12 mm 304 list od nehrđajućeg čelika

Nehrđajući čelik 304, 304L je svestrani nehrđajući čelik koji se široko koristi u proizvodnji opreme i dijelova koji zahtijevaju dobru kombinaciju svojstava (otpornost na koroziju i formabilnost). Da bi se održala inherentna otpornost na koroziju od nehrđajućeg čelika, ploča od nehrđajućeg čelika mora sadržavati više od 18% kroma i više od 8% nikla.

304 Čelična ploča mljevena je u zavojnice, plahte, ploče, šipke, žice i cijevi za upotrebu u posudi, posuđa, hardveru, kirurškim instrumentima, glavnim uređajima, industrijskoj opremi (na primjer, u rafinerijama šećera) te automobilskim i zrakoplovnim strukturama velikih legura i građevina u zgradama.

Dupleksni nehrđajući čelici imaju miješanu mikrostrukturu austenita i ferita, a cilj je obično proizvesti mješavinu 50 \ / 50, iako u komercijalnim legurama ovaj omjer može biti 40 \ / 60. Dupleksni nehrđajući čelici su približno dvostruko jasniji od austenitnih nehrđajućih čelika, a također su poboljšali otpornost na lokaliziranu koroziju, posebno koroziju pukotina i pucanje korozije stresa.

304 ima izvrsna mehanička svojstva i otporna je na razna korozivna sredstva. 304 \ / 304L zavojnice i ploče od nehrđajućeg čelika dio su obitelji Austenit od nehrđajućeg čelika. Stupanj 304 ima niži sadržaj ugljika od 302 i 304 \ / 304L ima niži sadržaj ugljika od izravnog razreda 304. Vrste 304 i 304L imaju vrlo dobru rastezljivost i izvrsnu otpornost na koroziju u izloženosti kemijskoj, tekstilnoj, nafti i prehrambenoj industriji.

Martenzititni nehrđajući čelici za stvrdnjavanje oborina imaju usporedivu otpornost na koroziju s austenitnim razredima, ali mogu se oborine otvrdnuti na veće snage od ostalih martenzitskih razreda. Najčešći 17-4ph koristi oko 17% kroma i 4% nikla. Lockheed-Martin borac Strike Strike bio je prvi zrakoplov koji je u trupu koristio oborine od nehrđajućeg čelika.

Sadrže 10,5% do 27% kroma i vrlo malu količinu nikla, ako ih ima, ali neke vrste mogu sadržavati olovo. Većina sastojaka uključuje molibden; Neki, aluminij ili titanij.

Uobičajene feritne ocjene uključuju 18CR-2MO, 26CR-1MO, 29CR-4MO i 29CR-4MO-2ni. Te legure mogu se razgraditi zbog prisutnosti alfa kroma, intermetalne faze koja se taloži tijekom zavarivanja.

Stupanj 304 \ / 304L otporan je na atmosfersku koroziju, osim razumnog oksidiranja i smanjenja okruženja. Ima izvrsnu otpornost na intergranularnu koroziju u stanju zavarenog stanja. ASTM A \ / 304L dvostruki razred ima izvrsnu snagu i žilavost na niskim temperaturama. Nakon hladnog kotrljanja, podvrgnut je vrućem popravku, kiselom ili drugom popravku i na kraju hladnom kotrljanju kako bi se postigao prihvatljiv sjaj.

Viši sadržaj legure super-austenitnih čelika čini ih skupljim. Ostali čeli mogu pružiti slična svojstva po nižim troškovima i preferiraju se u nekim aplikacijama. [Potreban je citiranje] verzije s niskim udjelom ugljika, kao što su 316L ili 304L, koriste se kako bi se izbjegli problemi s korozijom izazvanim zavarivanjem.

Specifikacije kemijskog sastava navedene u normi moraju ispuniti čelična super dupleksna ploča. Sadržaj, u ovom slučaju debeli dupleks legura 2507 hladno valjani lim, također mora udovoljiti potrebnim mehaničkim svojstvima.

Naša cjelovita linija ploča SMO UNS32760 pruža niz izvanrednih kemijskih svojstava i karakteristika poput visoke otpornosti, izdržljivih standarda završne obrade, žilavosti itd. Međutim, ploče SMO 254 proizvode se korištenjem sjajnih sirovina.

Super dupleksni nehrđajući čelik definiran je kao dupleksni nehrđajući čelik s ekvivalentnom korozijom (PRE)> 40, gdje je Pre =%Cr + 3,3x (%MO + 0,5x%W) + 16x%n. Obično super dupleksni čelici imaju sadržaj kroma od 25% ili više, neki uobičajeni primjeri su S32760 (Zeron 100), S32750 (2507) i S32550 (Ferralium), ali nisu sve ocjene feralija super dupleks čelika.

U ploči od nehrđajućeg čelika od 304, feritni nehrđajući čelik uglavnom ima bolja inženjerska svojstva od austenitnog nehrđajućeg čelika, ali zbog nižeg sadržaja kroma i nikla, smanjuje se otpornost na koroziju. Oni su također općenito jeftiniji.

Kada je problem od metala do metala od 304 čelične ploče, ovo destruktivno trošenje najbolje se može izbjeći korištenjem različitih materijala za dijelove koji su prisilno spojeni zajedno, poput brončanog i nehrđajućeg čelika, ili čak različitih vrsta nehrđajućeg čelika (martenzit i austenit). Nitronske legure smanjuju tendenciju nošenja selektivnim legurama s manganom i dušikom. Uz to, navojni spojevi mogu se podmazati kako bi se spriječilo habanje.

Čelik od nehrđajućeg čelika otporan je na koroziju i bojenje, nisko održavanje, relativno niske troškove i poznati sjaj koji ga čini idealnim materijalom za mnoge primjene. Postoji više od 150 razreda od nehrđajućeg čelika, od kojih se 15 najčešće koristi.

Osim toga, kada je površina od 304 čelične ploče ogrebana, sloj će se brzo reformirati. Taj se fenomen, nazvan pasivacija, vidi u drugim metalima poput aluminija i titana. Otpornost na koroziju od 304 čelične ploče može se negativno utjecati ako se koristi u okruženju koje ne oksidira, a tipičan primjer su vijci podvodnih kobilica zakopani u drva.

304 Spremnici za skladištenje čeličnih ploča i tankeri koji se koriste za prijevoz soka od naranče, a drugi prehrambeni proizvodi često su izrađeni od nehrđajućeg čelika zbog otpornosti na koroziju i antimikrobnih svojstava. To također utječe na njegovu upotrebu u komercijalnim kuhinjama i postrojenjima za preradu hrane,

304 \ / 304L ploča od nehrđajućeg čelika jedna je od najsvestranijih i najodlučnijih nehrđajućih ocjena. Zbog nižeg sadržaja ugljika i većeg sastava kroma, ovaj je razred među najboljima u svojoj klasi za snagu, otpornost na koroziju i formabilnost.

316ti ploča od nehrđajućeg čelika, SS 316ti ploča, čelična ploča od 316ti, vruće valjana čelična ploča, hladno valjana čelična ploča 316ti, 316ti HR ploča, 316ti Cr ploča, ASTM A240 Type 316ti Ploča, UNS31635 P ...

304 list od nehrđajućeg čelika također se koristi u zrakoplovnim strukturama, primjeni tlaka, industriji hrane i pića i još mnogo toga. Ploča od nehrđajućeg čelika od 304L ima izvrsnu otpornost na koroziju u normalnim atmosferskim uvjetima pri normalnoj temperaturi i može podnijeti neke prirodne kiseline.

Krom tvori pasivizacijski sloj kroma (III) oksida (CR2O3) kada je 304 čelika izložena kisiku. Sloj je previše tanak da bi se mogao vidjeti, a metal je i dalje sjajan. Sloj čelične ploče od 304 nepropusan je za vodu i zrak, štiteći metal ispod.

Ploča od nehrđajućeg čelika od 304H može se koristiti u teško korozivnim okruženjima gdje je žarenje zavarivanja potrebno samo u primjenama s velikim stresom.

Neki proizvođači automobila koriste čelični lim od nehrđajućeg čelika 304 kao ukrasni naglasak u svojim vozilima.

A304 čelična ploča ima nekoliko dobrih svojstava koja ga čine savršen izbor. Ima dobru dimenzionalnu točnost, visoku vlačnu čvrstoću, čvrstu konstrukciju, izvrsnu površinsku završnu obradu i može izdržati velika opterećenja \ / visoka temperatura \ / tlak. Ostala dobra svojstva kao što su velika izdržljivost, otpornost na pitting, oksidaciju, pucanje korozije stresa, korozija pukotina i opća korozija čine je učinkovitim.

Legura 904L ploča od nehrđajućeg čelika u debljinama od 3 \ / 16 ″ do 2 ″. Alloy 904L (UNS N08904) je superaustenitni nehrđajući čelik dizajniran za koroziju i otpornost na koroziju u širokom rasponu procesnih okruženja.

Martenzitski nehrđajući čelici nisu otporni na koroziju kao ostale dvije kategorije, ali su vrlo jaki i čvrsti, vrlo su strogi i mogu se očvrsnuti toplinskom obradom. Martenzitski nehrđajući čelici sadrže kromiranje (12 14%), molibden (0,2 1%), nikl (manje od 2%) i ugljik (oko 0,1 1%) (što ga čini težim, ali materijal je krhki). Ugašen je i magnetski.

Nehrđajući čelik 304, 304L je svestrani nehrđajući čelik koji se široko koristi u proizvodnji opreme i dijelova koji zahtijevaju dobru kombinaciju svojstava (otpornost na koroziju i formabilnost). Da bi se održala inherentna otpornost na koroziju od nehrđajućeg čelika, ploča od nehrđajućeg čelika mora sadržavati više od 18% kroma i više od 8% nikla.

Ploča od nehrđajućeg čelika 304 često se naziva "čelik otpornim na koroziju" - ne mrlja, korodira ili hrđa tako lako kao obični karbonski čelik. Međutim, bilo bi pogrešno reći da je otporna na koroziju. Značajno se razlikuje od standardnog ugljičnog čelika zbog svog sadržaja kroma, što ograničava površinsku koroziju, koja može zahrđati kad je izložena zraku i bilo kojoj vlazi u atmosferi. Nehrđajući čelik je često popularno rješenje zbog svojih antioksidacijskih svojstava.

Za 304 čelika, kada se dijelovi od nehrđajućeg čelika, poput matica i vijka, pritisne, sloj oksida može se odbiti, uzrokujući da se dijelovi zajedno zavaraju. Kad se rastane, materijal zavarivanja može suzati i jama, efekt poznat kao Galling.