Acél rögzítőelemek

Az inkoloy-karima a nikkel-vas-króm tartalomból áll. Ezenkívül biztosítja a legjobb magas hőmérsékleti tulajdonságokat az benne található alumínium és titán tartalom miatt. A nikkel és a króm keveréke miatt kiváló oxidációval szembeni ellenállást kínálnak.

A hozzáadott titán, megfelelő hőkezeléssel, stabilizálja az Inconel lemez karimáinak érzékenységét a granuláris korrózióra. A minőségi elkötelezettséggel a minőség iránti elkötelezettséggel az Inconel Butt hegesztési nyakának széles választékát kínáljuk ügyfeleinknek.

Nikkel 200 karimák A nikkel 200 karima tartós, dimenziósan stabil, és finom kivitelű. Ezenkívül az ASTM B564 UNS N02200 vak karimák rezisztensek a korrózióval semleges és oxidáló környezetben, így tökéletesen használják őket az élelmiszerkezelő berendezésekben.

Ez nagymértékben fokozott ellenállást biztosít a kénsavval szemben. Magas króm -tartalma is van, hogy maximalizálja a vegyi anyagok oxidáló és a vas -ionokkal szennyezett és oldott oxigénnel szennyezett folyamatokkal szembeni ellenállását.

Alloy 800 hegesztési nyak karimák Az iparban erős hírneve van, hogy olyan kiváló minőségű, különféle típusú karimákat állítsunk elő, amelyek megfelelnek ügyfeleink igényeinek. 800 nem megfelelő és magas színvonalú inkoloy -karimát gyártunk. Prémium erőforrásokat és fejlett gépeket használunk az ASTM B564 UNS N08800 inkoloy 800 karimák előállításához.

A Hastelloy C-276 egy Ni Mo CR szuper- és volfrámhoz adva, amely kiváló korrózióállósággal rendelkezik a durva környezetek széles skálájában. A NI és MO magas tartalma miatt a Ni acélötvözet különösen ellenáll a pontozásnak és a réskorróziónak a környezet csökkentésében, míg a CR átadja az anti-oxidációs közeg teljesítményét.

A karima a Selding után a második leginkább használt csatlakozási módszer. A karimákat akkor használják, amikor az ízületek szétszerelésre szorulnak. Rugalmasságot biztosít a karbantartáshoz. A karima összekapcsolja a csövet különféle berendezésekkel és szelepekkel. A csővezeték -rendszerbe szakító karimákat adnak hozzá, ha rendszeresen karbantartják az üzem üzemeltetése során.

A COLOY 800H karima erős hírnevünk van az iparban, hogy olyan kiváló minőségű, különféle típusú karimákat állítsunk elő, amelyek megfelelnek ügyfeleink igényeinek. 800 nem megfelelő és magas színvonalú inkoloy -karimát gyártunk. Prémium erőforrásokat és fejlett gépeket használunk az ASTM B564 UNS N08800 inkoloy 800 karimák előállításához.

Az Inconel 625 tekercset az oxidáció, a magas hőmérsékletű korrózió és a fáradtság kiváló ellenállása jellemzi. Az ASTM B443 UNS N06625 Inconel lemezt széles körben használják az űrben, a kémiai feldolgozásban, valamint az olaj- és gáziparban, annak kiemelkedő ereje, szilárdsága és tartóssága miatt, még szélsőséges környezetben is.

AKOLOY 800HT ASTM B564 Karimák AKOLOY 800 \ / 800H \ / 800HT karimák nikkel-chromium-vas ötvözetekkel vannak felszerelve, amelyek kiemelkedő ellenállást és szilárdságot szándékoznak a kemény környezetben. A karimák kiválóan rezisztenciát mutatnak a klorid stressz -korrózió repedésével és a hasadékkorrózióval szemben. Még ennél is jobban megmutatja az intergranuláris korróziót, a stressz repedését és a hátborzongató szempontokat is. Ezen karimák hegesztését különféle technikák, például a MIG, a TIG és még sok más alkalmazásával végezzük.

Az alacsony széntartalom csökkentheti a karbidok csapadékát a hegesztési folyamatban, hogy fenntartsák a hegesztési szerkezet korrózióállóságát. Ez a nikkel -ötvözet ellenáll a gabonahatár -csapadék kialakulásának a HAZ -ban, tehát a legtöbb kémiai folyamathoz szükséges hegesztési körülmények között.
A karimás ízület három különálló és független, bár nem érintett alkatrészből áll; a karimák, a tömítések és a csavarok; amelyeket egy újabb befolyás, a szerelő összeállít. Különleges kezelőszervezőkre van szükség az összes elem kiválasztásához és alkalmazásához az ízület eléréséhez, amely elfogadható szivárgással rendelkezik.
Az ACOLOY 8INCOLOY 800 H egy vas-nikkel-króm ötvözet, ugyanolyan bázikus összetételű, mint az Incoloy 800, szignifikánsan magasabb kúszási szilárdsággal. A nagyobb szilárdság a szén-, alumínium- és titán -tartalom szoros szabályozásából, valamint a magas hőmérsékletű lágyításból származik. A 800 órás módosítás a szén (0,05–0,10%) és a szemcseméret (> ASTM 5) szabályozására irányul a stressztörés tulajdonságainak optimalizálása érdekében. A 800 órás Incoloy további módosítása van a kombinált titán- és alumíniumtartalomban (0,85–1,2%) az optimális magas hőmérsékleti teljesítmény biztosítása érdekében. Az ötvözet kettős tanúsítvánnyal rendelkezik, és ötvözi mindkét forma tulajdonságait.

Képes ellenállni az oxidáló és nem oxidáló vegyi anyagok széles skálájának, és kiemelkedő rezisztenciát mutat a pontozással és a hasadékkal szemben kloridok és más halogenidek jelenlétében.

Speical Products: Gyűrűk \ / KOCKÁZATOK \ / DISK \ / Tengely hüvely
A karima egy kiálló gerinc, ajak vagy perem, akár külső, akár belső, amely növeli az erőt (mint egy vasnyaláb, például I-sugara vagy T-sugara); az egyszerű rögzítéshez \ / érintkezési erő átvitele egy másik objektummal (mint egy cső, gőzhenger stb. Karimája, vagy a kamera lencse tartóján); vagy egy gép vagy annak alkatrészeinek mozgásának stabilizálására és irányítására (mint egy vasúti kocsi vagy villamoskerék belső karimája, amely megakadályozza a kerekek futását a sínről). A „karima” kifejezést egyfajta szerszámhoz is használják, amelyet karimák kialakításához használnak.

Az Inconel 600 karimák olyan anyagokból készülnek, amelyek szén, mangán, szilícium, kén, réz, vas, nikkel és króm tartalmaznak. Ez egy nikkel-króm ötvözet, mivel legalább 72% nikkel és 14% króm.

A 825 nikkel -ötvözet -lemezt olyan iparágakban használják, mint a légszennyezés ellenőrzése, a vegyi és petrolkémiai, az élelmiszer -feldolgozás, az atomenergia, a korrózióálló alkalmazások a tengeri olaj- és gáztermelésben, az ércfeldolgozásban, a kőolajfinomításban, az acél pácolásban és a hulladék ártalmatlanításában.

A nikkel önmagában jó hőállóság tulajdonságai vannak, de más elemekkel ötvözve sok tulajdonságot szerez, például az Inconel 600 karimákat. Az ötvözet jó hegeszthetősége és nagy szakítószilárdsága miatt a hőmérsékleti körülmények széles tartományában.

Az alacsony széntartalom csökkentheti a karbidok csapadékát a hegesztési folyamatban, hogy fenntartsák a hegesztési szerkezet korrózióállóságát. Ez a nikkel -ötvözet ellenáll a gabonahatár -csapadék kialakulásának a HAZ -ban, tehát a legtöbb kémiai folyamathoz szükséges hegesztési körülmények között.
A karimás ízület három különálló és független, bár nem érintett alkatrészből áll; a karimák, a tömítések és a csavarok; amelyeket egy újabb befolyás, a szerelő összeállít. Különleges kezelőszervezőkre van szükség az összes elem kiválasztásához és alkalmazásához az ízület eléréséhez, amely elfogadható szivárgással rendelkezik.
Az ACOLOY 8INCOLOY 800 H egy vas-nikkel-króm ötvözet, ugyanolyan bázikus összetételű, mint az Incoloy 800, szignifikánsan magasabb kúszási szilárdsággal. A nagyobb szilárdság a szén-, alumínium- és titán -tartalom szoros szabályozásából, valamint a magas hőmérsékletű lágyításból származik. A 800 órás módosítás a szén (0,05–0,10%) és a szemcseméret (> ASTM 5) szabályozására irányul a stressztörés tulajdonságainak optimalizálása érdekében. A 800 órás Incoloy további módosítása van a kombinált titán- és alumíniumtartalomban (0,85–1,2%) az optimális magas hőmérsékleti teljesítmény biztosítása érdekében. Az ötvözet kettős tanúsítvánnyal rendelkezik, és ötvözi mindkét forma tulajdonságait.

Az Inconel 625 -ben a négy leginkább domináns elem kombinációja szintén adja az Inconel 625 WN karima 150 fokozatát, kiváló ellenállás a különféle szokatlanul súlyos korrozív környezetekkel és magas hőmérsékleti hatásokkal, például kémiai oxidációval és karburizációs hatásgal szemben.
holland
horvát
(Angol)
Ötvözött acél karimák

A Hastelloy C22 hegesztett karimákat széles körben használják a nagynyomású rendszerekben. Ezeket a karimákat a hosszú kiálló nyakkal lehet azonosítani, amely a nyomást vagy a hőmérséklet emelkedésével támogatja a csövet. Minden termékünket a nemzetközi és a nemzeti szabványok szerint gyártjuk.

Ezeket a PN6 - PN64 nyomásszámmal mutatjuk be. A 601 ötvözet hegesztési nyaki karjainak alkalmazása a vegyi, erőmű, kőolaj és petrolkémiai ipari alkalmazásokban.

A Nickel 201 csúszása a karimán A Nickel Alloy 200 kiváló tulajdonságokkal rendelkezik, amelyek meglehetősen híressé tették a különféle iparágakban. A 200 nikkel -karima tartós, dimenziósan stabil, és finom kivitelű. Ezenkívül az ASTM B564 UNS N02200 vak karimák rezisztensek a korrózióval semleges és oxidáló környezetben, így tökéletesen használják őket az élelmiszerkezelő berendezésekben. Kínában egy speciális nikkel -200 karimatermelő vagyunk, aki az adott fokozatú karimákat különböző formájú és méretben gyártja, az ügyfél dimenziós követelményei szerint. Tapasztalt szakemberek csapatunk felügyeli a 200 -as nikkelgyártási folyamatot a karimákon, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a megfelelő dimenziós pontossággal és minőséggel rendelkezzenek. Tanúsítási teszteket is végeznek annak biztosítása érdekében, hogy a termék állapotát az ügyfeleknek továbbítsák.

A Hastelloy ötvözet karima nikkel ötvözetek SB564 N10276 szemüveg karimák és 2,4819 anyagkimátok fenntarthatóak a kémiai, energia- és petrolkémiai iparban.

ASTM B564 MONEL K500 karimák, ANSI B16.5 MONEL DIN 2.4360 Alkalmazási hegesztési karimák, ASTM B564 Monel 400 menetes karima, Monel 400 hegesztési nyaki karimák, ASME SB564 Monel DIN 2.4375 RTJ -karimák, Monel Un N04400 orifice Llanes, K500 Alles FORE Exportőr, Monel 400 kör ízületi karimák forgalmazója

A Hastelloy B2 kémiai összetétele nagyon kis mennyiségű széntartalmat tartalmaz. Ezért a Hastelloy B2 fokozatból előállított karimák hajlamosak ellenállni a gabona határának kialakulásának a hegesztés során a hegesztés hőhatással érintett hegesztése során.

A Hastelloy B2 karima alapvetően egy ötvözet, amely elsősorban nikkelből és molibdénből áll. A savak, például a kénsav, az ecetsav és a foszforsav mellett a B2 minőségű karimák szintén szignifikánsan rezisztensek a redukáló környezetek, például a hidrogén -klorid -gáz szempontjából. A molibdén a fő ötvöző elem a Hastelloy B2 körmarogokban, amelyek viszont kiváló korrózióállóságot biztosítanak, különösen a csökkentő környezetben.

SW karima 150# -1500# 1 \ / 2 ″ -3 ″ (kivéve 1500# 1 \ / 2 ″ -2 1 \ / 2 ″)

Alloy 800 \ / 800H \ / 800HT \ / 825 karimák kiváló tulajdonságokkal rendelkeznek, mint a kemény kialakítás, a tartós és a nagy szakítószilárdság stb. Hőcserélőkhöz, karburizáló berendezések, nukleáris gőzözős generátor, feldolgozó cső és hő-elemi séhek inkoloy 800 csúsztatási karimát használnak. A 800HT-os inkoloy-karimák a nikkel-vas-króm tartalomból állnak. Ezenkívül biztosítja a legjobb magas hőmérsékleti tulajdonságokat az benne található alumínium és titán tartalom miatt. A nikkel és a króm keveréke miatt kiváló oxidációval szembeni ellenállást kínálnak.

Szilárd oldat hőkezelése: Az ötvözetet magas hőmérsékletű egyfázisú régióra melegítik, és állandó hőmérsékleten tartják, így a túlzott fázis teljesen feloldódik a szilárd oldatba, majd gyorsan lehűti, hogy túlteljesített szilárd oldatot kapjon.

A Hastelloy B2 gyűrűs ízületi karimáink nem javasoltak vas- vagy réz sók jelenlétében történő felhasználáshoz, mivel ezek a sók gyors korrózió meghibásodást okozhatnak. Ezen Hastelloy B2 nippo karimák vas- vagy réz sókja esetleg akkor alakulhat ki, ha a sósav érintkezik vas vagy réz.

Jó ellenállást mutat a semleges és csökkentő környezetekkel szemben. Ez az ötvözet kitartó oxid, védőfóliát hoz létre, amely nem szivárog, de szárnyaló hőmérsékleten megtartja a kiváló oxidációs ellenállást.

A karimákat két cső csatlakoztatására vagy a cső áramlásának megállítására használják. Az Inconel 600 karimákat általában gázturbinamotor -csatornákban, spray -rudakban, kémiai növényekben, égésbetétekben és kemence hardverében használják. Ha egy hőkezelt alkalmazáson keresztül kerül, az Inconel lemez karima nem veszíti el az alakját. ASME \ / ANSI B16.5 Az Inconel ötvözet karimáját a repülési iparban használják, mivel a sugárhajtású motorok gyors fűtésnek és hűtésnek vannak kitéve.

Különböző típusok léteznek, mint például a Hastelloy B2 csúszás karimákon, aljzat hegesztési karimáin és hegesztett nyak karimákon. Ezeknek 790mPa minimális szakítószilárdsága, 355mPa minimális hozamszilárdsága és 40% -os meghosszabbítási aránya van.

Az Inconel 718 ötvözetet olyan iparágakban is használják, mint az olaj- és gázfúrás és a termelés, annak nagy szakítószilárdsága, valamint a kloridhoz kapcsolódó stressz-repedések és a szulfidokkal kapcsolatos stressz repedések jó korrózió-rezisztenciája miatt. Ezekben az iparágakban az AMS 5663 anyagot különféle alkatrészek, például szelepek, szivattyú tengelyek és kútfejű alkatrészek gyártására használták.

Az alacsony széntartalom csökkentheti a karbidok csapadékát a hegesztési folyamatban, hogy fenntartsák a hegesztési szerkezet korrózióállóságát. Ez a nikkel -ötvözet ellenáll a gabonahatár -csapadék kialakulásának a HAZ -ban, tehát a legtöbb kémiai folyamathoz szükséges hegesztési körülmények között.
A karimás ízület három különálló és független, bár nem érintett alkatrészből áll; a karimák, a tömítések és a csavarok; amelyeket egy újabb befolyás, a szerelő összeállít. Különleges kezelőszervezőkre van szükség az összes elem kiválasztásához és alkalmazásához az ízület eléréséhez, amely elfogadható szivárgással rendelkezik.
Az ACOLOY 8INCOLOY 800 H egy vas-nikkel-króm ötvözet, ugyanolyan bázikus összetételű, mint az Incoloy 800, szignifikánsan magasabb kúszási szilárdsággal. A nagyobb szilárdság a szén-, alumínium- és titán -tartalom szoros szabályozásából, valamint a magas hőmérsékletű lágyításból származik. A 800 órás módosítás a szén (0,05–0,10%) és a szemcseméret (> ASTM 5) szabályozására irányul a stressztörés tulajdonságainak optimalizálása érdekében. A 800 órás Incoloy további módosítása van a kombinált titán- és alumíniumtartalomban (0,85–1,2%) az optimális magas hőmérsékleti teljesítmény biztosítása érdekében. Az ötvözet kettős tanúsítvánnyal rendelkezik, és ötvözi mindkét forma tulajdonságait.

Az Inconel 600 karimák (UNS N06600) kiváló mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek, nem mágnesesek, és a jó hegesztés és a nagy szilárdság szükséges kombinációját mutatják széles hőmérsékleti tartományban. Ezeket az Inconel -karimákat egyedi formában is átadjuk ügyfeleinknek a méret és az alak alapján.

A molibdén és a réz szintje lehetővé teszi a Monel K500 gyűrűs típusú karimák számára, hogy ellenálljanak a redukáló szereknek és savaknak. A króm a Monel K500 szemüvegvak karimáiban rezisztenciát ad az oxidáló körülmények között, mint például a salétromsav -oldatok, a nitrátok és az oxidáló sók.

A karimáknak szintén 8,89 gramm / köbcentiméter sűrűség és 1370 fokos olvadáspont van. A DIN 2.4617 aljzat hegesztési karimáit és más karimákat magas hőmérsékleten, magas korrozív és magas stressz -alkalmazásokban használják a magasabb mechanikai tulajdonságok miatt.

A többi Hastelloy ötvözethez képest a Hastelloy C2000 karimákat úgy tervezték, hogy nagyobb alkalmazkodóképességet biztosítsanak. Amellett, hogy hozzáadott egy kis mennyiségű rézt (1,6%), ezt a króm és a molibdén arányának javításával valósították meg.