Inconel 625 könyökök 45 fokos vagy 90 fokos hajlításban

A szabványos UNS N06600 és ASTM B167 szabványú Inconel 600 varrat nélküli csöveket túlzottan magas nyomás elviselésére gyártják, és nagy garanciát vállalnak rájuk.

Az Inconel 625 tekercset kiváló oxidáció-, magas hőmérsékleti korrózió- és kifáradásállósága jellemzi. Az ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate széles körben használatos a repülőgépiparban, a vegyiparban, valamint az olaj- és gáziparban, köszönhetően rendkívüli szilárdságának, szívósságának és tartósságának még extrém körülmények között is.

Az Inconel 600 körrúd egy nikkel alapú ötvözet, jóindulatú karburizációval és kiváló korrózióállósággal magas hőmérsékleten. Az Inconel 600 körrudak hatékonyak a Cl2 és sok más gáz enyhe és magas hőmérsékleten történő kiszáradása ellen. Az Alloy 600 bar egy nikkel-króm ötvözet, amely jó oxidációállósággal rendelkezik, és ellenáll a klorid nyomás alatti lebomlási repedéseknek, nagy tisztaságú vízkorróziónak és savas oxidációnak magas hőmérsékleten.

Az Inconel 718 egy nikkel-króm alapú ötvözet, amelyet gyakran használnak magas hőmérsékletű alkalmazásokban, például repülőgép- és gázturbinákban. Az ASTM B670 Inconel 718 Sheet gyártásának egyik legfontosabb tényezője a lemezhengerlési folyamat. Az Inconel 718 lemezeknek két fő típusa érhető el a piacon: melegen hengerelt és hidegen hengerelt lemezek.

Száraz gázokban, például klórban vagy hidrogén-kloridban, szoba- és magas hőmérsékleten alig vagy egyáltalán nem támad. 550 C-ig terjedő hőmérsékleten ezekben a közegekben ez az ötvözet az egyik legellenállóbb ötvözetnek bizonyult.

A HT PIPE nagy mennyiségű Inconel 625-öt tart fenn? karimák, különféle méretekkel, stílusokkal és konfigurációkkal, amelyek megfelelnek az Ön igényeinek. Inconel karimáink megfelelnek számos nemzeti és nemzetközi specifikáció követelményeinek, beleértve, de nem kizárólagosan:
N06625
ASTM B564
ASME SB564
WERKSTOFF Nr. 2.4856

Rendkívüli eredmények az Inconel 718 hatlapfejű anyák nikkelének hozzáadásával. Napjainkban a repülőgépipar válik az Inconel 718 hatlapú csavarok következő piacává, mivel rendkívüli teljesítményt nyújt magas és alacsony hőmérsékleten.

Az 625 ötvözet \/ Az Inconel 625-öt nagy szilárdsága, kiváló gyárthatósága (beleértve az összeillesztést is) és kiemelkedő korrózióállósága miatt használják.

Inconel UNS N06601 csőkarimák Az Inconel 601 egy nikkel-króm ötvözet, amelyet olyan alkalmazásokhoz használnak, amelyek korrózióval és hővel szembeni ellenállást igényelnek. Ez a nikkelötvözet kiemelkedik a magas hőmérsékletű oxidációval szembeni ellenálló képessége miatt, és 2200¡ã F-ig rendkívül ellenálló marad az oxidációval szemben. Az Alloy 601 szorosan tapadó oxidréteget fejleszt ki, amely még erős hőciklus esetén is ellenáll a repedésnek.

Mivel az Inconel 600 lapos csuklókarimát olyan iparágakban alkalmazzák, ahol gyakori szétszerelésre van szükség, és nagy vagy nehezen állítható karimákhoz hasznosnak tartják, ezért kiválóan alkalmasak az atomtechnikában, a légtérben, valamint a gázturbina alkatrészeinek egy részére.

Az ASTM B446 UNS N06625 fényes rúd kiváló szilárdsággal és szívóssággal rendelkezik az alacsony hőmérséklettől a magas hőmérsékletig, például 2000 ¡ãF-ig. A nagy szakítószilárdság mellett ez az Inconel 625 tuskó jó alakíthatósággal és jobb hegeszthetőséggel rendelkezik, mint sok más erősen ötvözött nikkel alapú anyag.

Az Alloy 600 nem öregedő ötvözet; A hideg megmunkálás az egyetlen elérhető edzési módszer.

Inconel WERKSTOFF NR. A 2.4851 cső olyan vonzó tulajdonságokkal rendelkezik, mint a nagy mechanikai szilárdság és az ASTM B167 Inconel 601 varrat nélküli cső azon képessége, hogy könnyen alakítható, megmunkálható és hegeszthető.

Az Inconel 718 összetételének egyik megkülönböztető jellemzője a nióbium hozzáadása, amely lehetővé teszi az öregedési keményedést, amely lehetővé teszi az izzítást és hegesztést anélkül, hogy a melegítés és hűtés során spontán keményedés következik be.

ASTM B564 Uns N06601 Karima Az Inconel 601 egy nikkel-króm ötvözet, amelyet olyan alkalmazásokhoz használnak, amelyek korrózióval és hővel szembeni ellenállást igényelnek. Ez a nikkelötvözet kiemelkedik a magas hőmérsékletű oxidációval szembeni ellenálló képessége miatt, és 2200¡ã F-ig rendkívül ellenálló marad az oxidációval szemben. Az Alloy 601 szorosan tapadó oxidréteget fejleszt ki, amely még erős hőciklus esetén is ellenáll a repedésnek.

Az Inconel 718 könyököket általában gázturbinás motoralkatrészekben, kútfej-kiegészítésekben és kifújásgátlókban (BOP) használják.

Az 600-as ötvözet \/ Az Inconel 600 nikkel-króm és vas kombinációja, amely szabványos anyagot biztosít a vegyiparban, valamint az autómotorok, repülőgép-motorok és repülőgépváz-ágazatban.

Az Inconel 718 karimákat sugárhajtóművekben, szivattyútestekben és alkatrészekben, rakétahajtóművekben és tolóerő-visszafordítókban, nukleáris fűtőelemek tömítéseiben, melegextrudáló szerszámokban és egyebekben is használják.

Az ASTM B564 Inconel 625 emelt felületű karimák nem áteresztők, nagy szilárdságúak és kiváló megmunkálhatósággal rendelkeznek, és ellenállnak a kénvegyületeknek a savanyú szolgáltatási szektorban, mivel alkalmasak redukáló és oxidáló hőmérsékletekre. A DIN 2.4856 Inconel 625 hegesztett karimák nem eresztik át a tengervizet és a réskorróziót, és kiváló hegesztési és alakítási képességekkel rendelkeznek. Az Incoloy 625 kovácsolt karimák tulajdonságai, amelyek kiváló vagy ideális választássá teszik őket tengervizes alkalmazásokhoz, magukban foglalják azt a tényt, hogy az ötvözet mentes az olyan helyi támadásoktól, mint a lyuk- és réskorrózió, nagy a korróziós kifáradási szilárdsága, nagy a szakítószilárdsága, valamint jó ellenálló képessége a kloridion-feszültség okozta korróziós repedésekkel szemben.

Magas nikkeltartalma (minimum 72%-os Ni) krómtartalommal kombinálva számos előnnyel jár a Nickel Alloy 600 felhasználói számára, mint például a jó oxidációállóság magas hőmérsékleten, valamint a szerves és szervetlen vegyületekkel szembeni korrózióállóság.

Az Inconel 718 egy sokoldalú, nagy szilárdságú nikkel alapú szuperötvözet kriogén alkalmazásokhoz 1000 Fahrenheit fokig. Nagyon magas folyáshatárral, szakítószilárdsággal és kúszástörési tulajdonságokkal rendelkezik.

Sokoldalúsága és a korrózióval és hővel szembeni ellenállást igénylő alkalmazások szabványos mérnöki anyaga miatt számos különböző kritikus iparág használja a nikkelötvözet 600-at. Kiváló választás atomreaktor tartályokhoz, hőcserélő csövekhez és vegyi feldolgozó berendezésekhez. A 600-as ötvözet alacsonyabb szilárdságú, lágyított állapotban is biztosítható, vagy piller eljárással megerősíthető.

Az Inconel 600 varrat nélküli csövek számos tulajdonsággal rendelkeznek, például jó megmunkálhatóság, tartósság, könnyen hegeszthető, nagy szilárdság és mechanikai tulajdonságok is. Különféle típusú Inconel 600 csövek állnak rendelkezésre, például hegesztett, varrat nélküli, négyzet alakú, téglalap alakú, vastag falú, vékony falú, elektromosan polírozott stb.
Típus Seamless Pipe
Varrat nélküli cső
Hegesztett cső
Hegesztett cső
FŰRÉSZ LSAW ERW EFW
Ferde vég, sima vég”
OD méret: 1\/2″”~48””
Vastagság: SCH5~SCHXXS
Hossz: az Ön igényei szerint.”
Gyártási technika Meleghengerlés \/Melegmunka ,Hidegen hengerlés
ASME B36.10 szabvány előállítása ASME B36.20

Inconel Alloy 718 ? jelentős mennyiségű nikkelt, krómot és molibdént tartalmazó ötvözet. Ez az egyik legnépszerűbb nikkel alapú szuperötvözet, és széles körben használják a korrozív környezetekkel szembeni kiváló ellenálló képessége miatt, mint például a rés- és lyukkorrózió.

Az Inconel 600 csavarok is könnyen alakíthatók, megmunkálhatók és hegeszthetők. A kötőelemek minimális szakítószilárdsága elérheti a 825 MPa-t, a minimális folyáshatár pedig a 620 MPa-t. A legerősebbek a hidegen megmunkált kerek rögzítők.

Inconel 601 (N06601) nikkel alapú ötvözet plaszticitása:
Az Inconel 601 (UNS N06601) nikkel alapú ötvözet viszonylag könnyen melegen megmunkálható. A fűtési hőmérséklet 1150 ~ 1200 C, és a termikus feldolgozási hőmérséklet
1050-1200C, egyszerű feldolgozás 850¡ãC alatt is elvégezhető.

Normalizálás: az acél vagy acél alkatrészek megfelelő hőmérsékletre melegítése az AC3 vagy ACM kritikus pont fölé egy bizonyos ideig, majd levegőn történő hűtés, hogy perlit szerkezetű hőkezelési eljárást kapjunk.

Az alapötvözetek mellett karimáink titánból, alumíniumból, kobaltból, bórból, rézből, vasból és egyéb fémekből is kaphatók. Az Inconel 718 karimák kompromisszumok nélküli védelmet nyújtanak az oxidáció és a korróziós tényezők ellen.

A 201-es ötvözetből készült karimák rozsdamentes acélötvözet készítésére szolgálnak. A Nickel 201 karimák nikkel és króm ötvözetéből készülnek, és némi szilíciumot, vasat és mangánt tartalmaznak. Ezeket a nikkelötvözet 201 karimákat turbinákban és sótalanító üzemekben is használják, ahol a tengervíz édesvízzé alakul.

Az Inconel 601 egy nikkelből és krómból álló ötvözet.

Az Inconel 625 könyök még szélsőséges hőmérsékleten és nagy igénybevétel mellett is jól működik.

Inconel UNS N06601 LWN karimák Az nconel 601 egy nikkel-króm ötvözet, amelyet korrózióval és hővel szembeni ellenállást igénylő alkalmazásokhoz használnak. Ez a nikkelötvözet kiemelkedik a magas hőmérsékletű oxidációval szembeni ellenálló képessége miatt, és 2200¡ã F-ig rendkívül ellenálló marad az oxidációval szemben. Az Alloy 601 szorosan tapadó oxidréteget fejleszt ki, amely még erős hőciklus esetén is ellenáll a repedésnek.

Magas hőmérsékleten oxidálószerek jelenlétében az Inconel 625 oxidfilmjének titán és nióbium összetétele drasztikusan megnő, és természetes védőréteget képez az anyagban.

A HT PIPE az ASME SB564 Inconel Grade 625 karimák egyik vezető és legmegbízhatóbb gyártója és beszállítója lett Mumbaiban, Indiában Azáltal, hogy a legjobb minőségű termékeket szállítjuk ügyfeleinknek. Elfogadható árakat kínálunk, beleértve az Inconel Alloy 625 karimák széles választékát is.