bešavna cijev

ASTM A312 TP316 standardna je specifikacija za bešavne, ravne zavarene i jako hladne zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika koji se koriste u visokotemperaturnim i općim korozivnim servisnim aplikacijama. 316 bešavna industrijska čelična cijev izrađena je od kombinacije kroma, nikla i molibdena, što SS 316 bešavna cijev daje izvrsnu otpornost na koroziju i hrđu.

A789 UNS S31803 i UNS S32205 dvije su razrede nehrđajućeg čelika od dupleksa koje se široko koriste u raznim industrijskim primjenama. Ove dupleksne S31803 bešavne cijevi poznate su po izvrsnoj otpornosti na koroziju, visoku čvrstoću i dobru zavarivost. A789 je specifikacija koja pokriva bešavne i zavarene cijevi izrađene od dupleksnog nehrđajućeg čelika.

ASME B36.19M standardna je specifikacija za cijevi od nehrđajućeg čelika, koje određuju potrebe za dimenzijama, tolerancijom i proizvodnjom i za zavarene i bešavne cijevi.

AL6XN je superaustenitni nehrđajući čelik s izvanrednim otpornošću na koroziranje klorida, koroziju pukotina i pucanje korozije stresa. AL6XN je legura od 6 moliva koja je razvijena i koristi se u vrlo agresivnom okruženju. Ima visok nikl (24%), molibden (6,3%), sadržaj dušika i kroma koji mu daju izvrsnu otpornost na pucanje korozije klorida, koroziranje, pitting klorida i izuzetnu opću otpornost na koroziju. AL6XN se prvenstveno koristi za poboljšanu otpornost na koroziju korozije u kloridima. To je oblikovan i nehrđajući čelik koji se može zavariti.

UN08367 također se obično naziva legura AL6XN je niska čistoća, dušikove „super-austenitske“ legure nikla-molibdena s izvrsnom otpornošću na koroziju klorida i korozije pukotina.

SMO 254 cijevi mogu izdržati visoki mehanički stres i legura 254 SMO cijevi visokog tlaka u visokim temperaturama i korozivnim okruženjima.

Cijevi bešavnih konfiguracija imaju veći kapacitet i snagu u odnosu na ostale razrede.

Ploča ASTM A240 tipa 2205 je dupleksna ploča od nehrđajućeg čelika koja se široko koristi u raznim industrijama kao što su kemijska prerada, istraživanje nafte i plina i morski inženjering. SA 240 GR 2205 list izrađen je od nehrđajućeg čelika stupnja 2205, što je kombinacija feritnog i austenitnog čelika.

Inkonel 718 je legura temeljena na nikl-kromiju koja se obično koristi u aplikacijama s visokim temperaturama kao što su zrakoplovne i plinske turbine. Jedan od najvažnijih čimbenika u proizvodnji ASTM B670 Inconel 718 lista je postupak valjanja ploče. Na tržištu su dostupne dvije glavne vrste ploča Inconel 718: vruće valjane i hladno valjane ploče.

316L 1.4401 S31603 cijev od nehrđajućeg čelika vrlo je svestrana i izdržljiva opcija cijevi koja se obično koristi u širokom rasponu industrijskih i komercijalnih primjena. Ova SS UNS31603 cijev izrađena je od visokokvalitetnog 316L nehrđajućeg čelika s izvrsnim otporom na koroziju, oksidaciju i bojenje, što je idealno za teška okruženja ili visoke primjene stresa.

Kola za zavojnicu od 625 karakterizira izvrsna otpornost na oksidaciju, koroziju i umor visoke temperature. ASTM B443 UNS N06625 Inkonel ploča naširoko se koristi u zrakoplovnoj, kemijskoj preradi i industriji nafte i plina zbog svoje vrhunske čvrstoće, žilavosti i izdržljivosti čak i u ekstremnim okruženjima.

Alloy 800 je legura nikla-željezo s visokom čvrstoćom i izvrsna otpornost na oksidaciju i koroziju pri visokim temperaturama. ASTM B407 UNS N08800 INCOLOY 800 W. NR. 1.4876 Zavarena cijev široko se koristi za izgradnju opreme koja zahtijeva otpornost na koroziju, otpornost na toplinu, čvrstoću i stabilnost za uslugu do 1500 ° F (816 ° C).

Cijev od nehrđajućeg čelika od 316 postao je neophodan materijal za industrijski sektor. Ova legura željeza i kroma prepoznata je po velikoj otpornosti na koroziju, kao i izdržljivosti. 316 cijevi od nehrđajućeg čelika mogu se proizvesti u bešavnim i zavarenim cijevima kako bi se zadovoljile određene potrebe kupaca.

Hastelloy C2000 cijevi se koriste u širokom rasponu industrija, uključujući petrokemijsku preradu, proizvodnju opreme za kemijsku preradu, rafinerije nafte i elektrane.

Hastelloy C2000 dostupan je u različitim veličinama i debljinama, ova vrsta legure nikla-kromij-molibdena poznata je po vrhunskoj otpornosti na čvrstoću i koroziju.

To omogućuje znatno pojačanu otpornost na sumpornu kiselinu. Također ima visok sadržaj kroma kako bi maksimizirao svoju otpornost na oksidaciju kemikalija i procesnih tokova kontaminiranih željeznim ionima i otopljenim kisikom.

U stanju je izdržati širok spektar oksidirajućih i neoksidirajućih kemikalija, a pokazuje izvanrednu otpornost na napad pittinga i pukotina u prisutnosti klorida i drugih halogenida.

To pokazuje dobru otpornost na neutralno i reducirajuće okruženje. Ova legura stvara uporan oksid, zaštitni film koji se ne uklanja, ali zadržava vrhunsku otpornost na oksidaciju pri uzvišenim temperaturama.

Široko se koristi u naftovoj nafti i plinskom istraživanju \ / Proizvodnja i u izmjenjivačima topline u petrokemijskoj \ / kemijskoj preradi.

Gustoća Titana je oko 60% od nehrđajućeg čelika i legura nikla, ovo uštedu težine čini ga popularnim izborom u aplikacijama gdje je to kritično, poput zrakoplovstva.

Inkonel 600 bešavnih epruveta standardnih UNS N06600 i ASTM B167 su one koje su proizvedene za održavanje pretjerano visokih tlaka i dolaze s velikim jamstvom.

SCH40 Monel 400 cijev označen je kao Werkstoff broj 2.4360 i UNS N04400. Alloy 400 cijev također poznata kao Monel Alloy 400 cijev, Monel 400 cijev i nikl legura 400 cijevi.

Veći sadržaj kroma, molibdena i dušika rezultira ekvivalentnim brojem otpornosti na jamstvo (PREN)> 40, pružajući vrhunske mogućnosti korozije za pitting i pukotinu austenitskim i dupleksnim nehrđajućim čelicima u gotovo svim korozivnim medijima i kritičnom temperaturom pittinga iznad 50 €.

Direktorij hastelloy legura
Legure Hastelloy otporne na koroziju široko koriste industrije kemijske prerade. Potreba za pouzdanim učinkom dovodi do njihovog prihvaćanja i rasta u područjima energetske, zdravlja i okoliša, nafte i plina, farmaceutske i dimnjačke industrije odsulfurizacije.

INCOLOY 800H prirubnica imamo snažnu reputaciju u industriji za proizvodnju visokokvalitetnih prirubnica različitih vrsta koje bi odgovarale zahtjevima naših klijenata. Proizvodimo Incoloy 800 prirubnice koje su pouzdane i visoke kvalitete. Koristimo vrhunske resurse i napredne strojeve za proizvodnju ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 prirubnica.

Alloy 800 prirubnice za zavarivanje, imamo snažnu reputaciju u industriji za proizvodnju visokokvalitetnih prirubnica različitih vrsta koje bi odgovarale zahtjevima naših klijenata. Proizvodimo Incoloy 800 prirubnice koje su pouzdane i visoke kvalitete. Koristimo vrhunske resurse i napredne strojeve za proizvodnju ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 prirubnica.

Nikel 200 prirubnica Nikel 200 prirubnice su izdržljive, dimenzionalno stabilne i imaju fini završetak. Nadalje, slijepe prirubnice ASTM B564 UNS N02200 otporne su na koroziju u neutralnom i oksidiračkom okruženju, što ih čini savršenim za upotrebu u opremi za rukovanje hranom.

Još jedna važna značajka hladne valjane ploče N08800 Incoloy Floy 800 je izvrsna otpornost na pucanje korozije povezane s klorom ionom, na koju je metal, poput ostalih kolega iz Inkonela, gotovo imun na.
TIP PALES, lim, traka zavojnica
Duljina 0 ~ 12m ili prema vašim zahtjevima
Širina 0 ~ 2500 mm ili prema vašim zahtjevima
Debljina 0,3 ~ 1200 mm ili prema vašim zahtjevima

Inconel 600 je legura nikla-kromij-željeza s izvrsnom otpornošću na koroziju, otpornošću na oksidaciju i visoku čvrstoću pri povišenim temperaturama. Zbog visokog sadržaja nikla, Inconel 600 izuzetno je otporan na pucanje korozije kloridnog ionskog naprezanja. Dobivanje stvrdnjavanja nije potrebno jer je Inconel 600 očvrsnuo i ojačano samo hladnim radom. Inkonel 600 može djelovati na temperaturama čak 700 ¡f (370 ãc).
Standard SUS, AISI, DIN
Promjer 5 ~ 500 mm
Duljina ¨q12m ili prema zahtjevima klijenata

Okrugle šipke hladno su izvučene i žarene, dostupne u duljinama zaliha ili rezane na veličinu. Legura okrugle šipke pružaju snagu i otpornost na koroziju u različitim okruženjima, a mogu se koristiti u okviru, proizvodnji dijela strojeva, uslugama hrane i industriji medicinskih uređaja.
Standard SUS, AISI, DIN
Promjer 5 ~ 500 mm
Duljina ¨q12m ili prema zahtjevima klijenata

Mnoge tvrtke više vole činjenicu da je Inconel 600 vrlo svestrana legura. Stoga se legura koristi u nekoliko ključnih industrija u različitim oblicima, uključujući popularnu cijev Inconel 600. Konstrukcija ovih cijevi mogla bi biti zavarena ili bi mogle biti bešavne. Postoje koristi za korištenje oboje. Za npr. Prednost zavarene cijevi Inkonel 600 je u aplikacijama u kojima njegova ekonomija igra vrlo važnu ulogu. Iako jeftinije od bešavno konstruiranog, ove cijevi imaju uzdužni šav, koji bi mogao postati osjetljiv na intergranularnu koroziju - ako se nepravilno obrađuju. U scenariju, gdje kupac zahtijeva najveći oblik otpornosti na koroziju i mogućnost da izdrži veći tlak, bešavna cijev Inconel 600 najbolja je opcija.
Upišite bešavnu cijev
Bešavna cijev
Zavarena cijev
Zavarena cijev
Saw lsaw erw efw
Leženi kraj, običan kraj ”
Veličina OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Debljina: sch5 ~ schxxs
Duljina: Prema vašem zahtjevu. "
Tehnika proizvodnje vruće kotrljanje \ / vrući rad, hladno valjanje
Proizvodnja standardnih ASME B36.10 ASME B36.20

U industrijske svrhe, u cjevovodnim sustavima, obično moramo promijeniti smjer prijenosa; regulirati protok tekućine (ulje i plin, voda, blato); Otvoreni ili zatvoreni cjevovodi itd. Stoga će se primijeniti ove aktivnosti, nanošenje čeličnih cijevi.

Nikal se temelji na 800 inkoloy šesterokutnoj cijevi ima dobar otpor na koroziju. Konkretno gledano, cijev Incoloy 800 nudi dovoljan otpor i od karburizacije, kao i na oksidacijsku koroziju.

Prirubnica od ugljičnog čelika vrsta je obruba formirana na kraju cijevi kada je pričvršćena na cijevi. Koristi se za brtvljenje krajeva cijevi, ventila ili drugih spojeva. Ima visoku vlačnu čvrstoću i dostupan je s konveksnim površinama i nosačima za jednostavnu instalaciju. To je legura od željeznog karbona koja sadrži do 2,1 tež.% Ugljik. Ugljični čelik nema minimalno određene razine drugih legirajućih elemenata, ali obično sadrži mangan.

UNS S32205 DUPLEX STEEL ASME SA182 GOTNI ZAVRŠENE prirubnice pogodne su za opremu za proizvodnju morske vode i energije jer njihove glatke površine mogu podnijeti temperature do 600 ¡af, a istovremeno imaju i izvrsne karakteristike protoka.

Hastelloy C-276 je Ni Mo Cr Superaloy dodan s volfram, koji ima izvrsnu otpornost na koroziju u širokom rasponu oštrih okruženja. Visoki sadržaj Ni i MO čini ni leguru ni čelika posebno otpornom na koroziju pittinga i pukotine u smanjenju okoliša, dok CR prenosi performanse medija protiv oksidacije.

Iako je molibden dobar element, prekomjerna upotreba može smanjiti duktilnost puzanja prirubnica Gr F11 ploče. Grafitizacija i raspadanje željeznog karbida može se pojaviti kada temperatura prelazi 500 stupnjeva Celzija. Krom je dodan u SA A182 F11 legura čelika CL.2 Kovane prirubnice cijevi kako bi se spriječilo smanjenje i grafitizaciju duktilnosti puzanja. Osim toga, dodani krom također pruža otpornost na oksidaciju.

Dupleks čelične prirubnice naširoko se koriste u rabljenim inženjerskim, strojevima i automobilskoj industriji. DUPLEX Steel S31803 LAP prirubnice idealne su za primjene koje zahtijevaju bolju otpornost na koroziju od tipa 316 i dobre visoke temperaturne čvrstoće. Imamo dupleks čelika S31803 \ / S32205 prirubnice na zalihama. Dupleks čelične prirubnice obično se koriste u kemijskoj, petrokemijskoj i energetskoj industriji.

Nikal 200 je čvrsta otopina ojačana metal. Nickel 200 bar zaliha sadrži 99,6% kovanog nikla po težini i smatra se komercijalno čistim niklom. DIN 2.4066 bar ima dobra mehanička i fizička svojstva. Na primjer, ASTM B160 N02200 ima izvrsnu otpornost na mnoge korozivne spojeve kao i korozivno okruženje. U međuvremenu, Nickel 200 je čvrsta otopina ojačana kovana legura koja se može zamisliti kao okrugle šipke i šipke. Ove se dvije komponente koriste naizmjenično i mogu se razlikovati od određenih ključnih funkcija.

Legura na bazi nikla 400 Monel 2.4360 Hladno nacrtana šipka praktički je imuna na koroziju povezanu s kloridom korozije kada je izložena korozivnim medijima u tipičnim okruženjima. Monel 400 je legura bakra i nikla, koja je danas popularna zbog visokih performansi. Legura ima izvrsnu kiselinu i alkalnu otpornost. Osim toga, ima dobru vlačnu čvrstoću, duktilnost, izvrsnu toplinsku vodljivost i može se očvrsnuti hladnim radom. Uz to, može se koristiti u primjenama s temperaturama u rasponu od minus do 538 stupnjeva Celzija.

Nikl legura 400 i Monel 400, poznat i kao UNS N04400, duktilna je legura na bazi nikla, koja se sastoji prvenstveno od dvije trećine nikla i trećine bakra. Nikalna legura 400 poznata je po otpornosti na razne korozivne stanja, uključujući alkalije (ili kiseline), slanu vodu, hidrofluornu kiselinu i sumpornu kiselinu. Budući da je Monel 400 ili Alloy 400 hladno obrađen metal, ova legura ima visoku tvrdoću, krutost i snagu. Hladnim radom ASTM B164 UNS N04400 bar zaliha, legura je podvrgnuta višim razinama mehaničkog stresa, što zauzvrat uzrokuje promjene u mikrostrukturi legure.

Inkonel 600 okrugli bar je legura na bazi nikla s benignom karburizacijom i izvrsnom otpornošću na koroziju pri visokim temperaturama. Okrugle šipke Inconel 600 učinkovite su protiv sušenja CL2 i mnogih drugih različitih plinova na blagim i visokim temperaturama. Legura 600 bara je legura nikla-kromij s dobrom otpornošću na oksidaciju i otpornosti na raspadanje tlaka klorida, korozija vode velike čistoće i oksidaciju kiseline na povišenim temperaturama.

Nilo \ / legura K W.NR.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
Fiksno-ekspanzija staklene legure od željeza-nickel-kobalta, legure Kovar, imaju linearni koeficijent toplinske ekspanzije sličan onom tvrdog stakla unutar određenog temperaturnog raspona
Za parenje brtvljenja s tvrdim staklom

Nilo legura 36, ​​W.NR 1.3912, Invar 36® je nikl-željezo, nisko kontrolirana ekspanzijska legura koja sadrži 36% nikla i posjeduje brzinu toplinske ekspanzije otprilike jednu desetinu od ugljičnog čelika.
Invar 36 Specifikacije: UNS K93600, W.NR 1.3912

Uobičajena trgovinska imena: Nikalna legura 36, ​​Invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
Invar 36® je legura niskog željeza, niske ekspanzije koja sadrži nikl od 36%, INRRAR 36 ima nizak koeficijent širenja od kriogenih temperatura na oko +500 ° F (260 ° C).
Invar 36 Tube OD: 0,2-6 mm, WT: 0,02-2mm

Prirubnica su dijelovi koji spajaju dva kraja cijevi, prirubnica je definirana prirubnom, brtvom i vijkom tri su povezani kao skupina kombinirane konstrukcije brtve se odvojive veze. Brtva se dodaje između dvije prirubnice, a zatim pričvršćena vijcima. Različiti prirubnica tlaka, debljina je različita, a vijci koje koriste su različiti, kada se pumpa i ventil povezuju s cijevi, dijelovi opreme također su izrađeni od odgovarajućeg oblika prirubnice, poznatih i kao prirubnica, obično zatvoreni priključeni dijelovi za priključene prirubnice također su poznati kao prirubnice, poput povezivanja ventilacije, takav je dio, ali takav dio flageta, ali takav je dio, ali takav dio flage Nazovite pumpu za vodu kao dijelove tipa prirubnice, ali relativni mali ventil, može se nazvati dijelovima tipa prirubnice.

ASTM A269 TP316 1.4401 bešavna cijev je visokokvalitetna cijev od nehrđajućeg čelika koja se široko koristi u raznim industrijama zbog izvrsne otpornosti korozije, toplinske otpornosti i izdržljivosti. Ova bešavna cijev izrađena je od nehrđajućeg čelika od 316 stupnjeva, koja je poznata po svojim superiornim svojstvima.

ASTM A269 legura 254 Materijal bešavne cijevi vrlo je visoki austenitski nehrđajući čelik.

Prilagođene kalemi za montažne cijevi

Cijev zavaren prirubnicama

Cijev zavaren okoma

Prirubnice zavarene okoma

Prilagođene kalemi za montažne cijevi

Cijev zavaren prirubnicama

Cijev zavaren okoma

Prirubnice zavarene okoma

Incoloy 800H je viša ugljična verzija legure 800. cijev Incoloy 800H dizajnirana je s superiornim kemijskim sastavom koji se sastoji od 30 do 35% nikla sa 19 do 23% kroma i drugih sastavnih legura.

Legura 800h zavarenih cijevi (poznate i kao WNR 1.4958 zavarena cijev). Kemijska i petrokemijska industrija za preradu koriste ove UNS-N08810 zavarene cijevi za izmjenjivače topline i druge cjevovodne sustave u mediju dušične kiseline, posebno gdje je potrebna otpornost na pucanje klorida-korozije. Power biljke ih koriste za super grijanje i ponovno grijanje cijevi.

Legura od 800h cijevi dobro funkcionira u primjenama kada su dugo izložene visokim temperaturama.

Incoloy 800HT cijev je mala modifikacija legura od 800h. U tim cijevima kombinirana razina titana i aluminija omogućava cijevima da rade na nešto višim temperaturama od legura od 800h. Obje ove legure mogu biti dvostruko certificirane i preferiraju se za upotrebu u postavkama visokih temperatura.

Ove cijevi imaju čvrstoću prinosa između 30 do 60KSI i mogu se lako izdužiti za 60-30% u sustavu.

Legura 800H cijev ima dobre karakteristike obrade kao što se vidi u leguri na bazi željeza i one imaju tendenciju da radeći tijekom postupka obrade.

Te se cijevi mogu lako zavariti na mjestu nakon zajedničkog postupka zavarivanja bez potrebe za odgovarajućim metalom za punjenje.

Legure nikla su neki od najkorisnijih materijala za proizvodnju tehnički superiornih cijevi i cijevi za industrijske primjene. Njihova svojstvena svojstva čine ih održivim za širok raspon upotrebe. Legure nikla su izuzetno otporne na koroziju i mogu se koristiti u okruženjima s visokim temperaturama.

Legure nikla su neki od najkorisnijih materijala za proizvodnju tehnički superiornih cijevi i cijevi za industrijske primjene. Njihova svojstvena svojstva čine ih održivim za širok raspon upotrebe. Legure nikla su izuzetno otporne na koroziju i mogu se koristiti u okruženjima s visokim temperaturama.

Legure nikla su neki od najkorisnijih materijala za proizvodnju tehnički superiornih cijevi i cijevi za industrijske primjene. Njihova svojstvena svojstva čine ih održivim za širok raspon upotrebe. Legure nikla su izuzetno otporne na koroziju i mogu se koristiti u okruženjima s visokim temperaturama.

Legure nikla su neki od najkorisnijih materijala za proizvodnju tehnički superiornih cijevi i cijevi za industrijske primjene. Njihova svojstvena svojstva čine ih održivim za širok raspon upotrebe. Legure nikla su izuzetno otporne na koroziju i mogu se koristiti u okruženjima s visokim temperaturama.

Legure nikla su neki od najkorisnijih materijala za proizvodnju tehnički superiornih cijevi i cijevi za industrijske primjene. Njihova svojstvena svojstva čine ih održivim za širok raspon upotrebe. Legure nikla su izuzetno otporne na koroziju i mogu se koristiti u okruženjima s visokim temperaturama.

Nehrđajući čelik je legura željeza koja je otporna na hrđanje. Sadrži najmanje 11% kroma i može sadržavati elemente poput ugljika, drugih nemetala i metala za dobivanje drugih željenih svojstava. Otpornost od nehrđajućeg čelika na koroziju proizlazi iz kroma, koji tvori pasivni film koji može zaštititi materijal i samokoliječiti u prisutnosti kisika.

Legure nikla su neki od najkorisnijih materijala za proizvodnju tehnički superiornih cijevi i cijevi za industrijske primjene. Njihova svojstvena svojstva čine ih održivim za širok raspon upotrebe. Legure nikla su izuzetno otporne na koroziju i mogu se koristiti u okruženjima s visokim temperaturama.

NAS NW276 je legura ni Cr Mo s izvrsnom otpornošću na koroziju i u oksidiranju i u smanjenju atmosfere. U ovoj leguri su potisnute oborine karbida u zoni zahvaćenoj toplini (HAZ) i otpornost na koroziju poboljšava se smanjenjem sadržaja C i Si.

Legure nikla su neki od najkorisnijih materijala za proizvodnju tehnički superiornih cijevi i cijevi za industrijske primjene. Njihova svojstvena svojstva čine ih održivim za širok raspon upotrebe. Legure nikla su izuzetno otporne na koroziju i mogu se koristiti u okruženjima s visokim temperaturama.

Legura N10675 je legura nikla molibdena otporna na koroziju. Ovu leguru karakterizira visoka otpornost na klorovodičnu kiselinu i drugi redukcijski medij u širokom rasponu temperature i koncentracije.

254SMO (UNS31254, ASTM F44, 1.4547) je takozvani super austenitni nehrđajući čelik. Povećavanjem sadržaja molibdena na 6%, on postiže ekvivalentni broj otpornosti na jak (PREN)> 43, koji je sličan nehrđajućem čeliku Super dupleksa (SDSS).

Visoki sadržaj molibdena od nehrđajućeg čelika od 254MO čini veću brzinu oksidacije kada se žari, što rezultira grubom površinom nakon ukiseljenja od običnog nehrđajućeg čelika. Međutim, to nema štetnog utjecaja na korozijsku otpornost čelika.