Mogu se lako zavarivati i otporni su na pougljičenje ili zrnatost nakon zavarivanja.

Neke tipične primjene za Inconel 625 uključuju kemijsku obradu, zrakoplovno i pomorsko inženjerstvo, opremu za kontrolu onečišćenja i nuklearne reaktore.

Okrugla šipka Inconel 600 je legura na bazi nikla s benignim naugljičenjem i izvrsnom otpornošću na koroziju na visokim temperaturama. Okrugle šipke Inconel 600 učinkovite su protiv sušenja Cl2 i mnogih drugih različitih plinova na blagim i visokim temperaturama. Legura 600 bara je legura nikal-kroma s dobrom otpornošću na oksidaciju i otpornost na pucanje uslijed razgradnje tlaka klorida, koroziju vode visoke čistoće i kiselu oksidaciju na povišenim temperaturama.

Inconel 625 Coil odlikuje se izvrsnom otpornošću na oksidaciju, visokotemperaturnu koroziju i zamor. ASTM B443 UNS N06625 Inconel ploča naširoko se koristi u zrakoplovnoj, kemijskoj preradi te industriji nafte i plina zbog svoje superiorne čvrstoće, žilavosti i izdržljivosti čak i u ekstremnim okruženjima.

Inconel 718 je legura na bazi nikla i kroma koja se obično koristi u visokotemperaturnim aplikacijama kao što su zrakoplovne i plinske turbine. Jedan od najvažnijih čimbenika u proizvodnji ASTM B670 Inconel 718 ploča je proces valjanja ploče. Na tržištu su dostupne dvije glavne vrste Inconel 718 ploča: toplo valjane i hladno valjane ploče.

Alloy 600 je visokotemperaturna legura koja se općenito prepoznaje kao Inconel stupanj, koja je nemagnetska i pruža visoku otpornost na koroziju te dobra fizikalna i mehanička svojstva čak i u okruženjima s visokim temperaturama.

Inconel 625 legura 625 UNS N06625 najlonska sigurnosna matica od posebne legure

U osnovi, prirubnice Inconel 625 smatraju se savršenim spojem za primjene koje uključuju nuklearnu i pomorsku industriju.

ASTM ASME SB 166 Legura 600 Inconel 600 Okrugla šipka UNS N06600 Šipka Legura nikla Šipka

Snaga Inconela 625 ne leži samo u bazi nikla i kroma, već i u mehanizmu stvrdnjavanja niobija i molibdena.

Budući da Inconel koristi nikal kao svoj primarni legirajući agens, uporaba Inconel 718 spojnih elemenata na povišenim temperaturama nema negativan učinak na primjenu ili opremu koja se koristi.

Unutar ovih kritičnih industrija možete pronaći leguru nikla 625 i inkonel 625 u različitim primjenama uključujući: jezgre nuklearnih reaktora i komponente upravljačkih šipki, žičanu užad za kabele i oštrice na pomorskim plovilima kao što su topovnjače i podmornice, te oceanografsku opremu itd.

Legura Inconel 625 koristi se za toplinske štitove, opremu za peći, kanale plinskih turbinskih motora, obloge za izgaranje i šipke za raspršivanje, opremu za kemijska postrojenja i posebne primjene u morskoj vodi.

Astm B564 Uns N06601 Prirubnice Inconel 601 je legura nikal-kroma koja se koristi za primjene koje zahtijevaju otpornost na koroziju i toplinu. Ova legura nikla ističe se zbog svoje otpornosti na oksidaciju na visokim temperaturama, ostajući vrlo otporna na oksidaciju do 2200¡ã F. Legura 601 razvija čvrsto prianjajuću oksidnu ljestvicu koja je otporna na pucanje čak i pod uvjetima jakih toplinskih ciklusa.

Inconel 625 samozaporne matice mogu se kovati ili vruće obrađivati ​​pod uvjetom da se temperatura održava u rasponu od oko 1800-2150 stupnjeva C. Inconel 625 najlonske matice za umetke je superlegura na bazi nikla koja posjeduje visoka svojstva čvrstoće i otpornost na povišene temperature.

Cijevi Inconel 600 mogu lako smanjiti utjecaje okoline i pucanje od korozije izazvano kloridnim naponom koje se općenito događa zbog sadržaja nikla.

Ventil s ASTM A350 prirubnicom u industrijskim primjenama poput industrije plina i nafte

Inconel 601 bw koljeno s otpornošću na oksidaciju dodatno je poboljšano sadržajem aluminija

Matrica legure ojačana je interakcijom niobija s molibdenom koji nudi visoku čvrstoću bez potrebe za tretmanom otvrdnjavanja taloženjem.

Legura 625 posebno je korisna tamo gdje je potrebna otpornost na oksidaciju i izbjegavanje udubljenja. U žarenom stanju, ovaj Inconel je potpuno austenitan i pogodan za strojnu obradu. Zbog visokog sadržaja legure, pruža izvrsnu otpornost na koroziju u različitim jako korozivnim okruženjima. S sadržajem nikla od gotovo 60%, praktički je otporan na pucanje od korozije pod naponom.

Minimalna čvrstoća razvlačenja prirubnica je 517MPa, a minimalna vlačna čvrstoća je 930MPa. Ovo su prirubnice relativno visoke čvrstoće u usporedbi s većinom prirubnica od nehrđajućeg čelika. Visoka čvrstoća Inconel legure 625 Slip on Flanges i ostalih vrsta dolazi od sastava materijala. Materijal se sastoji od 58% nikla, 20% kroma, ugljika, mangana, silicija, sumpora i 5% željeza. Visok sadržaj nikla i kroma čini prirubnice vrlo otpornima na koroziju.

Inconel redukci su jedinstvene mješavine sadržaja nikla, molibdena i kroma s sadržajem niobija. Pruža izvrsnu otpornost na koroziju u sredinama koje sadrže kloride.

Inconel 718 prirubnice su prirubnice visokog razvlačenja za koje je poznato da zadržavaju svoju vlačnu čvrstoću čak i pri visokim temperaturama. Otporni su na različite jako korozivne sredine. Sadržaj nikla u ovim prirubnicama pomaže im da dugo traju na temperaturama u rasponu od kriogenih do 1200°F.

Budući da legura ima atraktivnu kombinaciju dobre zavarljivosti zajedno s visokom vlačnom čvrstoćom u širokom spektru temperaturnih uvjeta, slijepa prirubnica Inconel 600 smatra se prednostima za razne industrijske sektore kao što su celuloza i papir, zajedno s kemijskom i prehrambenom industrijom.

Alloy 600 je vrhunski izbor za posude nuklearnih reaktora i cijevi izmjenjivača topline, opremu za kemijsku obradu, komponente i opremu peći za toplinsku obradu, komponente plinske turbine uključujući mlazne motore i elektroničke dijelove.

Koristi se u primjenama s visokim stresom na povišenim temperaturama. Cijev Inconel 625 može se koristiti u izmjenjivačima topline, kondenzatorima i komponentama kotlova iz tog razloga.

Specifikacije: ASTM B 167 ASME SB 167 \/ ASTM B 829 ASME SB 829 \/ ASTM B 517 ASME SB 517

Inconel X-750 matice su spojnice izrađene od legure koja sadrži nikal i kobalt kao osnovne elemente, koja sadrži krom, s dodacima titana i aluminija. Inconel X-750 pričvršćivači vrlo su otporni na kemijsku koroziju i oksidaciju, s velikom otpornošću na pucanje i niskim stopama puzanja pri visokim naprezanjima do 1500¡ãF (816¡ãC).

Na sobnoj i povišenoj temperaturi u suhim plinovima, poput klora ili klorovodika, dolazi do malog ili nikakvog napada. Na temperaturama do 550C u ovim medijima, ova legura se pokazala kao jedna od najotpornijih uobičajenih legura.

Alloy31 je legura željeza, nikla, kroma i molibdena s dodatkom dušika. Ova legura ispunjava prazninu između specijalnih legura austenitnih nehrđajućih čelika i legura nikla. Legura 31 se dokazala u kemijskoj i petrokemijskoj industriji, vađenju ruda, ekološkom i pomorskom inženjerstvu te proizvodnji nafte i plina.

Inconel 625 savija koljena cijevi pod kutom koji se može odabrati

Ravne podloške Inconel 601 su obitelj legura nikal-krom-molibden za visoku čvrstoću i dobru otpornost na koroziju na povišenim temperaturama. Visok sadržaj legure Inconel 601 podloški za bušenje omogućuje im da izdrže širok raspon jakih korozivnih okruženja. Inconel 601 strojno obrađene podloške obično se koriste u industrijskim aplikacijama koje zahtijevaju vrlo jake komponente, uključujući energetsku i komunalnu opremu, petrokemijske strojeve i strojeve za obradu nafte i plina. Okrugle podloške Inconel 601 koriste se u primjenama na visokim temperaturama za kompenzaciju labavljenja navojnih spojeva ili za održavanje učinaka brtvljenja, kao što su cijevni spojevi u kemijskim ili čeličanama, izmjenjivačima topline, kotlovima, valjaonicama itd.

ASTM B564 UNS N08825, također poznat kao Incoloy 825, je legura s visokim udjelom nikla koja se koristi u primjenama s visokom korozijom i visokim temperaturama. Ima različite oznake u različitim zemljama: ASTM B424 Gr. UNS N08825(US), DIN 17750 gr. 2.4858, JIS G4902 gr. NCF 825.

Inconel 600 bešavne cijevi standarda UNS N06600 i ASTM B167 su one proizvedene da izdrže pretjerano visok tlak i dolaze s velikim jamstvom.

Legura 600 relativno je otporna na većinu neutralnih i alkalnih otopina soli i koristi se u nekim korozivnim okruženjima. Legura je otporna na paru i mješavine pare, zraka i ugljičnog dioksida.
Legura 718 koristi se u tim okruženjima zbog svoje velike čvrstoće i sposobnosti da dobro funkcionira na visokim temperaturama.