Hastelloy X Nippolet karimák Hastelloy X csúszó karimák

Az Inconel 625 karimák korrózióálló, nagy szilárdságú nikkel-króm ötvözetből készülnek, amelynek összetétele 58% nikkel és 20% króm, valamint szén, mangán, szilícium, kén, réz és vas.

A karima a második leggyakrabban használt illesztési módszer az értékesítés után. A karimákat akkor használják, ha az illesztéseket szét kell szerelni. Rugalmasságot biztosít a karbantartáshoz. A karima összeköti a csövet különféle berendezésekkel és szelepekkel. Ha az üzem működése során rendszeres karbantartásra van szükség, a csővezeték rendszerbe bontókarimákat adnak.

A karima a hegesztés után a második leggyakrabban használt illesztési módszer. A karimákat akkor használják, ha az illesztéseket szét kell szerelni. Rugalmasságot biztosít a karbantartáshoz. A karima összeköti a csövet különféle berendezésekkel és szelepekkel. Ha az üzem működése során rendszeres karbantartásra van szükség, a csővezeték rendszerbe bontókarimákat adnak.

20 lapos ötvözetből készült csuklóperemeket gyártunk, amelyek javított általános korrózióállóságot mutatnak a kénsavval szemben, amire nagy szükség van a szintetikus gumigyártó üzemekben és a keverőtartályokban.

Más nikkelötvözetekhez hasonlóan képlékeny, könnyen alakítható és hegeszthető, és kivételes ellenálló képességgel rendelkezik a kloridtartalmú oldatok feszültségkorróziós repedéseivel szemben (a lebomlás egy formája).

A karimás kötés három különálló és független, bár egymásba helyezett alkatrészből áll; a karimák, a tömítések és a csavarozás; amelyeket még egy másik befolyás, a szerelő állít össze. Speciális ellenőrzésekre van szükség az összes elem kiválasztásánál és alkalmazásánál, hogy megfelelő tömítettségű kötést kapjunk.

A karburizációval szembeni ellenállás jó. A 601-es ötvözet karbonitridálási körülmények között is jó ellenállást mutatott, ha kellően magas az oxigén parciális nyomása. A 601 Alloy Weld Neck Flangeis alkalmazása a vegyipari, erőművi, kőolaj- és petrolkémiai ipari alkalmazásokban.

Az Inconel 625 magas korrózió- és oxidációs ellenállást, nagy szilárdságot és szívósságot, valamint kiváló kifáradási szilárdságot mutat. Ez a nem mágneses, nikkel alapú ötvözet rendkívül széles üzemi hőmérsékleti tartományt kínál, a kriogéntől a 1093 °C-ig.

Az Inconel 718 karimák kiváló mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek, nem mágnesesek, és széles hőmérsékleti tartományban a jó hegeszthetőség és a nagy szilárdság szükséges kombinációját mutatják.

A karimás kötés három különálló és független, bár egymással összefüggő alkatrészből áll; a karimák, a tömítések és a csavarozás; amelyeket még egy másik befolyás, a szerelő állít össze. Speciális ellenőrzésekre van szükség ezen elemek kiválasztásánál és alkalmazásánál, hogy olyan kötést érjünk el, amely megfelelő szivárgástömörséggel rendelkezik.

A karima egy kiálló gerinc, perem vagy perem, akár külső, akár belső, amely a szilárdság növelésére szolgál (mint egy vasgerenda, például I-gerenda vagy T-gerenda karimája); a könnyű rögzítéshez\/az érintkezési erő átviteléhez más tárggyal (például cső végén, gőzhengeren stb., vagy fényképezőgép objektívtartóján); vagy egy gép vagy alkatrészei mozgásának stabilizálására és irányítására (mint a vasúti kocsi vagy a villamos kereke belső karimája, amely megakadályozza a kerekek lefutását a sínekről). A „karima” kifejezést egyfajta szerszámra is használják, amelyet karimák kialakítására használnak.

Inconel Alloy X750 karimák, amelyek kiválóan ellenállnak a kloridionos feszültség-korróziós repedéseknek. Az Inconel X750 Slip On Raised Flanges a rugóknál magasabb hőmérsékleten használt hőmérsékelt huzalkészítéshez használatos.

ASME B16.5 WN\/LWN\/SO\/Blind\/Lap Joint 150#-2500# 1\/2″-24″ (kivéve vakkarima 2500 lb 1\/2"-12")

Az ötvözet közepestől nehezen megmunkálhatónak tekinthető, de hagyományos módszerekkel megmunkálható. Az ötvözet nagy munkaedzési sebességgel rendelkezik, a hatékony megmunkáláshoz merev és túlerős gépekre, éles, lehetőleg keményfém hegyű szerszámokra és nehéz, állandó előtolásokra van szükség.

ASTM B564 UNS N02200 karima A 200-as nikkelötvözet néhány kiváló tulajdonsággal rendelkezik, amelyek igen híressé tették a különböző iparágakban. A Nickel 200 karimák tartósak, méretállóak és finom felülettel rendelkeznek. Ezenkívül az ASTM B564 UNS N02200 vakkarimák semleges és oxidáló környezetben ellenállnak a korróziónak, így tökéletesek az élelmiszer-kezelő berendezésekben való használatra. Speciális nikkel 200 karimagyártó vagyunk Kínában, aki az adott minőségű karimákat különböző formában és méretben gyártja, a megrendelő méretigénye szerint. Tapasztalt szakembergárdánk felügyeli a Nickel 200 Slip On Flanges gyártási folyamatát, hogy biztosítsa a megfelelő méretpontosságot és minőséget. Tanúsítási teszteket is végeznek, hogy megbizonyosodjanak a termék állapotáról, mielőtt kiszállítják a vásárlókhoz.

A Hastelloy C-276 egy volfrámmal kiegészített Ni Mo CR szuperötvözet, amely kiváló korrózióállósággal rendelkezik a zord környezetek széles körében. A magas Ni- és Mo-tartalom a Ni-acélötvözetet különösen ellenállóvá teszi a lyuk- és réskorrózióval szemben redukáló környezetben, míg a CR átadja az antioxidáns közeg teljesítményét.

Az Incoloy 800\/800Ht karimák olyan kiváló tulajdonságokkal rendelkeznek, mint például a strapabíró kialakítás, a tartósság és a nagy szakítószilárdság, stb. Hőcserélőkhöz, karburáló berendezésekhez, atomgőzgenerátorhoz, feldolgozócsőhöz és hőelem-burkolathoz Incoloy 800 csúszóperemeket használnak.

Class 150 Uns N05500 dugós hegesztési karimák A Monel 400 karimák kiváló hőmérsékletet mutatnak. Másrészt a Monel 400 lapos csuklókarima olyan tulajdonságai, mint például a szilárdság és a keménység, csak kismértékben csökkennek az egyéb tulajdonságok, például a hajlékonyság vagy az ütésállóság tekintetében.

Ez jelentősen megnöveli a kénsavval szembeni ellenállást. Magas krómtartalommal is rendelkezik, hogy maximalizálja az oxidáló vegyszerekkel és vas-ionokkal és oldott oxigénnel szennyezett folyamatáramokkal szembeni ellenállását.

A nikkel-réz alapon túl az alumínium és a titán a Monel K500 lapos csuklóperem kémiájában nagyon gyümölcsözőnek bizonyul. Valójában ez a módosított kémia, valamint az ötvözet ellenőrzött körülmények között végzett hőkezelése biztosítja, hogy a Ti és az Al részecskék is kicsapódjanak a Monel K500 mátrixában.

További nikkelötvözet karimák
Temperálás: A kioltott munkadarabot egy bizonyos ideig az AC1 kritikus pont alatti megfelelő hőmérsékletre hevítik, majd a követelményeknek megfelelő módszerrel lehűtik a kívánt szerkezet és tulajdonságok elérése érdekében.

A karima lehet egy lemez a cső végének takarására vagy lezárására. Ezt vakkarimának hívják. Így a karimák belső alkatrészeknek minősülnek, amelyeket mechanikai alkatrészek megtámasztására használnak.

EN1092-1:2002 Lemezkarima hegesztéshez\/laza lemezkarima ráhegesztett lemezgallérral vagy lapolt csővéghez\/Vakkarima\/WN karima PN2.5-PN100 DN10-DN4000

Az Inconel 718 karimák jó ellenálló képességgel rendelkeznek az oxidációval és a korrózióval szemben az ötvözet effektív szilárdsági tartományán belüli hőmérsékleten a sugárhajtóművek és gázturbinák működése során előforduló atmoszférákban.

Acéllemezek és -lemezek és tekercsek
Az Inconel 625 Weld Neck Franges hegesztés utáni hőkezelése nem szükséges a korrózióállóság fenntartásához. A tulajdonságok legjobb egyensúlyának helyreállítása érdekében az Inconel 625 menetes karimák minden melegen vagy hidegen megmunkált alkatrészét lágyítani és gyorsan le kell hűteni. Súlyosabb helyzetekben a nikkel- és krómtartalom ellenáll az oxidáló vegyszereknek. Az Inconel 625 (2.4856) kötőelemek és karimák szintén ellenállnak a nem oxidáló környezetnek. Jobban megértheti az Inconel 625 korrózióállóságát:

Az Inconel 718 karimák tisztaságuk és szilárdságuk miatt számos ipari felhasználásra is ideálisak. Az Inconel 718 dugós hegesztési karimákat forró extrudáló szerszámokhoz, szivattyútestekhez és alkatrészekhez stb. használják. Az Inconel 718 átlapolt karimák a világ űrtartalmának 50%-át teszik ki.

A nikkel-réz alapon túl az alumínium és a titán a Monel K500 lapos csuklóperem kémiájában nagyon gyümölcsözőnek bizonyul. Valójában ez a módosított kémia, valamint az ötvözet ellenőrzött körülmények között végzett hőkezelése biztosítja, hogy a Ti és az Al részecskék is kicsapódjanak a Monel K500 mátrixában.

ASTM B564 nikkelötvözet 200 201 hosszú hegesztett nyakú karimák A Nickel 200 karimák tartósak, méretstabilak és finom felülettel rendelkeznek. Ezenkívül az ASTM B564 UNS N02200 vakkarimák semleges és oxidáló környezetben ellenállnak a korróziónak, így tökéletesek az élelmiszer-kezelő berendezésekben való használatra.
A Hastelloy C-4 egy nikkel-króm-molibdén ötvözet, kiváló magas hőmérsékleti stabilitással. Nagy rugalmassággal és korrózióállósággal rendelkezik. Magas, akár 1900 ¡ãF (1038 ¡ãC) hőállósága alkalmassá teszi a legtöbb kémiai folyamatban történő alkalmazásra, „mint” hegesztett állapotban.
ASME SB564 Alloy 601 hegesztett nyakkarimák Az Inconel 601 karimák nikkel-króm ötvözetből készülnek. Az anyagminőségek az összetételi aránytól függően eltérőek. A 601-es minőség 58% nikkelt, 21% krómot, szenet, mangánt, szilíciumot, ként, rezet és vasat tartalmaz. Különböző típusok léteznek, például dugós hegesztési karimák, hegesztett nyakkarimák, Inconel 601 csúszóperemek, nyílásos karimák és így tovább. Az ebből az anyagból készült karimák erősek, ellenállnak a savaknak, redukálószereknek és oxidációnak, és keményebbek is.

A Monel K500 Spacer Flanges jól ellenáll a forrásban lévő kénsavnak 40%-os koncentrációig, 60%-os koncentrációig 176°F-on és minden koncentrációban 150°F-ig. 400-nál erősebb, a K500 ötvözet még korrozív körülmények között is megőrzi ezt az erősséget, ellenáll a tiszta savnak, a sóknak, a sóknak és a víznek egyaránt. savanyú gáz. A kivétel az, hogy a Monel K500 kötőelemek bizonyos környezetben hajlamosabbak lehetnek a feszültségkorróziós repedésekre, mint a Monel 400.

Nickel 200 karimák A Nickel 200 karimák tartósak, méretállóak és finom felülettel rendelkeznek. Ezenkívül az ASTM B564 UNS N02200 vakkarimák semleges és oxidáló környezetben ellenállnak a korróziónak, így tökéletesek az élelmiszer-kezelő berendezésekben való használatra.

Az acél karimák könnyű hozzáférést biztosítanak a tisztításhoz, ellenőrzéshez vagy módosításhoz. Általában kerek formájúak, de lehetnek négyzet és téglalap alakúak is. A karimák csavarozással és hegesztéssel vagy menettel csatlakoznak a csőrendszerhez, és az adott nyomásértékeknek megfelelően vannak kialakítva; 150 font, 300 font, 400 font, 600 font, 900 font, 1500 font és 2500 font.

ASTM B564 601 emelt felületű karima Az nconel 601 egy nikkel-króm ötvözet, amelyet olyan alkalmazásokhoz használnak, amelyek korrózióval és hővel szembeni ellenállást igényelnek. Ez a nikkelötvözet kiemelkedik a magas hőmérsékletű oxidációval szembeni ellenálló képessége miatt, és 2200¡ã F-ig rendkívül ellenálló marad az oxidációval szemben. Az Alloy 601 szorosan tapadó oxidréteget fejleszt ki, amely még erős hőciklus esetén is ellenáll a repedésnek.

Az Inconel 625 tekercset kiváló oxidáció-, magas hőmérsékleti korrózió- és kifáradásállósága jellemzi. Az ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate széles körben használatos a repülőgépiparban, a vegyiparban, valamint az olaj- és gáziparban, köszönhetően rendkívüli szilárdságának, szívósságának és tartósságának még extrém körülmények között is.

Jó ellenállást mutat a semleges és redukáló környezettel szemben. Ez az ötvözet strapabíró oxid védőfóliát hoz létre, amely nem esik le, de megőrzi kiváló oxidációs ellenállását magas hőmérsékleten.

Az Inconel 718 nikkel-, króm- és molibdénötvözeteket, valamint alumínium-, nióbium- és titánelemeket tartalmaz, és alkalmas karimagyártásra. Prémium karimáink kiváló folyáshatárral és szakítószilárdsággal rendelkeznek. Prémium karimájaink kiválóan ellenállnak a korróziónak, a réskorróziónak, a lyukkorróziónak és az oxidációnak erősen korrozív környezetben. Kiváló megmunkálhatósága, hegeszthetősége és megmunkálhatósága,

Az Inconel 601 karimák nikkel-króm ötvözetből készülnek. Az anyagminőségek az összetételi aránytól függően eltérőek. A 601-es minőség 58% nikkelt, 21% krómot, szenet, mangánt, szilíciumot, ként, rezet és vasat tartalmaz.

Képes ellenállni az oxidáló és nem oxidáló vegyszerek széles skálájának, és kiemelkedően ellenáll a lyukasztásnak és a repedésekkel szemben kloridok és más halogenidek jelenlétében.

Alloy 800 Weld Neck karimák Erős hírnévvel rendelkezünk az iparágban a különböző típusú, kiváló minőségű karimák gyártásában, amelyek megfelelnek ügyfeleink igényeinek. Incoloy 800 karimákat gyártunk, amelyek megbízhatóak és kiváló minőségűek. Prémium erőforrásokat és fejlett gépeket használunk az ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 karimák gyártásához.