Materijal

Nehrđajući čelik WNR 1.4550 podloške imaju serrations koje se radijalno protežu prema unutra ili prema van kako bi ugrizle u površinu ležaja. Ako je potrebna ravna perilica za obustavu velike rupe u sklopu, mora se koristiti najlok matica (najlonski umetak). 347 perilice od nehrđajućeg čelika su austenitne perilice od nehrđajućeg čelika izrađene od legure koja sadrži kromiranje, nikl, molibden i dušik s ograničenim udjelom ugljika. Nehrđajući čelik 347 brtve koristi se u korozivnim okruženjima.

904L perilice od nehrđajućeg čelika nestabilizirane su austenitne perilice od nehrđajućeg čelika izrađene od legure koja sadrže krom, nikl, molibden i dušik s ograničenim udjelom ugljika. Nehrđajući čelik 904L brtve koriste se za uslugu niskih temperatura i visoko korozivno okruženje. U međuvremenu, brtva SS 904L je austenitski nehrđajući čelik za teško korozivne uvjete. Nehrđajući čelik UNS8904 brtve su korisne za detalje u morskom okruženju, kemijskoj i farmaceutskoj industriji.

AL 6XN brtve su super austenitni al 6xn brtve su super austenitne, izrađene od legure koja sadrži ograničeni sadržaj ugljika u kromu, niklu i molibdenu. AL 6XN brtve su otporne na pucanje korozije kloridnog naprezanja. AL6XN brtve izrađene su od legure koja je super-austenitni metal koji odolijeva koroziji pukotine, koroziji korozije, korozije izazvanom kloridom i pucanjem korozije stresa. Također je otporan na alkalne i soline otopine, štiti proizvode od onečišćenja metala i sprječava koroziju u sustavima isporuke tekućine.

SS 254 SMO perilica je visoki austenitski nehrđajući čelik razvijen za upotrebu u morskoj vodi i drugim agresivnim medijima koji sadrže klor. ASTM A312 nehrđajući čelik 254 SMO perilica vrlo je visoka legura austenita dizajnirana za maksimalni otpor na koroziju pittinga i pukotine. 254SMO sadrži visoku razinu kroma, molibdena i dušika, što ga čini posebno prikladnim za okruženja s visokim klorom kao što su bočasta voda, morska voda, biljke za izbjeljivanje mlinova za pulpu i druge struje s visokim klorom.

Perilica od nehrđajućeg čelika 317 ima najbolju otpornost na koroziju u okruženja koja sadrže kloride. Perilica od nehrđajućeg čelika 317 je visoka verzija od nehrđajućeg čelika od nehrđajućeg čelika od 316 i molibdena, prvenstveno se koristi za otpornost na čvrstoću i koroziju.

AISI 904L podloške su tanke sklopove ravnih prstena koji su pričvršćeni između vijaka i matice kako bi se ravnomjerno rasporedila opterećenje na navojnim pričvršćivačima. Perilica od nehrđajućeg čelika 904L ima izvrsnu otpornost na opću koroziju, koroziju pukotina i pukotine u kemikalijama koje sadrže kloride i sumporne, fosforne i dušične kiseline. SS 904L perilica također sadrži niobij za stabilizaciju protiv senzibilizacije i rezultirajuće intergranularne korozije, transformaciju koja nije potpuna dok temperature ne padnu na 90 stupnjeva Fahrenheita.

ASTM A453 pokriva 5 stupnjeva vijka s 12 stupnjeva čvrstoće prinosa u rasponu od 50 do 120 ksi [345 do 827 MPa] za aplikacije visoke temperature, poput pričvršćivača za tlačne posude i prirubnice ventila. Specifikacije su izražene u jedinicama inča i SI. Poznata kao nehrđajući čelik oborine, ova legura je austenitna ocjena koja se ponekad može nazvati legurom nikla. To je zato što su vijci ASTM A453 stupnja 660 legirani relativno visokim sadržajem nikla za bilo koji nehrđajući čelik.

254 SMO je visoki legura austenitni nehrđajući čelik razvijen za upotrebu u morskoj vodi i drugim korozivnim medijama koji sadrže klor. Čelik ima sljedeća svojstva: izvrsna otpornost na koroziju pittinga i pukotine, visoki otpor na opću koroziju i visoku otpornost na pucanje korozije stresa. 254 SMO \ / EN 1.4547 \ / UNS S31254 \ / 6MO općenito se koriste u pumpama, ventilima, prigušnicama, cijevima \ / prirubnicama i perilicama i imaju veliku otpornost na opću koroziju.

ASTM A453 Bolts stupanj 660 su legure s relativno visokim sadržajem nikla. ASTM od nehrđajućeg čelika A453 Stupanj 660 Stupanj D ima izvrsnu otpornost na koroziju, ali i izvrsnu otpornost na intergranularnu koroziju nakon zavarivanja ili ublažavanja stresa.

254 SMO UNS31254 Super Austenitni čelik kombinira umjerenu vlačnu čvrstoću s visokom duktilnošću za izvrsnu otpornost na koroziju u morskoj vodi i raznim industrijskim okruženjima. SMO 254 perilica je učinkovita protiv korozije pukotine, korozije i pucanja korozije klorida. 254 SMO perilica poznata je po visokoj duktilnosti i dobroj snazi ​​udara.

AL6XN materijal poznat je po nevjerojatnoj otpornosti na koroziju. Naširoko se koristi zbog velike čvrstoće, dobre zavarivosti, dobre formabilnosti i dobre otpornosti na koroziju. Vlasnici mogu uspostaviti točan povrat ulaganja jer pruža stabilnu i pouzdanu vrijednost. Ove legure AL6XN perilice su premium rabljeni materijali proizvedeni u nacionalnim i međunarodnim specifikacijama. Zbog njegove učinkovitosti, otpornosti na koroziju i optimalnih performansi, također možemo prilagoditi specifičnim potrebama naših kupaca.

ASTM A312 TP 310 je srednjeg ugljičnog austenitnog nehrđajućeg čelika pogodnog za visoku i visoku temperaturu. Postoje različite ocjene kao što su ASME A213 i 312. Stupanj 310 je austenitni nehrđajući čelik s izvrsnim svojstvima visoke temperature, kao i dobru duktilnost i zavarivost. Cijevi od nehrđajućeg čelika tipa 310 obično se koriste u aplikacijama visoke temperature. Visoki sadržaj kroma i nikla u čeličnoj cijevi stupnja 310 pruža izvrsnu otpornost na koroziju i oksidaciju, kao i izvrsnu čvrstoću na temperaturama do 2100rti.

ASTM A213 TP 310 cijev sastoji se od 24% kroma, 19% nikla, sumpora, fosfora, silicija, mangana i ugljika. Viši sadržaj kroma i nikla također ga čini superiornim od 304 ili 309 nehrđajućih čelika. Materijal također ima minimalnu čvrstoću prinosa od 205 MPa i minimalnu vlačnu čvrstoću od 520 MPa. Izduženje je 40%, a Brinell tvrdoća cijevi od nehrđajućeg čelika 310 je 225HBW.

316 perilica od nehrđajućeg čelika obično se koristi u plinu \ / ulje \ / ulje, zrakoplovstvo, hranu i piće, industrijske, kriogene, građevinske i morske primjene. 316 nehrđajući čelik ima visoku čvrstoću i izvrsnu otpornost na koroziju, uključujući morsko ili izuzetno korozivno okruženje. Istodobno, perilica od nehrđajućeg čelika 316 je cijev od nehrđajućeg čelika austenita s dobrim otpornošću na pucanje korozije kloridne ionske korozije. Stoga se cijev može lako koristiti za morsku i morsku vodu.

To su perilice od nehrđajućeg čelika s visokim oksidacijskim otporom. Nehrđajući čelik 316ti brtve se obično nalaze u područjima gdje se izbjegava oksidacija, uključujući peći, opremu za papir, toplinsku obradu i još mnogo toga. Ove primjene obično izlažu brtve octenom i limunskom kiselinom, sumpor dioksidu i amonijakom da se odupru koroziji. Nehrđajući čelik 316ti podijeljena brtva dizajnirana je za veće temperature jer ima niži sadržaj ugljika kako bi se spriječilo zamka.

317 nehrđajući čelik, također poznat kao UNS31700 i razreda 317, sastoji se prije svega od 18 do 20 posto kroma i 11 do 15 posto nikla, s tragovima ugljika, fosfora, sumpora, silicija i željeza. ASTM A276 317 Materijali mogu se jasno reći da je Rebar jedna od glavnih komponenti bilo koje proizvodne industrije ili bilo koje industrije koja se oslanja na strojeve.

Ove SS 347 ravne perilice nude visoku čvrstoću, dobru otpornost na koroziju, dobra mehanička svojstva do 600 ¡f (316¡ãc) i dobru žilavost u baznom metalu i zavarivanju. Naše perilice od nehrđajućeg čelika 347 naširoko se koriste u zrakoplovnim, kemijskim, petrokemijskim, preradi hrane, papirnim i općim metalnim industrijama. U isto vrijeme, PIN 1.4550 podloške su nešto teže od SS 304 i proizvest će jednako čvrste ljepljive čips. Nehrđajući čelik 347 Punch Perilice imaju izvrsnu otpornost na intergranularnu koroziju kada su izložene temperaturama u rasponu od 800 ¨c 1500 ¨f (427 ¨c 816¡ãc) za oborine kroma karbida.

Nudimo proizvode kao što su perilice od nehrđajućeg čelika 347 u raznim razredima za optimalne performanse i robusnu upotrebu u aplikacijama koje su kritične za bilo koji sektor ili industriju. Legure 347H podloške (DIN 1.4961 perilice) Nehrđajući čelik 347H kvadratne perilice poboljšavaju otpornost na intergranularu korozije i također smanjuju tendenciju stvaranja kontinuiranih mreža kroma karbida na granicama zrna.

Vijci od nehrđajućeg čelika 347 HEX HEATS lako gube elektrone školjke, što rezultira slobodnim oblakom elektrona u njihovom inače čvrstom rasporedu. U međuvremenu, 347 pričvršćivača od nehrđajućeg čelika koristi se u korozivnim okruženjima gdje temperature mogu ciklus veće od 800o F (425o C). Prijave za rafinerije su uobičajene. Ostale upotrebe za 347 nehrđajućih čelika su toplinski senzori i termoelerovi.

321 nehrđajući čelik (UNS S32100 \ / ASTM A193 B8T) je vrlo blizak rođak. Dok se 347 nehrđajući čelik stabilizira dodavanjem niobiuma i tantaluma za otpor intergranularne korozije, 321 je stabilizirano dodavanjem titana. Dodavanjem niobij i tantala, ovaj materijal sprječava stvaranje kromovih karbida. Budući da ovi elementi imaju jači afinitet prema ugljiku od kroma, niobij-tantalum karbid taložen unutar zrna, a ne formira na granicama zrna.

904L vijci proizvode se za DIN, ISO, ASME, ANSI, UNI, BS i bis dimenzionalni standardi i tolerancije. Izrađujemo precizne vijke i druge pričvršćivače SS 904L koristeći visokokvalitetne sirovine. Visoki nivo od nehrđajućeg čelika 904L je legura austenita. Jedan od najvažnijih trenutaka upotrebe ove legure je izvrsna otpornost na SCC ili pucanje korozije povezane s stresom od nehrđajućeg čelika 904L pričvršćivača.

Pored nikla, legura sadrži i veliku količinu bakra. Ne samo da bakar čini UNS08904 vijak otporan na morsku vodu i slanu vodu, već poboljšava i otpornost na sumpor legure. Dodavanje sadržaja bakra u šesterokutni vijci od nehrđajućeg čelika osiguravaju veću otpornost na koroziju od legura konzervativnih kroma-nickel, posebno fosfornih, octenih i sumpornih kiselina.

U blagim ili korozivnim okruženjima vijci od nehrđajućeg čelika od 904L otporni su na visoko korozivna reducirajuća sredstva. Dodatne značajke vijaka od nehrđajućeg čelika od 904L uključuju izvrsnu žilavost, ne-magnetska svojstva, formabilnost i zavarivost. U isto vrijeme, vijak od nehrđajućeg čelika 1.4539 je nestabilna legura austenita s niskim udjelom ugljika, koja je otporna na koroziju SCC -a i pukotine. Austenitic Construction također nudi vijke od nehrđajućeg čelika UNS8904 za izvrsnu izdržljivost, čak i do niskih temperatura.

ASTM A453 pokriva specifikacije za zglobove s visokim temperaturama s koeficijentima ekspanzije usporedive s austenitnim nehrđajućim čelicima. Proizvodimo vijke A453 razreda 660 razreda D, šesterokutni vijci, vijke za širenje, navojne šipke i još mnogo toga za posebne inženjerske primjene. U međuvremenu, specifikacija ASTM A453 stupnjeva 660 stupnjeva D razreda osigurava čvrstoću prinosa, tj. 95 KSI 655 MPa za uslugu visoke temperature, za vijčane komponente kao što su klipovi, vijci, matice, šesterokutni vijci i prirubnice tlaka i prirubnice za ventile.

Al-6xn je legura koja je austenitni nehrđajući čelik. Često se naziva super austenitni nehrđajući čelik jer ima nekoliko korisnih svojstava. Jedna od glavnih prednosti korištenja Al6XN vijaka je ta što se može koristiti u visokim temperaturama. U međuvremenu, AL6XN je super austenitna legura, a najzastupljeniji element je željezo. Najpopularnija je od 6% legura molibdena. Uobičajene su uporabe u industriji prerade hrane, farmaceutske i biotehnološke industrije. Pokazuje superiornu otpornost na koroziju u usporedbi s dupleksnim legurama u većini okruženja. Zbog nižeg sadržaja nikla, pričvršćivači AL6XN uglavnom su ekonomičniji od visokih pričvršćivača legure nikla.

Vijci za glavu od nehrđajućeg čelika 316Ti se obično koriste u područjima koja mogu podnijeti veće temperature od tipa 304, a njihov niski ugljik čini ih otpornim na oborine ugljika. Međutim, poput mnogih nehrđajućih čelika, vijci od nehrđajućeg čelika 316ti Hexove glave osjetljivi su na toplo okruženje klora i mogu razviti jame i pukotine.

ASTM A276 Tip 316ti je specifikacija materijala za 316ti od nehrđajućeg čelika hladno obrađene ili vruće bar u okruglom, kvadratnom, šesterokutnom i drugim vruće valjanim ekstrudiranim oblicima. Legura 316ti studs pokazuje površinsku koroziju, obično kao smeđe bojenje, što je posebno relevantno za pukotine i grubu površinu. Niska toplinska vodljivost austenitskih legura poput 316Ti nosača uzrokuje da se toplina koncentrira na remen, što znači da su potrebna rashladna sredstva i maziva i moraju se koristiti u velikim količinama.

Šesterokutni vijci od nehrđajućeg čelika imaju mnogo izvrsnih svojstava koja pružaju trajnost, otpornost na koroziju, otpornost na habanje, visoku vlačnu čvrstoću i još mnogo toga. Naš marljivi tim stručnjaka dobro je obučen i vješt za proizvodnju šesterokutnih vijaka od nehrđajućeg čelika 317L prema zahtjevima kupaca. Učvršćivači od nehrđajućeg čelika razreda 317 poboljšana su verzija od nehrđajućeg čelika od 316. Ovi vijci od nehrđajućeg čelika od 317 imaju veću vlačnu čvrstoću i poboljšani otpornost na koroziju u usporedbi s nehrđajućim čelikom od 316 stupnjeva.

321 Hex matice od nehrđajućeg čelika koriste se u različitim vrstama nanošenja. 321 Materijal je stabilan austenitski nehrđajući čelik. U međuvremenu, šesterokutni vijci od nehrđajućeg čelika UNS32100 su moderirana legura austenita, jednaka legura 304, ali s najmanje 5 puta više titana od ugljika. Materijal sadrži 17% kroma, 9% nikla i titana i stabilan je s ugljikom, željezom, manganom, dušikom, fosforom, sumporom i silicijumom.

SS 321 Hex vijci imaju minimalnu vlačnu čvrstoću od 621MPa i minimalnu čvrstoću prinosa od 276MPa. Materijal također ima visoku tvrdoću od 80 HBW. Zbog visoke točke taljenja, AISI 321 matice i vijci koriste se u visokoj temperaturi i primjeni visokog tlaka. Stups 321 Stups imaju otpornost na oksidaciju do 1600 stupnjeva Fahrenheita, vrlo su stabilni za zavarivanje korozije zona pogođene toplinom (HAZ), a također su otporni na pucanje korozije politioonata.