ASME£ºsvornjak£º1\/4″~5″£¬ šesterokutni vijak £º1\/2″~2 1\/2″

a105 slijepa prirubnica kuje se između 1700¡ãF do 2200¡ãF, nakon čega slijedi kaljenje i kaljenje.

Najlonska matica, koja se također naziva protumatica s najlonskim umetkom, protumatica s polimernim umetkom ili elastična granična matica, vrsta je protumatice s najlonskim prstenom koji povećava trenje na navoju vijka.

Ukošeni kraj, običan kraj”
Opružna podloška”
Legura 718 široko je korištena tvrda Incoloy spojnica nikla. Krom i nikal su osnovni elementi koji nastaju taložnim otvrdnjavanjem i imaju izvrsnu čvrstoću i otpornost na koroziju.
Invar 36 cijev OD: 0,2-6 mm, WT: 0,02-2 mm

Primjene za cijevi od legiranog čelika A335 P5 EFW mogu se vidjeti u petrokemijskim, naftnim i plinskim industrijskim aplikacijama, elektranama i drugim uslugama visokog tlaka i visoke temperature.

Nilo Alloy 36, W.Nr 1.3912, Invar 36® je legura nikal-željezo, niske kontrolirane ekspanzije koja sadrži 36% nikla i ima toplinsku ekspanziju približno jednu desetinu od ugljičnog čelika.
Incoloy 800 1.4876 cijevi s koljenima i prirubnicama

Šipke i šipke od legure nikla
Veći sadržaj kroma, molibdena i dušika rezultira ekvivalentnim brojem otpornosti na piting (PREN) > 40, pružajući vrhunsku sposobnost rupičaste i pukotinske korozije austenitnim i dupleks nehrđajućim čelicima u gotovo svim korozivnim medijima, te kritičnu temperaturu pitinga iznad 50¡ãC.

Nehrđajući čelik 321, također poznat kao UNS S32100 i stupanj 321, prvenstveno se sastoji od 17% do 19% kroma, 12% nikla, 0,25% do 1% silicija, 2% maksimalno mangana, tragova fosfora i sumpora, 5 x (c + n) 0,70% titana, dok je ostatak željezo. S obzirom na otpornost na koroziju, nehrđajući čelik 321 ekvivalentan je stupnju 304 u žarenom stanju i bolji je ako primjena uključuje uslugu u rasponu od 797¡ã do 1652¡ã F. Nehrđajući čelik 321 kombinira visoku čvrstoću, otpornost na stvaranje kamenca i faznu stabilnost s otpornošću na naknadnu koroziju u vodi.

To znači da je prirubnica A105N jedna vrsta prirubnice A105. Ali prirubnica A105N ima bolja mehanička svojstva od obične prirubnice A105, bolju čvrstoću i bolju izvedbu u radu na niskim temperaturama

To osigurava znatno povećanu otpornost na sumpornu kiselinu. Također ima visok sadržaj kroma, kako bi se povećala njegova otpornost na oksidirajuće kemikalije i procesne tokove kontaminirane ionima željeza i otopljenim kisikom.

Ova armatura tada postaje dio sustava za transport tekućina (ulja, plina, pare, kemikalija, …) na siguran i učinkovit način, na kratke ili velike udaljenosti.

Nehrđajući čelik 304 i nehrđajući čelik 304L također su poznati kao 1.4301 odnosno 1.4307. Tip 304 je najsvestraniji i najsvestraniji nehrđajući čelik. Još uvijek se ponekad naziva svojim starim imenom, 18\/8, koje proizlazi iz nazivnog sastava tipa 304 koji sadrži 18% kroma i 8% nikla.

ASME B36.19M je standardna specifikacija za cijevi od nehrđajućeg čelika, koja specificira dimenzije, toleranciju i proizvodne zahtjeve za šavne i bešavne cijevi.

Naširoko se koristi u istraživanju nafte i plina u moru\/proizvodnji iu izmjenjivačima topline u petrokemijskoj\/kemijskoj obradi.

Hastelloy B3 je legura nikla i molibdena sa velikom otpornošću na pucanje od korozije, jamičastu koroziju i toplinsku stabilnost veću od one legure B2.

ASTM A312 TP316 standardna je specifikacija za bešavne, zavarene s ravnim šavovima i teško hladno obrađene zavarene cijevi od austenitnog nehrđajućeg čelika koje se koriste u primjenama pri visokim temperaturama i općoj koroziji. Bešavna industrijska čelična cijev 316 izrađena je od kombinacije kroma, nikla i molibdena, što bešavnoj cijevi SS 316 daje izvrsnu otpornost na koroziju i rđu.

Nickel Alloy 400 i Monel 400, također poznat kao UNS N04400, je duktilna legura na bazi nikla i bakra koja se prvenstveno sastoji od dvije trećine nikla i jedne trećine bakra. Legura nikla 400 poznata je po svojoj otpornosti na različite korozivne uvjete, uključujući lužine (ili kiseline), slanu vodu, fluorovodičnu kiselinu i sumpornu kiselinu. Budući da je Monel 400 ili Alloy 400 hladno obrađen metal, ova legura ima visoku tvrdoću, krutost i snagu. Hladnom preradom ASTM B164 UNS N04400 šipke, legura je izložena višim razinama mehaničkog naprezanja, što zauzvrat uzrokuje promjene u mikrostrukturi legure.

Nakon ispitivanja napetosti i trodimenzionalnog vibracijskog testa, kidanje šivane cijevi od nehrđajućeg čelika događa se gotovo daleko od mjesta zavarivanja ili grijanog područja. To je zato što je zavar manje nečistoća i sadržaj dušika je malo veći, tako da je čvrstoća zavara bolja od ostalih dijelova.

Cijev od nehrđajućeg čelika 316 postala je nezamjenjiv materijal za industrijski sektor. Ova legura željeza i kroma poznata je po svojoj visokoj otpornosti na koroziju, kao i po svojoj izdržljivosti. Cijevi od nehrđajućeg čelika 316 mogu se proizvoditi i u bešavnim i u zavarenim cijevima kako bi se zadovoljile specifične potrebe kupaca.

Inconel 625 Coil odlikuje se izvrsnom otpornošću na oksidaciju, visokotemperaturnu koroziju i zamor. ASTM B443 UNS N06625 Inconel ploča naširoko se koristi u zrakoplovnoj, kemijskoj preradi te industriji nafte i plina zbog svoje superiorne čvrstoće, žilavosti i izdržljivosti čak i u ekstremnim okruženjima.

Prirubnica Incoloy 800H Imamo jaku reputaciju u industriji za proizvodnju visokokvalitetnih prirubnica različitih tipova koje bi odgovarale zahtjevima naših klijenata. Proizvodimo Incoloy 800 prirubnice koje su pouzdane i visoke kvalitete. Koristimo vrhunske resurse i napredne strojeve za proizvodnju ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 prirubnica.

Pokazuje dobru otpornost na neutralna i reducirajuća okruženja. Ova legura stvara čvrsti oksidni, zaštitni film koji se ne raspada, ali zadržava vrhunsku otpornost na oksidaciju na visokim temperaturama.

Sposoban je izdržati širok raspon oksidirajućih i neoksidirajućih kemikalija i pokazuje izvanrednu otpornost na udare udubljenja i pukotine u prisutnosti klorida i drugih halogenida.

A789 UNS S31803 i UNS S32205 dva su razreda dupleks nehrđajućeg čelika koji se široko koriste u raznim industrijskim primjenama. Ove Duplex S31803 bešavne cijevi poznate su po svojoj izvrsnoj otpornosti na koroziju, visokoj čvrstoći i dobroj zavarljivosti. A789 je specifikacija koja pokriva bešavne i zavarene cijevi izrađene od duplex nehrđajućeg čelika.

Alloy 800 je legura nikal-željezo-krom visoke čvrstoće i izvrsne otpornosti na oksidaciju i koroziju pri visokim temperaturama. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. Br. 1.4876 zavarena cijev naširoko se koristi za izradu opreme koja zahtijeva otpornost na koroziju, toplinu, čvrstoću i stabilnost za rad do 1500°F (816°C).

Tip 316 mnogo je otporniji na otopine sumporne kiseline nego bilo koji drugi tip krom-nikal. Tip 316 je otporan na koncentracije kiseline do 5% na temperaturama do 120¡ãF (49¡ãC). Ova vrsta ima izvrsnu otpornost na veće koncentracije na temperaturama ispod 100¡ã F (38¡ã C).

Kalumi za cijevi 304 izrađeni su od nehrđajućeg čelika 304, uobičajenog i popularnog materijala u mnogim industrijskim primjenama koje zahtijevaju otpornost na koroziju i oksidaciju. Ovi kalemovi za cijevi S30400 montažni su pomoću specijaliziranih strojeva i procesa koji osiguravaju njihovu visoku točnost i pouzdanost.

Kupite zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika 254 SMO i kvadratne cijevi SMO 254 kod trgovca
Hastelloy C2000 dostupan je u različitim veličinama i debljinama, ova vrsta legure nikla, kroma i molibdena poznata je po svojoj superiornoj čvrstoći i otpornosti na koroziju.
Duljina: prema vašim zahtjevima.”

Vijci od visokougljičnog čelika imaju udio ugljika između 0,60 - 1,25%. Legure čelika s visokim udjelom ugljika imaju sadržaj mangana u rasponu od 0,30 - 0,90%. Od sva tri razreda, navojna šipka od visokougljičnog čelika ima najveću tvrdoću i žilavost dok pokazuje najmanju duktilnost. Visoka otpornost na habanje dolazi od činjenice da su ovi vijci gotovo uvijek kaljeni i poboljšani.

Inconel 718 je legura na bazi nikla i kroma koja se obično koristi u visokotemperaturnim aplikacijama kao što su zrakoplovne i plinske turbine. Jedan od najvažnijih čimbenika u proizvodnji ASTM B670 Inconel 718 ploča je proces valjanja ploče. Na tržištu su dostupne dvije glavne vrste Inconel 718 ploča: toplo valjane i hladno valjane ploče.

Alloy 800 Weld Neck Flanss Imamo jaku reputaciju u industriji za proizvodnju visokokvalitetnih prirubnica različitih vrsta koje bi odgovarale zahtjevima naših klijenata. Proizvodimo Incoloy 800 prirubnice koje su pouzdane i visoke kvalitete. Koristimo vrhunske resurse i napredne strojeve za proizvodnju ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 prirubnica.

Hastelloy C2000 cijevi koriste se u širokom rasponu industrija uključujući petrokemijsku obradu, proizvodnju opreme za kemijsku obradu, rafinerije nafte i elektrane.

Invar 36® je legura nikla i željeza niske ekspanzije koja sadrži 36% nikla, Invar 36 ima nizak koeficijent ekspanzije od kriogenih temperatura do oko +500°F (260°C).

Ugljični čelik gr A105 rezultat je dvofazne mikrostrukture, koja je legirana dušikom.

Kao vrlo ekonomičan nehrđajući čelik s visokom otpornošću na koroziju, Incoloy 926 (N08926) vrlo je otporan na rupičastu i pukotinsku koroziju u halogenim medijima i vodikovim sredinama koje sadrže sumpor.

Okrugla šipka Inconel 600 je legura na bazi nikla s benignim naugljičenjem i izvrsnom otpornošću na koroziju na visokim temperaturama. Okrugle šipke Inconel 600 učinkovite su protiv sušenja Cl2 i mnogih drugih različitih plinova na blagim i visokim temperaturama. Legura 600 bara je legura nikal-kroma s dobrom otpornošću na oksidaciju i otpornost na pucanje uslijed razgradnje tlaka klorida, koroziju vode visoke čistoće i kiselu oksidaciju na povišenim temperaturama.

Poznato je da šesterokutna cijev 800 Incoloy na bazi nikla ima dobru otpornost na koroziju. Konkretno govoreći, cijev Incoloy 800 nudi dovoljnu otpornost protiv karburizacije i oksidacijske korozije.

Nickel 200 prirubnice Nickel 200 prirubnice su izdržljive, dimenzijski stabilne i imaju finu završnu obradu. Štoviše, ASTM B564 UNS N02200 slijepe prirubnice otporne su na koroziju u neutralnim i oksidirajućim okruženjima, što ih čini savršenim za upotrebu u opremi za rukovanje hranom.

Monel K500 cijev i cijev koja se koristi za opruge elektroničkih komponenti i obloge ventila

A182 F9 F11 F12 F51 Alloy Flange slijepa prirubnica za naočale za ugradnju između dvije prirubnice cijevi

Jedna od najboljih značajki Inconel 718 prirubnice je da ima dobra mehanička svojstva kao što su visoka vlačna čvrstoća i čvrstoća. Inconel 718 prirubnice imaju vrlo visoku vlačnu čvrstoću pri tečenju, puzanju i čvrstoći na kidanje.

Sučeoni zavareni fiting za cijevi dizajniran je za zavarivanje na licu mjesta na svojim krajevima kako bi spojio cijevi zajedno i omogućio promjenu smjera ili promjera cijevi, ili grananja ili završetka.

Legura 254 SMO je vrhunski austenitni nehrđajući čelik legiran molibdenom i dušikom s niskim udjelom ugljika.

Lim od nehrđajućeg čelika 304\/304L često se koristi u operacijama hladnog oblikovanja tijekom procesa nanošenja. Njegova izvedba hladnog oblikovanja važan je tehnički pokazatelj za mjerenje je li oblikovanje glatko i stopu popuštanja. Utjecajni čimbenici hladnog oblikovanja nehrđajućeg čelika 304 su složeniji. Što se tiče njegovih metalografskih čimbenika, to je uglavnom sastav čelika, odnosno omjer ekvivalenta kroma i ekvivalenta nikla, a istezanje konvencionalnih vlačnih svojstava važan je karakterizacijski indeks. Kako bi se postigla dobra svojstva hladnog oblikovanja, omjer ekvivalenta kroma i ekvivalenta nikla u čeliku mora se kontrolirati unutar odgovarajućeg raspona.

Šipke i poluge od legiranog čelika

Nehrđajući čelik SS316 ima više ugljika nego SS316L. Nikal i molibden su glavni kemijski sastojci koji se koriste u procesu proizvodnje cijevi od nehrđajućeg čelika SS316. Dodavanjem molibdena u procesu proizvodnje, učinkovito se poboljšava otpornost legure na koroziju, posebno u okruženju koje je visoko izloženo koroziji u pukotinama u okruženjima koja se temelje na kloridu.

Kvaliteta AISI 4130 je niskolegirani čelik s elementima kao što su krom i molibden dodani kao sredstva za ojačavanje u distribuciji. AISI 4130 cijev je osjetljivija na toplinsku ili mehaničku obradu od konvencionalnog ugljičnog čelika.

Cijevi SMO 254 mogu izdržati visoko mehaničko naprezanje i rad cijevi od legure 254 SMO pod visokim tlakom u visokim temperaturama i korozivnim okruženjima.

Cijevni priključci od nehrđajućeg čelika 321 \/ 321H koriste se u industriji filtracije, hlađenja, nafte, plina, petrokemije i u industriji bušenja nafte na moru. Materijal sadrži krom, nikal, titan i druge elemente zajedno s ugljikom. 321H ima više ugljika od ostalih verzija. Postoje različite vrste priključaka kao što su 321\/321H čeono zavareni spojevi od nehrđajućeg čelika koji se najčešće koriste, ali postoje i bešavni spojevi. Cijevno koljeno od nehrđajućeg čelika UNS S32100 vrsta je spojnice koja se koristi u primjenama s visokim temperaturama za promjenu smjera protoka.

DIN976 UNS N08825-Incoloy 825 puni navoj Nature Nickel Alloy šesterokutni vijak s ravnom glavom 3-8 šesterokutni vijak Incoloy 825 šesterokutni vijak
Inconel 600 bešavne cijevi standarda UNS N06600 i ASTM B167 su one proizvedene da izdrže pretjerano visok tlak i dolaze s velikim jamstvom.

Cijevi bešavne konfiguracije imaju veću nosivost i čvrstoću u odnosu na druge vrste.

Za prirubnicu od nehrđajućeg čelika dodaju se odgovarajući elementi stabilnosti kao što su Ti, Nb i Mo kako bi se poboljšala otpornost na koroziju i zavarljivost. Zavarljivost je bolja nego kod prirubnice od kromiranog nehrđajućeg čelika.

Tvornički klin šesterokutni vijak Matica Vijak Ugljični čelik 4,8 5,8 6,8 10,9 12,9 Spojni elementi--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Vijci od čelika s visokim udjelom ugljika imaju udio ugljika između 0,60 – 1,25%. Legure čelika s visokim udjelom ugljika imaju sadržaj mangana u rasponu od 0,30 – 0,90%. Od sva tri razreda, navojna šipka od visokougljičnog čelika ima najveću tvrdoću i žilavost dok pokazuje najmanju duktilnost. Visoka otpornost na habanje dolazi od činjenice da su ovi vijci gotovo uvijek kaljeni i poboljšani.

Uobičajeno je da se 316 i 316L skladište u "dvostruko certificiranom" obliku - uglavnom u pločama i cijevima. Ove stavke imaju kemijska i mehanička svojstva u skladu sa specifikacijama 316 i 316L. Takav dvostruki certificirani proizvod ne zadovoljava specifikaciju 316H i može biti neprihvatljiv za primjene na visokim temperaturama.

Monel K-500 kombinira izvrsnu otpornost na koroziju Monela 400 s dodatnim prednostima veće čvrstoće i tvrdoće. Učinkovitost se može poboljšati dodavanjem aluminija i titana nikl-bakrenoj matrici i zagrijavanjem pod kontroliranim uvjetima kako bi se taložile submikroskopske čestice Ni 3 (Ti, Al) u cijeloj matrici.

Se dice que la tuberia sin costura de aleacion 800 que ha sido estirada en frio tiene buena resistencia a la fluencia y la ruptura. La adicion de cromo hace que las tuberias sean resistentes a la corrosion, mientras que el contenido de niquel las hace ductiles.

HASTELLOY legure otporne na koroziju naširoko se koriste u kemijskoj prerađivačkoj industriji. Potreba za pouzdanim radom dovodi do njihovog prihvaćanja i rasta u područjima energetike, zdravlja i okoliša, nafte i plina, farmaceutske industrije i industrije odsumporavanja dimnih plinova.

Serija Alloy 800 (Incoloy 800, 800H i 800HT) su superlegure nikal-željezo-krom koje pružaju visokotemperaturnu čvrstoću i otpornost na oksidaciju, karburizaciju i druge vrste visokotemperaturne korozije. Legura 800 (UNS N08800), legura 800H (UNS N08810) i legura 800HT (UNS N08811) imaju isti sadržaj nikla, kroma i željeza, osim ukupnog sadržaja titana i aluminija (0,85 do 1,2%) kako bi se osigurale optimalne performanse pri visokim temperaturama.

Cijev SCH40 Monel 400 označena je kao Werkstoff broj 2.4360 i UNS N04400. Cijev od legure 400 također poznata kao cijev od legure Monel 400, cijev od legure Monel 400 i cijev od legure nikla 400.

Legure željezo-nikal-kobalt inkapsulirane staklom fiksne ekspanzije, Kovar legure, imaju koeficijent linearnog toplinskog rastezanja sličan onom tvrdog stakla unutar određenog temperaturnog raspona

Otporne su na opću koroziju. Mi smo dobavljači ASME SA182 Duplex Steel UNS S32205 zavarenih prirubnica za morsku vodu i opremu za proizvodnju električne energije.

Svojstva Inconela 601 čine ga materijalom sa širokim rasponom upotrebe u toplinskoj obradi, kemijskoj obradi, kontroli onečišćenja, zrakoplovstvu i proizvodnji električne energije. Međutim, Alloy 601 se ne preporučuje za korištenje u jako reducirajućim okruženjima koja sadrže sumpor.