htsspipe.comDobijte cijenuSadržajOcijenjenoSadržajTehnika proizvodnje Vruće valjanje \/Vrući rad ,Hladno valjanje

Tehnika proizvodnje Vruće valjanje \/Vrući rad ,Hladno valjanje

Prirubnice s navojem Monel Alloy 400 opremljene su cijevima s navojem. Muški navoji na krajevima cijevi odgovaraju ženskim navojima na navojnim prirubnicama. ASME SB564 Alloy 400 Socket Weld prirubnice obično se zavaruju na cijevi.

Sljedeće:4.7okrugla šipka A694 šipka od ugljičnog čelika324recenzije kupaca
češki
Upit

Pokazana je otpornost na neutralne, alkalne i kisele soli, ali je slaba otpornost pronađena kod oksidirajućih kiselih soli kao što je željezov klorid.
Prirubnice od nehrđajućeg čelika 310s, poput drugih austenitnih razreda, imaju izvrsnu žilavost, čak i do kriogenih temperatura, iako se u ovom okruženju obično koriste drugi stupnjevi.
ASTM A234 WPB Cijevni priključci od ugljičnog čelika Deg savijanje Industrije primjene
To osigurava znatno povećanu otpornost na sumpornu kiselinu. Također ima visok sadržaj kroma, kako bi se povećala njegova otpornost na oksidirajuće kemikalije i procesne tokove kontaminirane ionima željeza i otopljenim kisikom.
Okrugle šipke A694 duge su cilindrične metalne šipke koje se prvenstveno koriste u industrijskim i komercijalnim primjenama.
hastelloy cijev B2 B3 X C22 C2000 C276 smls zavarena čelična cijev

E-mail:


    Više materijala

    ASTM A312 TP316 standardna je specifikacija za bešavne, zavarene s ravnim šavovima i teško hladno obrađene zavarene cijevi od austenitnog nehrđajućeg čelika koje se koriste u primjenama pri visokim temperaturama i općoj koroziji. Bešavna industrijska čelična cijev 316 izrađena je od kombinacije kroma, nikla i molibdena, što bešavnoj cijevi SS 316 daje izvrsnu otpornost na koroziju i rđu.
    Invar 36® je legura nikla i željeza niske ekspanzije koja sadrži 36% nikla, Invar 36 ima nizak koeficijent ekspanzije od kriogenih temperatura do oko +500°F (260°C).
    S ovom visokom točkom taljenja, prirubnica može izdržati temperature do 870 stupnjeva Celzijusa. Postoje različite vrste prirubnica prema vrsti lica. Prirubnice od nehrđajućeg čelika 304 dostupne su s ravnim, uzdignutim i prstenastim spojevima.
    Legura 400 (UNS N04400) je legura nikla i bakra visoke čvrstoće (usporedive sa konstrukcijskim čelikom) i žilavosti. Legura 400 također ima izvrsnu otpornost na koroziju u nizu medija uključujući morsku vodu, fluorovodičnu kiselinu, sumpornu kiselinu i lužine.
    Legirani čelik je čelik koji je legiran s različitim elementima u ukupnim količinama između 1,0% i 50% masenog udjela kako bi se poboljšala njegova mehanička svojstva. Legirani čelici se dijele u dvije skupine: niskolegirani čelici i visokolegirani čelici. Razlika između to dvoje je sporna. Smith i Hashemi definiraju razliku na 4,0%, dok je Degarmo, et al., definiraju na 8,0%.[1][2] Najčešće se izraz "legirani čelik" odnosi na niskolegirane čelike.

    ASTM A312 TP316 standardna je specifikacija za bešavne, zavarene s ravnim šavovima i teško hladno obrađene zavarene cijevi od austenitnog nehrđajućeg čelika koje se koriste u primjenama pri visokim temperaturama i općoj koroziji. Bešavna industrijska čelična cijev 316 izrađena je od kombinacije kroma, nikla i molibdena, što bešavnoj cijevi SS 316 daje izvrsnu otpornost na koroziju i rđu.
    Invar 36® je legura nikla i željeza niske ekspanzije koja sadrži 36% nikla, Invar 36 ima nizak koeficijent ekspanzije od kriogenih temperatura do oko +500°F (260°C).
    S ovom visokom točkom taljenja, prirubnica može izdržati temperature do 870 stupnjeva Celzijusa. Postoje različite vrste prirubnica prema vrsti lica. Prirubnice od nehrđajućeg čelika 304 dostupne su s ravnim, uzdignutim i prstenastim spojevima.
    Legura 400 (UNS N04400) je legura nikla i bakra visoke čvrstoće (usporedive sa konstrukcijskim čelikom) i žilavosti. Legura 400 također ima izvrsnu otpornost na koroziju u nizu medija uključujući morsku vodu, fluorovodičnu kiselinu, sumpornu kiselinu i lužine.
    Legirani čelik je čelik koji je legiran s različitim elementima u ukupnim količinama između 1,0% i 50% masenog udjela kako bi se poboljšala njegova mehanička svojstva. Legirani čelici se dijele u dvije skupine: niskolegirani čelici i visokolegirani čelici. Razlika između to dvoje je sporna. Smith i Hashemi definiraju razliku na 4,0%, dok je Degarmo, et al., definiraju na 8,0%.[1][2] Najčešće se izraz "legirani čelik" odnosi na niskolegirane čelike.