Sadržaj nikla također pruža izvrsnu otpornost na alkalne otopine.

Spojni elementi Monel K500 imaju pouzdana svojstva kao što su čvrstoća, tvrdoća i otpornost na lom, koja se postižu dodatkom aluminija i titana, kao i legura nikla i bakra. Njegov osnovni sastav sličan je ALLOY400, ali dodane su legure koje omogućuju otvrdnjavanje starenjem pod kontroliranim temperaturnim i vremenskim uvjetima.

Hastelloy G30 je otporan na taloženje zrna u područjima s visokim temperaturama. Hastelloy G30 pričvršćivači pokazuju fizikalna svojstva kao što su toplinska vodljivost, istezanje i modul elastičnosti. Hastelloy G30 ima svojstva kao što su granica razvlačenja i vlačna čvrstoća. Naša tvrtka isporučuje ove spojne elemente za naftu i plin, rafinerije, gnojiva, izmjenjivače topline. Ovi se zatvarači također koriste u obradi vode, preradi šećera, mliječnih proizvoda i hrane. Također pokazuje gustoću, smanjenje površine i koeficijent linearnog toplinskog širenja. Naši pričvršćivači Hastelloy G30 vrlo su otporni na klorovodičnu i dušičnu kiselinu. Legura ima vrhunsku otpornost na industrijsku fosfornu kiselinu. Hastelloy G30 pričvršćivači dobro rade u korozivnim okruženjima.

Vijak s okruglom glavom UNS N06625-Inconel 625 djelomični navoj Nature Nickel Alloy m38 vijak s okruglom glavom Inconel 625 vijak s okruglom glavom m30 crni vijak s okruglom glavom

Hastelloy X vijci naširoko su korišteni u komponentama zone izgaranja turbinskih motora kao što su prijelazni kanali, komore za izgaranje, grane i držači plamena, kao i naknadno izgaranje, ispušne cijevi i grijači kabine. Ova se legura preporučuje za primjenu u industrijskim pećima zbog svoje neobične otpornosti na oksidaciju, redukciju i neutralnu atmosferu.

Inconel 625 vijci razvijeni su 1960-ih kao materijal za cijevi obložen parom kako bi se osigurala visoka čvrstoća čak i na ekstremno visokim temperaturama u rasponu od niskih temperatura smrzavanja do 1800¡ãF. Inconel 625 vijci, također poznati kao legura 625, poznati su po svojoj nevjerojatnoj sposobnosti održavanja čvrstoće i otpornosti na toplinu u i izvan korozivnih okruženja.

Spojni elementi igraju ključnu ulogu u konstrukciji svih vrsta svakodnevnih predmeta. Ako ste ¡ť ve napravili bilo koji DIY projekte, vi ¡ť ste vjerojatno koristili zatvarače kako biste lakše obavili posao. Spojni elementi se koriste za pričvršćivanje i učvršćivanje materijala kao što su drvo, metal, plastika ili beton. Oni uključuju matice i vijke, navojne šipke, konstrukcijske vijke, strojne vijke, klinaste tiple, podloške, zakovice i još mnogo toga u raznim vrstama i veličinama, uključujući metričke i inčne.

Hastelloy C276 vijci s okruglom glavom za većinu kemijskih i petrokemijskih obradnih aplikacija u zavarenom stanju

Hastelloy čelični pričvršćivači šesterokutni vijak navojna šipka šesterokutna utičnica vijak šesterokutna matica--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Inconel 625 vijci se prvenstveno koriste u cirkulacijskim aplikacijama za hlađenje i grijanje. Mogu se koristiti u aplikacijama otpornog zavarivanja. Vijci se koriste u kućištima motora, saćastim strukturama i hidrauličkim vodovima. HT PIPE je vodeći proizvođač i dobavljač Inconel 625 vijaka u različitim vrstama i veličinama. Materijal je otporan na pukotinsku i rupičastu koroziju.

Inconel 625 kombinira otpornost na toplinu, otpornost na koroziju i snagu. Inconel 625 pričvršćivači se koriste u okruženjima u rasponu od niskih temperatura do 1800o F (1000o C). Glavna značajka je antioksidans. Kao i legura C276, Inconel 625 je legura nikal-krom-molibden. Dodavanjem niobija dobiva se jači materijal. Uobičajene primjene su morski okoliš i oprema za kontrolu onečišćenja.

Inconel 718 Heavy Duty šesterokutni vijci koji se mogu očvrsnuti starenjem mogu se lako proizvesti, čak i u složene dijelove. Vijci Inconel UNS N07718 također se često nalaze u lopaticama plinskih turbina, brtvama i komorama za izgaranje, kao i rotorima i brtvama turbopunjača, osovinama motora električnih potopnih pumpi za bušotine, visokotemperaturnim pričvršćivačima, posudama za kemijsku obradu i pod pritiskom, itd. Druge upotrebe ove legure obično su u komponentama plinskih turbina i kriogenim spremnicima za skladištenje. Mlazni motori, tijela i dijelovi pumpi, raketni motori i reverzori potiska, brtve nuklearnih gorivnih elemenata, alati za vruće istiskivanje.

U biti, Monel 500 je starenjem otvrdnuta verzija Monela 400. To znači da je Monel 500 tvrđi i otporniji na koroziju od Monela 400. Ovaj materijal se može koristiti u primjenama kiselog plina. Monel K500 klinovi održavaju otpornost na koroziju čak iu morskoj vodi velike brzine. Stoga su te primjene u morskoj vodi i pomorskom inženjeringu, kao iu brodogradnji.

Legura C-276 sprječava stvaranje taloga na granicama zrna u zoni utjecaja topline zavarivanja, što je čini korisnom u većini uvjeta zavarivanja za kemijske procese.

Vijak s okruglom glavom UNS N06002-Hastelloy X djelomični navoj Vijak s okruglom glavom od legure nikla Nature m5 6 mm vijak s okruglom glavom m6 Hastelloy X vijak s okruglom glavom

Inconel pričvršćivači, kao što su Inconel 600, 601, 625, 686, 718, 725 i X750 pričvršćivači, obitelj su legura nikla, kroma i molibdena za visoku čvrstoću i dobru otpornost na koroziju na povišenim temperaturama.

Legura Monel 400 također je poznata kao super legura monel. Ova je legura dostupna u nekim standardnim oblicima kao što su šesterokut, okrugli oblik, cijev, cijev, ploča, traka, lim i žica.

INCONEL 718 je superlegura s visokim sadržajem nikla koja se obično koristi u industriji nafte i plina, petrokemiji i industriji plinskih turbina. Ima izvrsnu mehaničku čvrstoću, uz visoku otpornost na koroziju.

Spojnica je hardverska naprava koja mehanički spaja ili pričvršćuje dva ili više predmeta. Općenito, pričvršćivači se koriste za izradu nepostojanih spojeva; to jest spojeva koji se mogu ukloniti ili rastaviti bez oštećenja spojnih komponenti.

Hastelloy B2 pričvršćivači prvenstveno se koriste za izvrsnu otpornost na reducirajuća okruženja kao što su klorovodikov plin, sumporna kiselina, octena kiselina i fosforna kiselina. Kao i drugi Hastelloys, B2 spojni elementi mogu se koristiti u zavarenom stanju jer su otporni na stvaranje naslaga karbida na granicama zrna u zoni zavarenog spoja pod utjecajem topline. Zbog smanjene duktilnosti, B2 pričvršćivači se ne preporučuju za upotrebu između 1000¡ãF i 1600¡ãF.

Nimonic 80 a (legura 80A) jedna je od najpopularnijih superlegura specificiranih za plinske turbine. Spojni elementi Nimonic 80A često se navode zbog njihove sposobnosti da izdrže vrlo visoke temperature. To čini Nimonic vijke i matice idealnim za upotrebu u dijelovima zrakoplova i posebno dizajniranim komponentama plinskih turbina, od montaže lopatica turbine do ispušnih mlaznica na mlaznim motorima, gdje su Nimonic pričvršćivači izloženi vrlo visokim razinama tlaka i topline.

Spojni elementi igraju ključnu ulogu u konstrukciji svih vrsta svakodnevnih predmeta. Ako ste ¡ť ve napravili bilo koji DIY projekte, vi ¡ť ste vjerojatno koristili zatvarače kako biste lakše obavili posao. Spojni elementi se koriste za pričvršćivanje i učvršćivanje materijala kao što su drvo, metal, plastika ili beton. Oni uključuju matice i vijke, navojne šipke, konstrukcijske vijke, strojne vijke, klinaste tiple, podloške, zakovice i još mnogo toga u raznim vrstama i veličinama, uključujući metričke i inčne.

Hastelloy C-276 pričvršćivači i drugi proizvodi u obitelji Hastelloy imaju izvrsnu otpornost na koroziju i oksidirajuće i redukcijske kemikalije. Zbog svoje prilagodljivosti, legura Hastelloy C-276 može se koristiti u problematičnim područjima i veća je vjerojatnost da će se pojaviti u procesnim područjima. U šesterokutnim vijcima Hastelloy C276 sadržaj kroma je povećan na oko 21%, a sadržaj molibdena smanjen je na oko 13%. Hastelloy C276 Heavy Duty šesterokutni vijci također pružaju optimalnu otpornost na okruženja koja se susreću u uvjetima redukcije i oksidacije u procesu procesa.

Inconel Alloy 718 je materijal od nikla i kroma visoke čvrstoće, otporan na koroziju koji se može koristiti na temperaturama od -423¡ã do 1300¡ãF. Legura 718 za naftnu industriju toplinski se obrađuje do tvrdoće koja ne prelazi 40HRC, što je najveća vrijednost koju dopušta NACE MR-01-75 kako bi se spriječilo pucanje uslijed korozije.

Vijci Hastelloy B3 također su poznati kao vijci od legure B-3 i mogu se pronaći pod UNS N10675. Ova legura je izuzetno otporna na čistu bromovodičnu, sumpornu i klorovodičnu kiselinu. Mnoge industrije, uključujući kemijsku industriju, smatraju da je legura laka za strojnu obradu, a njezina duktilnost omogućuje strojarima jednostavno oblikovanje, pa čak i zavarivanje.

Hastelloy C2000 pričvršćivači kombiniraju izvrsnu otpornost na oksidirajuće medije C276 s izvrsnom otpornošću na neoksidirajuća okruženja, čineći ga jedinstvenom legurom za zaštitu opreme za kemijske procese u raznim uvjetima, uključujući tekućine kontaminirane ionima željeza. Dizajnirana je da pruži veću svestranost od ostalih legura Hastelloy. To se postiže povećanjem udjela kroma i molibdena te dodatkom male, ali učinkovite količine bakra (1,6%). Dodatak bakra povećava temperaturnu sposobnost spojnih elemenata C2000 u sumpornoj, fluorovodičnoj i razrijeđenoj klorovodičnoj kiselini.

Vijci od legure 20 izrađeni su od nikroma sa sastavom od 32,5% nikla, 19% kroma, ugljika, bakra, molibdena, mangana, silicija, kolumbija i željeza. Legura 20 je legura nikal-krom-molibden od nehrđajućeg čelika razvijena za primjene koje uključuju sumpornu kiselinu. Njegova otpornost na koroziju također nalazi druge primjene u kemijskoj, prehrambenoj, farmaceutskoj industriji i industriji plastike. Legura 20 otporna je na rupičastu i kloridnu koroziju, a njezin sadržaj bakra štiti je od sumporne kiseline. Legura 20 nije SS, već legura nikla (ASTM).

Autorsko pravo © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Sva prava pridržana

Sadržaj nikla daje izvrsnu otpornost na pucanje od korozije uslijed naprezanja kloridnih iona i također pruža izvrsnu otpornost na alkalne otopine.

Hastealloy je pojam koji se odnosi na skupinu metalnih mješavina otpornih na koroziju koje se temelje na niklu. Hastelegure imaju jedinstvenu kombinaciju svojstava koja im osiguravaju znatno veću otpornost na koroziju u usporedbi s tradicionalnim legurama. Kao takav, bio je široko prihvaćen u kemijskim procesima i povezanim industrijama, a sada ima 50 godina staru evidenciju dokazane učinkovitosti u velikom broju korozivnih kemikalija.