1 – 1-2 din2545 szabványos nagynyomású karima adapter nikkelötvözet karimák

Jó ellenállást mutat a semleges és redukáló környezettel szemben. Ez az ötvözet strapabíró oxid védőfóliát hoz létre, amely nem esik le, de megőrzi kiváló oxidációs ellenállását magas hőmérsékleten.

A Monel karimák megfelelnek a célnak, mivel ellenállnak a belső és a külső korróziónak. A szokásos hegesztési technikák segítségével összeilleszthetők vagy szétszerelhetők. A Monel 400 karimákban olyan elemeket használnak, mint a nikkel és a réz. Ezeknek az elemeknek köszönhetően a Monel 400 csőkarimák nagy szakítószilárdsággal és szívóssággal rendelkeznek.

Az alacsony széntartalom csökkentheti a karbidok kicsapódását a hegesztési folyamat során, hogy megőrizze a hegesztési szerkezet korrózióállóságát. Ez a nikkelötvözet ellenáll a szemcsehatár-csapadék képződésének a HAZ-ban, így alkalmas a legtöbb kémiai folyamatban történő alkalmazásra hegesztési körülmények között.

20 lapos ötvözetből készült csuklóperemeket gyártunk, amelyek javított általános korrózióállóságot mutatnak a kénsavval szemben, amire nagy szükség van a szintetikus gumigyártó üzemekben és a keverőtartályokban.

Incoloy 800H karima Erős hírnevünk van az iparágban a különböző típusú kiváló minőségű karimák gyártásában, amelyek megfelelnek ügyfeleink igényeinek. Incoloy 800 karimákat gyártunk, amelyek megbízhatóak és kiváló minőségűek. Prémium erőforrásokat és fejlett gépeket használunk az ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 karimák gyártásához.

Nikkelötvözetek A tompahegesztett csőszerelvények nagyobb szilárdságúak és hosszabb élettartammal rendelkeznek magasabb hőmérsékleten, mint a legtöbb ötvözet. A tervezőnek azonban meg kell határoznia az egyes alkatrészek várható élettartamát, és a megfelelő kúszási és szakítószilárdságot kell alkalmaznia a tervezés során, mielőtt kiválasztja a tompahegesztésű csőszerelvényeket.

Ez jelentősen megnöveli a kénsavval szembeni ellenállást. Magas krómtartalommal is rendelkezik, hogy maximalizálja az oxidáló vegyszerekkel és vas-ionokkal és oldott oxigénnel szennyezett folyamatáramokkal szembeni ellenállását.

A HT PIPE az ASME SB564 Inconel Grade 625 karimák egyik vezető és legmegbízhatóbb gyártója és beszállítója lett Mumbaiban, Indiában Azáltal, hogy a legjobb minőségű termékeket szállítjuk ügyfeleinknek. Elfogadható árakat kínálunk, beleértve az Inconel Alloy 625 karimák széles választékát is.

Nikkelötvözet A tompahegesztésű csőszerelvények nem alkalmasak magas hőmérsékletű, kénben gazdag környezetben való használatra. Ezt a nikkelötvözetből készült tompahegesztésű csőszerelvényt gyakran árusítják a kereskedelmi névre vonatkozó specifikációkkal, de a legtöbb szerepel az egységes számozási rendszerben. A gyakori kereskedelmi nevek a HASTELLOY, INCOLOY, INCONEL.

HASTELLOY B-2 ÖTVÖZMÉNY. Nikkel-molibdén ötvözet, amely kiemelkedően ellenáll a sósavnak és a kénsavnak a hegesztett anyagban. A Hastelloy B2 egy nikkel-molibdén ötvözet, amely jelentősen ellenáll a redukáló környezetnek.

nikkelötvözet dn 25 blokkkarima, egészségügyi élelmiszer-minőségű 8 lyukú hátgyűrű Inconel 718 karima WERKSTOFF NR. 2,4668 karima

A Hastelloy B2 karimák különleges minőségű felületkezeléssel és tartóssággal rendelkeznek a hosszú élettartam, a nagy nyomás és a hibamentesség érdekében. A termékmegkülönböztetés a Hastelloy B2 Flanges elsőrangú kidolgozásán alapul, minimális sorjával a széleken. Ha UNS N010665 Hastelloy B2 kifolyóperemeket biztosítunk a vegyszer- és ecetsavgyártó egységek számára, biztosítjuk, hogy W.Nr. A 2.4617 karimák képesek ellenállni számos savas támadásnak, miközben megtartják szakítószilárdságát és folyáshatárát, emellett könnyen hegeszthetők és megmunkálhatók.

ASTM B564 Inconel 718 menetes karima A 718-as fokozatú Inconel karima az edzhető Inconel leggyakoribb minősége. Ez a csapadékban edzett nikkel-króm ötvözet kiváló korrózióállóságot és magas hőmérsékleten való nagy szilárdságot egyesít. Az ötvözet körülbelül 2-szer olyan erős, mint az Inconel 625-ös fokozata, kiváló kúszási szakítószilárdsága 1300¡ãF (700¡ãC) hőmérsékleten, és 1800¡ãF (982¡ãC) hőmérsékletig használható. Az Inconel 718-as fokozatot gyakran használják gázturbinákban, rakétamotorokban, űrhajókban, atomreaktorokban, szivattyúkban és szerszámokban.

A Hastelloy C-276 egy volfrámmal kiegészített Ni Mo CR szuperötvözet, amely kiváló korrózióállósággal rendelkezik a zord környezetek széles körében. A magas Ni- és Mo-tartalom a Ni-acélötvözetet különösen ellenállóvá teszi a lyuk- és réskorrózióval szemben redukáló környezetben, míg a CR átadja az antioxidáns közeg teljesítményét.

Az ötvözetet 2250\/1750oF (1230\//955oC) között kovácsolják 30 perces kovácsolási hőmérsékleten a tuskó- vagy tuskószakasz vastagságának hüvelyk hüvelykére számítva. A kovácsolást azonnal el kell kezdeni, ha az alapanyagot eltávolítják az újramelegítő kemencéből, és 25\/40%-os csökkentés segít a lehető legtöbb belső hő megtartásában. Az optimális korrózióállóság érdekében a kovácsolt alkatrészeket utólag izzítani kell. Lásd Hőkezelés.

ASTM B564 Inconel 625 karima ötvözet 625, inconel 625 karima, UNS N06625 karima egy nikkel-króm-molibdén ötvözet, amelyet nagy szilárdsága, nagy szívóssága és kiváló korrózióállósága miatt használnak. A 625, UNS N06625 ötvözet szilárdsága a molibdénnek és a nióbiumnak a nikkel-króm mátrixára gyakorolt ​​merevítő hatásából származik. Bár az ötvözetet magas hőmérsékleti szilárdságra fejlesztették ki, erősen ötvözött összetétele jelentős általános korrózióállóságot is biztosít.

A nitrogén hozzáadása további előnyöket biztosított: jobb helyi korrózióállóság, erősebb mechanikai tulajdonságok és nagyobb hőstabilitás.

Az Inconel 625 tekercset kiváló oxidáció-, magas hőmérsékleti korrózió- és kifáradásállósága jellemzi. Az ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate széles körben használatos a repülőgépiparban, a vegyiparban, valamint az olaj- és gáziparban, köszönhetően rendkívüli szilárdságának, szívósságának és tartósságának még extrém körülmények között is.

Az alapötvözetek mellett karimáink titánból, alumíniumból, kobaltból, bórból, rézből, vasból és egyéb fémekből is kaphatók. Az Inconel 718 karimák kompromisszumok nélküli védelmet nyújtanak az oxidáció és a korróziós tényezők ellen.

Alloy 800 Weld Neck karimák Erős hírnévvel rendelkezünk az iparágban a különböző típusú, kiváló minőségű karimák gyártásában, amelyek megfelelnek ügyfeleink igényeinek. Incoloy 800 karimákat gyártunk, amelyek megbízhatóak és kiváló minőségűek. Prémium erőforrásokat és fejlett gépeket használunk az ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 karimák gyártásához.

Incoloy 800HT karima Erős hírnevünk van az iparágban a különböző típusú kiváló minőségű karimák gyártásában, amelyek megfelelnek ügyfeleink igényeinek. Incoloy 800 karimákat gyártunk, amelyek megbízhatóak és kiváló minőségűek. Prémium erőforrásokat és fejlett gépeket használunk az ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 karimák gyártásához.

A C22 Hastelloy csőkarimák kiváló szilárdsággal és mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek. Ezen karimák minimális szakítószilárdsága 690 Mpa, a minimális folyáshatár pedig 310 Mpa. Könnyen 45%-ig nyújthatók, és továbbra is kiváló megmunkálhatósággal rendelkeznek.

EN1092-1:2002 Lemezkarima hegesztéshez\/laza lemezkarima ráhegesztett lemezgallérral vagy lapolt csővéghez\/Vakkarima\/WN karima PN2.5-PN100 DN10-DN4000

incoloy 800h nikkel vakkarima Elődjének, 800-as ötvözetű vakkarimának módosított változata, mindkét minőség Alloy 800H\/ 800HT vakkarima, összehasonlításában nagyobb mennyiségű szenet tartalmaz. Bár a különbség a 800H és a 800HT ötvözet között az, hogy az utóbbi ötvözete körülbelül 1,0% alumíniumot és titánt tartalmaz. Az Incoloy 800Ht szemüveg vakkarimának, valamint a 800H ötvözetnek a korlátozott vagy ebben az esetben módosított kémiája biztosítja számukra a nagyobb kúszási és szakítószilárdságot, ami a 800-as ötvözetből hiányzik.

A karimás kötés három különálló és független, bár egymásba helyezett alkatrészből áll; a karimák, a tömítések és a csavarozás; amelyeket még egy másik befolyás, a szerelő állít össze. Speciális ellenőrzésekre van szükség az összes elem kiválasztásánál és alkalmazásánál, hogy megfelelő tömítettségű kötést kapjunk.

Nickel 200 karimák A Nickel 200 karimák tartósak, méretállóak és finom felülettel rendelkeznek. Ezenkívül az ASTM B564 UNS N02200 vakkarimák semleges és oxidáló környezetben ellenállnak a korróziónak, így tökéletesek az élelmiszer-kezelő berendezésekben való használatra.

Az ötvözetet 2250\/1750oF (1230\//955oC) között kovácsolják 30 perces kovácsolási hőmérsékleten a tuskó- vagy tuskószakasz vastagságának hüvelyk hüvelykére számítva. A kovácsolást azonnal el kell kezdeni, ha az alapanyagot eltávolítják az újramelegítő kemencéből, és 25\/40%-os csökkentés segít a lehető legtöbb belső hő megtartásában. Az optimális korrózióállóság érdekében a kovácsolt alkatrészeket utólag izzítani kell. Lásd Hőkezelés.

DIN2527 Vakkarima PN6-PN100 DN10-DN1000
Az Inconel 718 karimák különböző méretben és formában is elérhetőek ügyfeleink számára. Ezeket az Inconel 718 foglalatos hegesztési karimákat sugárhajtóművekben, szivattyútestekben és alkatrészekben, rakétahajtóművekben és tolóerő-visszaváltókban, nukleáris fűtőelemek tömítéseiben, forró extrudáló szerszámokban és egyebekben is használják.

Az Inconel 718 karimák kiváló mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek, nem mágnesesek, és széles hőmérsékleti tartományban a jó hegeszthetőség és a nagy szilárdság szükséges kombinációját mutatják.

Inconel Alloy X750 karimák, amelyek kiválóan ellenállnak a kloridionos feszültség-korróziós repedéseknek. Az Inconel X750 Slip On Raised Flanges a rugóknál magasabb hőmérsékleten használt hőmérsékelt huzalkészítéshez használatos.

A karima a második leggyakrabban használt illesztési módszer az értékesítés után. A karimákat akkor használják, ha az illesztéseket szét kell szerelni. Rugalmasságot biztosít a karbantartáshoz. A karima összeköti a csövet különféle berendezésekkel és szelepekkel. Ha az üzem működése során rendszeres karbantartásra van szükség, a csővezeték rendszerbe bontókarimákat adnak.

Képes ellenállni az oxidáló és nem oxidáló vegyszerek széles skálájának, és kiemelkedően ellenáll a lyukasztásnak és a repedésekkel szemben kloridok és más halogenidek jelenlétében.

Nikkelötvözet DIN 2.4066 csúszós karimák A Nickel 200 karimák tartósak, méretstabilak és finom felülettel rendelkeznek. Ezenkívül az ASTM B564 UNS N02200 vakkarimák semleges és oxidáló környezetben ellenállnak a korróziónak, így tökéletesek az élelmiszer-kezelő berendezésekben való használatra.

B564 601 ásóperem Az Inconel 601 egy nikkel-króm ötvözet, amelyet olyan alkalmazásokhoz használnak, amelyek korrózióval és hővel szembeni ellenállást igényelnek. Ez a nikkelötvözet kiemelkedik a magas hőmérsékletű oxidációval szembeni ellenálló képessége miatt, és 2200¡ã F-ig rendkívül ellenálló marad az oxidációval szemben. Az Alloy 601 szorosan tapadó oxidréteget fejleszt ki, amely még erős hőciklus esetén is ellenáll a repedésnek.

Ez az ötvözet körülbelül 2-szer erősebb, mint az Inconel 625, kiváló kúszási szakítószilárdsággal rendelkezik akár 1300¡ãF (700¡ãC) hőmérsékleten, és akár 982¡ãC (1800¡ãF) hőmérsékleten is használható.

Magas krómtartalma következtében a G-30? Az ötvözet nagyon ellenálló más oxidáló savakkal, például salétromsavval és salétromsavat tartalmazó keverékekkel szemben is. Mérsékelten ellenáll a redukáló savaknak, mint a sósav és a kén, jelentős molibdén- és réztartalmának köszönhetően.
Ezek a Hastelloy B2 csúszós karimák az összes hagyományos megmunkálási módszerrel megmunkálhatók. A legtöbb hasonló kémiai összetételű fémnél jobban, a Hastelloy B2 szemüveg-vakkarimáink kiváló védelmet nyújtanak az erős kémiai korrózió ellen, és az acélok közül az egyik legjobb magas hőmérsékletű szilárdsággal rendelkeznek.
karima 6 mm-es incoloy 800 vezető gyártója: Inconel 600 karimák, Inconel 601 karimák, Inconel karimák, Inconel UNS N06600 csőkarima, 625 ötvözött karimák, 718 Inconel ötvözött karima, SlangesW Defloy Flange2,5 Alloy ANSI \/ ASME B16.5, B16.47, B16.36, B16.48 Inconel karimák gyártó Indiában.

A karima egy kiálló gerinc, perem vagy perem, akár külső, akár belső, amely a szilárdság növelésére szolgál (mint egy vasgerenda, például I-gerenda vagy T-gerenda karimája); a könnyű rögzítéshez\/az érintkezési erő átviteléhez más tárggyal (például cső végén, gőzhengeren stb., vagy fényképezőgép objektívtartóján); vagy egy gép vagy alkatrészei mozgásának stabilizálására és irányítására (mint a vasúti kocsi vagy a villamos kereke belső karimája, amely megakadályozza a kerekek lefutását a sínekről). A „karima” kifejezést egyfajta szerszámra is használják, amelyet karimák kialakítására használnak.

A nikkelötvözetek a leghasznosabb anyagok a műszakilag kiváló minőségű csövek gyártásához ipari alkalmazásokhoz. A nikkelcső olyan fémcső, amely olyan ötvözetből áll, amelynek összetétele elsősorban nikkelt és egyéb elemeket tartalmaz.