Legura 904L nadmašuje ostale austenitne nehrđajuće čelike zbog većeg stupnja legiranja nikla i molibdena.
AL6XN Prefabricirani sustavi cjevovoda Izvrsna otpornost na pitting klorida
Ima izvrsnu otpornost na intergranularnu koroziju nakon izlaganja temperaturama u rasponu oborina kroma karbida od 800 ¨c 1500 ãf (427 ¨c 816¡ãc).?
Razvijen je za pojačanu otpornost na puzanje i za veću čvrstoću na temperaturama iznad 1000 ¡f (537¡ãc).
347 Izloženost temperaturama u cijevi za oborine karbida kroma i crteža kalema
Alloy 254 SMO je vrhunski, molibden i dušik legirani super austenitni nehrđajući čelik s niskim udjelom ugljika.
Dvije najčešće ocjene od nehrđajućeg čelika su 304 i 316. Glavna razlika je dodavanje molibdena, legure koja značajno poboljšava otpornost na koroziju, posebno u okruženjima s više izloženosti soli ili kloridu.
347 Izvrsna otpornost na intergranularne korozijske cijevi i crteže od kalema
Legura 347 (UNS S34700) je kolumbij stabilizirana austenitna ploča od nehrđajućeg čelika s dobrom općom otpornošću na koroziju i nešto boljom otpornošću u jakim oksidirajućim uvjetima od 321 (UNS S32100).
347 Alloy 347 S34700 crteži cijevi i kalema
Visoke količine nikla i kroma u austenitskim nehrđajućim čelicima pružaju izvrsna mehanička svojstva, kao i izvrsnu otpornost na koroziju.
Za uslugu koja zahtijeva optimalna svojstva puzanja i puknuća koristi se Incoloy 800H ili 800 HT. Visoki sadržaj nikla i kroma u legurama također daje dobru otpornost na koroziju.
904L nehrđajući čelik je za razliku od bilo kojeg drugog čelika. Zbog dodatnih količina kroma, molibdena, nikla i bakra, čelik od 904L ima superiornu otpornost na koroziju, hrđu i kiseline.
304 nehrđajući čelik je najčešći oblik nehrđajućeg čelika na svijetu zbog izvrsne otpornosti i vrijednosti korozije. Sadrži 16% do 24% kroma i do 35% nikla, kao i male količine ugljika i mangana.
316L je, međutim, bolji izbor za projekt koji zahtijeva puno zavarivanja, jer je 316 osjetljiviji na propadanje zavara od 316L (korozija unutar zavara).
Dizajniran je s kombinacijom otpornosti na žilavost utjecaja na pucanje korozije kloridnog naprezanja, te korozije korozije i pukotine s čvrstoćom koja je dvostruka od one u seriji od nehrđajućeg čelika 300.
Legura ima dobru otpornost na oksidaciju i čvrstoću puzanja na 1500 ¡f (816¡ãc). Također posjeduje dobru žilavost niske temperature.
AL6XN ima veću vlačnu čvrstoću od uobičajenih austentitskih icelesa, zadržavajući visoku duktilnost i snagu udara.
316 u sebi nehrđajući čelik ima više ugljika od 316L. To je lako zapamtiti, jer L znači "nisko".
Za određene prijave, zabilježeno je da je SMO 254 SMO isplativa zamjena za legure nikla i titana.
Visoki sadržaj kroma promovira i održava pasivni film koji štiti materijal u mnogim korozivnim okruženjima.
AL6XN se prvenstveno koristi za poboljšanu otpornost na koroziju korozije u kloridima. To je oblikovan i nehrđajući čelik koji se može zavariti.
Legura 347H (UNS S3409) ploča od nehrđajućeg čelika je veća verzija legure (0,04 ¨c 0,10).
Nehrđajući čelik 904L \ / 1.4539 Materijal se može koristiti za izradu toplih i hladno valjanih lima i traka, polu-citiranih proizvoda, šipki, valjane žice i profila, kao i bešavne i zavarene cijevi za primjenu tlaka.
Ima visok nikl (24%), molibden (6,3%), sadržaj dušika i kroma koji mu daju izvrsnu otpornost na koroziju kloridnog korozije, pucanje klorida i izuzetnu opću otpornost na koroziju.
304 nehrđajući čelik ima jednu slabost: osjetljiv je na koroziju iz otopina klorida ili fiziološkog okruženja poput obale.
Pri odabiru nehrđajućih čelika koji moraju izdržati korozivno okruženje, često se koriste austenitni nehrđajući čelici.
304 Montaža kalema cijevi A2 nehrđajući čelik
316L je također odličan nehrđajući čelik za visokotemperaturne, visoke korozije, zbog čega je toliko popularan za upotrebu u građevinskim i morskim projektima.
Dodavanje bakra u ovaj stupanj daje mu bolju otpornost na koroziju od konvencionalnih nehrđajućih čelika kroma-nickel, posebno protiv sumporne, fosforne i octene kiseline. Međutim, upotreba klorovodične kiseline je ograničena.
