A Hastelloy B2 korrózióálló tulajdonságaival csövek

Képes ellenállni az oxidáló és nem oxidáló vegyi anyagok széles skálájának, és kiemelkedő rezisztenciát mutat a pontozással és a hasadékkal szemben kloridok és más halogenidek jelenlétében.

Ez nagymértékben fokozott ellenállást biztosít a kénsavval szemben. Magas króm -tartalma is van, hogy maximalizálja a vegyi anyagok oxidáló és a vas -ionokkal szennyezett és oldott oxigénnel szennyezett folyamatokkal szembeni ellenállását.

Hastelloy Alloys Directory
A korrózióálló hastelloy ötvözeteket a vegyi feldolgozó iparágak széles körben használják. A megbízható teljesítmény szükségessége az energia, az egészség és a környezeti, az olaj- és gáz-, a gyógyszerészeti és a füstgáz -desulfurizációs iparágakban történő elfogadásukhoz és növekedéséhez vezet.

A Hastelloy C2000 csöveket számos iparágban használják, beleértve a petrolkémiai feldolgozást, a vegyi feldolgozó berendezéseket, az olajfinomítókat és az erőműveket.

A Hastelloy C2000 különféle méretben és vastagságban kapható, ez a nikkel-chromium-molibdén ötvözet kiváló szilárdságáról és korrózióállóságáról híres.

Jó ellenállást mutat a semleges és csökkentő környezetekkel szemben. Ez az ötvözet kitartó oxid, védőfóliát hoz létre, amely nem szivárog, de szárnyaló hőmérsékleten megtartja a kiváló oxidációs ellenállást.

Noha a Hastelloy X cső kanyarját elsősorban a hő- és oxidációs ellenállásra figyelik, jó ellenállást mutat a klorid stressz-korrózió repedésével, és jó ellenállást mutat a karburizációnak, kiváló ellenállás a redukciós vagy karburizáló atmoszféráknak.

Az ötvözet felhasználható foszforsavban és ecetsavban, valamint szerves savak tartományában. A Hastelloy B2 ötvözet klorid által indukált SCC -rezisztenciával rendelkezik.

A Hastelloy C276 kiválóan ellenáll a pontozásnak, a savnak, a réskorróziónak és a környezet csökkentésének. Ezt az ötvözetet a legszélesebb körben használják sok ipari alkalmazásban, kiváló tulajdonságai és tulajdonságai miatt.

A Hastelloy B3 csavarok ötvözet B-3 csavarok néven is ismertek, és az UNS N10675 alatt megtalálhatók. Ez az ötvözet rendkívül rezisztens a tiszta hidrobróm, kén- és sósavak ellen. Számos iparág, köztük a vegyipar, úgy gondolja, hogy az ötvözet könnyen gépelhető, és rugalmassága lehetővé teszi a gépészek számára, hogy könnyen kialakuljanak és akár hegesztést is készítsenek.

A Hastelloy C22 menetes karimáknak a legjobb hegeszthetőségük van.

A Hastelloy C276 egy nikkel-molybdenum-króm szuperötvözet, amelynek hozzáadása olyan volfrám hozzáadásával, amely kiváló korrózióállósággal rendelkezik a súlyos környezetek széles skálájában. Az Alloy C-276 az egyik leggyakoribb korrózióálló ötvözetek. Különböző környezetekben használják, kezdve a közepesen oxidálódástól az erős redukciós körülményekig. Az ötvözet C-276 kivételes rezisztenciával rendelkezik a kénsav, a sósav, a hangyasav, az ecetsav, a kloridok, az oldószerek, a nedves klorid-gáz, a hipoklorit és a klór-oldatok ellen.

Van egy átfogó leltár a nikkelötvözet kovácsolt szerelvényekről, aljzat hegesztéséről és menetes szerelvényekről, bármilyen típusú, méretben, ütemtervben és nyomásban. A HT Pipe olyan nikkelötvözetű kovácsolt szerelvények gyártására szakosodott, amelyek nagy igényt mutatnak a haditengerészet, a kémiai feldolgozás, a tengeri, a petrolkémiai és a finomítás, valamint az olaj- és gázpiacok számos alkalmazásában.

Ez a nikkel -acélötvözet kiválóan ellenáll a vizes közegek oxidálásának, beleértve a nedves klórot és a salétromsavat tartalmazó vagy klórtartalmú oxidáló savakat tartalmazó keverékeket.

Az Inconel C-276 ötvözet kiválóan ellenáll a kémiai folyamatkörnyezetek széles skálájának, ideértve az erős oxidálószereket, például a vas- és a cuprikus kloridokat, a forró szennyezett közegeket (szerves és szervetlen), a klór, a hangulatú és az ecetsavakat, az ecet anhidrid, valamint a tengervíz és a Brine-oldatok.

A Hastelloy C276 lemezek, amelyek kiváló korrózióállósággal rendelkeznek a csökkentő környezetben. Az Inconel C276 lemezek egy nikkel-molybdenum-króm szuperötvözet, amelynek hozzáadása olyan volfrám hozzáadásával, amely kiváló korrózióállósággal rendelkezik a súlyos környezetek széles skálájában.

A Hastelloy B3 beszállítók és a Hastelloy B3 gyártók az egész országban elérhetők.

Ez egyben azon kevés anyag egyike, amely ellenáll a nedves klórgáz, a hipoklorit és a klór -dioxid korrozív hatásainak.

A Hastelloy C276 nem hajlamos a gabona határ csapadékra hegesztett állapotban, ezért sok kémiai folyamat alkalmazásához alkalmas.

A Hastelloy C276 alacsony széntartalmú tartalommal rendelkezik a hegesztés során a gabonahatár -karbid csapadék minimalizálására, hogy fenntartsa a korrózióállóságot a hegesztett ízület hőhatású zónájában

A Hastelloy (R) C276 oldat hőkezelése 1121¡ãC (2050¡ãf) sebességgel kezelt, majd gyorsan elárasztja. Kovácsolás vagy forró formázás esetén az alkatrészeknek oldathőnek kell lennie a használat előtt.

Az inkoloy -ötvözet az előtag neveként alkalmazzák számos, erősen korrózióálló, magas hőmérsékletű szilárdsági fémötvözetre, amelyet a Special Metals Corporation készített. A nikkel -ötvözetek kiválóan alkalmasak a kémiai feldolgozó és nukleáris iparban lévő hőcserélők számára. A gőzgenerátor csövekben használják az atomenergia-iparban, a magas hőmérsékletű repülőgép-rendszerekben, valamint az olaj- és gázkivonási programokban, ahol korrózió-, nyomás- és hőmérséklet-ellenálló csövekre van szükség

Az Inconel Alloy X750 karimák, amelyek kiválóan rezisztenciája a klorid-ion stressz-korrózió repedésével. Az Inconel X750 csúszása az emelt karimákon huzalkészítményhez használható hőmérsékleten, amelyet rugókban használnak megemelt hőmérsékleten

A Hastelloy C276 hegesztett cső ideális a hegesztett állapotban lévő kémiai folyamatokhoz. Ha a kaganat hozzáadja az ASTM B622 Un10276 Alloy C276 csőhez, akkor a korrózióállóság jobbá válik.

A füstgáz -dezulfurizációs rendszerekben használják, mivel kiválóan rezisztenciája a kénvegyületekkel és a legtöbb súrolóban körülvevő klorid -ionokkal szemben. A C 276 ötvözet kiváló ellenállást mutat a foltozás és a stressz korrózió repedése ellen. Ez egyben azon kevés anyag egyike, amely ellenáll a nedves klórgáz, a hipoklorit és a klór -dioxid korrozív hatásainak.

Az acéllemezt gyakran használják szerkezeti és építési alkalmazásokhoz, nyomóhajókhoz, tengeri és offshord berendezésekhez, valamint katonai alkalmazásokhoz. Az acéllemez fokozata, elemei és paraméterei szintén fontosak a használatában.
Az acéllemezeket vastagság szerint osztályozzuk: vékony lemez, közepes lemez, vastag lemez és extra vastag lemez.
A vékony acéllemezek acéllemezek, amelyek vastagsága 0,2-4 mm között van, forró vagy hideghengereléssel, a vastag acéllemezek pedig a 4 mm-nél nagyobb vastagságúak.
A jó testület általános neve.
A vékony acéllemez egy legfeljebb 3 mm vastagságú acéllemezre utal. A leggyakrabban használt vékony acéllemez vastagsága 0,5-2 mm, amelyet lemezre és tekercsekre osztanak. Vékony
Az acéllemezek általában B típusú acélok, hidegen hengerelt vagy forró acéllemezek, B0-B3 acél osztályokkal. A vékony acéllemezek követelményei: sima, sima felület, vastag
Az egységesség mértéke, amely lehetővé teszi a szűk vas -oxidfilmet, nem tartalmazhat repedéseket, hegesedést és egyéb hibákat. A folyamatot forró acéllemezre és hideg hengerelt lemezre osztják
lemez. Elsősorban a Changlin Dongfeng ventilátorok, autók, elektromos berendezések, járművek, mezőgazdasági gépek, tartályok, acélbútorok stb.
A vastag acéllemezek a milliméternél nagyobb vastagságú acéllemezekre vonatkoznak. A vastag acéllemezt extra vastag acéllemezre és közepes vastag acéllemezre osztják.
A közepes és nehéz acéllemezek a 3 mm -nél nagyobb és kevesebb, mint 50 mm vastagságú acéllemezekre vonatkoznak. A közepes és vastag acéllemezeket elsősorban hajógyártáshoz, kazánokhoz, hidakhoz használják
Páncél és nagynyomású edényhéjak stb.
Az extra vastag acéllemez egy legalább 50 mm vastag vastagságú acéllemezre utal. Az extra vastag acéllemezeket elsősorban hajógyártáshoz, kazánokhoz, hidakhoz és nagynyomású edények héjához használják
Blog.

A Hastelloy C276 egy nikkel-chromium-molibdén-kovácsolt ötvözet, amelyet a rendelkezésre álló legszebb korrózióálló ötvözetnek tekintnek. Az ötvözet C-276-ot gyakran használják számos iparágban, ideértve a vegyi és petrolkémiai feldolgozást, az olaj- és gáztermelést, az energiatermelést, a gyógyszerészeti, a cellulóz- és papírgyártást, valamint a szennyvízkezelést. A végfelhasználási alkalmazások között szerepelnek halombetétek, vezetékek, lengéscsillapítók, súrolók, veremgáz -átalakítók, hőcserélők, reakció edények, párologtatók, átviteli csövek és sok más nagyon korrozív alkalmazás.

A Hastelloy C276 csavarokat nagy teherbírású alkalmazásokban használják kiváló mechanikai minőségük miatt. Ez az anyag az egyik legkorrózív ellenálló anyag, amelyet a világon használnak. A csavar hegesztéssel használható a gabona határ csapadék hatása nélkül, mivel a hegesztés során gyakorlatilag nincs karbid csapadék. A Hastelloy C276 csavarok használhatók savkezelési alkalmazásokban, mivel az anyag ellenáll a legkorszerűbb állapotnak, beleértve a nehéz kénvegyületeket és a klorid -ionokat. Ez a minőség lehetővé teszi a desulfurizációs gépekhez, a füstgáz -gépekhez és más durva körülményekhez.

A C22 -et általában lágyított állapotban biztosítják, minimális hozamszilárdsággal 45 ksi. A C22 azonban magasabb szilárdsági szintre lehet dolgozni.

Az Alloy C276 -ot egyre inkább agresszív vagy korrozív környezetben használják, ahol más ötvözetek kudarcot vallnak.

A csővezeték közvetítéséhez el kell távolítani az egyenes tömlőt a csővezetékben. Különböző csővezetékek használatakor különféle csővezetékeket kell használni. A csővezeték használatakor a könyöket kell használni a csővezeték méretének megváltoztatásához. A bifurkáláskor a háromirányú cső a karimat összeköttetést használja, amikor az ízületet különféle csőcsuklókkal használják, hogy elérjék a távolsági átviteli csővezetéket, hogy elérjék a hőtágulást és a hideg összehúzódási ízületeket, vagy a csővezeték tényleges csatlakozási öregedését, a távolsági kiterjesztést és a hideg összehúzódási ízületet használják a csővezeték csatlakozásához. , Különböző műszerek összekapcsolásakor vannak a műszerfázis csatlakozói és dugói is.

A karimákat különböző technikákon keresztül állítják elő, mint az ASTM B564 Hastelloy B2 menetes karimák, csavarozott karimák, kovácsolt karimák és lemez karimák. A menetes karimákat menetes csövekkel használják, és a nőstény menetes karimák a férfi menetes cső végeihez kapcsolódnak.

Az acéllemezt gyakran használják szerkezeti és építési alkalmazásokhoz, nyomóhajókhoz, tengeri és offshord berendezésekhez, valamint katonai alkalmazásokhoz. Az acéllemez fokozata, elemei és paraméterei szintén fontosak a használatában.
Az acéllemezeket vastagság szerint osztályozzuk: vékony lemez, közepes lemez, vastag lemez és extra vastag lemez.
A vékony acéllemezek acéllemezek, amelyek vastagsága 0,2-4 mm között van, forró vagy hideghengereléssel, a vastag acéllemezek pedig a 4 mm-nél nagyobb vastagságúak.
A jó testület általános neve.
A vékony acéllemez egy legfeljebb 3 mm vastagságú acéllemezre utal. A leggyakrabban használt vékony acéllemez vastagsága 0,5-2 mm, amelyet lemezre és tekercsekre osztanak. Vékony
Az acéllemezek általában B típusú acélok, hidegen hengerelt vagy forró acéllemezek, B0-B3 acél osztályokkal. A vékony acéllemezek követelményei: sima, sima felület, vastag
Az egységesség mértéke, amely lehetővé teszi a szűk vas -oxidfilmet, nem tartalmazhat repedéseket, hegesedést és egyéb hibákat. A folyamatot forró acéllemezre és hideg hengerelt lemezre osztják
lemez. Elsősorban a Changlin Dongfeng ventilátorok, autók, elektromos berendezések, járművek, mezőgazdasági gépek, tartályok, acélbútorok stb.
A vastag acéllemezek a milliméternél nagyobb vastagságú acéllemezekre vonatkoznak. A vastag acéllemezt extra vastag acéllemezre és közepes vastag acéllemezre osztják.
A közepes és nehéz acéllemezek a 3 mm -nél nagyobb és kevesebb, mint 50 mm vastagságú acéllemezekre vonatkoznak. A közepes és vastag acéllemezeket elsősorban hajógyártáshoz, kazánokhoz, hidakhoz használják
Páncél és nagynyomású edényhéjak stb.
Az extra vastag acéllemez egy legalább 50 mm vastag vastagságú acéllemezre utal. Az extra vastag acéllemezeket elsősorban hajógyártáshoz, kazánokhoz, hidakhoz és nagynyomású edények héjához használják
Blog.

Noha a különféle forró csőhajlítási módszerek kissé eltérnek, szinte mindegyik az indukciós hajlítás egyik formája.

A tompa hegesztési cső illesztését úgy tervezték, hogy a végén hegesztésre kerüljön a végén (ek), hogy összekapcsolják a csövet (ek), és lehetővé tegyék az irány vagy a cső átmérőjének megváltoztatását, vagy elágazást vagy végét.

Ez a illesztés ezután a folyadékok (olaj, gáz, gőz, vegyi anyagok,…) biztonságos és hatékony, rövid vagy nagy távolságra történő szállításának rendszerének részévé válik.

A karima a Selding után a második leginkább használt csatlakozási módszer. A karimákat akkor használják, amikor az ízületek szétszerelésre szorulnak. Rugalmasságot biztosít a karbantartáshoz. A karima összekapcsolja a csövet különféle berendezésekkel és szelepekkel. A csővezeték -rendszerbe szakító karimákat adnak hozzá, ha rendszeresen karbantartják az üzem üzemeltetése során.
A karimás ízület három különálló és független, bár nem érintett alkatrészből áll; a karimák, a tömítések és a csavarok; amelyeket egy újabb befolyás, a szerelő összeállít. Különleges kezelőszervezőkre van szükség az összes elem kiválasztásához és alkalmazásához az ízület eléréséhez, amely elfogadható szivárgással rendelkezik.
A karima egy kiálló gerinc, ajak vagy perem, akár külső, akár belső, amely növeli az erőt (mint egy vasnyaláb, például I-sugara vagy T-sugara); az egyszerű rögzítéshez \ / érintkezési erő átvitele egy másik objektummal (mint egy cső végén lévő karima, gőzhenger stb., Vagy a kamera lencse tartóján); vagy egy gép vagy annak alkatrészeinek mozgásának stabilizálására és irányítására (mint egy vasúti kocsi vagy villamoskerék belső karimája, amely megakadályozza a kerekek futását a sínről). A „karima” kifejezést egyfajta szerszámhoz is használják, amelyet karimák kialakításához használnak.