SW karima 150#-1500# 1\/2″-3″ (kivéve 1500# 1\/2″-2 1\/2″)

Ezt úgy tervezték, hogy tompahegesztéssel csatlakoztassa a csőrendszerhez. Hosszú nyakának köszönhetően viszonylag drága, de nagy igénybevételnek kitett alkalmazásokhoz előnyös. A nyak vagy agy a tompahegesztésnél a falvastagságra viszi át a feszültséget az agy aljára, jelentős erősítést biztosítva a karimának. A karimalyukak illeszkednek a csőfuratokhoz a turbulencia és az erózió csökkentése érdekében.

Az UNS S32205 duplex acél ASME SA182 tompahegesztési karimák alkalmasak tengervíz- és energiatermelő berendezésekhez, mivel sima felületük akár 600¡ãF hőmérsékletet is ellenáll, miközben kiváló áramlási jellemzőkkel is rendelkezik.

 Az ANSI B16.5 Super Duplex rozsdamentes acél S32750 peremperem kiváló ellenállást biztosít a korrozív környezetek széles skálájával szemben, beleértve a tengervizet, a savas oldatokat és a klorid tartalmú környezeteket. A Super Duplex F53 WN Flange nagyobb korrózióállóságot mutat, mint a szabványos duplex rozsdamentes acélok.
A karimás kötés három különálló és független, bár egymásba helyezett alkatrészből áll; a karimák, a tömítések és a csavarozás; amelyeket még egy másik befolyás, a szerelő állít össze. Speciális ellenőrzésekre van szükség az összes elem kiválasztásánál és alkalmazásánál, hogy megfelelő tömítettségű kötést kapjunk.
A karima egy kiálló gerinc, perem vagy perem, akár külső, akár belső, amely a szilárdság növelésére szolgál (mint egy vasgerenda, például I-gerenda vagy T-gerenda karimája); a könnyű rögzítéshez\/az érintkezési erő átviteléhez más tárggyal (például cső végén, gőzhengeren stb., vagy fényképezőgép objektívtartóján); vagy egy gép vagy alkatrészei mozgásának stabilizálására és irányítására (mint a vasúti kocsi vagy a villamos kereke belső karimája, amely megakadályozza a kerekek lefutását a sínekről). A „karima” kifejezést egyfajta szerszámra is használják, amelyet karimák kialakítására használnak.

Közepesen ötvözött acélként a Duplex Blind Raised Face Franges kiváló korrózióállóságot és kétszer akkora mechanikai szilárdságot kínál a legtöbb közegben, mint az ASTM 316L szabványos ausztenites rozsdamentes acél.

A tompahegesztésű karimák a legnépszerűbb típusú nagynyomású csővezeték-karimák. A tompahegesztési karimák kúpos agy kialakítása rendkívül erős csatlakozást biztosít, és a tompahegesztési karimák többszörösen manipulálhatók és hajlíthatók anélkül, hogy az anyag és/vagy a csatlakozás minősége romolna. A tompahegesztési karimák előnye az is, hogy rendkívül ellenállóak az extrém magas és alacsony hőmérsékletekkel szemben.

A Duplex 2205 karimák kettős természetű acélból készülnek, ausztenites és ferrites mikrostruktúrákkal. Az anyag ellenáll a kloridos feszültségkorróziónak. Korrozív környezetben használják. A 2205 karimák 150-től 2500-ig és PN6-tól PN64-ig terjedő fokozatokban kaphatók.

Ez azt jelenti, hogy kiváló alakíthatósága és korrózióállósága az ötvözetben lévő ausztenitből származik, és a Werkstoff No 1.4462 BLRF karima nagyobb szilárdságú és keményebb, mindkettő ferrites rész.

A karimák különböző felületekkel is rendelkeznek, például megemelt felülettel, lapos felülettel és gyűrűs csatlakozással. A karimás alkalmazások a repülőgépiparban, a nukleáris mérnöki és a vegyipari alkalmazásokban találhatók. A duplex rozsdamentes acél tompahegesztési karimák hegesztési nyakkal rendelkeznek a hegesztés előtti és utáni extra tapadás érdekében.

A karimák belülről fúrtak, hogy illeszkedjenek a cső belső átmérőjéhez, hogy biztosítsák a korlátlan áramlást és megakadályozzák a turbulenciát a csatlakozásnál. A kúpos nyak vastagabb fémet biztosít a karimás csatlakozásnál, míg a nyak elkeskenyedik a csőhöz és a csőhöz való ütközéshez. Ez a kialakítás segít a feszültség átvitelében a karimáról a csőre, és csökkenti a feszültségkoncentrációt a karimás csatlakozás alján.

A duplex acél karimákat széles körben használják a használt gépiparban, gépiparban és autóiparban. A duplex acél S31803 lapos karimák ideálisak olyan alkalmazásokhoz, ahol a 316-os típusnál jobb korrózióállóságot és jó magas hőmérsékleti szilárdságot igényelnek. Van raktáron Duplex Steel S31803 \/ S32205 karimák. A duplex acél karimákat általában a vegyiparban, a petrolkémiai és az energiaiparban használják.

Az anyagösszetételnek, a szilárdságnak és a korrózióállóságnak köszönhetően ezeket a karimákat különféle alkalmazásokban használják.

Az ausztenites rozsdamentes acélokhoz képest a duplex rozsdamentes acélok nagyobb szakítószilárdsággal és folyási szilárdsággal rendelkeznek, és jelentősen javítják a kloridos SCC-vel (feszültségkorróziós repedés) szembeni ellenállást. Emellett nagyobb szívósságot mutatnak, mint a ferrites rozsdamentes acélok.

Ez az anyagkategória a 2205, F51, F53 és F60 osztályokat tartalmazza. A duplex rozsdamentes acél kiváló kémiai és mechanikai tulajdonságainak köszönhetően az évek során egyre népszerűbb az alapvető rozsdamentes társaikkal szemben, különös tekintettel arra, hogy a költségkülönbségek minimálisak, mivel a rendelkezésre állás nőtt.

Az anyag nagy szilárdsággal és korrózióállósággal rendelkezik. Az A182 F53 anyagot 1\/2 hüvelyktől 48 hüvelykig terjedő karimák készítésére használják különböző szabványok, például ANSI, ASME, DIN és más nemzetközi szabványok szerint.

Ez viszont érzékennyé teszi a szemcsehatárt, gyengíti és korrodálja azt. A 2507 hegesztőötvözetből készült vakkarimák előnye, hogy az ötvözetükben lévő kémia nagyon alacsony széntartalmú. Ez megnehezíti a karbidcsapadék képződését, és véletlenül megakadályozza a szemcseközi korróziót.

A duplex acélokat a klóroldatok okozta feszültség okozta korróziós repedésekkel kapcsolatos problémák megoldásaként vezették be a piacra. A duplex karima anyagának kémiai összetétele miatt a karimák kevésbé vannak kitéve a klór okozta lyukkorróziónak. Ezek az ötvözetek olcsóbbak, mint a nikkel alapú acélok.

 Az ANSI B16.5 Super Duplex rozsdamentes acél S32750 peremperem kiváló ellenállást biztosít a korrozív környezetek széles skálájával szemben, beleértve a tengervizet, a savas oldatokat és a klorid tartalmú környezeteket. A Super Duplex F53 WN Flange nagyobb korrózióállóságot mutat, mint a szabványos duplex rozsdamentes acélok.
A karimás kötés három különálló és független, bár egymásba helyezett alkatrészből áll; a karimák, a tömítések és a csavarozás; amelyeket még egy másik befolyás, a szerelő állít össze. Speciális ellenőrzésekre van szükség az összes elem kiválasztásánál és alkalmazásánál, hogy megfelelő tömítettségű kötést kapjunk.
A karima egy kiálló gerinc, perem vagy perem, akár külső, akár belső, amely a szilárdság növelésére szolgál (mint egy vasgerenda, például I-gerenda vagy T-gerenda karimája); a könnyű rögzítéshez\/az érintkezési erő átviteléhez más tárggyal (például cső végén, gőzhengeren stb., vagy fényképezőgép objektívtartóján); vagy egy gép vagy alkatrészei mozgásának stabilizálására és irányítására (mint a vasúti kocsi vagy a villamos kereke belső karimája, amely megakadályozza a kerekek lefutását a sínekről). A „karima” kifejezést egyfajta szerszámra is használják, amelyet karimák kialakítására használnak.

 Az ANSI B16.5 Super Duplex rozsdamentes acél S32750 peremperem kiváló ellenállást biztosít a korrozív környezetek széles skálájával szemben, beleértve a tengervizet, a savas oldatokat és a klorid tartalmú környezeteket. A Super Duplex F53 WN Flange nagyobb korrózióállóságot mutat, mint a szabványos duplex rozsdamentes acélok.
A karimás kötés három különálló és független, bár egymásba helyezett alkatrészből áll; a karimák, a tömítések és a csavarozás; amelyeket még egy másik befolyás, a szerelő állít össze. Speciális ellenőrzésekre van szükség az összes elem kiválasztásánál és alkalmazásánál, hogy megfelelő tömítettségű kötést kapjunk.
A karima egy kiálló gerinc, perem vagy perem, akár külső, akár belső, amely a szilárdság növelésére szolgál (mint egy vasgerenda, például I-gerenda vagy T-gerenda karimája); a könnyű rögzítéshez\/az érintkezési erő átviteléhez más tárggyal (például cső végén, gőzhengeren stb., vagy fényképezőgép objektívtartóján); vagy egy gép vagy alkatrészei mozgásának stabilizálására és irányítására (mint a vasúti kocsi vagy a villamos kereke belső karimája, amely megakadályozza a kerekek lefutását a sínekről). A „karima” kifejezést egyfajta szerszámra is használják, amelyet karimák kialakítására használnak.

BS4504 BS10 TableD\/E Lemezkarima hegesztéshez\/WN karima\/Üres karima PN6-PN100 DN10-DN1500

Az ASTM A182 UNS S32750 karimák a legelterjedtebb szuperduplex minőség, amely a hagyományos ausztenites vagy duplex típusokhoz képest megnövelt lyuk- és réskorrózióállósággal rendelkezik.

Az UNS S31803 duplex acélcsőkarimák használata nagy teljesítményt, nagyobb korrózióállóságot és hosszabb élettartamot biztosít. Az egyenlő arányban jelenlévő ausztenites és ferrites mikrostruktúrák kettős természete miatt a kétfázisú acél RTJ karimaanyag mindkét acél tulajdonságait örökli.

A kétfázisú acél csúszókarimák magas hőmérsékleti szilárdsága hasonló a 430-as ötvözetminőséghez a 950 és 1150 °C közötti hőmérséklet-tartományban. Azonban ezeknek a karimáknak a szakítószilárdsága gyorsan növekszik 900 °C alá.

A duplex acél UNS S31803 karimákat a tengerészetben, a vegyi feldolgozásban, a szénhidrogén-feldolgozásban, a hőcserélőkben, a szelepgyártásban, a szivattyúgyártásban, a petrolkémiai üzemekben, a nukleáris energiaprojektekben, valamint az olaj- és gázberendezések gyártásában használják.

A karima a második leggyakrabban használt illesztési módszer az értékesítés után. A karimákat akkor használják, ha az illesztéseket szét kell szerelni. Rugalmasságot biztosít a karbantartáshoz. A karima összeköti a csövet különféle berendezésekkel és szelepekkel. Ha az üzem működése során rendszeres karbantartásra van szükség, a csővezeték rendszerbe bontókarimákat adnak.

Az ausztenit és a ferrit egyaránt jelen van ennek az ötvözetnek a mikroszerkezetében. Ezért a szuperduplex karimák hasonló tulajdonságokkal rendelkeznek, mint ez a két rozsdamentes acél. Ezek az alkatrészek kiváló teljesítményt nyújtanak a klóroldatoknak kitett alkalmazásokban.

A karimák belülről fúrtak, hogy illeszkedjenek a cső belső átmérőjéhez, hogy biztosítsák a korlátlan áramlást és megakadályozzák a turbulenciát a csatlakozásnál. A kúpos nyak vastagabb fémet biztosít a karimás csatlakozásnál, míg a nyak elkeskenyedik a csőhöz és a csőhöz való ütközéshez. Ez a kialakítás segít a feszültség átvitelében a karimáról a csőre, és csökkenti a feszültségkoncentrációt a karimás csatlakozás alján.

Az ausztenites rozsdamentes acélokhoz képest a duplex rozsdamentes acélok nagyobb szakítószilárdsággal és folyási szilárdsággal rendelkeznek, és jelentősen javítják a kloridos SCC-vel (feszültségkorróziós repedés) szembeni ellenállást. Emellett nagyobb szívósságot mutatnak, mint a ferrites rozsdamentes acélok.

Az UNS31803 kiegészült az S32205-tel (F60), amely kettős megfelel az S31803-nak, de magasabb minimális N, MO, NI és Cr értékkel rendelkezik, ami jobb korrózióállóságot garantál.

A DIN 1.4462 karima alapteste ferrites és ausztenites szerkezettel is rendelkezik. Mikroszerkezetük kettőssége nemcsak a mechanikai, hanem a korrózióállósági tulajdonságaikat is megváltoztatja. Az UNS S31803 foglalatos hegesztési karimák kémiai összetétele 22% krómból, 3% molibdénből és 5-6% nikkelből áll.

A szabványos ausztenites rozsdamentes minőségeknél (például 304 és 316) az SCC problémát jelenthet páratartalmú és magas hőmérsékletű környezetben, vagy bizonyos vegyi anyagokkal, például kloridokkal. Ezért a duplex vakkarimák beszállítói gyakran szállítják azokat olyan iparágaknak, mint az olaj- és ipari, gáz-, petrolkémiai és tengeri ipar.

A tompahegesztési karimák olyan karimák, amelyeket csőrendszerekhez tompahegesztéssel történő csatlakoztatásra terveztek. Az ilyen típusú karimák széles méretválasztékban kaphatók, a tompahegesztési karimák drágák a hosszú nyakuk és a WN karimával a csővel vagy szerelvénnyel való érintkezéséért járó személyzet költségei miatt, de nagy igénybevételű alkalmazásokhoz előnyösebbek. A nyak vagy agy átviszi a feszültséget a csőre.

Az összetétel alapján az anyagok Standard Duplex, Super Duplex és Lean Duplex kategóriába sorolhatók. A duplex acél karimák alkalmasak nagy nyomású, magas hőmérsékletű és erősen korrozív alkalmazásokhoz. A Duplex költséghatékony is, és a közelmúltban használták, és más anyagminőségekkel váltották fel.