Tip: šesterokutna matica zavrtnja s podloškom za svornjak

Monel legure su skupina legura koje se uglavnom sastoje od nikla i bakra s tragovima željeza, mangana, ugljika i silicija. ASTM B865-04 K500 Monel spojnica je legura nikla i bakra koja se stvrdnjava taloženjem. Jedna od prednosti korištenja vijaka od legure UNS N05500 je ta da legura kombinira izvrsnu otpornost na koroziju legure Monel 400 s dodatnim svojstvima povećane vlačne čvrstoće i tvrdoće.

Duplex čelične cijevi i cijevi
mijanmarski (burmanski)
šesterokutni vijak DIN931 933 monel k500 vijak
Ugljični čelik
Šesterostrani vijak od legure 20
Kovane prirubnice
Duplex čelik
švedski

Njegov sadržaj kroma čini leguru otpornom na spojeve sumpora i različita oksidirajuća okruženja. Sadržaj kroma u ovoj leguri čini je boljom od komercijalno čistog nikla u uvjetima oksidacije. U jakim oksidirajućim otopinama kao što je vruća koncentrirana dušična kiselina, 600 je manje otporan. Legura 600 relativno je otporna na većinu neutralnih i alkalnih otopina soli i koristi se u nekim korozivnim okruženjima. Legura je otporna na paru i mješavine pare, zraka i ugljičnog dioksida.

Materijal vijaka Inconel 926 udovoljava specifikacijama ASTM B446, B564, F467, F468, UNS N06926, DIN EN 2.4856, AMS 5666 i BS 3076 i prikladan je za primjenu visoke čvrstoće, otpornosti na koroziju i visoke temperature do 1000o C (1800o F).

Vijci Inconel 625 lako se zavaruju konvencionalnim postupcima zavarivanja, što je posebno korisno za Inconel 625 Weld Studs. Ova se legura često bira zbog svoje zavarljivosti u usporedbi s drugim visokolegiranim legurama na bazi nikla. Legura 625 otporna je na interkristalnu koroziju čak iu zavarenom stanju. Nadalje, toplinska obrada zavara nakon zavarivanja nije potrebna za održavanje otpornosti na koroziju.

Inconel pričvršćivači, kao što su Inconel 600, 601, 625, 686, 718, 725 i X750 pričvršćivači, obitelj su legura nikla, kroma i molibdena za visoku čvrstoću i dobru otpornost na koroziju na povišenim temperaturama.

Vijak s okruglom glavom s djelomičnim navojem Nature Nickel Alloy m110 2.4816 Inconel 600 vijak

Vijci od legure 20 korisnicima nude kombinaciju nikla, kroma, molibdena i bakra koja pruža dobru opću otpornost na koroziju. Vijci od legure 20 (2.4660) najprikladniji su za koroziju srednjeg dometa ¨C bolje od legura čelika, ali ne na razini legura visokih performansi na bazi nikla kao što je Hastelloy C276.

Postoje različite veličine u skladu s različitim standardima ASTM B574 UNS N10276 pričvršćivača. Hastelloy C276 legura je vrlo jednostavna za proizvodnju i ne zahtijeva toplinsku obradu nakon zavarivanja. Legura Hastelloy C276 ističe se u mnogim industrijskim primjenama (tj. kemijskoj obradi).

Incoloy A-286 svornjak je superlegura na bazi Fe-25Ni-15Cr ojačana molibdenom, titanijem, aluminijem, vanadijem i borom u tragovima. Ima visoku granicu tečenja i izdržljivost, čvrstoću puzanja ispod 650 ¡æ, dobru plastičnost obrade i zadovoljavajuće performanse zavarivanja. Incoloy A286 je superlegura na bazi Fe-25Ni-15Cr ojačana dodatkom molibdena, titana, aluminija, vanadija i bora u tragovima. Ima visoku granicu tečenja, izdržljivost i otpornost na puzanje, dobru obradivost i dobru zavarljivost na 650¡æ.

Hastelloy B2 pričvršćivači prvenstveno se koriste za izvrsnu otpornost na reducirajuća okruženja kao što su klorovodikov plin, sumporna kiselina, octena kiselina i fosforna kiselina. Kao i drugi Hastelloys, B2 spojni elementi mogu se koristiti u zavarenom stanju jer su otporni na stvaranje naslaga karbida na granicama zrna u zoni zavarenog spoja pod utjecajem topline. Zbog smanjene duktilnosti, B2 pričvršćivači se ne preporučuju za upotrebu između 1000¡ãF i 1600¡ãF.

Ravne podloške Inconel 625 nude dobru otpornost na koroziju na povišenim temperaturama i stabilnost na visokim temperaturama na 2200¡ãF. Također zadržavaju svoju čvrstoću i otporni su na toplinu u korozivnom okruženju i izvan njega. Zbog toga su ove plosnate podloške savršene za primjenu u rasponu od toplinskih štitova do primjene u slanoj vodi.

Inconel se koristi u zrakoplovnim i pomorskim aplikacijama. Uobičajene primjene ove legure su opruge, brtve, mijehovi za uronjene kontrole, konektori električnih kabela, pričvrsni elementi, uređaji za savijanje i komponente oceanografskih instrumenata.

926 je austenitna legura nehrđajućeg čelika kemijskog sastava sličnog leguri 904L s 0,2% dušika i 6,5% molibdena. Sadržaj molibdena i dušika značajno povećava otpornost na piting i pukotine u halogenim medijima. U isto vrijeme, nikal i dušik ne samo da osiguravaju metalografsku čvrstoću, već također smanjuju razdvajanje intergranularne toplinske tendencije. Legura 926 je super austenitni nehrđajući čelik od molibdena s izvrsnom otpornošću na različita visoko korozivna okruženja. Koriste se u različitim primjenama u teškim uvjetima, uključujući skladištenje i obradu kemikalija, zrakoplovstvo i preradu hrane.

Visok sadržaj nikla u Inconelu 600 (najmanje 72% nikla) u kombinaciji s sadržajem kroma pruža mnoge prednosti korisnicima legure nikla 600.

Gradacija 1.4529 je visokolegirani nehrđajući čelik austenitne strukture i može se klasificirati kao legura nikla (prema američkim standardima). Isporučen u prezasićenom stanju, pokazuje otpornost na interkristalnu koroziju, rupičastu i naprezajuću koroziju, sol, morsku vodu, kloride, sumpornu kiselinu, fosfornu kiselinu i druge visoko koncentrirane tekuće i plinovite korozivne kemikalije. U isto vrijeme, nikal i dušik ne samo da mogu poboljšati stabilnost, već i smanjiti tendenciju odvajanja toplinskog procesa kristalizacije ili procesa zavarivanja bolji je od sadržaja dušika u leguri nikla. 926 ima određenu korozijsku otpornost na kloridne ione zbog svojih karakteristika lokalne korozije i 25% sadržaja legure nikla.

Poznat kao legura otporna na toplinu, Inconel 825 ima izvrsna svojstva. Najzanimljivija svojstva spajala Incoloy 825 su njihova visoka otpornost na puzanje i visoka mehanička čvrstoća unatoč dugotrajnom izlaganju toplini. Posebno se važnost ovih atributa smatra kritičnom u više industrija. Stoga je uporaba ASTM B425 UNS N08825 vijaka često povezana s industrijama kao što su oprema za kontrolu onečišćenja, skupljanje naftnih bušotina i plina te kemijska obrada.

Hastelloy C-276 pričvršćivači i drugi proizvodi u obitelji Hastelloy imaju izvrsnu otpornost na koroziju i oksidirajuće i redukcijske kemikalije. Zbog svoje prilagodljivosti, legura Hastelloy C-276 može se koristiti u problematičnim područjima i veća je vjerojatnost da će se pojaviti u procesnim područjima. U šesterokutnim vijcima Hastelloy C276 sadržaj kroma je povećan na oko 21%, a sadržaj molibdena smanjen je na oko 13%. Hastelloy C276 Heavy Duty šesterokutni vijci također pružaju optimalnu otpornost na okruženja koja se susreću u uvjetima redukcije i oksidacije u procesu procesa.

Šesterokutni vijci koriste se za međusobno spajanje dva ili više dijelova kako bi se formirao sklop, bilo zato što se ne može proizvesti kao jedan dio ili kako bi se omogućilo održavanje i popravak rastavljanja. Prema definiciji "Vijak je mehanički uređaj s glavom i vanjskim navojem dizajniran za umetanje kroz rupe u sastavljenim dijelovima radi spajanja s maticom i obično je namijenjen za zatezanje ili otpuštanje okretanjem te matice." Kada se koristi s unaprijed oblikovanom rupom s unutarnjim navojem (urezanom), glava šesterokutnog vijka se okreće kako bi se zategla, što ga tehnički čini vijkom (pogledajte naš odjeljak s tehničkim podacima za raspravu o razlikama između vijaka i vijaka). Vijci sa šesterokutnom glavom također su poznati kao: vijci sa šesterokutnom glavom, vijci sa šesterokutnom glavom, vijci sa šesterokutnom glavom, vijci sa šesterokutnom glavom, strojni vijci, šesterokutni strojni vijci, šesterokutni strojni vijci i, ako imaju puni navoj, vijci za navoj, vijci sa šesterokutnom glavom i vijci sa šesterokutnom glavom. Šesterougaoni vijak često se razlikuje od vijka sa šesterokutnom glavom po svojoj podložnoj površini: ako ima kružnu izbočinu, koja se naziva podloška, ​​to je vijak sa šesterokutnom glavom ¡ªako nema, onda je to šesterokutni vijak.

Dizajn s šesterokutnom glavom monel vijka također omogućuje lako hvatanje ključa, poboljšavajući iskustvo zatezanja i otpuštanja. Monel k500 ASTM materijal pruža naprednu kvalitetu zaštite od korozije od fluorovodične kiseline, soli, lužnatosti i više. Monel NiCu k500 šesterokutni vijci također su otporni na morsku vodu i paru, tako da su dobar izbor za pomorske primjene.

Budući da Inconel koristi nikal kao svoj primarni legirajući agens, uporaba Inconel 718 spojnih elemenata na povišenim temperaturama nema negativan učinak na primjenu ili opremu koja se koristi.

M4-M64 DIN931 W.Nr.1.4876 Legura 800 Incoloy 800 šesterokutni vijak s djelomičnim navojem šesterokutni vijci i vijci

Vijci A286 (1.4980), također poznati kao vijci od legure 660, legura su nehrđajućeg čelika koja sadrži željezo, nikal i krom. Vijci A286 poznati su po svojoj visokoj čvrstoći, otpornosti na puzanje i otpornosti na oksidaciju na povišenim temperaturama, nakon starenja. Kao rezultat toga, vijci A286 pružaju visoku čvrstoću od sobne temperature do otprilike 1300¡ãF (700¡ãC).

Spojni elementi Monel K500 hladno su obrađeni prije taložnog stvrdnjavanja. Čvrstoća pričvrsnih elemenata je stabilna do 1200 stupnjeva Fahrenheita. Ovdje, na ovoj temperaturi, postaje duktilniji, dostižući žilavost oko 400 stupnjeva Fahrenheita. Veća čvrstoća i tvrdoća nakon precipitacijskog otvrdnjavanja u usporedbi s 400. Zbog svojih brojnih prednosti, Monel K500 ASTM spojni elementi koriste se u širokom rasponu industrija.

Inconel 718 matice imaju izvrsnu otpornost na pucanje uslijed korozije uslijed naprezanja kloridnih iona zbog sadržaja nikla i kroma. Nikal u leguri 718 pomaže u otpornosti na lužnatost mnogih anorganskih i organskih spojeva u širokom rasponu kiselosti i kiselosti, s izuzetkom jako oksidirajućih spojeva. Njegov sadržaj kroma čini ga otpornim na spojeve sumpora i blage oksidirajuće medije, dok molibden pomaže u sprječavanju pitinga.

Monel 400 ili također poznat kao nikal 400 legura je čvrsta otopina koja je materijal visoke čvrstoće koji se može koristiti u širokom rasponu temperatura. Također ima izvrsnu otpornost na koroziju i ima primjenu u mnogim područjima pomorske i kemijske obrade. Koristi se u aplikacijama kao što su ventili, pumpe, spremnici svježe vode i osovine propelera.

Rezultati otkrivaju da je Inconel 625 izvrstan u otpornosti na napad korozije u morskoj vodi. Međutim, s povećanjem temperature otpornost na koroziju ovog metala opada.

Spojni elementi imaju izvrsnu otpornost na pukotine i pukotine. Osim toga, nudimo pričvrsne elemente s izvrsnom otpornošću na koroziju vodom, opću koroziju i pucanje uslijed korozije uslijed naprezanja klorida.

Budući da je željezo njegov najzastupljeniji sastojak, klasificira se kao super-austenit. Iako je njegov sadržaj nikla manji od polovine, UNS sustav klasificira leguru 20 kao leguru na bazi nikla. Legura 20 je otporna na vruću sumpornu kiselinu, dok je legura 20 stabilizirana kolumbijem kako bi se smanjilo taloženje karbida tijekom zavarivanja. Ima vrlo dobra mehanička svojstva i može se relativno lako proizvesti. Iako je legura dizajnirana za industrije povezane sa sumpornom kiselinom, naširoko se koristi u kemijskoj industriji diljem svijeta.

U-vijak DIN3570 Vruće pocinčavanjeInconel 600 2.4816 Vijci

Inconel 718 pričvršćivači obično se koriste u industrijskim aplikacijama pri visokim temperaturama kao što su ispušni sustavi, izmjenjivači topline i motori. Također se može postaviti u korozivna i kemijska obradna okruženja. Ima visoku otpornost na vodljivost u okruženju visoke temperature.

Poznati i kao legura 625, inconel 625 šesterokutni vijci poznati su po svojoj sposobnosti da zadrže svoju čvrstoću i otporni su na toplinu ¨C u korozivnom okruženju i izvan njega. Prisutnost nikla i kroma čini Inconel 625 šesterokutne vijke otpornima na koroziju, oksidaciju i karburizaciju. Molibden pruža izvrsnu čvrstoću na zamor i otpornost na naprezanje, rupičasto i pukotinsko korozijsko pucanje čak i kada je izložen ionima klorida.