Inconel 600 šesterokutne matice s otpornošću na pucanje od korozije uslijed naprezanja kloridnih iona

Inconel 625 (AMS 5599, UNS N06625) je superlegura na bazi nikla s izvrsnom otpornošću na oksidaciju i koroziju. Njegove radne temperature kreću se od kriogenih do 1800¡ãF (982¡ãC). Karakterizira ga izvrsna svojstva rastezanja, puzanja i loma, osobito pri visokim temperaturama.

Okrugla šipka Inconel 600 je legura na bazi nikla s benignim naugljičenjem i izvrsnom otpornošću na koroziju na visokim temperaturama. Okrugle šipke Inconel 600 učinkovite su protiv sušenja Cl2 i mnogih drugih različitih plinova na blagim i visokim temperaturama. Legura 600 bara je legura nikal-kroma s dobrom otpornošću na oksidaciju i otpornost na pucanje uslijed razgradnje tlaka klorida, koroziju vode visoke čistoće i kiselu oksidaciju na povišenim temperaturama.

Legura je duktilna i lako oblikuje spojne elemente od Inconela 601. Ima visoku mehaničku čvrstoću, dobru žilavost i izvrsnu otpornost na koroziju.

Inconel 625 je legura koja se također dobro ponaša na nižim temperaturama. Promjene temperature mogu uzrokovati širenje ili skupljanje cijevi od legure. Stoga, materijale s dobrom duktilnošću, kao što je Inconel 625 cijev, treba odabrati za sustave cjevovoda s temperaturnim fluktuacijama, posebno zbog njihovih dobrih svojstava.

Zbog učinka čvrste otopine vatrostalnih metala, ima izvrsnu žilavost i čvrstoću u temperaturnom rasponu od niske temperature do 2000¡ãC (1093¡ãC). Ovaj Inconel stupanj može izdržati pucanje pod stresom do 1200¡ãC (649¡ãC) i otporan je na oksidaciju i oksidaciju do 2000¡ãC.

Vijci Inconel 625 lako se zavaruju konvencionalnim postupcima zavarivanja, što je posebno korisno za Inconel 625 Weld Studs. Ova se legura često bira zbog svoje zavarljivosti u usporedbi s drugim visokolegiranim legurama na bazi nikla. Legura 625 otporna je na interkristalnu koroziju čak iu zavarenom stanju. Nadalje, toplinska obrada zavara nakon zavarivanja nije potrebna za održavanje otpornosti na koroziju.

Iako su karakteristike zavarivanja Inconela 718, posebno njegova otpornost na pucanje nakon zavarivanja, izvanredne. Slično ostalim vrstama legura Inconel, ploča Inconel 718 stvara vezivo na svojoj površini kada se materijal zagrije, ali sama popravlja pasivizirajući oksidni sloj. Čvrstoća ASTM B670 Inconel 718 ploče na sobnoj temperaturi može se značajno povećati korištenjem metode toplinske obrade taloženjem.
Nehrđajući čelik
azerbajdžanski
Kontaktirajte nas
(engleski)
www.oepipe.com
Šipke i šipke od legure nikla
inconel 600 N06600 prirubnice sa čeonim zavarivanjem
kineski (tradicionalni)
Inconel 718 N07718 ploča od mekog čelika cijena
Inconel 625 koljena s neusporedivom fleksibilnošću i praktičnošću
Dvostruke čelične ploče i ploče i zavojnice

Inconel 601 prirubnice izrađene su od legure nikla i kroma. Gradjevi materijala variraju različito s omjerom sastava. Gradacija 601 ima 58% nikla, 21% kroma, ugljika, mangana, silicija, sumpora, bakra i željeza u sastavu.

Kupcima se isporučuju prirubnice različitih specifikacija koje lako ispunjavaju zahtjeve svih kupaca. Proizvod se kupcima nudi samo po razumnim cijenama.

Legura 718 je legura nikla i kroma koja se taloženjem stvrdnjava i sadrži velike količine željeza, niobija i molibdena, te male količine aluminija i titana. Ponekad se naziva "super legura".

Materijal Inconel 625 ima izvrsnu čvrstoću i tvrdoću. Imaju minimalnu vlačnu čvrstoću od 120 KSI i minimalnu granicu tečenja od 60 KSI. Osim toga, mogu se lako rastegnuti do 30% i još uvijek imaju izvrsnu obradivost.

Legura 600 nije legura koja otvrdnjava starenjem; hladna obrada je jedina dostupna metoda kaljenja.

Vijci Inconel, poput vijaka Inconel 600, 601,625,686,718 i 725, obitelj su legura nikla, kroma i molibdena koje se koriste zbog svoje visoke čvrstoće na povišenim temperaturama i dobre otpornosti na koroziju. Zbog svoje visoke toplinske stabilnosti, Inconel se može koristiti na radnim temperaturama u rasponu od kriogenih do 2200¡ãF (982¡ãC). Visok sadržaj legure Inconel vijaka omogućuje im da izdrže širok izbor jakih korozivnih okruženja.

Inconel 600 Bushing otporan na sumporne spojeve i različita oksidirajuća okruženja

Legura 625 (UNS N06625) je legura nikal-krom-molibden s dodatkom niobija.

Inconel 625 Clad Pipe je legura koja nije podložna truljenju uslijed oksidacije. Ovaj je materijal prikladan za strukturnu konstrukciju, posebno komponente kao što su bešavne cijevi od legure 625 za primjene prijenosa topline.

Inconel 625 2.4856 crteži cijevi i kalema superiorna otpornost na širok raspon korozivnih okruženja

U reaktorima s vodom pod tlakom koristi se za cijevi za vođenje kontrolne šipke i pregradne ploče generatora pare itd. Brtve retorte peći, ventilatori i pribor.

polugotove sirovine Inconel 625 kovanog koljena visoke čvrstoće

Inconel 625 Coil odlikuje se izvrsnom otpornošću na oksidaciju, visokotemperaturnu koroziju i zamor. ASTM B443 UNS N06625 Inconel ploča naširoko se koristi u zrakoplovnoj, kemijskoj preradi te industriji nafte i plina zbog svoje superiorne čvrstoće, žilavosti i izdržljivosti čak i u ekstremnim okruženjima.

legura 200 zavarena vratna prirubnica Legura nikla 200 ima izvrsna svojstva, koja su je učinila prilično poznatom u raznim industrijama. Prirubnice Nickel 200 su izdržljive, dimenzionalno stabilne i imaju finu završnu obradu. Štoviše, ASTM B564 UNS N02200 slijepe prirubnice otporne su na koroziju u neutralnim i oksidirajućim okruženjima, što ih čini savršenim za upotrebu u opremi za rukovanje hranom. Mi smo specijalizirani proizvođač prirubnica od nikla 200 u Kini koji proizvodi prirubnice danog stupnja u različitim oblicima i veličinama, prema dimenzionalnim zahtjevima klijenta. Naš iskusni tim stručnjaka nadzire proces proizvodnje prirubnica od Nikel 200 Slip On kako bi osigurali ispravnu točnost dimenzija i kvalitetu. Također provode certifikacijske testove kako bi osigurali stanje proizvoda prije nego što ga isporuče kupcima.

Cijev od legure 601 nikla ima izvrsne performanse pri visokim temperaturama, otpornost na oksidaciju, karburizaciju i atmosfere koje sadrže sumpor.

Inconel 600 bešavne cijevi standarda UNS N06600 i ASTM B167 su one proizvedene da izdrže pretjerano visok tlak i dolaze s velikim jamstvom.

Ova se legura naširoko koristi u kemijskoj industriji zbog svoje čvrstoće i otpornosti na koroziju. Primjene uključuju grijače, destilatore, stupce s mjehurićima i kondenzatore za obradu masnih kiselina; Cijevi za isparivanje, ploče za cijevi i ploče za proizvodnju natrijevog sulfida; i oprema za preradu abijetinske kiseline u proizvodnji celuloze.

Raznovrsnost INCONEL 600 legure omogućuje da se koristi u različitim primjenama koje uključuju temperature u rasponu od kriogenih temperatura do preko 2000¡ãF (1095¡ãC).

Na sobnoj i povišenoj temperaturi u suhim plinovima, poput klora ili klorovodika, dolazi do malog ili nikakvog napada. Na temperaturama do 550C u ovim medijima, ova legura se pokazala kao jedna od najotpornijih uobičajenih legura.

Inconel X750 šipka je super legura koja se obično koristi u zrakoplovnoj i nuklearnoj industriji. Ima izvrsnu otpornost na koroziju i dobra mehanička svojstva.

Inconel 625 (AMS 5599, UNS N06625) je superlegura na bazi nikla s izvrsnom otpornošću na oksidaciju i koroziju. Njegove radne temperature kreću se od kriogenih do 1800¡ãF (982¡ãC). Karakterizira ga izvrsna svojstva rastezanja, puzanja i loma, osobito pri visokim temperaturama.

Inconel 718 je precipitacijsko otvrdnjavajuća legura nikal-kroma s visokom otpornošću na pucanje pri puzanju na povišenim temperaturama oko 700oC (1290oF). Jači je od Inconela X-750 i ima bolja mehanička svojstva na niskim temperaturama od Nimonica 90 i Inconela X-750.

Inconel 718 je legura na bazi molibdena, kroma i nikla razvijena da bude otporna na širok raspon jako korozivnih atmosfera, pukotinske korozije i rupičaste korozije.

Inconel 600 bar je otporan na visoke temperature. Inconel Alloy 625 okrugle šipke imaju do 58% nikla i do 23% kroma. Inconel 625 bar prvenstveno se koristi u aplikacijama kemijske obrade.

Inconel 718 je legura na bazi nikla i kroma koja se obično koristi u visokotemperaturnim aplikacijama kao što su zrakoplovne i plinske turbine. Jedan od najvažnijih čimbenika u proizvodnji ASTM B670 Inconel 718 ploča je proces valjanja ploče. Na tržištu su dostupne dvije glavne vrste Inconel 718 ploča: toplo valjane i hladno valjane ploče.

poluproizvedene sirovine od Inconel 625 kovanog koljena visoke čvrstoće--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Inconel 600 koluti cijevi izvrsna otpornost na pucanje od korozije uslijed naprezanja kloridnih iona