\ / 5 alapul

Az Alloy 718 egy széles körben használt kemény inkoloy nikkel -minőségű rögzítőelem. A króm és a nikkel az alapvető elemek, amelyeket csapadékkeményítés okoz, és kiváló szilárdsággal és korrózióállósággal rendelkezik.

Az Inconel 718 egy nikkel-króm alapú ötvözet, amelyet általában magas hőmérsékletű alkalmazásokban használnak, mint például az űr- és gázturbinák. Az ASTM B670 Inconel 718 lap előállításának egyik legfontosabb tényezője a lemez gördülési folyamat. A piacon két fő típusú Inconel 718 lemez található: forró és hideg hengerelt lemezek.

Az egyik hőálló ötvözetnek ismert, az Alloy 600 Blind karima felhasználható azzal a szándékkal, hogy egy fúvóka vagy egy csőszakaszot zárjon be egy edényben, különösen a megemelt hőmérsékleti beállításokban. Az Inconel 600 karimák olyan anyagból állnak, amelyben szén, mangán, szilícium, kén, réz, vas, nikkel és króm van. Ez egy nikkel -króm ötvözet, mivel 72% nikkel és 14% króm.

Az Inconel 625 tekercset az oxidáció, a magas hőmérsékletű korrózió és a fáradtság kiváló ellenállása jellemzi. Az ASTM B443 UNS N06625 Inconel lemezt széles körben használják az űrben, a kémiai feldolgozásban, valamint az olaj- és gáziparban, annak kiemelkedő ereje, szilárdsága és tartóssága miatt, még szélsőséges környezetben is.

Az ASTM B446 UNS N06625 fényes ruda kiváló szilárdsággal és szilárdsággal rendelkezik a hőmérsékleti tartományban az alacsony hőmérséklettől a magas hőmérsékletig, például a 2000 ãf. A magas szakítószilárdságon kívül ez az Inconel 625 ingot nagyfokú forma és jobb hegeszthetőséggel rendelkezik, mint sok más, nagy ötvözött nikkel-alapú anyag.

A 625 ötvözet tipikus alkalmazásai közé tartozik a hővédő hardver, a kemencék csövei, a gázturbinamotorok, az égésbetétek és a spray -rudak, a vegyi növényi hardver és a speciális tengervíz -alkalmazások.

Inconel 601 (N06601) nikkel-alapú ötvözet plaszticitási megmunkálhatósága.

A karima anyagának nagyon magas szakítószilárdsága 930mPa és minimális hozamszilárdság 517mPa. Ennek az erős anyagnak 1350 fokos olvadáspontja van. Ez arra készteti a karimákat néhány kemény és stresszes alkalmazásban.

Inconel 718 rögzítőelemek. Munkatársaink képzettek a nem szabványos anyagok kezelésében, és tapasztalattal rendelkeznek az egzotikus és nehezen gépes anyagok sajátos tulajdonságaihoz való alkalmazkodással, biztosítva, hogy a kötőelemek megfeleljenek a pontos alkalmazási követelményeknek, és fenntartsák korrózió-ellenálló tulajdonságaikat.

Az Inconel 625 nagy ellenállást mutat a korrózióval és az oxidációval, a nagy szilárdsággal és a keménységgel, valamint a kiváló fáradtsággal. Ez a nem mágneses, nikkel-alapú ötvözet szintén rendkívül széles munkamű hőmérsékleti tartományt kínál a kriogénből 2000 ãf-ig (1 093¡ãc).

Az Inconel 718 korrózióálló kötőelemek széles hőmérsékleti tartományban megőrzik erősségüket és alakjukat, és a hőmérsékleti változások során nem mutatnak alumínium- és acél termékek kúszását.

Az Inconel 625 -hez alkalmas alkalmazások között szerepel a tengervíz, az űr- és a kémiai feldolgozás. A tengervízről, az Inconel 625 -ről a leggyakoribb választás, kiváló korrózióállóság, fáradtság és nagy szakítószilárdság miatt. Nem is beszélve a klorid -ion stressz -korrózió repedésével szembeni erős ellenállásáról. A légcsavarpengék, a tengeralattjáró motorok és a tengeralattjáró kábelfesték jó alkalmazások az Inconel 625 -hez, ahol a sáv huzalgá válik, miután áthalad egy bizonyos minimális átmérőn, ebben az esetben a huzal használható kábelek kikötésére.

A 625 ötvözet tipikus alkalmazásai közé tartozik a hővédő hardver, a kemencék csövei, a gázturbinamotorok, az égésbetétek és a spray-rudak, a vegyi növényi hardver és a speciális tengervíz alkalmazás. A 625 ötvözet alacsony 2000-es hőmérsékleti tartományban van mátrix. A 625 ötvözet kiváló fáradtsággal és ellenállással rendelkezik a klorid -ionok stressz -korróziójával szemben.

Krómtartalma miatt az ötvözet rezisztens a kénvegyületekkel és a különféle oxidáló környezetekkel. Ennek az ötvözet króm -tartalma oxidáló körülmények között jobbá teszi a kereskedelemben tiszta nikkelnél. Erős oxidáló oldatokban, például forró koncentrált salétromsavban a 600 kevésbé rezisztens. Az Alloy 600 viszonylag immunis a legtöbb semleges és lúgos sóoldattal szemben, és néhány korrozív környezetben használják. Az ötvözet rezisztens gőz-, levegő- és szén -dioxid keverékeivel és keverékeivel szemben.

Az Inconel 625 egy austenit nikkel-alapú szuperfém. A magas szintű molibdén és a niobium erősíti az Alloy 625 csavarok króm-nikkel-mátrixát. Az Inconel 625 csavarok króm-alapú ötvözetből készült kötőelemek, amelyek króm és molibdén, alumínium és titán hozzáadásával.

Az Alloy 600 nem-mágneses, kiváló mechanikai tulajdonságokkal és nagy szilárdságú és jó működőképesség kombinációjával rendelkezik, és könnyen hegeszthető.

Kevés vagy egyáltalán nem támad a helyiségben, és megemelkedett hőmérséklete száraz gázokban, például klórban vagy hidrogén -kloridban. Ezekben a közegekben legfeljebb 550 ° C hőmérsékleten kimutatták, hogy ez az ötvözet a legeredményesebb a közös ötvözetek közül.

Az Inconel 718 karimák tisztaságuk és erejük miatt is ideálisak az iparág különféle alkalmazásaihoz. Az Inconel 718 aljzat hegesztési karimáit forró extrudáláshoz, szivattyútestekhez és alkatrészekhez stb. Használják. Az Inconel 718 LAP -karimák a világ űrtartalmának 50% -át teszik ki.

Ezek a Hastelloy B2 szilárd oldat erősített nikkel-molibdén ötvözet, amelynek jelentős rezisztenciája a redukáló környezetek, például a hidrogén-kloridgáz, a kénsav, az ecetsav és a foszforsav ellen. A molibdén egy fő ötvöző elem, amely jelentős korrózióállóságot biztosít a csökkentő környezetben.

Az UNS N06600 Butt hegesztési szerelvények szintén 1% mangánt és 0,50% szilíciumot és rézet tartalmaznak. ASME SB366 Inconel 600 Butt hegesztési szerelvények 2580 fokos Fahrenheits -en olvadnak. Az Inconel 600 szerelvények kiváló korrózióálló képességgel bírnak a pontozással és a réskorrózióval.

Az ötvözet 625 vak karimáinak és más típusoknak szintén nagyon magas olvadáspontja van, 1350 Celsius fok. A magas olvadáspont lehetővé teszi a karimák magas hőmérsékletű alkalmazásokban történő használatát, valamint az erősségeket, amelyek lehetővé teszik ezeket a nagynyomású alkalmazásokhoz is.

Az anyag sűrűbb, mint a szokásos rozsdamentes acélok, és 1411 Celsius fokos olvadási ponttal rendelkezik. Ezek a karimák az ASTM B564 specifikációhoz tartoznak, és a szabványok ASME, ASTM, DIN és más nemzetközi szabványok, például ASME B16.5, B16.47 és így tovább.

Az Inconel 601 (UNS N06601) A nikkelbázis -ötvözet viszonylag könnyű a forró munka. A fűtési hőmérséklet 1150 ~ 1200 ° C, a termikus feldolgozási hőmérséklet pedig

Ezeket a PN6 - PN64 nyomásszámmal mutatjuk be. A 601 ötvözet hegesztési nyaki karjainak alkalmazása a vegyi, erőmű, kőolaj és petrolkémiai ipari alkalmazásokban.

Az Inconel 718 karimák a legmagasabb minőségű befejező szerelvények a hosszú élettartamra, a nagynyomásra és a nulla hibákra. Az Inconel 718 karimák olyan ötvözetek, amelyek fenntartják az erőt, a keménységet és a korrózióállóságot a magas hőmérsékletű környezetben. Ezeket az ötvözeteket különféle iparágakban és értékes alkalmazásokban használják, például olajfinomítók, vegyi üzemek és energiatermelés, atomenergia, repülőgép és még sok más.

Ötvözött 718 wn sch 40 rtj 8inchi 600 font 8 hüvelyk 1500 font hegesztési nyak karimák shh 80 acél laza karima

Az Inconel 601 BW könyöke ellenállást biztosít számos korrozív közeggel és magas hőmérsékleten

Az Incoloy 825 egy nikkel vas króm ötvözet, molibdén, réz és titán hozzáadásával. Ennek a nikkel -acélötvözet kémiai összetételét úgy tervezték, hogy kivételes ellenállást biztosítson sok korrozív környezetnek

Önmagában a nikkelnek nagy a hőállóság tulajdonságai, de más elemekkel ötvözve sok tulajdonságot nyernek, akárcsak az Inconel 600 karimák esetében. A HT Pipe az Inconel 600 karimák vezető szállítója és gyártója, különböző formájú, típusú és mérlegek. A karimák különböző fajtákban vannak, például GOST karimák, JISB2220, BS1560-3.1 és így tovább. A karimák nyomása 1500 osztályonként 600 -ig terjed.

ASTM B564 UNS N06601 karimák Az Inconel 601 egy nikkel-króm ötvözet, amelyet olyan alkalmazásokhoz használnak, amelyek a korrózió és a hő ellenállást igényelnek. Ez a nikkel -ötvözet kiemelkedik a magas hőmérsékletű oxidációval szembeni ellenállás miatt, és továbbra is rendkívül ellenálló az oxidációnak a 2200¡ã F -n keresztül. Az Alloy 601 szorosan tapadó oxid skálán alakul ki, amely ellenáll a spallingnek még súlyos hőkezelés körülmények között is.

Az Inconel rögzítők, mint például az Inconel 600, 601, 625, 686, 718, 725 és X750 rögzítőelemek, a nikkel-chromium-molybdenum ötvözetek családja a nagy szilárdságú és jó korrózióállóság érdekében megnövekedett hőmérsékleten.

Az Inconel Alloy 718 karimák, amelyek oxidáció ellenállóak a hasznos hőmérsékleti tartományban. Az Inconel 718 -as lecsúszásának megmunkálásának a karimákon a lehető legnagyobb mértékben túlterhelhetőnek kell lennie.

A 625 ötvözet tipikus alkalmazásai közé tartozik a hővédő hardver, a kemencék csövei, a gázturbinamotorok, az égésbetétek és a spray-rudak, a vegyi növényi hardver és a speciális tengervíz alkalmazás. A 625 ötvözet alacsony 2000-es hőmérsékleti tartományban van mátrix. A 625 ötvözet kiváló fáradtsággal és ellenállással rendelkezik a klorid -ionok stressz -korróziójával szemben.

Nikkel -ötvözet 718 Hex csavarok és más rögzítőelemek 3 mm -től 200 mm hosszúságúak. A hexcsavarokat az egyszerű megerősítéshez használják, mivel a hexadag meghúzáskor képes kezelni a nagy nyomatékértékeket.