Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Inconel 825 ili Alloy 825 mogu se koristiti za okrugle šipke, cijevi, cijevi, limove i ploče. Inconel 825 se koristi u naftnim i plinskim ili petrokemijskim primjenama iu nekim morskim i kiselim sredinama.

800H\/AT obično je lemljen RA82 (ERNiCr-3) golom žicom za primjene do 1450¡ãF. RA330-04 (N08334) gola žica omogućuje bolje usklađivanje koeficijenta toplinskog širenja, kao i veću čvrstoću.

Nickel 200 prirubnice Nickel 200 prirubnice su izdržljive, dimenzijski stabilne i imaju finu završnu obradu. Štoviše, ASTM B564 UNS N02200 slijepe prirubnice otporne su na koroziju u neutralnim i oksidirajućim okruženjima, što ih čini savršenim za upotrebu u opremi za rukovanje hranom.

Incoloy 800, 800H i 800HT imaju gotovo identičan kemijski sastav i fizikalna svojstva.

Tipične primjene za legure 800 i 800H su – izmjenjivači topline i procesni cjevovodi; oprema za naugljičavanje i retorte; komponente peći; plašt grijaćeg elementa električnog štednjaka; ekstrudirane cijevi za peći za reformiranje etilena i parnog metana; hladnjaci otpadnih voda amonijaka.

Priključci za cijevi od legura nikla su metali izrađeni kombinacijom nikla kao primarnog elementa s drugim materijalom. Spaja dva materijala kako bi se dobila poželjnija svojstva, poput veće čvrstoće ili otpornosti na koroziju. Zbog svojih jedinstvenih svojstava, koristi se u različitoj opremi koja obuhvaća više industrija.

Poznato je da heksagonalna cijev 800 Incoloy na bazi nikla ima dobru otpornost na koroziju. Konkretno govoreći, cijev Incoloy 800 nudi dovoljnu otpornost protiv karburizacije i oksidacijske korozije.

Ovom se modifikacijom kontrolirao ugljik (0,05-0,10%) i veličina zrna kako bi se optimizirala svojstva loma uslijed naprezanja. Incoloy 800HT ima daljnje modifikacije kombiniranih razina titana i aluminija (.85-1.20%) kako bi se osigurala optimalna svojstva pri visokim temperaturama.

Sadržaj kroma i nikla u ovoj leguri pruža izvrsnu otpornost na oksidaciju pri niskim koncentracijama oksidirajućeg i redukcijskog sumpora, dobru otpornost na karburizaciju i sulfidaciju. Legura također ima razumnu otpornost na nitriranje u krekiranom amonijaku, ali ne toliko kao Inconel 600.

Prirubnica Incoloy 800H Imamo jaku reputaciju u industriji za proizvodnju visokokvalitetnih prirubnica različitih tipova koje bi odgovarale zahtjevima naših klijenata. Proizvodimo Incoloy 800 prirubnice koje su pouzdane i visoke kvalitete. Koristimo vrhunske resurse i napredne strojeve za proizvodnju ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 prirubnica.

Ovo koljeno za vijak Incoloy 800HT izrađeno je od visokokvalitetnih sirovina što rezultira visokokvalitetnim koljenom za vijak Incoloy 800HT. Također imaju ugrađenu usklađenost s primjenjivim standardima i zakonima. Osim toga, potrebni standardi, propisi i smjernice slijede se u proizvodnji ovih Incoloy 800HT spojenih koljena, što rezultira visokokvalitetnim proizvodom. Ovo koljeno vijka Incoloy 800HT također je dobro napravljeno.

Osim na oksidaciju, metal je otporan i na učinke karburizacije. Kao vrsta austenitnog nehrđajućeg čelika, ova legura ima određena temperaturna ograničenja, ali ima prednost variranja sadržaja ugljika.

Jedan od razloga zašto se fitinzi Incoloy 825 smatraju idealnim za primjenu u opremi za kontrolu onečišćenja, cjevovodima za naftne i plinske bušotine, opremi za ponovnu obradu nuklearnog goriva i opremu za kiseljenje.

Ova Incoloy 800HT ploča ima poboljšana svojstva pri visokim temperaturama. Kada govorimo o tvrdoći, ova šipka ASME SB409 N08811 dolazi u mekim, četvrt tvrdim, opružno tvrdim itd. Nadalje, ove ploče imaju mehanička i kemijska svojstva.

Sadržaj molibdena i bakra u ovom stupnju čini leguru vrlo otpornom na redukcijska sredstva i kiseline. Krom je otporan na oksidirajuće uvjete kao što su otopine dušične kiseline, nitrati i oksidirajuće soli. Legura je stabilizirana titanom kako bi se spriječila jamičasta i interkristalna korozija nakon izrade, posebno zavarivanja, koje uključuje zagrijavanje u kritičnom temperaturnom rasponu osjetljivosti (650¡ãC – 760¡ãC).

Koristi se u kemijskoj i naftnoj preradi, u elektranama za cijevi pregrijača i pregrijača, u industrijskim pećima i za opremu za toplinsku obradu.

Nikel 800 hladno valjane šipke rade na matrici ubrzo nakon procesa vrućeg valjanja, što omogućuje da šipke pokažu iznimnu čvrstoću i izvrsnu površinsku obradu. Alloy 800 Bright Bar je estetski privlačna vrsta koja se može proizvesti u različitim završnim obradama i veličinama.

Bešavna cijev Inconel 800H dizajnirana je prolaskom vrućih čeličnih gredica kroz ekstrudirani metal kako bi se precizno oblikovale.

Incoloy 800-800H-800HT Matice su legure nikla, željeza i kroma s izvrsnom otpornošću na koroziju u okolini visoke temperature. Također poznati kao UNS N08800 pričvršćivači, UNS N08810 pričvršćivači i UNS N08811 pričvršćivači, ovi su sklopovi idealni za preradu ugljikovodika, cijevi katalizatora i konvekcijske//krekirajuće cijevi u proizvodnji etilena za industriju nafte/plina.

Legura Incoloy 825 je legura nikal-željezo-krom koja kombinira molibden, bakar i titan za izvrsnu otpornost na mnoga korozivna okruženja. Incoloy 825 je vrlo otporan na koroziju. Ima visok sadržaj nikla, dovoljan da se odupre koroziji uslijed naprezanja kloridnih iona i vrlo stabilnu austenitnu konfiguraciju.

ASTM B462 UNS N08020 Slip On Flange Alloy 20 je austenitna legura stabilizirana niobijem koja sadrži nikal i nisku količinu ugljika. Kemijski sastav Alloy 20 Flanges uglavnom će uključivati ​​nikal, krom i željezo, zajedno s nekim dodatnim elementima poput molibdena i bakra. Prirubnice Alloy 20 poznate su po svojoj izvrsnoj otpornosti na koroziju, čak i u teškim kemijskim okruženjima. Prirubnice za cijevi od legure 20 pokazuju veliku otpornost u okruženju koje sadrži limunsku kiselinu, fosfornu kiselinu, sumpornu kiselinu i kloride. Materijal ASTM B462 Uns N08020 poznat je po svojim dobrim mehaničkim svojstvima, čak i pri povišenim temperaturama.

Vijci od inconel legure 800 vrlo su otporni na redukcijska, vodena i oksidirajuća okruženja. Vrlo se koriste na temperaturama do 1100 stupnjeva. Inconel Alloy 800 vijci su kritični jer mogu zadovoljiti gotovo sve njihove zahtjeve. Njegovo uspostavljanje se vrši kroz različite operacije, kao što su toplina ili hladnoća. Općenito govoreći, operacijom se proizvode takozvane operacije kaljenja i kaljenja, a također se provodi i operacija žarenja za takve spojne elemente.

Ovaj fenomen je razlog zašto proizvođači preporučuju korištenje Inconela 800 za primjenu pri ekstremnim temperaturama i visokim tlakovima.

Incoloy 800 je legura čiji se primarni sastav sastoji od nikla, željeza i kroma. Ova posebna legura, za razliku od prve, ima manje od 50% sadržaja nikla u svom kemijskom sastavu. Osim njihovog kemijskog sastava, druge točke razlikovanja za obje legure su njihova upotreba u određenom skupu aplikacija ili industrija.

Zavarene cijevi od legure 800H (također poznate kao WNR 1.4958 zavarene cijevi). Kemijska i petrokemijska prerađivačka industrija koristi ove UNS N08810 zavarene cijevi za izmjenjivače topline i druge sustave cjevovoda u mediju dušične kiseline, posebno tamo gdje je potrebna otpornost na kloridno pucanje uslijed naprezanja i korozije. Elektrane ih koriste za cijevi pregrijača i dogrijača.

Legura Incoloy 825 je legura nikal-željezo-krom koja kombinira molibden, bakar i titan za izvrsnu otpornost na mnoga korozivna okruženja. Incoloy 825 je vrlo otporan na koroziju. Ima visok sadržaj nikla, dovoljan da se odupre koroziji uslijed naprezanja kloridnih iona i vrlo stabilnu austenitnu konfiguraciju.

Inconel 800, čiji kemijski sastav čini preko 50% nikla, poznat je kao skuplji od prvog.

Legura nikla DIN 2.4066 Klizne prirubnice Legura nikla 200 ima izvrsna svojstva, koja su je učinila prilično poznatom u raznim industrijama. Prirubnice Nickel 200 su izdržljive, dimenzionalno stabilne i imaju finu završnu obradu. Štoviše, ASTM B564 UNS N02200 slijepe prirubnice otporne su na koroziju u neutralnim i oksidirajućim okruženjima, što ih čini savršenim za upotrebu u opremi za rukovanje hranom. Mi smo specijalizirani proizvođač prirubnica od nikla 200 u Kini koji proizvodi prirubnice danog stupnja u različitim oblicima i veličinama, prema dimenzionalnim zahtjevima klijenta. Naš iskusni tim stručnjaka nadzire proces proizvodnje prirubnica od Nikel 200 Slip On kako bi osigurali ispravnu točnost dimenzija i kvalitetu. Također provode certifikacijske testove kako bi osigurali stanje proizvoda prije nego što ga isporuče kupcima.

Legura 800 ima bolja mehanička svojstva na sobnoj temperaturi i tijekom kratkotrajnog izlaganja povišenim temperaturama, dok legure 800H i 800HT imaju superiornu otpornost na puzanje i kidanje tijekom produljenog izlaganja visokim temperaturama.

Alloy 800 je legura nikal-željezo-krom visoke čvrstoće i izvrsne otpornosti na oksidaciju i koroziju pri visokim temperaturama. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. Br. 1.4876 zavarena cijev naširoko se koristi za izradu opreme koja zahtijeva otpornost na koroziju, toplinu, čvrstoću i stabilnost za rad do 1500°F (816°C).

Incoloy Alloy 800H\/800HT okrugla šipka ima izvrsnu otpornost na karburizaciju, oksidaciju i nitriranje. Nisu skloni krtosti čak ni nakon produljenog rada na temperaturama do 12000F do 16000F.

ASME SB564 Alloy 601 zavarene prirubnice nconel 601 je legura nikal-kroma koja se koristi za primjene koje zahtijevaju otpornost na koroziju i toplinu. Ova legura nikla ističe se zbog svoje otpornosti na oksidaciju na visokim temperaturama, ostajući vrlo otporna na oksidaciju do 2200¡ã F. Legura 601 razvija čvrsto prianjajuću oksidnu ljestvicu koja je otporna na pucanje čak i pod uvjetima jakih toplinskih ciklusa.

Obje legure imaju isti kemijski sastav kao i ploča od legure 800 (UNS N08800), ali sadržaj ugljika je viši u oba razreda – (0,05 – 0,10%) u ploči od legure 800H i (0,06 u ploči od legure 800H) – 0,10% ) 800HT.

DIN934 UNS N08800-Incoloy 800 Nature legura nikla 3-8 šesterokutna nnt Incoloy 800 šesterokutna matica 1-4 stupanj 2

Važna značajka Incoloy UNS N08800 koljena je da ne samo da pokazuje dobra mehanička svojstva u uvjetima sobne temperature, već također dobro radi na postavkama visoke temperature do 1000¡ãF.

Kako bi se izbjeglo moguće pucanje granice zrna N08811 od opuštanja naprezanja u primjenama iznad 1000¡ãF, zavarena proizvodnja može se zagrijavati na 1650¡ãF oko jedan sat po inču debljine ili najmanje 30 minuta, a zatim se ohladiti zrakom.