Gyári nagy szilárdságú nikkelötvözet Hastelloy B3 C276 DIN933 hatlapfejű csavar anyával

A karimákat különböző technikákkal gyártják, mint az ASTM B564 Hastelloy B2 menetes karimák, csavaros karimák, kovácsolt karimák és lemezkarimák. A menetes karimákat menetes csövekhez használják, a belső menetes karimák pedig a külső menetes csővégekhez csatlakoznak.

Ezek a peremötvözetek alapvetően nem mágnesesek, de kiemelkedően nagyobb szilárdsággal rendelkeznek 1500 °F hőmérséklet-tartományban, míg 2200 °F-ig jó oxidációs ellenállást mutatnak.

https:\/\/www.htpipe.com\/steelpipe
A karimás kötés három különálló és független, bár egymásba helyezett alkatrészből áll; a karimák, a tömítések és a csavarozás; amelyeket még egy másik befolyás, a szerelő állít össze. Speciális ellenőrzésekre van szükség az összes elem kiválasztásánál és alkalmazásánál, hogy megfelelő tömítettségű kötést kapjunk.

A C-276 ötvözetet általában 2050¡ãF (1121¡ãC) hőmérsékleten oldatban hőkezelik és gyorsan hűtik. Ha lehetséges, a melegen alakított részeket a végső gyártás vagy beszerelés előtt oldatos hőkezelésnek kell alávetni.

A Hastelloy C-276 egy nagyon népszerű ötvözet nálunk, mivel magas korrózióállósága számos környezetben. Kiválóan ellenáll az oxidáló vizes közegeknek, beleértve a nedves klórt és a salétrom- vagy kloridionokat tartalmazó oxidáló savak keverékeit.

Képes ellenállni az oxidáló és nem oxidáló vegyszerek széles skálájának, és kiemelkedően ellenáll a lyukasztásnak és a repedésekkel szemben kloridok és más halogenidek jelenlétében.

A Hastelloy C-276 kivételesen ellenáll a lyukképződésnek, a feszültségkorróziós repedéseknek és az oxidáló atmoszférának, valamint kiválóan ellenáll számos különböző kémiai környezetnek. Az ötvözetet 2250\/1750 °F (1230\//955 °C) között kovácsolják, 30 perces kovácsolási hőmérsékleten a tuskó- vagy tuskószakasz vastagságának hüvelyk hüvelykére számítva.
Az Alloy X kiváló magas hőmérsékleti szilárdságáról ismert, és akár 2200¡ãF hőmérsékletet is képes ellenállni. Az ötvözet kézi és automatizált módszerekkel is könnyen előállítható alakítási és hegesztési tulajdonságokkal. Ezenkívül a Hastelloy X ellenáll a korróziónak, a hőnek és az oxidációnak, és ellenáll a redukáló vagy semleges atmoszférának és az oxidációnak.
A Hastelloy C-2000 rögzítőelem, amelyet sokan Alloy C-2000 néven is ismernek, egy sokoldalú nikkel-króm-molibdén ötvözet, amely kiválóan ellenáll a feszültségkorróziós repedéseknek és a pontkorróziónak. A C-2000 rögzítőelem (UNS N06200) egyedülálló a többi Hastelloy-ötvözet között, amelynek kémiai összetételéhez körülbelül 1,6% rezet adnak hozzá. Ezek a tulajdonságok ideálissá teszik őket olyan alkalmazásokhoz, mint a hőcserélők és az ipari reaktorok. A Hastelloy C2000 kötőelemek egyesítik a C276 oxidáló közegekkel szembeni kiváló ellenállását a nem oxidáló környezettel szembeni kiváló ellenállással, így egyedülálló ötvözetgé válik a vegyi folyamatok berendezéseinek védelméhez különféle körülmények között, beleértve a vasionokkal szennyezett folyadékokat is.

A Hastelloy C276 egy rendkívül sokoldalú anyag, amelyet különféle zord környezetben használnak. Korrózióállóságot mutat klorid tartalmú közegekkel, szerves savakkal, oxidáló közegekkel, redukáló savakkal, tengervízzel és sóoldattal, valamint kéntartalmú füstgázzal szemben. A Hastelloy C276 felváltja a C ötvözetet (UNS N10002), amelynek króm- és molibdéntartalma valamivel alacsonyabb. A magas nikkel-, molibdén- és volfrámtartalom miatt drágák az ausztenites rozsdamentes acélokhoz képest. Ez messze a legnépszerűbb szuperötvözet.

Ez jelentősen megnöveli a kénsavval szembeni ellenállást. Magas krómtartalommal is rendelkezik, hogy maximalizálja az oxidáló vegyszerekkel és vas-ionokkal és oldott oxigénnel szennyezett folyamatáramokkal szembeni ellenállását.

A HASTELLOY C276 egy nikkel-króm-molibdén kovácsolt ötvözet, amely a rendelkezésre álló legsokoldalúbb korrózióálló ötvözet. Ez az ötvözet ellenáll a szemcsehatár-csapadék képződésének a hegesztési hőhatás zónában, így alkalmassá teszi a legtöbb kémiai folyamatban történő alkalmazásra hegesztett állapotban. A C-276 ötvözet kiválóan ellenáll a pontozásnak, a feszültségkorróziós repedéseknek és az oxidáló atmoszférának 1900¡ãF-ig. Az Alloy C-276 rendkívül ellenálló a vegyi környezetek széles skálájával szemben.

A Hastelloy C-276 kivételesen ellenáll a lyukképződésnek, a feszültségkorróziós repedéseknek és az oxidáló atmoszférának, valamint kiválóan ellenáll számos különböző kémiai környezetnek. Az ötvözetet 2250\/1750 °F (1230\//955 °C) között kovácsolják, 30 perces kovácsolási hőmérsékleten a tuskó- vagy tuskószakasz vastagságának hüvelyk hüvelykére számítva.
A Hastelloy C22\/C276 csövek mechanikai kezeléssel vagy galvanizálással és megmunkálással készülnek. A Hastelloy csövek belső és külső felülete elektropolírozott az egységes megjelenés érdekében.
Inconel 625 kovácsolt könyök félkész alapanyagai kiemelkedő vizes korrózióállósággal
DIN931 PTFE bevonatú nikkelötvözet acél C276 hatlapfejű csavarok részleges menettel, rozsdamentes acél hatlapfejű csavar nagy szakítószilárdságú hatlapfejű kocsi
Nikkelötvözet Hastelloy C276 hatlapú csavar nehéz hatlapú anya Szállító az ASME B18.2.1 szerint

A karima egy kiálló gerinc, perem vagy perem, akár külső, akár belső, amely a szilárdság növelésére szolgál (mint egy vasgerenda, például I-gerenda vagy T-gerenda karimája); a könnyű rögzítéshez\/az érintkezési erő átviteléhez más tárggyal (például cső végén, gőzhengeren stb., vagy fényképezőgép objektívtartóján); vagy egy gép vagy alkatrészei mozgásának stabilizálására és irányítására (mint a vasúti kocsi vagy a villamos kereke belső karimája, amely megakadályozza a kerekek lefutását a sínekről). A „karima” kifejezést egyfajta szerszámra is használják, amelyet karimák kialakítására használnak.

A Hastelloy B2 csőív jó ellenállást biztosít a kloridionokkal szemben

Kiváló ellenállás a sósavval, alumínium-klorid katalizátorokkal és más erősen redukáló vegyszerekkel szemben. Kiváló magas hőmérsékleti szilárdság inert és vákuum atmoszférában.

A Hastelloy C276 csavarokat kiváló mechanikai minőségük miatt nagy igénybevételű alkalmazásokban használják. Ez az anyag az egyik leginkább korrózióálló anyag a világon. A csavar a szemcsehatár-csapadék hatása nélkül használható hegesztéshez, mivel gyakorlatilag nincs keményfém csapadék a hegesztés során. A Hastelloy C276 csavarok használhatók savas kezelési alkalmazásokban, mivel az anyag ellenáll a legtöbb korrozív körülménynek, beleértve a nehéz kénvegyületeket és kloridionokat. Ez a minőség alkalmassá teszi kéntelenítő gépekhez, égéstermék-elvezető gépekhez és egyéb zord körülményekhez.

A Hastelloy C276 ötvözet kiválóan ellenáll a különféle kémiai folyamati környezeteknek, beleértve az erős oxidálószereket (például vas-kloridot és réz-kloridot), forró szennyeződéseket (szerves és szervetlen), klórt, hangyát és ecetsavat, ecetsavanhidridet, valamint tengervizet és sóoldatot. Valójában ezek a Hastelloy c276 kötőelemek akár 1900¡ãF oxidáló atmoszférában is használhatók. Ezenkívül a Hastelloy c276 hatlapfejű csavarok általában rendkívül jól teljesítenek nagy nyomású környezetben. Például az ASTM B574 csavarok jól teljesítenek 5400 kPa körüli nyomáson a savas kilúgozás során.

Jó ellenállást mutat a semleges és redukáló környezettel szemben. Ez az ötvözet strapabíró oxid védőfóliát hoz létre, amely nem esik le, de megőrzi kiváló oxidációs ellenállását magas hőmérsékleten.

Más nikkelötvözetekhez hasonlóan képlékeny, könnyen alakítható és hegeszthető, és kivételes ellenálló képességgel rendelkezik a kloridtartalmú oldatok feszültségkorróziós repedéseivel szemben (a lebomlás egy formája).

A karima a második leggyakrabban használt illesztési módszer az értékesítés után. A karimákat akkor használják, ha az illesztéseket szét kell szerelni. Rugalmasságot biztosít a karbantartáshoz. A karima összeköti a csövet különféle berendezésekkel és szelepekkel. Ha az üzem működése során rendszeres karbantartásra van szükség, a csővezeték rendszerbe bontókarimákat adnak.

A vékony acéllemezek 0,2-4 mm vastagságú acéllemezek, amelyeket meleghengerléssel vagy hideghengerléssel állítanak elő, a vastag acéllemezek pedig azok, amelyek vastagsága meghaladja a 4 mm-t.

A Hastelloy C-276 kivételesen ellenáll a lyukképződésnek, a feszültségkorróziós repedéseknek és az oxidáló atmoszférának, valamint kiválóan ellenáll számos különböző kémiai környezetnek. Az ötvözetet 2250\/1750 °F (1230\//955 °C) között kovácsolják, 30 perces kovácsolási hőmérsékleten a tuskó- vagy tuskószakasz vastagságának hüvelyk hüvelykére számítva.
Az Alloy X kiváló magas hőmérsékleti szilárdságáról ismert, és akár 2200¡ãF hőmérsékletet is képes ellenállni. Az ötvözet kézi és automatizált módszerekkel is könnyen előállítható alakítási és hegesztési tulajdonságokkal. Ezenkívül a Hastelloy X ellenáll a korróziónak, a hőnek és az oxidációnak, és ellenáll a redukáló vagy semleges atmoszférának és az oxidációnak.
A Hastelloy C-2000 rögzítőelem, amelyet sokan Alloy C-2000 néven is ismernek, egy sokoldalú nikkel-króm-molibdén ötvözet, amely kiválóan ellenáll a feszültségkorróziós repedéseknek és a pontkorróziónak. A C-2000 rögzítőelem (UNS N06200) egyedülálló a többi Hastelloy-ötvözet között, amelynek kémiai összetételéhez körülbelül 1,6% rezet adnak hozzá. Ezek a tulajdonságok ideálissá teszik őket olyan alkalmazásokhoz, mint a hőcserélők és az ipari reaktorok. A Hastelloy C2000 kötőelemek egyesítik a C276 oxidáló közegekkel szembeni kiváló ellenállását a nem oxidáló környezettel szembeni kiváló ellenállással, így egyedülálló ötvözetgé válik a vegyi folyamatok berendezéseinek védelméhez különféle körülmények között, beleértve a vasionokkal szennyezett folyadékokat is.

A Hastelloy kötőelemek sokféle közegben használhatók, beleértve a redukáló savakat és az oxidálószereket. Mint a legsokoldalúbb c276 ötvözetből készült rögzítőelem, leggyakrabban minden Hastelloy minőségű rögzítőelem csavarozására használják.

A vékony acéllemez olyan acéllemezt jelent, amelynek vastagsága legfeljebb 3 mm. Az általánosan használt vékony acéllemez vastagsága 0,5-2 mm, amely lapra és tekercsre oszlik. Vékony

A Hastelloy C-276 egy nikkel-molibdén-króm-volfrám ötvözet, kiváló általános korrózióállósággal és jó megmunkálhatósággal. Az ötvözet olyan környezetben való felhasználását érdemes megfontolni, ahol hővel szennyezett szervetlen savakkal, szerves és szervetlen kloriddal szennyezett közegekkel, klórral, hangya- és ecetsavval, ecetsavval, ecetsavanhidriddel, tengervízzel és sóoldattal szembeni ellenállást igénylő környezetben kell használni.

lemez. Főleg Changlin Dongfeng ventilátorokban, autókban, elektromos berendezésekben, járművekben, mezőgazdasági gépekben, konténerekben, acélbútorokban stb.

A szuperötvözetek nagy teljesítményű ötvözetekként is ismertek. Számos elemet tartalmaznak különféle kombinációkban, amelyek egyedi anyagtulajdonságokat biztosítanak bizonyos alkalmazásokhoz.

HASTELLOY B-2 ÖTVÖZMÉNY. Nikkel-molibdén ötvözet, amely kiemelkedően ellenáll a sósavnak és a kénsavnak a hegesztett anyagban. A Hastelloy B2 egy nikkel-molibdén ötvözet, amely jelentősen ellenáll a redukáló környezetnek.

A Hastelloy C-4 egy nikkel-króm-molibdén ötvözet, kiváló magas hőmérsékleti stabilitással. Nagy rugalmassággal és korrózióállósággal rendelkezik. Magas, akár 1900 ¡ãF (1038 ¡ãC) hőállósága alkalmassá teszi a legtöbb kémiai folyamatban történő alkalmazásra, „mint” hegesztett állapotban.

A Hastelloy C2000 csöveket számos iparágban használják, beleértve a petrolkémiai feldolgozást, a vegyi feldolgozó berendezések gyártását, az olajfinomítókat és az erőműveket.

A korrózióálló HASTELLOY ötvözeteket széles körben használják a vegyiparban. A megbízható teljesítmény szükségessége elfogadásukhoz és növekedésükhöz vezet az energia, az egészségügy és a környezetvédelem, az olaj- és gázipar, a gyógyszeripar és a füstgáz-kéntelenítés területén.

Az extra vastag acéllemez olyan acéllemezt jelent, amelynek vastagsága legalább 50 mm. Az extra vastag acéllemezeket főként hajóépítésben, kazánokban, hidakban és nagynyomású tartályhéjakban használják

A Hastelloy G30 egy nikkel alapú ötvözet magas krómtartalommal, amely kiváló korrózióállóságot biztosít a kereskedelemben kapható foszforsavval és sok erősen oxidáló savas közeggel szemben.

A Hastelloy-C276 esetében a korróziós termék elsősorban egy króm-oxid védőréteg volt, bár a fémfelületen a mikrorepedések helyén ugyanennek az oxidnak valamivel vastagabb részei is kialakultak. Ebben az ötvözetben nagyon kevés szénsavasodást figyeltek meg legalább 1000 órás expozíció előtt.

Az egyenletesség foka, amely lehetővé teszi a szoros vas-oxid filmréteget, nem tartalmazhat repedéseket, hegesedéseket és egyéb hibákat. Az eljárás melegen hengerelt acéllemezre és hidegen hengerelt lemezre oszlik

Az acéllemezeket gyakran használják szerkezeti és építőipari alkalmazásokhoz, nyomástartó edényekhez, tengeri és offshord berendezésekhez, valamint katonai alkalmazásokhoz. Az acéllemez minősége, elemei és paraméterei szintén fontosak a felhasználás során.

A közepes és nehéz acéllemezek a 3 mm-nél nagyobb és 50 mm-nél kisebb vastagságú acéllemezeket jelentik. A közepes és vastag acéllemezeket főleg hajóépítésben, kazánoknál, hidaknál használják