Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Martenzitni nehrđajući čelici nisu tako otporni na koroziju kao druge dvije kategorije, ali su vrlo jaki i žilavi, te se lako mogu obraditi i mogu se očvrsnuti toplinskom obradom. Martenzitni nehrđajući čelici sadrže krom (12 14%), molibden (0,2 1%), nikal (manje od 2%) i ugljik (oko 0,1 1%) (što ga čini tvrđim, ali je materijal krtiji). Kaljen je i magnetičan.

304 ima izvrsna mehanička svojstva i otporan je na razne korozivne tvari. Svitci i ploče od nehrđajućeg čelika 304\/304L dio su obitelji austenitnog nehrđajućeg čelika. Gradacija 304 ima niži sadržaj ugljika od 302, a 304\/304L ima niži sadržaj ugljika od izravne kvalitete 304. Vrste 304 i 304L imaju vrlo dobru rastezljivost i izvrsnu otpornost na koroziju u kemijskoj, tekstilnoj, naftnoj i prehrambenoj industriji.

Stupanj 304\/304L otporan je na atmosfersku koroziju, uz razumno oksidacijsko i redukcijsko okruženje. Ima izvrsnu otpornost na interkristalnu koroziju u zavarenom stanju. ASTM A \/304L Dual Grade ima izvrsnu čvrstoću i žilavost na niskim temperaturama. Nakon hladnog valjanja podvrgava se toplom popravku, dekapiranju ili drugom popravku i na kraju hladnom valjanju da bi se postigao prihvatljivi sjaj.

Nehrđajući čelik stupnja 316, koji smanjuje količinu ferita u metalu i utvrđeno je da je bitan za određene kemijske procese.

304 čelične ploče, velika količina mangana korištena je u mnogim sastavima od nehrđajućeg čelika. Mangan zadržava austenitnu strukturu u čeliku poput nikla, ali po nižoj cijeni.

Klasa 304 \/ 304L nehrđajući čelik ima najmanje 18% kroma i 8% nikla. Jedina razlika između njih je sadržaj ugljika. Tip 304 ima najveći udio ugljika od 0,07 %. Tip 304L ima najveći udio ugljika od 0,030 %. Ovaj raspon ugljika u čelicima utječe na otpornost na koroziju. 304 \/ 304L dostupan je u limu, kolutu lima, ploči, kolutu ploče, okrugloj šipki, obrađenoj ravnoj šipki i cjevastim proizvodima za daljnju proizvodnju.

List od nehrđajućeg čelika 304 izvrstan je izbor za opće primjene od nehrđajućeg čelika kao što su aplikacije u kuhinji i preradi hrane, skladištenje tekućina i spremnici, izmjenjivači topline, fasade zgrada, tlačne posude i druge primjene koje uključuju okruženja sa slatkom vodom. Nudimo širok raspon veličina svijetlo žarenih ploča AISI 304.

Ploča od nehrđajućeg čelika od legure 904L u debljinama od 3\/16″ do 2″. Legura 904L (UNS N08904) je superaustenitni nehrđajući čelik dizajniran za otpornost na koroziju i rupičastu pojavu u širokom rasponu procesnih okruženja.

U ploči od nehrđajućeg čelika 304, feritni nehrđajući čelik općenito ima bolja inženjerska svojstva od austenitnog nehrđajućeg čelika, ali zbog nižeg sadržaja kroma i nikla otpornost na koroziju je smanjena. Također su općenito jeftiniji.

Sadrže 10,5% do 27% kroma i vrlo malu količinu nikla, ako ga ima, ali neke vrste mogu sadržavati olovo. Većina sastojaka uključuje molibden; neki, aluminij ili titan.

Uobičajeni feritni stupnjevi uključuju 18Cr-2Mo, 26Cr-1Mo, 29Cr-4Mo i 29Cr-4Mo-2Ni. Ove se legure mogu razgraditi zbog prisutnosti alfa kroma, intermetalne faze koja se taloži tijekom zavarivanja.

Duplex nehrđajući čelici imaju miješanu mikrostrukturu austenita i ferita, a cilj je obično proizvesti mješavinu 50\/50, iako u komercijalnim legurama taj omjer može biti 40\/60. Duplex nehrđajući čelici približno su dva puta jači od austenitnih nehrđajućih čelika i također imaju poboljšanu otpornost na lokaliziranu koroziju, osobito na rupičastu koroziju, koroziju u pukotinama i naprsnuće uslijed korozije.

304 ploča od nehrđajućeg čelika, postoje različite vrste nehrđajućeg čelika: na primjer, kada se doda nikal, austenitna struktura željeza se stabilizira. Ova kristalna struktura čini čelik gotovo nemagnetičnim i manje lomljivim na niskim temperaturama. Za veću tvrdoću i snagu dodajte više karbona. Uz odgovarajuću toplinsku obradu, ovi se čelici mogu koristiti u oštricama za brijanje, priboru za jelo i alatima, između ostalog.

Čelična ploča A304 ima nekoliko dobrih svojstava koja je čine savršenim izborom. Ima dobru točnost dimenzija, visoku vlačnu čvrstoću, čvrstu konstrukciju, izvrsnu završnu obradu površine i može izdržati velika opterećenja\/visoku temperaturu\/pritisak. Ostala dobra svojstva kao što su visoka izdržljivost, otpornost na udubljenje, oksidaciju, pucanje uslijed korozije pod naponom, korozija u pukotinama i opća korozija čine ga učinkovitim.

Kada je trošenje od metala do metala čelične ploče 304 problem, ovo se destruktivno trošenje najbolje može izbjeći korištenjem različitih materijala za dijelove koji su nasilno spojeni, kao što su bronca i nehrđajući čelik, ili čak različite vrste nehrđajućeg čelika (martenzit i austenit). Nitronske legure smanjuju sklonost habanju selektivnim legiranjem manganom i dušikom. Dodatno, navojni spojevi mogu se podmazati kako bi se spriječilo trošenje.

Super duplex nehrđajući čelik definiran je kao duplex nehrđajući čelik s ekvivalentom rupičaste korozije (PRE) > 40, gdje je PRE = %Cr + 3,3x(%Mo + 0,5x%W) + 16x%N. Obično super dupleks čelici imaju sadržaj kroma od 25% ili više, neki uobičajeni primjeri su S32760 (Zeron 100), S32750 (2507) i S32550 (Ferralium), ali nisu sve Ferralium klase super dupleks čelici.

Krom tvori pasivacijski sloj krom (III) oksida (Cr2O3) kada je čelik 304 izložen kisiku. Sloj je pretanak da bi se vidio, a metal je i dalje sjajan. Sloj ploče od čelika 304 je nepropustan za vodu i zrak, štiteći metal ispod.

316TI INOX LIM, SS 316TI PLOČA, 316TI ČELIČNI LIM, TOPLO VALJANI 316TI ČELIČNI LIM, HLADNO VALJANI 316TI ČELIČNI LIM, 316TI HR PLOČA, 316TI CR PLOČA, ASTM A240 TIP 316TI PLOČA, UNS S31635 P...

Čelična ploča 304 melje se u zavojnice, limove, ploče, šipke, žice i cijevi za upotrebu u posuđu za kuhanje, stolnom posuđu, hardveru, kirurškim instrumentima, glavnim aparatima, industrijskoj opremi (na primjer, u rafinerijama šećera) i automobilskim i zrakoplovnim konstrukcijama, velikim legurama i građevinskim materijalima u zgradama.

Nehrđajući čelik 304 otporan je na koroziju i mrlje, malo se održava, relativno niska cijena i poznati sjaj koji ga čini idealnim materijalom za mnoge primjene. Postoji više od 150 vrsta nehrđajućeg čelika, od kojih se 15 najčešće koriste.

Ploča od nehrđajućeg čelika 304H može se koristiti u jako korozivnim okruženjima gdje je žarenje zavara potrebno samo u primjenama s visokim stresom.

Neki proizvođači automobila koriste lim od nehrđajućeg čelika 304 kao ukras u svojim vozilima.

Martenzitni nehrđajući čelici s taložnim otvrdnjavanjem imaju otpornost na koroziju usporedivu s austenitnim stupnjevima, ali se mogu taložno očvrsnuti na veću čvrstoću od drugih martenzitnih razreda. Najčešći 17-4PH koristi oko 17% kroma i 4% nikla. Lockheed-Martin Joint Strike Fighter bio je prvi zrakoplov koji je u svom trupu koristio Carpenter Custom 465 od nehrđajućeg čelika koji se može očvrsnuti atmosferskim padavinama.

Nehrđajući čelik 304, 304l svestrani je nehrđajući čelik koji se široko koristi u proizvodnji opreme i dijelova koji zahtijevaju dobru kombinaciju svojstava (otpornost na koroziju i mogućnost oblikovanja). Kako bi se održala inherentna otpornost na koroziju nehrđajućeg čelika, ploča od nehrđajućeg čelika mora sadržavati više od 18% kroma i više od 8% nikla.

Nehrđajući čelik 304, 304l svestrani je nehrđajući čelik koji se široko koristi u proizvodnji opreme i dijelova koji zahtijevaju dobru kombinaciju svojstava (otpornost na koroziju i mogućnost oblikovanja). Kako bi se održala inherentna otpornost na koroziju nehrđajućeg čelika, ploča od nehrđajućeg čelika mora sadržavati više od 18% kroma i više od 8% nikla.

Ploča od nehrđajućeg čelika 304 često se naziva "čelik otporan na koroziju" - ne ostavlja mrlje, ne korodira niti hrđa tako lako kao obični ugljični čelik. Međutim, bilo bi pogrešno reći da je otporan na koroziju. Značajno se razlikuje od standardnog ugljičnog čelika zbog sadržaja kroma, koji ograničava površinsku koroziju, koja može hrđati kada je izložena zraku i vlazi u atmosferi. Nehrđajući čelik često je popularno rješenje zbog svojih antioksidativnih svojstava.

Za čelik 304, kada se dijelovi od nehrđajućeg čelika kao što su matice i vijci stisnu zajedno, sloj oksida se može sastrugati, uzrokujući međusobno zavarivanje dijelova. Prilikom rastavljanja, zavareni materijal se može pocijepati i udubiti, što je učinak poznat kao nagrizanje.

Veći sadržaj legure super-austenitnih čelika čini ih skupljima. Drugi čelici mogu pružiti slična svojstva po nižoj cijeni i poželjni su u nekim primjenama. [potreban citat] Inačice s niskim udjelom ugljika, kao što su 316L ili 304L, koriste se kako bi se izbjegli problemi korozije izazvani zavarivanjem.

Osim toga, kada se površina ploče od čelika 304 izgrebe, sloj će se brzo reformirati. Ovaj fenomen, nazvan pasivizacija, vidljiv je u drugim metalima kao što su aluminij i titan. Otpornost na koroziju čelične ploče 304 može negativno utjecati ako se koristi u okruženju koje ne oksidira, tipičan primjer su podvodni vijci kobilice ukopani u drvo.