529 vijak
ASTM ASME Ravna prirubnica od nehrđajućeg čelika s podignutom prednjom stranom Prirubnica s vratom
hastelloy c276 N10276 cijevi s prirubnicama za zavarivanje

Varovi dobiveni s 304\/304l imaju dobru žilavost i duktilnost. Za održavanje maksimalne otpornosti na koroziju preporučuje se žarenje nakon kovanja. 304\/304L može se kovati između 2100¡ã-2350¡ã F.

Nehrđajući čelik SAE 304 najčešći je nehrđajući čelik. Čelik sadrži i krom (između 18% i 20%) i nikal (između 8% i 10,5%) [1] kao glavne sastojke koji nisu željezo. To je austenitni nehrđajući čelik. Manje je električki i toplinski vodljiv od ugljičnog čelika. Magnetna je, ali manje magnetična od čelika. Ima veću otpornost na koroziju od običnog čelika i naširoko se koristi zbog lakoće kojom se oblikuje u različite oblike.[1]

ASTM A403 WP316 je standardna klasa koja sadrži molibden, druga po važnosti nakon 304 među austenitnim nehrđajućim čelicima. Molibden daje 316 bolja ukupna svojstva otpornosti na koroziju od stupnja 304, posebno veću otpornost na rupičastu i pukotinsku koroziju u kloridnim okruženjima.

Uzimajući kupca kao središte, naš krajnji cilj je zavojnica od nehrđajućeg čelika, originalni TISCO, ogledalo od nehrđajućeg čelika, šipka od nehrđajućeg čelika 316LVM. Nastojimo zadovoljiti potrebe kupaca, interese kupaca i rast zaposlenika uvijek stavljamo na prvo mjesto te idemo skladnim, stabilnim, zdravim i održivim putem razvoja.

Standard proizvodnje ASME B36.10 ASME B36.44
Čelične ploče i ploče i zavojnice
Ploče i ploče od legure nikla i svici
Ploče i ploče od legiranog čelika i svici
bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika 304 316 304l 310
ASME B16.5 Cijevne prirubnice i prirubnički spojevi
Veličina OD: 1\/2″” ~48″”
epicentar većine inženjerskih industrija, bilo automobilske, tekstilne,
Cijevi od legiranog čelika
Kovane prirubnice
Početna »
htsspipe.com
kurdski (kurmanji)
ASME B36.19M cijev od nehrđajućeg čelika
razreda šipki kako bi zadovoljili točne tehničke zahtjeve. Čelik
Izrada kalema za cijevi
šesterokutni vijak od nehrđajućeg čelika 1.4529 vijak

254 SMO je visokolegirani austenitni nehrđajući čelik razvijen za upotrebu u agresivnim medijima koji sadrže kloride ili za primjenu u morskoj vodi. 254 SMO karakterizira visok sadržaj kroma, koji je dodatno nadopunjen sadržajem molibdena i dušika koji 254 SMO daje izvrsnu otpornost na rupičastu i pukotinsku koroziju. Budući da se ovi spremnici za skladištenje nafte nalaze u Arapskom zaljevu (slani uvjeti), korištenje ovog materijala bilo je optimalno rješenje za okoliš. Osim toga, premaz prirubnica također je posebno odabran zbog svojih zaštitnih svojstava.

Na umjerenim temperaturama, prirubnice Werkstoff br. 1.4301 SS 304 također mogu pružiti dobre performanse u kaustičnim otopinama, posebno onim otopinama koje ne sadrže kloride ili fluoride.

Vijci s šesterokutnom glavom od nehrđajućeg čelika 316Ti obično se koriste u područjima koja mogu izdržati više temperature od tipa 304, a njihova niska razina ugljika čini ih otpornima na taloženje ugljika. Međutim, poput mnogih nehrđajućih čelika, vijci od nehrđajućeg čelika 316Ti sa šesterokutnom glavom osjetljivi su na topla okruženja s klorom i mogu razviti rupe i pukotine.

Vijci drže materijale zajedno primjenom pritiska koji priteže glavu vijka na maticu. Spajaju se s odgovarajućim navojnim rupama i maticama kako bi formirali vijčani spoj. Njihov dizajn vanjskog navoja olakšava zatezanje pomoću ključa ili kliješta. Namjena vijka ovisi o njegovom obliku, vrsti glave i veličini. Najčešći tipovi vijaka uključuju vijke sa šesterokutnom glavom, U-vijke, ušne vijke, nosače, podizače, plugove i prirubnice.

Specifikacija UNS S31803 (ASTM F51) uvelike je zamijenjena specifikacijom UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). To odražava njihovu želju za povećanjem korozijskih svojstava legure, zahvaljujući razvoju AOD procesa proizvodnje čelika, koji omogućuje strožu kontrolu sastava. Osim toga, omogućuje utjecaj na razinu dodatka dušika umjesto da bude prisutan samo kao pozadinski element. Stoga dupleksni stupnjevi s najboljim učinkom nastoje maksimizirati sadržaj kroma (Cr), molibdena (Mo) i dušika (N).

304 cijev se također koristi u kućanskim aparatima i primjenama zbog svojih svestranih svojstava. Mi smo vodeći proizvođači cijevi od nehrđajućeg čelika 304 u zemlji. Naša je vizija proizvoditi najbolje proizvode po razumnim cijenama koje su dostupne svima.

Uobičajeno je da se 316 i 316L skladište u "dvostruko certificiranom" obliku - uglavnom u pločama i cijevima. Ovi predmeti imaju kemijska i mehanička svojstva u skladu sa specifikacijama 316 i 316L. Takav dvostruki certificirani proizvod ne zadovoljava specifikaciju 316H i može biti neprihvatljiv za primjene na visokim temperaturama.
Čelične cijevi se mogu razgraditi na temelju njegove primjene. Tipična primjena čeličnih cijevi je u području vodovoda, industrijskih vodovoda, naftovoda, vodova za vanzemaljske puteve, cijevi za poljoprivredu i navodnjavanje, vodova za prirodni plin, kemijske industrije, automobilske industrije, građevinske industrije i druge svrhe.
Rubnica je izbočeni greben, usnica ili rub, vanjski ili unutarnji, koji služi za povećanje čvrstoće (kao rub željezne grede kao što je I-greda ili T-greda); za jednostavno pričvršćivanje\/prijenos kontaktne sile s drugim objektom (kao prirubnica na kraju cijevi, parnog cilindra itd. ili na bajonetu objektiva fotoaparata); ili za stabilizaciju i vođenje kretanja stroja ili njegovih dijelova (kao unutarnja prirubnica kotača željezničkog vagona ili tramvaja, koja sprječava izletanje kotača s tračnica). Izraz "prirubnica" također se koristi za vrstu alata koji se koristi za oblikovanje prirubnica.

Standard proizvodnje ASME B36.10 ASME B36.31
Nehrđajući čelik 304\/304L ima dobra svojstva hladne i vruće obrade i može koristiti različite hladne i vruće radne procese za proizvodnju metalurških proizvoda kao što su otkovci, šipke, žice, ploče, trake i žice. Raspon vruće radne temperature je 900-1180 ¡æ. Hladna obrada je relativno laka i nije osobito teška, jer se ova dva čelika lako hladno kale, a kada je hladna deformacija prevelika, potrebno je međužarenje kako bi se olakšala daljnja obrada.

Cijev od nehrđajućeg čelika 316 je drugi najčešći nehrđajući čelik nakon 304. SS DIN 1.4401 \/ 1.4436 pravokutna zavarena cijev, ASTM A312 TP316 cijev, 316 pravokutna cijev, 316 cijev obično sadrže 16% kroma i 10% nikla s dodatkom molibdena obično između 2-3%.
Duplex čelične prirubnice
Kovane prirubnice
Početna »
htsspipe.com
kurdski (kurmanji)
ASME B36.19M cijev od nehrđajućeg čelika
Cijev od nehrđajućeg čelika AL-6XN ASME SB 676 UNS N08367 Cijev
Izrada kalema za cijevi
šesterokutni vijak od nehrđajućeg čelika 1.4529 vijak
ASTM ASME Ravna prirubnica od nehrđajućeg čelika s podignutom prednjom stranom Prirubnica s vratom
acero inox placa lamina bobina 317L S31703 norma

254 SMO je visokolegirani austenitni nehrđajući čelik razvijen za upotrebu u agresivnim medijima koji sadrže kloride ili za primjenu u morskoj vodi. 254 SMO karakterizira visok sadržaj kroma, koji je dodatno nadopunjen sadržajem molibdena i dušika koji 254 SMO daje izvrsnu otpornost na rupičastu i pukotinsku koroziju. Budući da se ovi spremnici za skladištenje nafte nalaze u Arapskom zaljevu (slani uvjeti), korištenje ovog materijala bilo je optimalno rješenje za okoliš. Osim toga, premaz prirubnica također je posebno odabran zbog svojih zaštitnih svojstava.

DIN931 ASTM A193 316Ti djelomični navoj Vijak sa šesterokutnom glavom od nehrđajućeg čelika Nature i zaliha vijaka
Cijevi od legiranog čelika
Kovane prirubnice
Početna »
htsspipe.com
kurdski (kurmanji)
ASME B36.19M cijev od nehrđajućeg čelika
SMO 254 WN prirubnice Proizvođači ASTM A182 SMO 254 Slip On prirubnica
Izrada kalema za cijevi
šesterokutni vijak od nehrđajućeg čelika 1.4529 vijak

Legura 309\/309S je austenitni krom-nikal nehrđajući čelik otporan na toplinu s dobrom otpornošću na oksidaciju do 1038¡ãC.

S31803 je Unified Numbering System (UNS) oznaka za originalni dvostrani nehrđajući čelik. Sustav UNS stvorilo je više trgovačkih grupa 1970-ih kako bi se smanjila zabuna kada se ista legura nazivala različitim stvarima i obrnuto. Svaki metal predstavljen je slovom iza kojeg slijedi pet brojeva, gdje slovo predstavlja seriju metala, tj. S za nehrđajući čelik.

Legura 309 (UNS S30900) je austenitni nehrđajući čelik razvijen za aplikacije otporne na koroziju pri visokim temperaturama. Legura je otporna na oksidaciju do 1900¡ãF (1038¡ãC) u uvjetima bez ciklusa. Česti toplinski ciklusi smanjuju otpornost na oksidaciju na otprilike 1850¡ãF (1010¡ãC).

1\/2-4 u veličinama za izbor specifikacije fitinga za čelične cijevi ASTM A403 WP316L REDUKCIJSKI TEK

Svi čelici imaju isti osnovni sastav željeza i ugljika, ali nehrđajući čelik također sadrži zdravu dozu kroma ¡ª, legure koja nehrđajućem čeliku daje njegovu poznatu otpornost na koroziju. Postoji više vrsta koje se nazivaju nehrđajući čelik, a svaka ima malo drugačiji sastav legure, a samim time i malo drugačije fizičke karakteristike.

ASTM A312 TP316 standardna je specifikacija za bešavne, zavarene s ravnim šavovima i teško hladno obrađene zavarene cijevi od austenitnog nehrđajućeg čelika koje se koriste u primjenama pri visokim temperaturama i općoj koroziji. Bešavna industrijska čelična cijev 316 izrađena je od kombinacije kroma, nikla i molibdena, što bešavnoj cijevi SS 316 daje izvrsnu otpornost na koroziju i rđu.
Budući da su vijci od nehrđajućeg čelika 309 odgovorili na sve izazove pružanja kvalitetnih, pravovremenih i troškovno učinkovitih rješenja za aplikacije spojnica. Svaki proizvod razreda 309 SS vijaka dizajniran je prema vašim zahtjevima i specifikacijama.
Za aplikacije u tvornici papira koje zahtijevaju niže kvalitete legura koje nemaju dovoljnu otpornost na koroziju. Na temelju 22% sadržaja kroma, imaju kombiniranu austenitnu:feritnu mikrostrukturu koja pruža veću čvrstoću, otpornost na koroziju i ekonomičnost.
Tip 304 je nešto slabiji od 302 zbog nižeg sadržaja ugljika. Tip 304 naširoko se koristi u primjenama zavarivanja jer nizak ugljik dopušta određeno izlaganje u rasponu taloženja karbida od 800¡ãF – 1500¡ãF bez potrebe za operacijom nakon žarenja.
Legura 317L (UNS S31703) je austenitni krom nikal molibden nehrđajući čelik otporan na koroziju s malo ugljika. Visoke razine ovih elemenata osiguravaju da legura ima kloridnu piting i opću otpornost na koroziju bolju od tradicionalnih razreda 304\/304L i 316\/316L. Ova legura pruža povećanu otpornost u odnosu na 316L u visoko korozivnim okruženjima s medijima koji sadrže sumpor, kloridima i drugim halidima.

ASME B36.19M je standardna specifikacija za cijevi od nehrđajućeg čelika, koja specificira dimenzije, toleranciju i proizvodne zahtjeve za šavne i bešavne cijevi.

Prirubnica je prsten od čelika (kovan, izrezan iz ploče ili valjan) dizajniran za spajanje dijelova cijevi ili za spajanje cijevi na tlačnu posudu, ventil, pumpu ili drugi integralni sklop s prirubnicom. Prirubnice su međusobno spojene vijcima, a na cjevovodni sustav zavarivanjem ili navojem (ili labavim ako se koriste završeci). Prirubnica od nehrđajućeg čelika, pojednostavljena kao SS prirubnica, odnosi se na prirubnice izrađene od nehrđajućeg čelika. Uobičajeni standardi materijala i stupnjevi su ASTM A182 stupanj F304\/L i F316\/L, s ocjenama tlaka od klase 150, 300, 600 itd. do 2500. Koristi se u više industrija od ugljičnog čelika jer nehrđajući čelik ima bolju otpornost na korozijsko okruženje i uvijek pruža dobar izgled.

Kalumi za cijevi 304 izrađeni su od nehrđajućeg čelika 304, uobičajenog i popularnog materijala u mnogim industrijskim primjenama koje zahtijevaju otpornost na koroziju i oksidaciju. Ovi kalemovi za cijevi S30400 montažni su pomoću specijaliziranih strojeva i procesa koji osiguravaju njihovu visoku točnost i pouzdanost.

Cijev razreda 304 se lako koči ili oblikuje u valjak u različite komponente za primjenu u industrijskim, arhitektonskim i transportnim poljima. Grade 304 također ima izvanredne karakteristike zavarivanja. Žarenje nakon zavarivanja nije potrebno kod zavarivanja tankih presjeka.