Ploče i ploče od legure nikla i svici

Inconel 718 je legura na bazi nikla i kroma koja se obično koristi u visokotemperaturnim aplikacijama kao što su zrakoplovne i plinske turbine. Jedan od najvažnijih čimbenika u proizvodnji ASTM B670 Inconel 718 ploča je proces valjanja ploče. Na tržištu su dostupne dvije glavne vrste Inconel 718 ploča: toplo valjane i hladno valjane ploče.

Inconel 625 bar je superlegura na bazi nikla otporna na toplinu. Visoka čvrstoća ovih šipki čini ih teškim izgledom za strojeve. Šipke ovog razreda imaju ocjenu obradivosti od 17% i tvrdoću od 29 HRC.
Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Poznato je da šesterokutna cijev 800 Incoloy na bazi nikla ima dobru otpornost na koroziju. Konkretno govoreći, cijev Incoloy 800 nudi dovoljnu otpornost protiv karburizacije i oksidacijske korozije.

A335 P22 kromirana cijev sadrži krom u svom sastavu koji pruža visoku otpornost na koroziju. Postoje i drugi elementi u sastavu materijala čelične cijevi P22. Molibden je čest dodatak svim klasama A335. Mangan, fosfor, silicij i ugljik dodaju se prema različitim stupnjevima.

Čelični limovi općenito su čelici tipa B, hladno valjani ili vruće valjani čelični limovi s klasama čelika B0-B3. Zahtjevi za tanke čelične ploče: glatka, glatka površina, debela

Sposoban je izdržati širok raspon oksidirajućih i neoksidirajućih kemikalija i pokazuje izvanrednu otpornost na udare udubljenja i pukotine u prisutnosti klorida i drugih halogenida.

Otpornost na koroziju: Kao i kod svih nehrđajućih čelika, otpornost na koroziju najviše ovisi o sastavu nehrđajućeg čelika, pri čemu je sadržaj kroma, molibdena i dušika najvažniji. Duplex nehrđajući čelici izuzetno su otporni na koroziju, a čak iu kloridnim i sulfidnim okruženjima, duplex nehrđajući čelici pokazuju vrlo visoku otpornost na pucanje uslijed korozije (SCC). SCC je vrsta korozije koja se odvija kada je prisutan određeni skup čimbenika: vlačno naprezanje, korozivna okolina i dovoljno visoka temperatura.

2205 dvostruki nehrđajući čelik više je nego dvostruko veći od običnog austenitnog nehrđajućeg čelika. Ova karakteristika omogućuje dizajnerima smanjenje težine prilikom dizajniranja proizvoda, dajući ovoj leguri cjenovnu prednost u odnosu na 316,317L.

Alloy 800 Weld Neck Flanss Imamo jaku reputaciju u industriji za proizvodnju visokokvalitetnih prirubnica različitih vrsta koje bi odgovarale zahtjevima naših klijenata. Proizvodimo Incoloy 800 prirubnice koje su pouzdane i visoke kvalitete. Koristimo vrhunske resurse i napredne strojeve za proizvodnju ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 prirubnica.

Hastelloy C2000 cijevi koriste se u širokom rasponu industrija uključujući petrokemijsku obradu, proizvodnju opreme za kemijsku obradu, rafinerije nafte i elektrane.

Alloy 800 je legura nikal-željezo-krom visoke čvrstoće i izvrsne otpornosti na oksidaciju i koroziju pri visokim temperaturama. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. Br. 1.4876 zavarena cijev naširoko se koristi za izradu opreme koja zahtijeva otpornost na koroziju, toplinu, čvrstoću i stabilnost za rad do 1500°F (816°C).

Pokazuje dobru otpornost na neutralna i reducirajuća okruženja. Ova legura stvara čvrsti oksidni, zaštitni film koji se ne raspada, ali zadržava vrhunsku otpornost na oksidaciju na visokim temperaturama.

AL6XN je superaustenitni nehrđajući čelik s izvanrednom otpornošću na kloridnu jamičastu koroziju, koroziju u pukotinama i pucanje od korozije uslijed naprezanja. AL6XN je 6 moly legura koja je razvijena i koristi se u vrlo agresivnim okruženjima. Ima visok sadržaj nikla (24%), molibdena (6,3%), dušika i kroma koji mu daju izvrsnu otpornost na kloridno naprezano korozijsko pucanje, kloridnu piting i iznimnu opću otpornost na koroziju. AL6XN se prvenstveno koristi zbog svoje poboljšane otpornosti na rupičastu i pukotinsku koroziju u kloridima. To je nehrđajući čelik koji se može oblikovati i zavarivati.

Cijev od nehrđajućeg čelika obično se proizvodi postupkom zavarivanja ili ekstruzijom. Proces zavarivanja uključuje oblikovanje čelika u oblik cijevi i zatim zavarivanje šavova kako bi se zadržao oblik. Ekstruzijom se stvara bešavni proizvod i uključuje zagrijavanje čelične šipke i njeno probijanje kroz sredinu kako bi se stvorila cijev.

tp 304l cijev od nehrđajućeg čelika
Koljeno se koristi za redovito okretanje smjera cjevovoda za kut od 90 stupnjeva. Ovi cijevni priključci se koriste u tlačnim cjevovodima i proizvodnji tlačnih posuda za rad na umjerenim i povišenim temperaturama. Oprema izvan gore navedenih standarda mora biti u skladu s A960\/A960M.

Duplex čelične cijevi i cijevi
kineski (tradicionalni)
Legure željezo-nikal-kobalt inkapsulirane staklom fiksne ekspanzije, Kovar legure, imaju koeficijent linearnog toplinskog rastezanja sličan onom tvrdog stakla unutar određenog temperaturnog raspona
Opći naziv dobre ploče.

Kombinacija kroma, molibdena i dušika daje 2205 dobru otpornost na kloridnu rupičastu i pukotinsku koroziju. Ova otpornost je iznimno važna za usluge kao što su morski okoliši, slana voda, operacije izbjeljivanja, zatvoreni sustavi vode i neke aplikacije za preradu hrane.

UNS N08367 koja se također obično naziva legura AL6XN je "super-austenitna" legura nikla i molibdena s niskim udjelom ugljika, visoke čistoće i sadrži dušik s izvrsnom otpornošću na kloridnu rupičastu i pukotinsku koroziju.

Cijev od nehrđajućeg čelika 304 najprikladnija je za primjene gdje je potrebna vrhunska čvrstoća i izvrsna otpornost na koroziju. 304 \/ Bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika 304L široko su prihvaćene u prehrambenoj industriji, obradi vode, petrokemijskoj, mliječnoj i kemijskoj industriji za kretanje tekućina i plinova.

Tanke čelične ploče su čelične ploče debljine između 0,2-4 mm proizvedene toplim ili hladnim valjanjem, a debele čelične ploče su one debljine veće od 4 mm

ASME SB564 Alloy 825 Slip On prirubnice spajaju bešavne cijevi na preciznim mjestima navlačenjem na cijevi. Oni su korisni u preciznim primjenama poput instrumenata i strojeva. ASTM B564 Incoloy 825 navojne prirubnice koriste se tamo gdje zavarivanje nije poželjno ili nije moguće.

Veći sadržaj kroma, molibdena i dušika rezultira ekvivalentnim brojem otpornosti na piting (PREN) > 40, pružajući vrhunsku sposobnost rupičaste i pukotinske korozije austenitnim i dupleks nehrđajućim čelicima u gotovo svim korozivnim medijima, te kritičnu temperaturu pitinga iznad 50¡ãC.

316L 1.4401 S31603 Cijev od nehrđajućeg čelika vrlo je svestrana i izdržljiva opcija cijevi koja se obično koristi u širokom rasponu industrijskih i komercijalnih primjena. Ova SS UNS S31603 cijev izrađena je od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika 316L s izvrsnom otpornošću na koroziju, oksidaciju i mrlje, što je čini idealnom za oštra okruženja ili primjene pod visokim stresom.

Inconel 600 bešavne cijevi standarda UNS N06600 i ASTM B167 su one proizvedene da izdrže pretjerano visok tlak i dolaze s velikim jamstvom.

Čvrstoća: Duplex nehrđajući čelici imaju približno dvostruko veću čvrstoću od običnih austenitnih ili feritnih nehrđajućih čelika.

Prirubnica Incoloy 800H Imamo jaku reputaciju u industriji za proizvodnju visokokvalitetnih prirubnica različitih tipova koje bi odgovarale zahtjevima naših klijenata. Proizvodimo Incoloy 800 prirubnice koje su pouzdane i visoke kvalitete. Koristimo vrhunske resurse i napredne strojeve za proizvodnju ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 prirubnica.

ASTM specifikacija A106 pokriva bešavne cijevi od ugljičnog čelika s nominalnim zidom za rad na visokim temperaturama, pogodne za savijanje, prirubnice i slične operacije oblikovanja. NPS 1-1\/2 i niži mogu biti vruće ili hladno vučeni. NPS 2 i veći moraju biti vruće završeni osim ako nije drugačije navedeno. Standardi površinske obrade navedeni su u specifikaciji.

Debele čelične ploče odnose se na čelične ploče debljine veće od milimetara. Debela čelična ploča dijeli se na posebno debelu čeličnu ploču i čeličnu ploču srednje debljine.

Njegova visoka vlačna čvrstoća također znači da se smanjena debljina stijenke može koristiti u određenim primjenama, a ove uštede materijala mogu značiti manje troškove ili daljnje smanjenje težine.

U ? inča do 24 inča nominalne veličine provrta s različitim debljinama stjenke koje odgovaraju rasporedima. Ne pokriva spojeve za lijevano zavarivanje čiji su referentni standardi ASTM A216\/A216M i A217\/217M.

Nilo Alloy 36, W.Nr 1.3912, Invar 36® je legura nikal-željezo, niske kontrolirane ekspanzije koja sadrži 36% nikla i ima toplinsku ekspanziju približno jednu desetinu od ugljičnog čelika.

Izvanredni rezultati s uključivanjem nikla u Inconel 718 Hex Nuts. Danas, zrakoplovstvo postaje sljedeće tržište za Inconel 718 šesterokutne vijke zbog njegovih izvanrednih performansi na povišenim i niskim temperaturama.

Visoko otporan na koroziju i estetski ugodan, nehrđajući čelik koristi se u raznim industrijama za različite primjene.

Legura MonelK-500 ima jaku tendenciju pucanja starenjem nakon velike hladne deformacije. Pukotine nastaju na površini i šire se prema središtu. Postoje i transkristalni i interkristalni oblici.

Stupanj ujednačenosti, koji omogućuje tijesan film željeznog oksida, ne smije imati pukotine, ožiljke i druge nedostatke. Proces se dijeli na vruće valjani čelični lim i hladno valjani lim

Tanka čelična ploča odnosi se na čeličnu ploču debljine ne veće od 3 mm. Obično korištena debljina tanke čelične ploče je 0,5-2 mm, koja se dijeli na lim i zavojnicu. Tanak

316L je, međutim, bolji izbor za projekt koji zahtijeva puno zavarivanja jer je 316 osjetljiviji na propadanje zavara nego 316L (korozija unutar zavara).

Cijev od nehrđajućeg čelika 316 postala je nezamjenjiv materijal za industrijski sektor. Ova legura željeza i kroma poznata je po svojoj visokoj otpornosti na koroziju, kao i po svojoj izdržljivosti. Cijevi od nehrđajućeg čelika 316 mogu se proizvoditi i u bešavnim i u zavarenim cijevima kako bi se zadovoljile specifične potrebe kupaca.

To osigurava znatno povećanu otpornost na sumpornu kiselinu. Također ima visok sadržaj kroma, kako bi se povećala njegova otpornost na oksidirajuće kemikalije i procesne tokove kontaminirane ionima željeza i otopljenim kisikom.

Čelične ploče često se koriste za konstrukcijske i građevinske primjene, tlačne posude, pomorsku i offshord opremu te vojne primjene. Vrsta, elementi i parametri čelične ploče također su važni u načinu na koji se koristi.

Valovite cijevi od nehrđajućeg čelika su cijevi od nehrđajućeg čelika sa spiralnim utorom dobivene od obične cijevi hladnim oblikovanjem. Količina Helixa i Anglea može se dizajnirati za optimizaciju performansi prijenosa topline.
ploča. Uglavnom se koristi u Changlin Dongfeng ventilatorima, automobilima, električnoj opremi, vozilima, poljoprivrednim strojevima, kontejnerima, čeličnom namještaju itd.

Vlačna čvrstoća zavarenih cijevi od titana obično se može usporediti s onom koja se nalazi u većini vrsta legiranog čelika. Prisutnost ovog površinskog filma daje materijalu izvrsnu otpornost na koroziju u različitim korozivnim uvjetima. Titan ne zahtijeva dopuštenje za koroziju u dizajnu. Titan je jedan od nekoliko metala koji spadaju u kategoriju reaktivnih metala ili legura otpornih na koroziju (CRA).
Kovani priključci za cijevi
Odaberite jezik
Bešavna cijev
www.htpipe.es
Vrsta Bešavne cijevi
Za spajanje s tvrdim staklom
Tvornička proizvodnja Hastelloy C276 čelična ploča
Prirubnice od nehrđajućeg čelika
Duljina: prema vašim zahtjevima.”
S32750 super duplex zavojnica izmjenjivač topline 1.4410 1.4501 zavojnica
Otpornost na koroziju 316L montažne cijevi

Inconel 718 također ima izvrsnu otpornost na pucanje pri puzanju na temperaturama do 1300¡ãF ili 700¡ãC. Iako Inconel 718 klinovi mogu izdržati temperature do 1800¡ãF ili 982¡ãC, vlačna čvrstoća ovih Inconel 718 klinova može se dodatno povećati hladnom obradom do AMS 5962.
Autorsko pravo © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Sva prava pridržana
Cijevi bešavne konfiguracije imaju veću nosivost i čvrstoću u odnosu na druge vrste.
Prirubnice od nehrđajućeg čelika kvalitete 317L dostupne su za primjenu u industrijskim, arhitektonskim i transportnim područjima. Kvaliteta 317L također ima izvanredne karakteristike zavarivanja. Žarenje nakon zavarivanja nije potrebno kod zavarivanja tankih presjeka.
nepalski

Hastelloy C2000 cijevi ASME SB626 Hastelloy C2000 zavarene cijevi
Primjene Incoloy Alloy 800HT proširile su se od cijevi reformatora petrokemijske obrade do mijeha i baklje u rafineriji.
Priključci za cijevi od nehrđajućeg čelika 316
Cijev SCH40 Monel 400 označena je kao Werkstoff broj 2.4360 i UNS N04400. Cijev od legure 400 također poznata kao cijev od legure Monel 400, cijev od legure Monel 400 i cijev od legure nikla 400.
Monel K500 cijev i cijev niske stope korozije u morskoj vodi velike brzine

C-22 se koristi u jako korozivnim medijima s visokom kloridnom i temperaturnom primjenom kao što su puferske otopine, aktivni farmaceutski sastojci (API), omekšivači tkanina, sredstva za čišćenje i umak od ribe, soje i čilija.

Proizvodimo visokokvalitetne standardne i prilagođene Hastelloy C22 podloške za pričvršćivače. Proizvodimo sve vrste brtvi u gotovo svim oblicima i veličinama. Veličine se kreću od m1 – m150 za metričke veličine i # 0000 do 6″ za imperijalne veličine.

Posebno debela čelična ploča odnosi se na čeličnu ploču debljine ne manje od 50 mm. Posebno debele čelične ploče uglavnom se koriste u brodogradnji, kotlovima, mostovima i školjkama posuda pod visokim pritiskom

Primjene 304\/304L: oprema za hranu, opća kemijska oprema, industrijski dijelovi za atomsku energiju itd., koji se široko koriste. Prikladno za duboko izvlačenje i cijevi za infuziju, spremnike itd. Čelik se također koristi u vozilima, kutijama za auto dijelove i kućanskim aparatima. To je čelik s najvećom proizvodnjom i potrošnjom austenitnog nehrđajućeg čelika koji se koristi za izradu tankostijenih dijelova, kiselootpornih cijevi i konstrukcijskih dijelova. Također se obično koristi za zavarivanje krom-nikal nehrđajućeg čelika i materijala jezgre od nehrđajućeg čelika, nemagnetskih dijelova i komponenti koji se koriste u okruženjima niske temperature.

Srednje i teške čelične ploče odnose se na čelične ploče debljine veće od 3 mm i manje od 50 mm. Srednje i debele čelične ploče uglavnom se koriste u brodogradnji, kotlovima, mostovima

Prirubnica od nehrđajućeg čelika ne samo da štedi prostor i težinu, već također osigurava da spoj neće propuštati i ima dobre performanse brtvljenja. Kompaktna veličina prirubnice je smanjena jer je smanjen promjer brtve, što će smanjiti presjek brtvene površine.

Vlačna čvrstoća zavarenih cijevi od titana obično se može usporediti s onom koja se nalazi u većini vrsta legiranog čelika. Prisutnost ovog površinskog filma daje materijalu izvrsnu otpornost na koroziju u različitim korozivnim uvjetima. Titan ne zahtijeva dopuštenje za koroziju u dizajnu. Titan je jedan od nekoliko metala koji spadaju u kategoriju reaktivnih metala ili legura otpornih na koroziju (CRA).

Dimenzije prirubnice klase 150 Prirubnica od nehrđajućeg čelika Prirubnica cijevi

Okrugla šipka Inconel 600 je legura na bazi nikla s benignim naugljičenjem i izvrsnom otpornošću na koroziju na visokim temperaturama. Okrugle šipke Inconel 600 učinkovite su protiv sušenja Cl2 i mnogih drugih različitih plinova na blagim i visokim temperaturama. Legura 600 bara je legura nikal-kroma s dobrom otpornošću na oksidaciju i otpornost na pucanje uslijed razgradnje tlaka klorida, koroziju vode visoke čistoće i kiselu oksidaciju na povišenim temperaturama.

B564 601 Spade Flange Inconel 601 Prirubnice su izrađene od legure nikla i kroma. Gradjevi materijala variraju različito s omjerom sastava. Gradacija 601 ima 58% nikla, 21% kroma, ugljika, mangana, silicija, sumpora, bakra i željeza u sastavu. Postoje različiti tipovi kao što su prirubnice sa zavarenim utičnicom, prirubnice sa zavarenim vratom, Inconel 601 Slip On prirubnice, prirubnice s otvorom i tako dalje. Prirubnice izrađene od ovog materijala su čvrste, otporne na koroziju na kiseline, redukcijska sredstva i oksidaciju te su također tvrđe.

Kalumi za cijevi 304 izrađeni su od nehrđajućeg čelika 304, uobičajenog i popularnog materijala u mnogim industrijskim primjenama koje zahtijevaju otpornost na koroziju i oksidaciju. Ovi kalemovi za cijevi S30400 montažni su pomoću specijaliziranih strojeva i procesa koji osiguravaju njihovu visoku točnost i pouzdanost.
Inconel 625 Coil odlikuje se izvrsnom otpornošću na oksidaciju, visokotemperaturnu koroziju i zamor. ASTM B443 UNS N06625 Inconel ploča naširoko se koristi u zrakoplovnoj, kemijskoj preradi te industriji nafte i plina zbog svoje superiorne čvrstoće, žilavosti i izdržljivosti čak i u ekstremnim okruženjima.
Hladno vučena šipka od legure nikla i bakra 400 Monel 2.4360 praktički je otporna na korozijsko pucanje uzrokovano stresom klorida kada je izloženo korozivnom mediju u tipičnim okruženjima. Monel 400 je legura na bazi bakra i nikla koja je danas popularna zbog svojih visokih performansi. Legura ima izvrsnu otpornost na kiseline i lužine. Osim toga, ima dobru vlačnu čvrstoću, duktilnost, izvrsnu toplinsku vodljivost i može se očvrsnuti hladnim radom. Osim toga, može se koristiti u aplikacijama s temperaturama u rasponu od minus do 538 stupnjeva Celzijusa.

HASTELLOY legure otporne na koroziju naširoko se koriste u kemijskoj prerađivačkoj industriji. Potreba za pouzdanim radom dovodi do njihovog prihvaćanja i rasta u područjima energetike, zdravlja i okoliša, nafte i plina, farmaceutske industrije i industrije odsumporavanja dimnih plinova.

Nickel 200 prirubnice Nickel 200 prirubnice su izdržljive, dimenzijski stabilne i imaju finu završnu obradu. Štoviše, ASTM B564 UNS N02200 slijepe prirubnice otporne su na koroziju u neutralnim i oksidirajućim okruženjima, što ih čini savršenim za upotrebu u opremi za rukovanje hranom.

Cijevi SMO 254 mogu izdržati visoko mehaničko naprezanje i rad cijevi od legure 254 SMO pod visokim tlakom u visokim temperaturama i korozivnim okruženjima.

Invar 36® je legura nikla i željeza niske ekspanzije koja sadrži 36% nikla, Invar 36 ima nizak koeficijent ekspanzije od kriogenih temperatura do oko +500°F (260°C).

Ugljični čelik dobiva svoja mehanička svojstva i fizikalna svojstva iz ovog sastava materijala. A350 Lf2 Cl1 prirubnice su one koje pružaju izvrsne performanse i općenito zadovoljavaju zahtjeve. Čelik se proizvodi bilo kojim od sljedećih primarnih procesa: otvorenim ognjištem, baznim kisikom, električnom peći ili vakuumsko indukcijskim taljenjem (VIM).