Inconel 600 Hex dió A diófélék, amelyek magasabb hőmérsékleten ismertek az oxidációs ellenállásról

Az Inconel 600 kerek bár egy nikkel-alapú ötvözet, jóindulatú karburizációval és kiváló korrózióállósággal, magas hőmérsékleten. Az Inconel 600 kerek rudak hatékonyak a CL2 és sok más különféle gáz szárításával szemben enyhe és magas hőmérsékleten. Az Alloy 600 bar, egy nikkel-króm ötvözet, jó oxidációs ellenállással és a kloridnyomás-bomlás repedésével szembeni ellenállással, a nagy tisztaságú vízkorrózióval és a sav-oxidációval megemelkedett hőmérsékleten.

Az Inconel 600 Varratlan csövek az UNS N06600 és az ASTM B167 standard csövek, amelyek a túlzottan magas nyomás fenntartására készülnek, és nagy garanciával járnak.

Az Inconel 625 tekercset az oxidáció, a magas hőmérsékletű korrózió és a fáradtság kiváló ellenállása jellemzi. Az ASTM B443 UNS N06625 Inconel lemezt széles körben használják az űrben, a kémiai feldolgozásban, valamint az olaj- és gáziparban, annak kiemelkedő ereje, szilárdsága és tartóssága miatt, még szélsőséges környezetben is.

Az Inconel 718 egy nikkel-króm alapú ötvözet, amelyet általában magas hőmérsékletű alkalmazásokban használnak, mint például az űr- és gázturbinák. Az ASTM B670 Inconel 718 lap előállításának egyik legfontosabb tényezője a lemez gördülési folyamat. A piacon két fő típusú Inconel 718 lemez található: forró és hideg hengerelt lemezek.

Noha az Inconel 718 hegesztési tulajdonságai, különösen a hegeszt utáni repedés elleni ellenállása általában kiemelkedő. A többi Inconel-ötvözet fokozatához hasonlóan az Inconel 718 lemez az anyag felmelegedésekor egy kötőanyagot képez a felületén, de a passziváló oxidréteg önpedése. Az ASTM B670 Inconel 718 lap szobahőmérsékleti szilárdsága szignifikánsan megnövelhető egy csapadék hőkezelési módszerrel.

Az Alloy 201 karimákat rozsdamentes acélból készült ötvözet készítésére használják. A Nickel 201 karimák nikkel és króm ötvözetből készülnek, amelyekben van egy része szilícium, vas és mangán. Ezeket a nikkel -ötvözet 201 karimákat turbinában és sótalanító növényekben is használják, ahol a tengervíz édesvízré alakul.

Az Alloy 625 (UNS N06625) egy nikkel-chromium-molibdén ötvözet, niobium hozzáadásával.

Az Inconel 625 anyag kiváló erővel és keménységgel rendelkezik. A minimális szakítószilárdságuk 120ks, minimális hozamszilárdságuk 60ks. Ezen túlmenően könnyen meghosszabbíthatók 30% -ig, és még mindig kiválóan működhetnek.

A 2.4851 csövekről ismert, hogy magas a kohászati ​​stabilitás. Az alap nikkel -tartalma, az Inconel 601 zökkenőmentes csőhöz hozzáadott jelentős króm -tartalommal kombinálva, nemcsak a korrozív közegeket tartalmazó környezetben, hanem a magas hőmérsékletű környezetekhez is.

Az eredmények azt mutatják, hogy az Inconel 625 kiválóan alkalmas a tengervíz korróziós támadásának. A hőmérséklet növekedésével azonban ennek a fémnek a korrózióállósága csökken.

Ötvözetként az Inconel 625 elsősorban nikkelből, krómból és molibdénből áll. E három főfém mellett a niobium nyom mennyiségét adják az ötvözethez. Bármely fém ötvözése nemcsak javítja fizikai tulajdonságait, hanem mechanikai tulajdonságait is. Ezen a ponton a molibdén és a niobium hozzáadása az ASTM B446 Inconel 625 kovácsolt rudak megerősítik az ötvözet mátrixát. Az Alloy 625 bar merev mátrixa nagy szakítószilárdságot biztosít a hőkezelés erősítése nélkül.

A 600 Nickel Alloy 600 jól működik a legtöbb lúgos oldattal és kénvegyületgel, és alacsonyabb támadási sebességet biztosít a klór vagy hidrogén -klorid miatt.

Az anyagvizsgálat azt jelezte, hogy nem repedést és kisebb porozitást nem észleltek két anyag, valamint a következő, a leplitálódott 625-es anyagon keresztül.

Az ASTM B564 UNS N08825, más néven Incoloy 825, egy magas nikkelötvözet, amelyet magas korrózióban és magas hőmérsékleten alkalmaznak. Különböző országokban eltérő megnevezéssel rendelkezik: ASTM B424 GR. Un N08825 (USA), DIN 17750 GR. 2.4858, JIS G4902 GR. NCF 825.

Az Inconel 601 egy ötvözet, amely nikkelből és krómból áll.

Az Inconel 625 egy magas nikkel -szuperfém, amelyet általában használnak az olaj- és gáz-, petrolkémiai, repülőgép- és gázturbina -iparban. A nagymértékben ellenállás és a hasadék korróziója mellett kiváló mechanikai szilárdsággal is rendelkezik. Az Inconel 625 kötőelemek olvadáspontja 1290 és 1350 Celsius fok. Ez lehetővé teszi számukra, hogy magas hőmérsékleten működjenek. A magas hőmérsékleti ellenállás, a korrózióállóság és a nagy szilárdság miatt az UNS N06625 2. osztályú kötőelemek hasznosak az erőmű, vegyi, orvosi és élelmiszer -feldolgozó ipari alkalmazásokban.

Az Inconel 600 Hex csavarok a nikkel-chromium-molibdén ötvözetek családja a nagy szilárdság és a jó korrózióállóság érdekében megemelkedett hőmérsékleten. A magas nikkel -tartalom számos szerves és szervetlen vegyület korróziójának ellenállóvá teszi az Inconel 600 nagy teherbírású csavarokat, és gyakorlatilag immunizálódik a klorid stressz -korrózió -repedéshez.

A reduktorok kiváló hegeszthetőséggel bírnak. A nikkel -tartalom miatt az Inconel -reduktorok jó formázhatósággal rendelkeznek, és kiváló hegeszthetőséggel rendelkeznek.

Az Inconel X750 olyan ötvözet, amelynek magas a korrózió és az oxidáció ellenállása.

Magas hőmérsékleten oxidáló szerek jelenlétében az oxidfilm titán és niobium -összetételei drasztikusan növekszenek, hogy természetes védőréteget képezzenek az anyagban.

Az Inconel 718 egy ötvözet, amely nikkelből és krómból áll.

Általában a hőelem hüvelyekben használják. Etilén -diklorid (EDC) repedő csövek.

A lágyulás lágyulása kb. Ezen hőmérséklet felett a gabona növekedése kifogásolható lehet, bár az 1900 ãf -nál nagyon rövid fűtés teljes lágyulást eredményez a túlzott gabona növekedése nélkül. Mivel a hűtési sebességnek nincs hatása a lágyulásra, az anyag víz le van oltva vagy levegőhűtéssel.

Az ötvözött 625 rudakat általában olaj- és gáztermelésben használják, ahol hidrogén -szulfid és elemi kén van, 150 Celsius fok feletti hőmérsékleten. Ezek a nikkel 625 kerek rudak nagyon ellenállnak a tengervíznek áramló és stagnáló körülmények között, valamint szennyeződés körülmények között.

B564 601 Spade karima Inconel 601 karimák nikkel -króm ötvözetből állnak. Az Anyag Grads a kompozíciós arány mellett eltérő. A 601 fokozat 58% nikkel, 21% króm, szén, mangán, szilícium, kén, réz és vas a kompozícióban. Különböző típusok vannak, például aljzat hegesztési karimák, hegesztett nyak karimák, Inconel 601 csúszás karimákon, nyílásos karimák és így tovább. Az anyagból készült karimák erősek, korrózióálló savakkal szemben, csökkentik az ágenseket és az oxidációt, és szintén nehezebbek.

A savanyú gáz összegyűjtésére szolgáló csővezetékeket szilárd (vagy burkolatú) Inconel -rel építették? 625 Ötvözet és a tengervíz hőcserélőin használják finomítókban, erőművekben és tengeri felső oldalán, amelyek gyakran szükségük van erre az anyagra.

A 825 -ös nem megfelelő karimákat kemény környezetben és nagy szilárdságú és megnövekedett hőmérsékleten alkalmazott alkalmazásokhoz használják a csövek összekapcsolásához. A karimák olyan szerelvények, amelyek lapos vagy emelt arccal rendelkeznek, hogy hozzáadják a csatlakozás tapadásához.

Az Inconel 625 Hex csavarokat különféle korrozív környezetben használják. A tengervíz alkalmazásában az Inconel 625 Hex csavarok mentesek a pontozás és a hasadék korróziójától. Ez ideálisvá teszi a tengeri, tengeralattjáró és a haditengerészet kérelmeit. Ezenkívül az Inconel 625 Hex csavarok különféle szélsőséges körülmények között is felhasználhatók, a hővédőktől a tengeri alkalmazásokig.

Az Alloy 600 \ / Inconel 600 a nikkel -króm és a vas kombinációja, amely standard anyagot biztosít a vegyipar és az autóipari motor, az aero motor és a repülőgép -keret ágazatok számára.

Az Inconel 718 elsősorban nikkelből áll (52%). Az ötvöző elemek között szerepel a vas (19%), a króm (18%), a niobium + tantalum (5%), a molibdén (3%), a titán (0,9%), az alumínium (0,5%), például a báró, a kobalt, a réz, a mangán és a szilikon mellett.

Az Inconel Un N07718 lap ellenáll az oxidációnak a szerviz hőmérsékleti tartományában. Az Inconel DIN 2.4668 lap lassú csapadékkeményítő reakciója megkönnyíti a hegesztést edzés vagy repedés nélkül.

Alloy 200 hegesztési nyak karima A nikkel 200 karima tartós, dimenziósan stabil és finom kivitelű. Ezenkívül az ASTM B564 UNS N02200 vak karimák ellenállnak a korróziónak a semleges és oxidáló környezetben, így tökéletesen használják őket az élelmiszer -kezelő berendezésekben.

Az Inconel 600 ipari neve az Alloy 600, Inco 600, Nickel 600.

Ennek az osztálynak a nikkel, a króm ötvözetek kiváló kémiai kombinációja van, magas vas-, niobium- és molibdén- és kis mennyiségű alumínium- és titánnal.