DIN 2.4675 Hastelloy C2000 Blind Lands ötvözet C2000 menetes karimák

Hastelloy Alloys Directory
A korrózióálló hastelloy ötvözeteket a vegyi feldolgozó iparágak széles körben használják. A megbízható teljesítmény szükségessége az energia, az egészség és a környezeti, az olaj- és gáz-, a gyógyszerészeti és a füstgáz -desulfurizációs iparágakban történő elfogadásukhoz és növekedéséhez vezet.

Ez nagymértékben fokozott ellenállást biztosít a kénsavval szemben. Magas króm -tartalma is van, hogy maximalizálja a vegyi anyagok oxidáló és a vas -ionokkal szennyezett és oldott oxigénnel szennyezett folyamatokkal szembeni ellenállását.

A Hastelloy C2000 csöveket számos iparágban használják, beleértve a petrolkémiai feldolgozást, a vegyi feldolgozó berendezéseket, az olajfinomítókat és az erőműveket.

A Hastelloy C2000 különféle méretben és vastagságban kapható, ez a nikkel-chromium-molibdén ötvözet kiváló szilárdságáról és korrózióállóságáról híres.

Jó ellenállást mutat a semleges és csökkentő környezetekkel szemben. Ez az ötvözet kitartó oxid, védőfóliát hoz létre, amely nem szivárog, de szárnyaló hőmérsékleten megtartja a kiváló oxidációs ellenállást.

Képes ellenállni az oxidáló és nem oxidáló vegyi anyagok széles skálájának, és kiemelkedő rezisztenciát mutat a pontozással és a hasadékkal szemben kloridok és más halogenidek jelenlétében.

A kémiai feldolgozás, a szennyezés ellenőrzésében, a cellulóz- és papírgyártásban, az ipari és önkormányzati hulladékkezelésben, valamint a savanyú ° ± földgáz visszanyerésében használják.

A B3 Hastelloy karimáknak kiváló tulajdonságai vannak, mint például a finom kivitel, a pontos és tartós.

A Hastelloy C276 perselyek kiválóan ellenállnak az erős oxidáló sóoldatoknak, például a vas -kloridnak és a réz -kloridnak. A C-276 ötvözet kiváló foszforsav-ellenállással rendelkezik minden hőmérsékleten a forráspont alatt és a 65%alatti koncentráció alatt.

A Hastelloy C-276 a jelenleg elérhető leggyakoribb korrózióálló anyag, de ez nem bolondbiztos. A fémeket nem szabad magas hőmérsékletű, erős savkörnyezetnek kitéve. Ezenkívül könnyebb dolgozni a hideg munkakörnyezetekkel; A forró munka megkönnyíti a megszilárdítást. Forró munka esetén a hőmérsékletet 1600 ãf és 2250¡ãf között kell tartani.

A szuper ötvözetek nagy teljesítményű ötvözeteknek is nevezik. Számos elemet tartalmaznak a különféle kombinációkban, amelyek egyedi anyagtulajdonságokat biztosítanak az egyes alkalmazásokhoz.

A karima a Selding után a második leginkább használt csatlakozási módszer. A karimákat akkor használják, amikor az ízületek szétszerelésre szorulnak. Rugalmasságot biztosít a karbantartáshoz. A karima összekapcsolja a csövet különféle berendezésekkel és szelepekkel. A csővezeték -rendszerbe szakító karimákat adnak hozzá, ha rendszeresen karbantartják az üzem üzemeltetése során.
A karimás ízület három különálló és független, bár nem érintett alkatrészből áll; a karimák, a tömítések és a csavarok; amelyeket egy újabb befolyás, a szerelő összeállít. Különleges kezelőszervezőkre van szükség az összes elem kiválasztásához és alkalmazásához az ízület eléréséhez, amely elfogadható szivárgással rendelkezik.
A karima egy kiálló gerinc, ajak vagy perem, akár külső, akár belső, amely növeli az erőt (mint egy vasnyaláb, például I-sugara vagy T-sugara); az egyszerű rögzítéshez \ / érintkezési erő átvitele egy másik objektummal (mint egy cső, gőzhenger stb. Karimája, vagy a kamera lencse tartóján); vagy egy gép vagy annak alkatrészeinek mozgásának stabilizálására és irányítására (mint egy vasúti kocsi vagy villamoskerék belső karimája, amely megakadályozza a kerekek futását a sínről). A „karima” kifejezést egyfajta szerszámhoz is használják, amelyet karimák kialakításához használnak.

A hullámosított rozsdamentes acélcsövek rozsdamentes acélcsövek, spirális horonyval, amelyet egy sima csőből, hideg képzéssel nyernek. A hélix és a szög mennyiségét meg lehetne tervezni a hőátadási teljesítmény optimalizálására.

A csőhajlítási méret és az anyagok puszta változatossága szintén alkalmassá teszi őket a forró vagy maró folyadékoktól kezdve a nyomás és a mozgás fenntartásáig a nagy viszkozitású folyadékokban, vagy a szuszpendált szilárd anyagokkal, például az olajhomok -iszapvonalakban, amelyek nagy koncentrációban található szilícium -dioxid -homokot tartalmaznak.

A Hastelloy C276 anyagot jó mechanikai tulajdonságokkal tervezték. A minimális szakítószilárdságuk 601 mPa, és minimális hozamszilárdság 204 mPa. Ez az anyag megkönnyíti az ötvözet gépet és meghosszabbítást.

A finomított technológia és a modern eszköz használata elősegítette a termelőt a csövek kiváló minőségének kidolgozásában.

Kiváló minőségű szabványokat és egyedi Hastelloy C22 rögzítőmosókat gyártunk. Minden típusú tömítést szinte minden formában és méretben gyártunk. A méretek az M1 - M150 -től a metrikus méretekhez és a # 0000-6 ″ -ig terjednek a birodalmi méreteknél.

Az Inconel C-276 ötvözet kiválóan ellenáll a kémiai folyamatkörnyezetek széles skálájának, ideértve az erős oxidálószereket, például a vas- és a cuprikus kloridokat, a forró szennyezett közegeket (szerves és szervetlen), a klór, a hangulatú és az ecetsavakat, az ecet anhidrid, valamint a tengervíz és a Brine-oldatok.

La aleacion tambien es rezisztens a oldatons y compuestos de cloruro, muchos de los cuales fia, altamente corrosivos. POR EJEMPLO, LOS REDUCTOROK DE ALEAÁCIÓ DE NIICEL C276 SON REANTENTESS NEM SOLO A LOS MEDIOS Organicos e szervesiganicos Termicamente Contaminados, Sino Tambien A Los Cloruros ferricos y c¨²pricos, Asi como al Cloro, El Agua de Mar Y La Salmuera.

A Hastelloy C22, más néven Alloy C22, sokoldalú austenit nikkel-chromium-molybdenum-tungsten ötvözet, fokozott ellenállással, a hasadás korrózióval és a stressz-korrózió repedésével. Tányérok formájában kapható,
Lemezek, csíkok, tuskák, rudak, vezetékek, csövek, csövek és fedett elektródok.

A nikkel -ötvözetek a technikailag kiváló csövek és csövek ipari alkalmazásokhoz való gyártásához a leghasznosabb anyagok. A nickel -cső egy fémcsöv, amely ötvözetből áll, amelynek elsősorban a nikkel és más elemei vannak összetételében.

A Hastelloy C276 egy nikkel-molybdenum-króm szuperötvözet, amelynek hozzáadása olyan volfrám hozzáadásával, amely kiváló korrózióállósággal rendelkezik a súlyos környezetek széles skálájában. Az Alloy C-276 az egyik leggyakoribb korrózióálló ötvözetek. Különböző környezetekben használják, kezdve a közepesen oxidálódástól az erős redukciós körülményekig. Az ötvözet C-276 kivételes rezisztenciával rendelkezik a kénsav, a sósav, a hangyasav, az ecetsav, a kloridok, az oldószerek, a nedves klorid-gáz, a hipoklorit és a klór-oldatok ellen.

A Hastelloy C2000 rögzítőelemek egyesítik a C276 oxidáló közegének oxidáló közegének kiváló ellenállását a nem oxidáló környezetekkel szembeni kiváló ellenállással, így egyedülálló ötvözetéből adódóan a kémiai feldolgozó berendezések védelmére különféle körülmények között, ideértve a vasionokkal szennyezett folyadékokat is. Úgy tervezték, hogy nagyobb sokoldalúságot biztosítson, mint a többi Hastelloy ötvözet. Ezt úgy érik el, hogy növelik a króm és a molibdén tartalmát, és hozzáadunk egy kis, de tényleges réz (1,6%) hozzáadását. A réz hozzáadása növeli a C2000 rögzítőelemek hőmérsékleti képességét kén, hidrofluorin és híg sósavakban.

A Hastelloy C22 kötőelemek szintén ellenállnak a magas hőmérsékletű légkörben és a korrozív környezetben. Néhány olyan környezet, amelyben ezek a kötőelemek ellenállást mutatnak, az oxidáló közegek, a tápközeg, a klorid környezet és a kén környezetének csökkentése. Rezisztensek a vegyi anyagok, például salétromsav, klór, kén, ecetsav, szerves, szervetlen, foszfor, stb.

A Hastelloy C-276 ellenáll a gabona határlerakódások kialakulásának a hegesztési hővel érintett zónában, és ezáltal a legtöbb kémiai és petrolkémiai feldolgozási alkalmazásra jelölt anyagot jelent. Az ötvözet ellenáll az általános és lokalizált korróziónak, beleértve a pontozást, a hasadékot korróziót és a stressz -korrózió repedését.

A Hastelloy C-2000 rögzítőelem, amelyet sokan Alloy C-2000 néven is ismertek, sokoldalú nikkel-chromium-molybdenum ötvözet, kiválóan ellenállva a stressz-korrózió-repedésnek és a pontos korróziónak. A C-2000 rögzítőelem (UNS N06200) egyedülálló a többi Hastelloy ötvözet között, körülbelül 1,6% réz hozzáadva a kémiai összetételéhez. Ezek a tulajdonságok ideálissá teszik őket olyan alkalmazásokhoz, mint például hőcserélők és ipari reaktorok.

Hastelloy G30 Hastelloy ötvözetet széles körben használnak foszforsav berendezésekben, kénsav berendezésekben, salétromsav -berendezésekben, nukleáris üzemanyag -újrafeldolgozásban

A Hastelloy B2 cső kanyar molibdénje az elsődleges ötvöző elem, amely jelentős korrózióállóságot biztosít a csökkentő környezetek csökkentésében.

A csőhajlítás lehetővé teszi a rendszerek számára, hogy minimalizálják a nyomásváltozásokat, miközben az anyagokat komplex csővezeték -rendszereken keresztül vezetik.

A karima a Selding után a második leginkább használt csatlakozási módszer. A karimákat akkor használják, amikor az ízületek szétszerelésre szorulnak. Rugalmasságot biztosít a karbantartáshoz. A karima összekapcsolja a csövet különféle berendezésekkel és szelepekkel. A csővezeték -rendszerbe szakító karimákat adnak hozzá, ha rendszeresen karbantartják az üzem üzemeltetése során.
A karimás ízület három különálló és független, bár nem érintett alkatrészből áll; a karimák, a tömítések és a csavarok; amelyeket egy újabb befolyás, a szerelő összeállít. Különleges kezelőszervezőkre van szükség az összes elem kiválasztásához és alkalmazásához az ízület eléréséhez, amely elfogadható szivárgással rendelkezik.
A karima egy kiálló gerinc, ajak vagy perem, akár külső, akár belső, amely növeli az erőt (mint egy vasnyaláb, például I-sugara vagy T-sugara); az egyszerű rögzítéshez \ / érintkezési erő átvitele egy másik objektummal (mint egy cső, gőzhenger stb. Karimája, vagy a kamera lencse tartóján); vagy egy gép vagy annak alkatrészeinek mozgásának stabilizálására és irányítására (mint egy vasúti kocsi vagy villamoskerék belső karimája, amely megakadályozza a kerekek futását a sínről). A „karima” kifejezést egyfajta szerszámhoz is használják, amelyet karimák kialakításához használnak.

Kiváló rezisztencia a sósavval, az alumínium -klorid -katalizátorokkal és más erősen redukáló vegyi anyagokkal szemben. Kiváló, magas hőmérsékletű szilárdság inert és vákuum légkörben.

Más ötvöző elemek, például vas és króm vezérlése

Az ötvözött X cső kanyarminták egyáltalán nem mutattak karburizációt. Tíz anyagból, amelyet hidrogén, nitrogén és ammónia légkörében értékeltek 1100 fokon. F. és 25,00 psi 64 napig, az X Alloy X-nek egynegyednél kevesebb nitrid tokja volt, mint a legközelebbi versenyképes anyag, intergranuláris támadás nélkül.

A Hastelloy hidegen húzott csövek és csövek - jó megmunkálhatóságot, nagyobb szilárdságot és állandó szabadságfokot kínálnak a forró és hideg húzott csövekhez képest. Ezek a csövek hatékonyabban működnek, mert mikroszerkezetük nagyon állandó, és megnövekedett fizikai tulajdonságokkal is rendelkezik.

A Hastelloy C-276 nagyon népszerű ötvözet számunkra, mivel a környezetek széles skálájában magas a korrózióállóság. Kiválóan ellenáll a vizes közegek oxidálásának, beleértve a nedves klór és a nitrogén vagy klorid -ionokat tartalmazó oxidáló savak keverékeit.

A Hastelloy C276 ötvözet, az UNS N10276, 2,4819, a legszélesebb körben használt és sokoldalú korrózióálló nikkel -ötvözet.