Az ASTM B166 specifikáció az Alloy 718 ASTM B166 forró hengerelt sáv szabványa.

Az Inconel 625 tekercset az oxidáció, a magas hőmérsékletű korrózió és a fáradtság kiváló ellenállása jellemzi. Az ASTM B443 UNS N06625 Inconel lemezt széles körben használják az űrben, a kémiai feldolgozásban, valamint az olaj- és gáziparban, annak kiemelkedő ereje, szilárdsága és tartóssága miatt, még szélsőséges környezetben is.

Az Inconel 718 egy életkor edzett ötvözet króm ötvözet, amely ötvözi a korrózióállóságot, a nagy szilárdságot és a jó megmunkálhatóságot. Magas kúszási törés szilárdság a 700¡merig terjedő hőmérsékleten.

Az Inconelt az űrrepülőgép -alkalmazásokban, valamint a tengeri alkalmazásokban használják. Az ötvözet általános alkalmazásai a rugók, a tömítések, a merülő vezérlőkhöz, az elektromos kábelcsatlakozók, a rögzítőelemek, a hajlítóeszközök és az óceánográfiai műszer alkatrészek.

Az Inconel 600 kerek bár egy nikkel-alapú ötvözet, jóindulatú karburizációval és kiváló korrózióállósággal, magas hőmérsékleten. Az Inconel 600 kerek rudak hatékonyak a CL2 és sok más különféle gáz szárításával szemben enyhe és magas hőmérsékleten. Az Alloy 600 bar, egy nikkel-króm ötvözet, jó oxidációs ellenállással és a kloridnyomás-bomlás repedésével szembeni ellenállással, a nagy tisztaságú vízkorrózióval és a sav-oxidációval megemelkedett hőmérsékleten.

Az Inconel 600 kerek sávot ötvözött 600 vagy uns n06600 \ / w.nr néven is ismert. 2.4816. Kémiailag az Inconel 600 DIN 2.4816 bar három fő ötvözetből áll, nevezetesen a nikkel, a króm és a vas, amelyek közül a nikkel az ötvözet fő alkotóeleme.

Az Inconel 601 jó ellenállást mutat a stressz -korrózió repedésével. A széntartalom és a szemcseméret ellenőrzése miatt a 601 -es nagy kúszási szilárdsággal rendelkezik, ezért ajánlott a 601 -et használni az 500 ¡ãc feletti mezőben.

Az ASTM B637 UNS N07718 csavarok az Alloy 718 kereskedelmi neve, amelyet elsősorban a földgázfeldolgozásban és a nukleáris iparban használnak.

Az Inconel 625 egy nem mágneses nikkel-alapú ötvözet. Nagy szilárdságáról és keménységéről, nagy korróziójáról és oxidációs ellenállásáról, valamint kiváló fáradtságról, Inconel 625 -ről ismert? Ezenkívül nagyon széles működési hőmérsékleti tartományt kínál, a kriogenikától a 2000 ãfig (1 093¡ãc).

Kevés vagy egyáltalán nem fordul elő korrózió a száraz gázokban, például klór vagy hidrogén -klorid szobahőmérsékleten és magas hőmérsékleten. Ezekben a médiákban 550 ° C hőmérsékleten ez az ötvözet bebizonyította, hogy az egyik legkorrózióálló általános ötvözet.

A nyomás alatt álló vízreaktorokban használják a vezérlő rúd -vezető csövekhez és a gőzgenerátor terelőlemezekhez stb.

Az Inconel 718 egy nagy szilárdságú, korrózióálló nikkel -króm anyag, amely -423 ã -tól 1300¡ãf hőmérsékleten használható. Az Inconel 718 Age Hardening ötvözet könnyen elkészíthető, még összetett részekbe is. Kiválóak az Inconel 718 hegesztési tulajdonságai, különös tekintettel a hegény utáni repedés elleni ellenállásra.

Ez ellenáll a korrozív média széles skálájának. A krómtartalom jobb ellenállást biztosít, mint a 200 és 201 ötvözet, oxidáló körülmények között, ugyanakkor a magas nikkel jó ellenállást biztosít a csökkentési körülmények csökkentésében.

Az Inconel 718 korrózióálló kötőelemek széles hőmérsékleti tartományban megőrzik erősségüket és alakjukat, és a hőmérsékleti változások során nem mutatnak alumínium- és acél termékek kúszását.

Az Inconel 600 ötvözet kifejezetten magas hőmérsékletű alkalmazás felhasználására készül, és akár 2000 fokos hőmérsékletet is viselhet. A magas nikkel -tartalom növeli sajátos minőségét, például javítja az ellenállást a környezet csökkentésében, a korrózióval szembeni ellenállás számos szervetlen és szerves elem által. A nikkel -ötvözet miatt az Inconel 600 ötvözet -rezisztenciája a klorid stressz -korrózióval, valamint sok savval szembeni rezisztencia.
Acélcsőszerelvények
www.oepipe.com
azerbajdzsáni
N07718 diófélék
Ügyfél vélemények
https: \ / \ / www.htpipe.com \ / acélpipe
Az Inconel 600 csőorsó, amelyet néhány maró környezetben használnak
Szénacél rögzítőelemek
A Zhengzhou Huitong Plate karimák kiállítása
Ötvözött 718 acél kerek sáv 2.4668 kovácsolt kerek sáv N07718 kerek sávméretek
Inconel 601 (N06601) nikkel-alapú ötvözet plaszticitása:

Az Inconel 625 csavarokat elsősorban ciklikus hűtési és fűtési alkalmazásokban használják. Hasznosak az elektromos ellenállás hegesztési alkalmazásaiban. A csavarokat motorok, méhsejt szerkezetek és hidraulikus vonalak házában használják

Inconel 600 persely a megemelt hőmérsékletre 2000 fokos F tartományban

Kerek fejcsavar UNS N06625-Inconel 625 Partiális szál Nature Nickel ötvözet M38 Kerek Head Bolt Inconel 625 Kerek Head Bolt M30 Blackround Head Bolt

Az Inconel 625 csőoldatok szintén kiválóan ellenállnak a magas hőmérsékletű hatásoknak, például az oxidációnak és a karburizációnak. Az ötvözet 625 2. fokozatú kipufogócsöves oldatait széles körben használják vezérlő- és műszeres csövekként.

Az Inconel leggyakoribb oka az, hogy egy ötvözet az, hogy a magas hőmérsékletnek való kitettség ellenére kiváló teljesítményt nyújt, ha a közös ötvözetek kudarcot vallnak.

Az ENSZ N06601 könyök jó hőállósággal és nagy plaszticitással rendelkezik. Az ötvözet megerősíthető a hideg munkával, és ellenállási hegesztéssel, forrasztással vagy keményforrasztással is összekapcsolható. Ez arra alkalmas, hogy az oxidációs ellenállás ne legyen alacsony terhelése 1100 ° C alatt.

Az Inconel 718 vak karimák nagy szilárdságot biztosítanak hőkezelés nélkül. A körmarhák magas szakítószilárdságúak, mechanikai szilárdsággal, fáradtsággal és hozam szilárdsággal rendelkeznek. Az Inconel 718 karimák kiváló korrózióállósági tulajdonságokkal, például oxidációval, korrózióval, pontozással és réskorrózió -rezisztenciával rendelkeznek a környezetben történő felhasználásra.

A króm a kénvegyületekkel szembeni rezisztenciát biztosít, és magas hőmérsékleten vagy korrozív oldatokban rezisztenciát biztosít az oxidáló körülmények között.

Az Inconel 718 karimák nikrómból készülnek. Az anyag nagy sűrűségű, magas hőmérséklet -ellenállás, magas sav ellenállás, magas szilárdság és magas ár jellemzői. Különböző típusú karimák vannak, különböző méretekkel, dimenziókkal és specifikációkkal.

Az Inconel 625 egyesíti a hőállóságot, a korrózióállóságot és az erőt. Az Inconel 625 kötőelemeket olyan környezetben használják, amely az alacsony hőmérsékletektől az 1800o F -ig (1000o C). Az antioxidáns a fő jellemző. Mint az Alloy C276, az Inconel 625 egy nikkel-chromium-molibdén ötvözet. A niobium hozzáadása erősebb anyagot eredményez. Általános alkalmazások a tengeri környezet és a szennyezés -ellenőrző berendezések.

Hihetetlen tulajdonságaik miatt ezeket az Inconel 718 karimákat szivattyútestekben, sugárhajtóművekben és alkatrészekben, nukleáris üzemanyag -elem -tömítésekben, rakétamotorokban és tolóerő -fordítottokban, forró extrudálásban és még sok másban is használják.

Az Inconel 718 egy nikkel-króm alapú ötvözet, amelyet általában magas hőmérsékletű alkalmazásokban használnak, mint például az űr- és gázturbinák. Az ASTM B670 Inconel 718 lap előállításának egyik legfontosabb tényezője a lemez gördülési folyamat. A piacon két fő típusú Inconel 718 lemez található: forró és hideg hengerelt lemezek.

Az Inconel Alloy 718 karimák, amelyek oxidáció ellenállóak a hasznos hőmérsékleti tartományban. Az Inconel 718 -as lecsúszásának megmunkálásának a karimákon a lehető legnagyobb mértékben túlterhelhetőnek kell lennie.

Az Inconel 718¡¯s összetételének egyik megkülönböztető tulajdonsága a niobium hozzáadása, amely lehetővé teszi az életkor megszilárdulását, amely lehetővé teszi a lágyítást és a hegesztést spontán keményedés nélkül a fűtés és a hűtés során.

A SuperAlloy 625 könyök kiválóan működik a magas sós tengervíz alatt, és még enyhébb környezetben, például édesvízben és a szokásos légköri körülmények között.

ASTM B564 Inconel 625 karima ötvözet 625, Inconel 625 karima, UNS N06625 karima egy nikkel-chromium-molybdenum ötvözet, amelyet nagy szilárdságához, nagy szilárdságához és kiváló korrózióállóságához használnak. Az Alloy 625, az UNS N06625 erőssége a molibdén és a niobium merevítő hatásáról származik a nikkel-króm mátrixra. Noha az ötvözetet magas hőmérsékleti szilárdságra fejlesztették ki, az erősen ötvözött összetétele szintén jelentős szintű általános korrózióállóságot biztosít.

A 600 Alloy 600 jó meleg és hidegen működőképességgel rendelkezik a lágyított állapotban. A forró munkát 1600 ãf (871¡ãc) felett kell elvégezni a megfelelő rugalmasság biztosítása érdekében, míg a hideg munkát 1200 ãf (649¡ãc) alatt kell elvégezni.

Normalizálás: Az acél vagy acél alkatrészek fűtése megfelelő hőmérsékleten az AC3 kritikus pont vagy ACM felett egy bizonyos ideig, majd levegőben lehűtve, hogy hőkezelési folyamatot kapjanak a gyöngyház szerkezetének.

Ötvözött 718 wn sch 40 rtj 8inchi 600 font 8 hüvelyk 1500 font hegesztési nyak karimák shh 80 acél laza karima

ASME B18.2.2 HEX NUTS Inconel 718 2.4668 Nuts Nickel ötvözet N07718 NUTS DIN934 NUTS gyártó