1500 lbs zavarene vratne prirubnice shh 80 rtj 2 20 inčna zavarena i slijepa prirubnica cl150 Incoloy 825

Legura 600 \/ Inconel 600 kombinacija je nikla, kroma i željeza koja predstavlja standardni materijal za kemijsku industriju i sektore automobilskih motora, zrakoplovnih motora i okvira letjelica. Kontrolirani kemijski sastav ograničen je za upotrebu u nuklearnoj industriji kako bi se uklonio rizik od pucanja uslijed korozije u vodi visoke čistoće koja sadrži kloridne ione.

Jedan od najčešće korištenih razreda inconel legura opće namjene koje se mogu očvrsnuti, Inconel 718 sadrži krom-nikal s manjim dodacima aluminija i titana.

Ovi Hastelloy B2 su legura nikla i molibdena ojačana čvrstom otopinom sa značajnom otpornošću na reducirajuća okruženja kao što su plin klorovodik, sumporna kiselina, octena kiselina i fosforna kiselina. Molibden je glavni legirajući element koji pruža značajnu otpornost na koroziju u redukcijskim sredinama.

Alloy 600 je čvrsta otopina ojačana legura nikal-krom-željezo koja se koristi u aplikacijama koje zahtijevaju otpornost na koroziju i visoke temperature. INCONEL (nikal-krom-željezo) legura 600 standardni je inženjerski materijal za primjene koje zahtijevaju otpornost na koroziju i toplinu. Legura također ima izvrsna mehanička svojstva i ima idealnu kombinaciju visoke čvrstoće i dobre obradivosti.

Inconel 600 bar je otporan na visoke temperature. Inconel Alloy 625 okrugle šipke imaju do 58% nikla i do 23% kroma. Inconel 625 bar prvenstveno se koristi u aplikacijama kemijske obrade.

Vijci Inconel 600 sastoje se od kroma, nikla i molibdena. To čini ove vijke superiornima u odnosu na vijke od nehrđajućeg čelika i ugljičnog čelika. Duljine ovih vijaka su između 3 mm i 200 mm. Inconel 600 šesterokutni vijci vrlo su otporni na koroziju i oksidaciju. Ovi vijci su dizajnirani da izdrže ekstremne temperature i visoke pritiske.

Inconel 718 je legura na bazi nikla i kroma koja se obično koristi u visokotemperaturnim aplikacijama kao što su zrakoplovne i plinske turbine. Jedan od najvažnijih čimbenika u proizvodnji ASTM B670 Inconel 718 ploča je proces valjanja ploče. Na tržištu su dostupne dvije glavne vrste Inconel 718 ploča: toplo valjane i hladno valjane ploče.

Inconel 601 (UNS N06601 ) gustoća legure na bazi nikla: 8,42 g/cm3 (grama/kubični centimetar).

Legura Inconel 718 zauzima prvo mjesto među deformiranim superlegurama u granici tečenja ispod 650°C i ima dobru otpornost na zamor, otpornost na zračenje, otpornost na oksidaciju i otpornost na koroziju, kao i dobru obradivost, zavarljivost i dugotrajnu strukturnu stabilnost, može proizvoditi različite oblike složenih dijelova, u zrakoplovnoj, nuklearnoj energiji, naftnoj industriji, naširoko se koristi u gore navedenom temperaturnom rasponu.

Inconel 601 bw koljeno za košare i armature koje se koriste u raznim toplinskim obradama kao što su naugljičenje i nitriranje ugljikom

Inconel 718 prirubnice imaju izvrsna mehanička svojstva, nemagnetske su i pokazuju potrebnu kombinaciju dobre zavarljivosti i visoke čvrstoće u širokom temperaturnom rasponu.

ASME SB564 Alloy 825 Slip On prirubnice spajaju bešavne cijevi na preciznim mjestima navlačenjem na cijevi. Oni su korisni u preciznim primjenama poput instrumenata i strojeva. ASTM B564 Incoloy 825 navojne prirubnice koriste se tamo gdje zavarivanje nije poželjno ili nije moguće.

Iz perspektive sastava, visok sadržaj nikla u leguri INCONEL 600 čini leguru otpornom na koroziju mnogih organskih i anorganskih spojeva i čini je gotovo imunom na korozijsko pucanje uslijed naprezanja kloridnih iona; krom daje otpornost na sumporne spojeve i osigurava antioksidacijske uvjete pri visokim temperaturama ili korozivnim otopinama.

Inconel 625 vijci imaju veliku gustoću od 8,44 grama po kubnom centimetru. Materijal također ima visoke vrijednosti čvrstoće. Minimalna vlačna čvrstoća spojnog elementa je 880MPa, a njegova minimalna granica razvlačenja je 460MPa. Inconel 625 matice imaju 50% istezanje i dobar električni otpor.

Inconel 600 bešavne cijevi standarda UNS N06600 i ASTM B167 su one proizvedene da izdrže pretjerano visok tlak i dolaze s velikim jamstvom.

Inconel 600 Bushing izvrsna otpornost na pucanje od korozije uslijed naprezanja kloridnih iona--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Inconel 625 Coil odlikuje se izvrsnom otpornošću na oksidaciju, visokotemperaturnu koroziju i zamor. ASTM B443 UNS N06625 Inconel ploča naširoko se koristi u zrakoplovnoj, kemijskoj preradi te industriji nafte i plina zbog svoje superiorne čvrstoće, žilavosti i izdržljivosti čak i u ekstremnim okruženjima.

Inconel 718 jedan je od popularnih razreda koji sadrži legure nikla, kroma i molibdena, kao i elemente aluminija, niobija i titana za izvrsna kemijska i mehanička svojstva. Ova legura pruža izvrsno razvlačenje i vlačnu čvrstoću na povišenim temperaturama.

Inconel X750 je legura koja ima visoku otpornost na koroziju i oksidaciju. Inconel X750 također je otporan na deformacije puzanjem, što ga čini pogodnim za upotrebu u okruženjima s visokim temperaturama gdje bi se druge legure deformirale tijekom vremena.

Inconel 718 slijepe prirubnice pružaju visoku čvrstoću bez toplinske obrade. Preklopljene prirubnice imaju visoku vlačnu čvrstoću, mehaničku čvrstoću, čvrstoću na zamor i granicu tečenja. Inconel 718 prirubnice imaju izvrsna svojstva otpornosti na koroziju kao što su otpornost na oksidaciju, koroziju, rupičastu i pukotinsku koroziju za upotrebu u okolišima.

Njegova čvrstoća kao i otpornost na koroziju i naprezanje čine koljeno Inconel 625 prikladnom komponentom nuklearnih reaktora, posebno u kontrolnoj šipki i jezgri reaktora.

Pod izmjeničnim oksidacijskim i redukcijskim uvjetima legura može patiti od selektivne oksidacije.

api 6a kovana slijepa prirubnica od legure nikla za ušće bunara Inconel 718 prirubnica

2.4851 Poznato je da cijevi imaju visok stupanj metalurške stabilnosti. Osnovni sadržaj nikla, u kombinaciji sa značajnim sadržajem kroma koji je dodan Inconel 601 bešavnoj cijevi, nije samo otporan na mnoga okruženja koja sadrže korozivne medije, već i na okruženja visoke temperature.

Inconel 600 vijci mogu se istegnuti do 40% i još uvijek imaju izvrsnu obradivost. Ovaj vijak od legure 600 ima izvrsnu otpornost na puzanje pri povišenim temperaturama. Ovi vijci se široko koriste u petrokemijskoj, kemijskoj industriji i industriji prirodnog plina.

polugotove sirovine Inconel 625 kovanog koljena kao najimpresivnijeg aspekta ovog materijala

Inconel prirubnice izrađene su od visokokvalitetnog materijala 718 za optimalnu otpornost na toplinu i koroziju. Ove prirubnice imaju izvrsnu točnost dimenzija i izvrsnu završnu obradu površine.

Inconel 601 ima dobru otpornost na pucanje uslijed korozije. Zbog kontrole sadržaja ugljika i veličine zrna, 601 ima visoku otpornost na pucanje puzanjem, pa se preporučuje korištenje 601 u polju iznad 500 ¡ãC.

Osim toga, mogu se lako produljiti za 30% i još uvijek imaju izvrsnu obradivost.

Inconel 625 protumatice poznate su po svojim malim tolerancijama i preciznim dimenzijama. Inconel 625 najlonska matica je superlegura na bazi nikla s visokom čvrstoćom i otpornošću na visoke temperature.

Gomoljasti proizvod od ASTM B829 legure 600 je superleakcija niquel-molibdeno-cromo s dodatkom volframa, dizajnirana za izvrsnu otpornost na koroziju i pojačanu boju neprijateljskih napada.

Okrugla šipka Inconel 600 je legura na bazi nikla s benignim naugljičenjem i izvrsnom otpornošću na koroziju na visokim temperaturama. Okrugle šipke Inconel 600 učinkovite su protiv sušenja Cl2 i mnogih drugih različitih plinova na blagim i visokim temperaturama. Legura 600 bara je legura nikal-kroma s dobrom otpornošću na oksidaciju i otpornost na pucanje uslijed razgradnje tlaka klorida, koroziju vode visoke čistoće i kiselu oksidaciju na povišenim temperaturama.

ASTM B564 UNS N08825, također poznat kao Incoloy 825, je legura s visokim udjelom nikla koja se koristi u primjenama s visokom korozijom i visokim temperaturama. Ima različite oznake u različitim zemljama: ASTM B424 Gr. UNS N08825(US), DIN 17750 gr. 2.4858, JIS G4902 gr. NCF 825.

Legura je također otporna na atmosferu koja sadrži amonijak, kao i na dušik i plinove za pougljičenje.

Legura 600 nije legura koja otvrdnjava starenjem; hladna obrada je jedina dostupna metoda kaljenja.