šesterokutne matice

Zbog izvrsnih fizičkih i mehaničkih svojstava Super Duplexa, kvaliteta Super Duplex čeličnih spojnih elemenata može zadovoljiti visoke zahtjeve plinske, naftne i pomorske industrije.

Materijali koji se koriste za izradu spojnica su vrhunske kvalitete i standarda, čime se povećava kompatibilnost konačnog proizvoda za nepovoljne primjene.

Duplex 2205 je dvostruki nehrđajući čelik pojačan dušikom dizajniran za rješavanje uobičajenih problema s korozijom koji se susreću s nehrđajućim čelikom serije 300.

Duplex matice S31803 također imaju dobru otpornost na zamor i koroziju u većini uvjeta okoline.

UNS S32750 ili DIN W.Nr. 1.4410, Duplex 2507 je super duplex nehrđajući čelik koji sadrži 25% kroma, 4% molibdena i 7% nikla, dizajniran za zahtjevne primjene koje zahtijevaju izuzetnu čvrstoću i otpornost na koroziju, kao što su kemijski procesi, petrokemija i oprema za morsku vodu.

Duplex pričvršćivači od nehrđajućeg čelika dostupni su u Super Duplex, Lean Duplex i Standard Duplex razredima, svaki sa specifičnim svojstvima za različite primjene matica.

2205 je standardna kvaliteta za dvostrani ispis i ekonomičnija je od većine ostalih razreda za dvostrani ispis.

Legura Duplex 2205 sastoji se od kontinuiteta s visokim udjelom kroma i niskim ili umjerenim udjelom nikla.

Spojni elementi od dvofaznog čelika 2205 imaju neka izvrsna mehanička svojstva, što može biti posljedica uravnoteženih austenitnih i feritnih mikrostruktura u leguri.

2205 Duplex matice su najčešće korišteni duplex pričvrsni elementi od nehrđajućeg čelika 2205 i imaju visoku granicu razvlačenja koja je dvostruko veća od standardnih austenitnih nehrđajućih razreda.

Duplex 2205 matice i matice naširoko se koriste u primjenama koje zahtijevaju dobru otpornost na koroziju i čvrstoću u morskim i teškim uvjetima.

Duplex 2205 pričvršćivači izrađeni su od standardnih duplex materijala. Materijal se sastoji od ugljika, mangana, silicija, fosfora, 21% kroma, 2,5% molibdena, 4,5% nikla i dušika.

UNS S2750 Super Duplex pričvršćivači imaju dobru zavarljivost i mogu se spojiti na sebe ili na druge materijale elektrolučnim zavarivanjem zaštićenim metalom, plinskim elektrolučnim zavarivanjem, plazma lučnim zavarivanjem, punjenom žicom ili elektrolučnim zavarivanjem.

Duplex 2205 je (dvofazni) feritno-austenitni nehrđajući čelik visoke čvrstoće i otpornosti na koroziju excellenut, s maksimalnom tvrdoćom po Brinellu od 290 (Rc31) u žarenom stanju.

Prethodno zagrijavanje UNS S32750 Super Duplex spojnica nije potrebno osim za sprječavanje kondenzacije na hladnom metalu.

Trenje navoja između matice i vijka stvara jaku, stabilnu i ravnomjernu silu koja drži komponente zajedno. Najčešće korištene ASTM A182 UNS S32205 matice za pričvršćivanje su obične šesterokutne matice. U isto vrijeme, duplex spojni elementi od nehrđajućeg čelika su jaki i otporni na koroziju, kombinirajući zdrava svojstva ferita i austenita. Materijal također ima minimalnu vlačnu čvrstoću od 90ksi i minimalnu granicu tečenja od 65ksi. Vijci od duplex nehrđajućeg čelika 2205 imaju istezanje od 25% i tvrdoću od 217HBW.

Ovi stupnjevi super duplex spojnica od nehrđajućeg čelika koriste se kada primjene zahtijevaju izvrsnu otpornost na koroziju i čvrstoću. Sastavljeni od dušika, molibdena i kroma, imaju izvrsnu otpornost na koroziju u pukotinama i kloridnu jamičastu koroziju.

Duplex 2205 nehrđajući čelik (feritni i austenitni) naširoko se koristi u aplikacijama koje zahtijevaju dobru otpornost na koroziju i čvrstoću.

Super duplex čelični spojni elementi imaju metaluršku mikrostrukturu koja se sastoji od mješavine feritnih i austenitnih čelika u jednakim omjerima 50-50.

Duplex UNS S32205 spojni elementi naširoko se koriste u građevinarstvu i drugim industrijskim primjenama. Nudimo ove vrste spojnih elemenata u različitim debljinama matica i granicama tolerancije za različite industrijske primjene.

Kombinirajući mnoga korisna svojstva feritnih i austenitnih čelika, 2205 je najrašireniji dvostruki kvalitet. Njegov visoki udio kroma i molibdena u matici daje izvrsnu otpornost na koroziju nehrđajućeg čelika.

Matica je mali metalni predmet s rupom u sredini koja ima valoviti otvor. Ove zakrivljene rupe poznate su kao niti. Matice se koriste kao uređaj za pričvršćivanje. Važno je napomenuti da iako se matice koriste kao uređaj za pričvršćivanje, ne mogu se koristiti bez vijaka. Da bismo ovo razumjeli, moramo razumjeti oblik oraha. Vanjski dio tijela može biti oblikovan na bilo koji način, ali je najčešće šesterokutne kapice ili kružnog oblika.

Matica ima unutarnje navoje tako da se može lako zategnuti na vijak. Veličina matice je manja od veličine vijka. Matice doživljavaju sile kompresije. To je tlačno naprezanje koje dovodi do njegovih kvarova. Postoje različite vrste matica: šesterokutna matica, najlonska umetnuta sigurnosna matica, najlonska umetnuta sigurnosna matica, najlonska umetnuta sigurnosna matica, četvrtasta matica, kapičasta matica, žirova matica, T-matica, ogrtačka matica, dvostruka matica, krilna matica, matica s prirubnicom, matica s prorezom, spojna matica, itd. najčešći tip matice koji se danas nalazi je šesterokutna matica.

Klase 7, 7M, 8 i 8M imaju 8-10% dodanog nikla. Materijalu razreda 8 nedostaje molibden, ali materijal razreda 8M ASTM A194 2h sadrži sve elemente spomenute u sastavu, što ga čini najjačom i najskupljom klasom materijala u ovom stupnju.

Standard proizvodnje
ASME B18.2.2
DIN 934 

Standardni ASTM A193 B7 pričvršćivači obično imaju uobičajenu metalnu završnu obradu. Međutim, ASTM A193 Grade B7 klinovi mogu biti pocinčani, vruće pocinčani, obloženi ksilanom, teflonom prema zahtjevu kupca. Premaz ASTM A193 B7 pričvršćivača može poboljšati otpornost pričvršćivača na koroziju. Ovaj vijak ASTM A193 razreda B7m obično se koristi za pričvršćivanje materijala za srednje visoke temperature. Ovi vijci su kaljeni tekućinom od 50¡ãF do 900¡ãF i mogu se kaliti zrakom od -40¡ãF do 900¡ãF.

Zahtjevi minimalnog razvlačenja i vlačne čvrstoće za vijke ASTM A193 razreda B7m smanjeni su u usporedbi s vijcima razreda B7. ASTM A193 B7 šesterokutni vijci za teške uvjete rada dostupni su na tržištu. Stoga se svornjaci A193-B7 koriste u mnogim primjenama zbog svoje jednostavne dostupnosti. ASTM A193 B7 Vijci se obično koriste u prirubničkim spojevima i konstrukcijama cijevi.

ASTM A194 2h matice dostupne su u nominalnim veličinama u rasponu od? do 4″. Ovi proizvodi izrađeni su od šesterokutnih matica za teške uvjete rada s različitim naprezanjem pri ispitivanju opterećenja za obične matice i pocinčane matice. A194 2h spojna matica s ravnom maticom od 175ksi i maticom obloženom cinkom od 150ksi. Spojni elementi ove vrste materijala također imaju visoku tvrdoću.

Budući da su to zatezne matice za teške uvjete rada, koriste se u aplikacijama s visokim vibracijama i velikim naprezanjem, kao što su dijelovi motora zrakoplova i dijelovi motora automobila. ASTM A194 Klasa 2h materijal sastoji se od svih klasa ugljika, mangana, fosfora, sumpora i silicija.

Hastelloy G30 je otporan na taloženje zrna u područjima s visokim temperaturama. Hastelloy G30 pričvršćivači pokazuju fizikalna svojstva kao što su toplinska vodljivost, istezanje i modul elastičnosti. Hastelloy G30 ima svojstva kao što su granica razvlačenja i vlačna čvrstoća. Naša tvrtka isporučuje ove spojne elemente za naftu i plin, rafinerije, gnojiva, izmjenjivače topline. Ovi se pričvršćivači također koriste u obradi vode, preradi šećera, mliječnih proizvoda i hrane. Također pokazuje gustoću, smanjenje površine i koeficijent linearnog toplinskog širenja. Naši pričvršćivači Hastelloy G30 vrlo su otporni na klorovodičnu i dušičnu kiselinu. Legura ima vrhunsku otpornost na industrijsku fosfornu kiselinu. Hastelloy G30 pričvršćivači dobro rade u korozivnim okruženjima.

HASTELLOY G-30 legura je legura na bazi nikla s visokim sadržajem kroma koja pokazuje otpornost na koroziju bolju od većine drugih legura na bazi nikla i željeza u komercijalnoj fosfornoj kiselini i u mnogim složenim okruženjima koja sadrže visoko oksidirajuće kiseline kao što su dušična\/klorovodična kiselina, dušična\/fluorovodična i sumporna kiselina. Otpornost legure G-30 na stvaranje taloga na granicama zrna u zoni utjecaja topline čini je prikladnom za zavareno stanje u većini primjena kemijske obrade.