Hastelloy B3 prirubnica s navojem po razumnoj cijeni

Legure nikla neki su od najkorisnijih materijala za proizvodnju tehnički vrhunskih cijevi za industrijsku primjenu. Cijev od nikla je metalna cijev koja se sastoji od legure koja prvenstveno ima nikal i druge elemente u svom sastavu.

Sposoban je izdržati širok raspon oksidirajućih i neoksidirajućih kemikalija i pokazuje izvanrednu otpornost na udare udubljenja i pukotine u prisutnosti klorida i drugih halogenida.

Valovite bešavne cijevi hastelloy
Dostupni su u različitim vrstama i stupnjevima kao što su Monel 400 kovani koljeni s navojem, nikl 200 kovani jednaki i nejednaki T-vratnici, Inconel 600 navojni jednaki i nejednaki križni spojevi, Incolloy 800 navojni spojevi s polu i punim navojem, UNS S4400 reduktori s navojem, UNS S2201 navojne kapice, Hastelloy C276 navojni redukcijski umetci, itd.

Čelične ploče često se koriste za konstrukcijske i građevinske primjene, tlačne posude, pomorsku i offshord opremu te vojne primjene. Vrsta, elementi i parametri čelične ploče također su važni u načinu na koji se koristi.

Posebno debela čelična ploča odnosi se na čeličnu ploču debljine ne manje od 50 mm. Posebno debele čelične ploče uglavnom se koriste u brodogradnji, kotlovima, mostovima i školjkama posuda pod visokim pritiskom

Ova legura nikalnog čelika ima dobru otpornost na utjecaj topline i napad u zoni noža. Ova legura također podnosi najveći teret mravlje, sumporne, fosforne, octene kiseline i raznih drugih neoksidirajućih medija.

Hastelloy je izraz koji se koristi za opisivanje metala nikla koji je legiran radi povećanja otpornosti na koroziju. To se primarno postiže dodavanjem molibdena i kroma. Obično se koristi za cijevi i ventile u kemijskoj i petrokemijskoj industriji. Također se koristi u reaktorskim posudama u kemijskoj i nuklearnoj industriji.

Debele čelične ploče odnose se na čelične ploče debljine veće od milimetara. Debela čelična ploča dijeli se na posebno debelu čeličnu ploču i čeličnu ploču srednje debljine.

Ova legura pokazuje dobru otpornost na koroziju u agresivnim redukcijskim medijima poput klorovodične kiseline u rasponu koncentracija i temperatura te u srednje koncentriranoj sumpornoj kiselini i uz ograničenu kontaminaciju kloridom.

Tanka čelična ploča odnosi se na čeličnu ploču debljine ne veće od 3 mm. Obično korištena debljina tanke čelične ploče je 0,5-2 mm, koja se dijeli na lim i zavojnicu. Tanak

HASTELLOY legure otporne na koroziju naširoko se koriste u kemijskoj prerađivačkoj industriji. Potreba za pouzdanim radom dovodi do njihovog prihvaćanja i rasta u područjima energetike, zdravlja i okoliša, nafte i plina, farmaceutske industrije i industrije odsumporavanja dimnih plinova.

Ovi pričvršćivači dizajnirani su u skladu s kvalitetom sirovina prema nacionalnim i međunarodnim standardima, čime se osigurava njihova trajnost i visoka kvaliteta.

Naši stručnjaci precizno su konstruirali pričvršćivače od legure Hastelloy X kako bi osigurali da se u industrijskim procesima koristi najfiniji čelik. Zbog svoje nepoznate otpornosti na reducirajuća, neutralna i oksidirajuća okruženja. Za pričvršćivače od legure Hastelloy X također je utvrđeno da imaju značajnu otpornost na SCC u petrokemijskim funkcijama. Legura Hastelloy X je superlegura krom-željezo-nikal-molibden s izvrsnom učinkovitošću na visokim temperaturama, obradivošću i otpornošću na oksidaciju.

ploča. Uglavnom se koristi u Changlin Dongfeng ventilatorima, automobilima, električnoj opremi, vozilima, poljoprivrednim strojevima, kontejnerima, čeličnom namještaju itd.

Hastelloy C22 strojno obrađene brtve također imaju najbolju otpornost na okruženja koja se susreću s uvjetima redukcije i oksidacije u toku procesa. Okrugle podloške Hastelloy C22 mogu se zavarivati, kovati, vruće savijati i ekstrudirati. Tipične primjene u kemijskoj industriji (CPI) za Hastelloy C22 brtve za bušenje uključuju reaktore, izmjenjivače topline i stupove. Hastelloy C22 plosnate podloške imaju izvrsnu otpornost na rupičastu koroziju, napuknuća uslijed korozije na naprezanje, tragove alata i eroziju u zoni zavara.

Hastelloy C2000 dostupan je u različitim veličinama i debljinama, ova vrsta legure nikla, kroma i molibdena poznata je po svojoj superiornoj čvrstoći i otpornosti na koroziju.

Hastelloy 276 vijci i pričvrsni elementi prikladni su za većinu kemijskih primjena u zavarenom stanju. Međutim, treba napomenuti da u okruženjima gdje su zavareni spojevi od legure C-276 izloženi napadima, treba razmotriti dodatni materijal za zavarivanje C-22. Hastelloy C276 vijci s cilindričnom glavom također imaju izvrsnu otpornost na rupičastu koroziju, pucanje uzrokovano naponom i oksidirajuću atmosferu do 1900¡ãF.
Ove legure mogu funkcionirati na vrlo visokim temperaturama iu okruženjima s jakim mehaničkim stresom, a također i tamo gdje je potrebna visoka površinska stabilnost. Imaju visoku otpornost na puzanje i oksidaciju.
Čelične ploče su klasificirane prema debljini: tanke ploče, srednje ploče, debele ploče i posebno debele ploče.
AMS 5754 savijena cijev nema zahtjeve za tečenjem ili vlačnom čvrstoćom, ali zahtijeva maksimalnu tvrdoću i minimume zbog naprezanja pri pucanju.
DIN931 šesterokutni vijci od legure nikla obloženi PTFE-om s šesterokutnom glavom vijka s djelomičnim navojem i maticom

Valovite cijevi od nehrđajućeg čelika su cijevi od nehrđajućeg čelika sa spiralnim utorom dobivene od obične cijevi hladnim oblikovanjem. Količina Helixa i Anglea može se dizajnirati za optimizaciju performansi prijenosa topline.

Valovite cijevi od nehrđajućeg čelika su cijevi od nehrđajućeg čelika sa spiralnim utorom dobivene od obične cijevi hladnim oblikovanjem. Količina Helixa i Anglea može se dizajnirati za optimizaciju performansi prijenosa topline.

Hastelloy B-3 je legura nikla i molibdena s izvrsnom otpornošću na piting, koroziju i pucanje uslijed korozije uz napon, plus toplinska stabilnost bolja od one legure B-2. Osim toga, ova legura nikalnog čelika ima veliku otpornost na udar noža i toplinske zone.

Srednje i teške čelične ploče odnose se na čelične ploče debljine veće od 3 mm i manje od 50 mm. Srednje i debele čelične ploče uglavnom se koriste u brodogradnji, kotlovima, mostovima

Hastelloy C2000 cijevi koriste se u širokom rasponu industrija uključujući petrokemijsku obradu, proizvodnju opreme za kemijsku obradu, rafinerije nafte i elektrane.

Hastelloy C2000 pričvršćivači kombiniraju izvrsnu otpornost na oksidirajuće medije C276 s izvrsnom otpornošću na neoksidirajuća okruženja, čineći ga jedinstvenom legurom za zaštitu opreme za kemijske procese u raznim uvjetima, uključujući tekućine kontaminirane ionima željeza. Dizajnirana je da pruži veću svestranost od ostalih legura Hastelloy. To se postiže povećanjem udjela kroma i molibdena te dodatkom male, ali učinkovite količine bakra (1,6%). Dodatak bakra povećava temperaturnu sposobnost spojnih elemenata C2000 u sumpornoj, fluorovodičnoj i razrijeđenoj klorovodičnoj kiselini.

Prepoznatljiva karakteristika Hastelloy B3 je njegova sposobnost održavanja dobre duktilnosti tijekom prolaznog izlaganja srednjim temperaturama.

Hastelloy C276 ploče mogu se lako zavariti korištenjem najtradicionalnijih procesa. Općenito, zavojnica od 2.4819 Hastelloy C276 ne zahtijeva toplinsku obradu nakon zavarivanja. Četkanje ovih ploča žicom od nehrđajućeg čelika nakon operacije zavarivanja obično uklanja vruću boju i na sličan način stvara površine koje ne zahtijevaju dodatno dekapiranje.

Primjene se kreću od kemijske, petrokemijske, proizvodnje električne energije i OEM proizvodne industrije, kao i drugih aplikacija gdje postoje vibracije, visoki tlak ili ekstremno korozivni uvjeti.

U slučaju Hastelloy-C276, produkt korozije prvenstveno je bio zaštitni kamenac krom oksida, iako su nešto deblja područja istog oksida nastala na mjestu mikropukotina na metalnoj površini. Uočeno je vrlo malo pougljičenja u ovoj leguri prije izlaganja od najmanje 1000 sati.

U slučaju Hastelloy-C276, produkt korozije prvenstveno je bio zaštitni kamenac krom oksida, iako su nešto deblja područja istog oksida nastala na mjestu mikropukotina na metalnoj površini. Uočeno je vrlo malo pougljičenja u ovoj leguri prije izlaganja od najmanje 1000 sati.

Incoloy legura primjenjuje se kao naziv prefiksa za nekoliko visokootpornih metalnih legura visoke temperature otpornih na koroziju koje proizvodi Special Metals Corporation. Legure nikla izvrsne su za izmjenjivače topline u kemijskoj i nuklearnoj industriji. Koriste se u cijevima generatora pare u industriji nuklearne energije, u visokotemperaturnim zrakoplovnim sustavima i u programima ekstrakcije nafte i plina gdje su potrebne cijevi otporne na koroziju, tlak i temperaturu

Kao i druge legure nikla, duktilan je, lako se oblikuje i zavariva i posjeduje izuzetnu otpornost na pucanje od korozije u otopinama koje sadrže kloride (oblik razgradnje na

To osigurava znatno povećanu otpornost na sumpornu kiselinu. Također ima visok sadržaj kroma, kako bi se povećala njegova otpornost na oksidirajuće kemikalije i procesne tokove kontaminirane ionima željeza i otopljenim kisikom.

Pokazuje dobru otpornost na neutralna i reducirajuća okruženja. Ova legura stvara čvrsti oksidni, zaštitni film koji se ne raspada, ali zadržava vrhunsku otpornost na oksidaciju na visokim temperaturama.

Hastelloy C276 iznimno je svestran materijal koji se koristio u raznim teškim uvjetima. Pokazuje otpornost na koroziju na medije koji sadrže kloride, organske kiseline, oksidirajuće medije, reducirajuće kiseline, morsku vodu i slanu vodu te dimne plinove koji sadrže sumpor. Hastelloy C276 zamjenjuje leguru C (UNS N10002), koja ima nešto niži sadržaj kroma i molibdena. Visok sadržaj nikla, molibdena i volframa čini ih skupima u usporedbi s austenitnim nehrđajućim čelicima. To je daleko najpopularnija super legura.

Tanke čelične ploče su čelične ploče debljine između 0,2-4 mm proizvedene toplim ili hladnim valjanjem, a debele čelične ploče su one debljine veće od 4 mm

Stupanj ujednačenosti, koji omogućuje tijesan film željeznog oksida, ne smije imati pukotine, ožiljke i druge nedostatke. Proces se dijeli na vruće valjani čelični lim i hladno valjani lim

Hastelloy C-4 je legura nikla, kroma i molibdena s izvanrednom stabilnošću na visoke temperature. Ima visoku duktilnost i otpornost na koroziju. Njegova otpornost na visoke temperature do 1900 ¡ãF (1038 ¡ãC) čini ga prikladnim za većinu primjena u kemijskim procesima u "kao" zavarenom stanju.